CN112568349A - 一种果肉饮料无菌生产方法 - Google Patents
一种果肉饮料无菌生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112568349A CN112568349A CN202011414882.8A CN202011414882A CN112568349A CN 112568349 A CN112568349 A CN 112568349A CN 202011414882 A CN202011414882 A CN 202011414882A CN 112568349 A CN112568349 A CN 112568349A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulp
- sterile
- tank
- feed liquid
- aseptic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 14
- 230000036512 infertility Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000012859 sterile filling Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/228—Aseptic features
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
本发明公开了一种果肉饮料无菌生产方法，对料液和果肉分别杀菌，在无菌条件下降温后分别送入经SIP杀菌后冷却至常温的料液缓存无菌罐和果肉缓存无菌罐中；通过第一流量计和无菌流量比例调节阀对料液缓存无菌罐中输出的料液调节流量，并通过第二流量计和无菌流量隔膜调节阀对果肉缓存无菌罐中输出的果肉调节流量；将输出的料液和果肉按比例输入混合暂存无菌罐中；最后将混合暂存无菌罐中的料液和果肉输入无菌灌装机中进行常温无菌灌装；通过无菌背压气分别对料液缓存无菌罐、果肉缓存无菌罐以及混合暂存无菌罐进行背压。本发明一种果肉饮料无菌生产方法，保证了产品的口感；保证了果肉和料液能够按比例混合、灌装液位稳定；保证了系统的无菌性。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种果肉饮料无菌生产方法。
背景技术
目前，含果肉饮料的生产主要采用热灌装工艺或二次灌装工艺。
热灌装工艺：先将果肉与料液按一定的比例进行混合调配，然后将调配好的混合液进行杀菌处理，杀菌处理后将其降温至灌装温度进行灌装。然而该生产工艺为了满足果肉杀菌要求，不仅使料液被过高温度杀菌，同时果肉和料液还长时间处于高温状态下，严重影响产品口感、色泽以及热敏性营养素含量，具有很大的局限性。
二次灌装工艺：将果肉与料液分别进行杀菌。果肉经过杀菌处理后，先进行灌装，之后再将杀菌处理后的料液进行灌装。该生产工艺的两次灌装往往会导致灌装液位差异过大，果肉与料液混合比例不均匀等问题。
这两种生产工艺都存在着一定的局限性，或者说不足之处。
发明内容
本发明的目的是提供一种果肉饮料无菌生产方法，保证了产品的口感；保证了果肉和料液能够按比例混合、灌装液位稳定；保证了系统的无菌性，安全可靠。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种果肉饮料无菌生产方法，包括以下步骤：
（1）对调配后的料液和果肉分别进行杀菌，在无菌条件下分别降至常温；
（2）将所述料液送入经SIP杀菌后冷却至常温的料液缓存无菌罐中，向所述料液缓存无菌罐中通入第一无菌压缩气背压；并将所述果肉送入经SIP杀菌后冷却至常温的果肉缓存无菌罐中，向所述果肉缓存无菌罐中通入第二无菌压缩气背压；
（3）根据配比：通过第一流量计和无菌流量比例调节阀对所述料液缓存无菌罐中输出的所述料液进行流量调节；并通过第二流量计和无菌流量隔膜调节阀对所述果肉缓存无菌罐中输出的所述果肉进行流量调节；
（4）将所述料液缓存无菌罐中输出的所述料液和所述果肉缓存无菌罐中输出的所述果肉按比例输入混合暂存无菌罐中，通过无菌磁力搅拌器使所述混合暂存无菌罐中的所述果肉保持悬浮状态，向所述混合暂存无菌罐中通入第三无菌压缩气背压，并通过除菌呼吸阀组保持压力稳定；
（5）将所述混合暂存无菌罐中按比例混合后的所述料液和所述果肉输入无菌灌装机中进行常温无菌灌装。
优选地，在步骤（2）中，在所述料液缓存无菌罐外部包裹第一冷却水夹套；并在所述果肉缓存无菌罐外部包裹第二冷却水夹套。
优选地，在步骤（2）中，在所述果肉缓存无菌罐中设置具有低剪切力的无菌搅拌器。
优选地，在步骤（2）中，将所述果肉缓存无菌罐的底部设置为向下锥形收缩的锥形底部。
优选地，通过第一称重传感器控制所述料液缓存无菌罐中的液位，并通过第二称重传感器控制所述果肉缓存无菌罐中的液位。
