JPS59164062A - 殺菌装置 - Google Patents

殺菌装置

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JPS59164062A
JPS59164062A JP58039705A JP3970583A JPS59164062A JP S59164062 A JPS59164062 A JP S59164062A JP 58039705 A JP58039705 A JP 58039705A JP 3970583 A JP3970583 A JP 3970583A JP S59164062 A JPS59164062 A JP S59164062A
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pressure
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pump
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公 杉澤
和弥 関口
清昭 辻
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液状の食品や医薬品等を微生物・的に安全な
状態に殺菌するための殺菌システムに関し、史に詳しく
は、殺菌装置に安定的に背圧をかり’tKから、処理物
を一定の高温高圧条イ!1下で殺菌づることがfiJ能
でd5るどともに、背■]の制御か1仙(こ行なえ、し
かも処理物が固形物を含んだり、畠粘性である場合にも
、システム内でのl]詰りなどを起こづことのない、殺
菌システムに関する。
一般に食品や医薬品等の保存中に起こる腐敗か、微生物
に起因するものて−あることは広く知られてa3す、こ
のため、食品や医薬品等を微生物的に安全イ1状態にま
で加工して保存性を高める技術も1発され−(いる。そ
の代表的なものは、罐詰・レトル1〜製品等の場合に見
られる製品を包装後加熱殺菌覆る技術である。ところが
、この場合には、微生物を死滅させるために容器の内部
まで及ぶ長時間の加熱が必要で、特に食品、医薬品に於
ては−F記の長時間にわたる加熱によって、風味、薬効
、栄養価が損なわれたり、組織が破壊されることが大ぎ
な問題となっていた。
このため、食品や医薬品を殺菌覆る場合には、高濡知時
間で処理することが必要で、昨今処理物を容器に充填す
る前にあらかじめ高濡知時間で殺菌4るシステムp、更
に殺菌した処理物を無菌条件下で容器に充填する無菌充
填システム等が注目されている。
ところで、食品や医薬品等の殺菌は、通常100°Cを
越える高温でなされる場合が多く、このため常圧下ては
殺菌装置内で、処理物が沸Ilkを起こす。しだD\つ
で、これを防止する目的で、殺菌装置内に一定の背圧を
かけなから処]、!l!覆る必要かあり、この点で下記
するような種々の問題があった。
即ち、従来のシステムでは殺菌装置の前後に処理物を殺
菌装置に送入するための圧送ポンプ及び殺菌後の処■1
物を次工程に送るためのポンプを設け、この2つのポン
プによって殺菌装置に背圧かかけられていた。しかし、
この場合には、ポンプの性能面に問題があり、殺菌装置
に安定的に背圧をかけることかできず、したがって処理
物を一定条件で殺菌づることが困難であり、また同時に
背圧の制御も正確に行なうことはできなかった。
また、この場合には、後方のポンプには相当の高温高圧
がかかり、装置的にこれに耐え得るものを使用覆る場合
には、特殊な構造・vJ質とならざるをえず、また高価
なものとなる写種々の問題かあった。また、上記の場合
に、後方のポンプに代えて圧力制御弁(通常、安全弁)
やホモグナイザーを使用した場合には、あるP!l!度
安定的に背圧をか()ることは可能であるが、処理物が
同形物を含/υだり高粘性である場合には、上記圧力制
御弁やホしゲナイザーの部分で目詰りを起し、システム
内の圧力が胃常に高まってシステムが破壊してしまう等
の問題があり、これらを処理する場合には、−切使用づ
ることができなかった。
本発明の目的は、上記のような問題のない殺菌システム
を提供することにある。即ち、本発明の先ず第1の目的
は、殺菌装置内に安定な一定の背圧をか【ブながら、処
理物を一定の高温高圧条件1・て殺菌することが可能な
殺菌システムを提供)ることにあり、第2の目的は9、
殺菌装置にかける背圧の制御を正仙かつ容易に行なうこ
と/)(可能な殺菌システムを提供することにあり、第
3の目的は、固形物を含んだ処理物や高粘性の処理物を
処理する場合にも、システム内で目詰り等を起すことな
く良りfに処理づることが可能な殺菌システムを提供す
ることにあり、更に別の目的は、特に厳密な殺菌条件を