优选地，通过差压传感器连续性控制所述混合暂存无菌罐中的液位。
优选地，所述混合暂存无菌罐的容积为1-1.5m3，高度为1-1.4m。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种果肉饮料无菌生产方法，具有以下优点：
（1）本发明完全消除了传统含果肉饮料生产工艺的局限性，在果肉和料液分别被杀菌并降至常温后，后续的工艺均在常温无菌条件下完成，完全避免果肉长时间在高温状态下影响其特有口感的问题，从而可以保证果肉原始的特性，口感更好；也避免了料液被过高温度杀菌，进一步提升口感。
（2）本发明果肉与料液均在无菌条件下进行在线混比，同时果肉与料液的混比根据不同的需要可以在线调节，混比时料液/果肉采用无菌流量比例调节阀/无菌流量隔膜调节阀和第一流量计/第二流量计联动控制的方式进行调节；无菌流量比例调节阀和无菌流量隔膜调节阀内部结构简单，具有良好的CIP/SIP性能，完全能够达到无菌卫生的要求，维护简单，更加无菌安全。无菌调节阀的使用，尤其是在食品饮料行业中已经得到了广泛的应用和验证。
（3）将料液和果肉按比例输入混合暂存无菌罐中混合均匀，再输入无菌灌装机中进行常温无菌灌装，单次灌装能够保证灌装液位的稳定性。
附图说明
附图1为应用本发明方法的装置结构示意图。
其中：1、料液缓存无菌罐；2、果肉缓存无菌罐；3、第一流量计；4、无菌流量比例调节阀；5、第二流量计；6、无菌流量隔膜调节阀；7、混合暂存无菌罐；8、无菌磁力搅拌器；9、除菌呼吸阀组；10、第一冷却水夹套；11、第二冷却水夹套；12、无菌搅拌器；13、锥形底部；14、第一称重传感器；15、第二称重传感器；16、无菌混合阀组。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，上述一种果肉饮料无菌生产方法，包括以下步骤：
（1）将料液和果肉分别按照规定的调配工艺进行调配，并对调配后的料液和果肉分别进行杀菌，在无菌条件下分别降至常温。
（2）将料液送入经SIP杀菌后冷却至常温的料液缓存无菌罐1中，向料液缓存无菌罐1中通入第一无菌压缩气背压；并将果肉送入经SIP杀菌后冷却至常温的果肉缓存无菌罐2中，向果肉缓存无菌罐2中通入第二无菌压缩气背压。通过无菌压缩气背压，使罐内保持一定的压力，用于供料和无菌保持，不需要额外的输送泵提供动力。
在本实施例中，料液缓存无菌罐1的上下封头均为碟形。果肉缓存无菌罐2的上封头为碟形封头、下封头为锥形封头，该锥形封头即为向下锥形收缩的锥形底部13。通过这个设置，能够避免果肉在罐内的大量残留。
在本实施例中，在果肉缓存无菌罐2中设置具有柔和的低剪切力的无菌搅拌器12，不仅可以避免果肉在罐内沉淀堆积，因其具有柔和的低剪切力，可大幅降低果肉在搅拌过程中的破碎问题。
在本实施例中，在料液缓存无菌罐1外部包裹第一冷却水夹套10，用于在蒸汽SIP后对其进行快速冷却至常温；并在果肉缓存无菌罐2外部包裹第二冷却水夹套11，用于在蒸汽SIP后对其进行快速冷却至常温。通过这个设置，能够避免直接将果肉和料液通入高温的罐内，导致产品口感出现问题。
在本实施例中，通过第一称重传感器14控制料液缓存无菌罐1中的液位，并通过第二称重传感器15控制果肉缓存无菌罐2中的液位。
（3）根据配比：通过第一流量计3和无菌流量比例调节阀4对料液缓存无菌罐1中输出的料液进行流量调节；并通过第二流量计5和无菌流量隔膜调节阀6对果肉缓存无菌罐2中输出的果肉进行流量调节。
采用第一流量计3和无菌流量比例调节阀4联动、以及第二流量计5和无菌流量隔膜调节阀6联动的方式，不仅成本较低，且料液侧的调节阀采用的带膜片的无菌流量比例调节阀4，而果肉侧的调节阀采用的是带定位器调节的无菌流量隔膜调节阀6。果肉侧采用无菌流量隔膜调节阀6，在同样的流通面积下无菌流量隔膜调节阀6与其他无菌型的调节阀相比，无菌流量隔膜调节阀6的流通通径会大很多，也就是无菌流量隔膜调节阀6允许通过的果肉尺寸更大，可以大大的降低果肉的破损率。无菌流量比例调节阀4以及无菌流量隔膜调节阀6内部结构比较简单，具有良好的CIP/SIP性能，完全能够达到无菌的卫生要求，并且与无菌相关的维护件仅仅是隔膜，维护简单，更加无菌安全。
（4）将料液缓存无菌罐1中输出的料液和果肉缓存无菌罐2中输出的果肉按比例输出，经过无菌混合阀组16后，输入混合暂存无菌罐7中。通过无菌磁力搅拌器8使混合暂存无菌罐7中的果肉保持悬浮状态，向混合暂存无菌罐7中通入第三无菌压缩气背压，并通过除菌呼吸阀组9保持压力稳定。通过差压传感器连续性控制混合暂存无菌罐7中的液位。
在本实施例中，混合暂存无菌罐7的上下封头均为碟形。在下封头处设置无菌磁力搅拌器8，使料液中的果肉保持悬浮状态，避免灌装到瓶子中的果肉含量不均匀，同时无菌磁力搅拌器8无机械密封，不存在泄漏的风险。该混合暂存无菌罐7相当于灌装机的液缸，液位采用差压传感器连续性控制，可以保证罐内液位的稳定，从而可以保证后续灌装液位的稳定。生产时，罐内通过无菌压缩气背压，保持一定的压力，用于供料和无菌保持，不需要额外的输送泵提供动力。