要求される、無菌充填システムとし−(利用する場合に
好適な殺菌システムを提供することにある。
本発明者らは、上記の目的を達成づへく殺菌システムに
ついて鋭意研究を進めた結果、従来の圧送ポンプどポン
プや圧送ポンプと圧力制御弁又はホモゲナイザーの組み
合ゼによる背圧方式に代えて、特に圧送ポンプと背圧用
タンクを組み合わせ、上記背圧用タンクで空気圧を制御
することにより殺菌装置に背圧をかけた場合には、空気
を媒体として背圧がかけられるため、背圧は非常に安定
で、しかも極めて正確に制御できることを見出し7Q。
また、同時に本発明者らは、上記の場合には、処理物が
固形物を含んだり、高粘性である場合にも、殺菌S置に
は一定の背圧をかけることができ、同時に処理物をシス
テム内で目詰りさせずに非常にスムーズに処理すること
ができることを見出した。
本発明は、上記の知見に基ずいてなされたしので、その
要旨は、少なくとし、殺菌装置及び該殺菌装置に処理物
を圧送するための圧送ポンプ及び空気圧の制御が可能な
背圧用タンクからなり、該圧送ポンプ及び該背圧用タン
クにより該殺菌%Mに背圧をか()ることを特徴とり−
る殺菌システムであり、更に好J:シクけ、少なくとも
、殺菌装置、該殺菌装置に処J…)物を圧送するための
圧送ポンプ、空気圧の1Ii11皿かnJ能な無菌タン
ク及び補助背圧用タンク、1」1水用の圧力制御弁、並
ひに該補助費用用タンクから処理物を引き抜くための引
き扱き用ポンプからなり、該無菌タンクは、移送用管に
J、り殺菌装置と連結され、該補助背圧用タンク及び該
引き抜ぎ用ポンプは該移送用管から分岐りる補助背圧用
管に設(ブられ、該圧力制御弁は該移送用管又は該補助
背圧用管から分岐づ−るJl[水用管に設(ブられ、該
圧送ポンプ及び該無菌タンク又は該圧送ポンプ及び該補
助背圧用タンクにJ、り該殺菌表置に膨圧をか(づるこ
とを特徴どする殺菌システム、である。
以ド、図面に里−リ゛ぎ、本発明についてriT: t
、 <説明づる。
第1図は、本発明殺菌システムの好ましい態様の一つを
示すフロー図であり、先ず本発明に於て、処理物はホッ
パー1等からシステム内に供給される。システム内に供
給された処理物は、圧送ポンプ2によって殺菌装置3に
送入される。圧jスボンブ2は、少なくとも背J十以上
の吐出用−をもっもので、比較的定量性の高いモノスク
リュー型ポンプ、ピストン型ポンプ、ロータリー型ポン
プ等を使用Jることが好ましい。また殺菌装置3として
は、高温シ、0時間処理が可能なプレー1へ式、デユー
プ式、スクレーバー1((表面掻き取り式)等の各種熱
交換器、スヂームインジエクション式の加熱装置等の使
用が可能であり、必要な場合にはこれらは連−設し一〇
使用される。また、処理物が高粘11のもので′ある場
合には、撹拌機能を有したスクレーバ一式熱交換器の使
用が特に有効である。
本発明殺菌システムでは、上記のような殺菌装置に一定
の背圧をか(プ、処理物を充分に高温で処理づるために
背圧用タンクbを設(プる。背圧用タンク5は、圧力セ
ンサー17及び圧カニ1ン1〜ローラー16を備え、圧
力セン9−−17でタンク内の圧力を感知し、圧力コン
1〜ローラー16でタンク内の圧力を、空気によって耐
えず一定に制御Iする機1jヒを有している。したがっ
て、上記背圧用タンク5をシステムに使用した場合には
、下記するような効果を奏する。即ち、処理物は圧送ポ
ンプ2によっで順次殺菌装置3に送入されるが、圧送ポ
ンプ2を通過後は、背圧用タンク5で一定に・制御され
た空気圧によって圧送ポンプ2側に押し戻されることに
なり、これによって、殺菌装置3には絶えず一定の背圧
がかけられ、処理物は順次一定の高調条件下で処理され
る。但し、完全〕(((菌製品を望む場合には、背圧用
タンク5に注入される空気は、エアーフィルターを通し
た。1it(菌エアーである必要がある。また、第1図
に於て、開閉弁11は開放され、開閉弁12は閉鎖され
た状態にある。
本発明殺菌システムでは、上記のように背圧の制御が空
気を媒体とし−(行なわれるため、背圧の制御は極めて
正確かつ迅速に行なわれる。また、上記のシステム内に
は、極度に狭い隙孔も存在せず、処理物が固形物を含ん
だり、高粘性である場合に−b、目詰り等を起ざす、良
好に処J!!、jることが可能である。
殺菌後の処Jjl!物は、徐々に背圧用タンクと)に蓄
えられ、背圧用タンク5D\処理物で満たぎれるど、開
閉弁11かが閉鎖され、開閉弁12が開放されて、処理
物は充填包駅工稈等の広口[程に送られる。
尚、背圧用タンク5の材質は耐J土性のものであればよ
く、形状についてb特に限定されない。
また、本発明殺菌システムでは、殺菌後の処理物を冷却
器4によって、一定品温にまで冷fA覆ることもできる