在本实施例中，混合暂存无菌罐7的容积为1-1.5m3，高度为1-1.4m。这是由于罐体过大会导致液位波动过大，影响灌装精度。
（5）将混合暂存无菌罐7中按比例混合后的料液和果肉输入无菌灌装机中进行常温无菌灌装。灌装过程中液位不仅可调，而且连续稳定。采用无菌常温灌装，可以完全避免果肉长时间在高温状态下影响其特有的口感，从而可以保证果肉原始的特性，口感更好。
本申请中所指的常温，为20-25℃。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种果肉饮料无菌生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）对调配后的料液和果肉分别进行杀菌，在无菌条件下分别降至常温；
（2）将所述料液送入经SIP杀菌后冷却至常温的料液缓存无菌罐中，向所述料液缓存无菌罐中通入第一无菌压缩气背压；并将所述果肉送入经SIP杀菌后冷却至常温的果肉缓存无菌罐中，向所述果肉缓存无菌罐中通入第二无菌压缩气背压；
（3）根据配比：通过第一流量计和无菌流量比例调节阀对所述料液缓存无菌罐中输出的所述料液进行流量调节；并通过第二流量计和无菌流量隔膜调节阀对所述果肉缓存无菌罐中输出的所述果肉进行流量调节；
（4）将所述料液缓存无菌罐中输出的所述料液和所述果肉缓存无菌罐中输出的所述果肉按比例输入混合暂存无菌罐中，通过无菌磁力搅拌器使所述混合暂存无菌罐中的所述果肉保持悬浮状态，向所述混合暂存无菌罐中通入第三无菌压缩气背压，并通过除菌呼吸阀组保持压力稳定；
（5）将所述混合暂存无菌罐中按比例混合后的所述料液和所述果肉输入无菌灌装机中进行常温无菌灌装。
2.根据权利要求1所述的一种果肉饮料无菌生产方法，其特征在于：在步骤（2）中，在所述料液缓存无菌罐外部包裹第一冷却水夹套；并在所述果肉缓存无菌罐外部包裹第二冷却水夹套。
3.根据权利要求1所述的一种果肉饮料无菌生产方法，其特征在于：在步骤（2）中，在所述果肉缓存无菌罐中设置具有低剪切力的无菌搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种果肉饮料无菌生产方法，其特征在于：在步骤（2）中，将所述果肉缓存无菌罐的底部设置为向下锥形收缩的锥形底部。
5.根据权利要求1所述的一种果肉饮料无菌生产方法，其特征在于：通过第一称重传感器控制所述料液缓存无菌罐中的液位，并通过第二称重传感器控制所述果肉缓存无菌罐中的液位。
6.根据权利要求1所述的一种果肉饮料无菌生产方法，其特征在于：通过差压传感器连续性控制所述混合暂存无菌罐中的液位。
7.根据权利要求1所述的一种果肉饮料无菌生产方法，其特征在于：所述混合暂存无菌罐的容积为1-1.5m3，高度为1-1.4m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011414882.8A CN112568349A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种果肉饮料无菌生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011414882.8A CN112568349A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种果肉饮料无菌生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112568349A true CN112568349A (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75127585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011414882.8A Pending CN112568349A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种果肉饮料无菌生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112568349A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4597945A (en) * | 1983-03-09 | 1986-07-01 | House Food Industrial Company Limited | Sterilization apparatus |
| CN106962705A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-21 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种无菌状态下介质混合方法 |
| CN110679820A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-14 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于含颗粒饮料的超高温灭菌工艺 |
-
2020
- 2020-12-07 CN CN202011414882.8A patent/CN112568349A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4597945A (en) * | 1983-03-09 | 1986-07-01 | House Food Industrial Company Limited | Sterilization apparatus |
| CN106962705A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-21 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种无菌状态下介质混合方法 |
| CN110679820A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-14 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于含颗粒饮料的超高温灭菌工艺 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘志刚: "《最新矿井优化设计与井巷工程安全技术改造实用手册 第4卷》", 30 June 2005, 吉林音像出版社 * |
| 刘波等: "一种含果肉饮料的无菌制备工艺", 《酒饮料技术装备》 * |
| 熊刚: "《自动检测技术及仪表》", 30 November 2019, 机械工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1778829B1 (en) | Direct inoculation method using frozen concentrated cultures and associated device | |
| CN101874520B (zh) | 一种含红枣颗粒的发酵乳饮料及其制备方法 | |
| CN106804707A (zh) | 一种高蛋白牛奶及其制备方法 | |
| CN101412952B (zh) | 麦汁充氧设备系统的控制方法 | |
| CN112568349A (zh) | 一种果肉饮料无菌生产方法 | |
| CN111568773A (zh) | 一种基于消化内科护理的保温式喂食装置 | |
| CN204443998U (zh) | 一种牛奶在线配料装置 | |
| CN109689192A (zh) | 一种密封胶自动化生产线 | |
| CN204937552U (zh) | 一种用于向发酵乳中填充可食用粒状物的设备 | |
| CN107988000B (zh) | 一种承压式起泡葡萄酒发酵罐 | |
| CN112868785A (zh) | 一种含有整粒蓝莓的常温酸奶及其制备方法 | |
| CN202379978U (zh) | 一种培养基的无菌配制、灌装设备 | |
| CN117598360A (zh) | 一种冷冻酸奶生产工艺 | |
| CN212283594U (zh) | 应用于乳剂配置的油水比例调节装置 | |
| CN212065598U (zh) | 一种用于酱油生产的自动溶盐装置 | |
| CN107161367A (zh) | 一种新型乳制品灌装装置 | |
| CN216255213U (zh) | 饮品生产线 | |
| US20190246674A1 (en) | Blending System for Amino Acid Nitrogen Value Adjustment for Soy Sauce | |
| CN220192136U (zh) | 搅打设备及生产线 | |
| CN202907721U (zh) | 一种酸奶生产用发酵罐 | |
| CN219136740U (zh) | 一种发酵罐自动补料系统 | |
| CN215554331U (zh) | 一种可用于不稳定微球混悬液即时灌装的缓冲排废装置 | |
| CN113017004A (zh) | 一种口感舒适的中性奶酪布丁及其制备装置 | |
| CN217628345U (zh) | 一种微生物高密度发酵计量补料分配系统 | |
| CN216395947U (zh) | 高剪切精密均质机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210330 |