。この場合、冷却器4はブレート式、チューブ式、スク
レーバ一式等の各種熱交換器を使用Jれはよい。
次に、第2図は、本発明殺菌システムの史に好ましい態
様を示すフロー図であり、殺菌システムの中−(も、特
に固形物を含んだり、高粘性の処理物を連続的に滅菌す
るのに好適な殺菌システムに関Jる。
一般に、無菌充填システムを実際に稼動さlる場合には
、第1段階として、作業開始前シスフーム全体の無菌性
を確保するために、あらかじめ加汁下−(” 130〜
150℃の熱水により30分以上保持して殺菌しく装置
滅菌)、第2段階として、上記の装置6°滅菌の状態゛
(冷却器を稼動しく本運転)、第3段階として、上記の
本運転から実際の処理物に切り替えく切り替え運転)、
第4段階として、完全に実際の処理物に切り替える(実
液運転)、以上の各段階を追って稼動される。
第2図に示す本発明殺菌システムに於て、移送用管18
によって連結された圧送ポンプ2、殺菌装置3、及び冷
却器4は、上)小のものと同しらのである。
無菌タンク6及び補助背圧用タンク7(ユ、上)ホした
背圧用タンク5に該当するもので、各々圧力レンリー1
7及び圧力コントローラー16を備え、タンク内の圧力
が絶えず一定に制御される機能を有している。ここで、
無菌タンク6に限っては、タンク内の圧力の制御は無菌
エアーによって行なわれる。また、引き抜き用ポンプ8
は好ましくはシステム内の空気漏れを最少限に押えるこ
とができるような、モノスクリュー型ポンプ、チュービ
ング型ポンプ等が使用される。尚、本発明殺菌システム
では、上記の引き抜き用ポンプ8に代えC、ダイヤフラ
ムバルブ、ホールバルブ等の弁を使用づることも可能で
ある。
本発明殺菌システムで、補助背圧用管20は、圧jスボ
ンブ2から無菌タンク6に繋がる移送用管18の殺菌装
置I!j3より後方の部分から分岐し、また、排水用管
19は、移送用管18の上記と同じ部分又は補助背圧用
管20の補助背圧用タンク7よりも前方の部分から分岐
づるものである。
上記の本発明殺菌システムを実際に稼動さける場合に(
J、先ず最初の装置滅菌の段階では、開閉弁21が開放
され、水タンク10からシステム内に供給された水は、
圧送ポンプ2によつで殺菌装置3に送入され、通常13
0〜150℃に加熱される。この段階で、開閉弁15は
開放され、開閉弁13.14は閉鎖されており、また冷
Ml器4は稼動していない。したがって、加熱後の熱水
は、移送用管18及び排水用管19を通り、圧力制御弁
9によって、加熱装置3、移送用管18及び排水用箔1
9の熱水か通る部分には、一定の背月二がかりられるた
め、水は殺菌装置3で充分に殺菌されるとどしに、殺菌
後の熱水によって、製品となる処理物か通る移送用管1
8及びJ)+水用管19の滅菌が行なわれる。
面、上記の装置滅菌の段階で、排水用管19又は補助背
圧用管20から排出される熱水は、100℃を越えるI
L゛ある場合が多く、これがそのままシステム外に排出
された場合には、排出と同前に檄しく沸騰する。したが
って、排水用管19又は補助背圧用管20の適当な位j
Nに冷却器4′を設けることが好ましい。この場合、冷
fill器4′は、プレート式、チ」−ブ式、スクレー
パ一式有の各種熱交換器を使用することかできる。
次に、本運転は、当初は冷ノ、[1器4を稼動Jる以外
は、上記の装置滅菌の場合とまったく同様にして行なわ
れ、冷却後の水温が約50 ’C@後にまで下った段階
で、開閉弁14がfi+]放され、開閉弁15は閉鎖さ
れて、水タンク10からシステム内に供給された水は、
加熱、冷月1後、補助背圧用管2Oに通されて、補助背
圧用タンク7に送られ、補助背圧用タンク7から引き抜
き用ポンプ8によって引き抜かれて排出される。この場
合にも、補助背圧用タンク7によって殺菌装置3に(よ
一定の背圧がかけられ、水は充分に殺菌されるとともに
、移送用筑18の無菌状態も保持される。
上記の本運転が終了づると、開閉弁21はIJ+鎖され
、開閉弁22が開放されて、ホッパー1から処理物がシ
ステム内に供給され、水の混った処理物は、本運転の場
合と同様にして補助背圧用管20から捜出される。した
かっ−(、本発明殺菌システムに於ては、上記の補助背
圧用タンク7を設けることによって、処理物が固形物を
含lυだり、高粘性である場合に於ても、水の混った処
理物を製品として無菌タンク6には回収せず、」−記の
ように殺菌装M3に一定の背圧をかけながら、しかも処
理物をシステム内で目詰りさけずに処I!l!づること
か可能となる。即ち、この場合には、引き抜キー 、用
ポンプ8の働きによって、補助背圧用タンク7に送入さ
れた、水又は水の混った処理物は連続的に補助背圧用タ
ンク7より引き抜かれ、JJ)出される。これにより、
殺菌装置3に一定の背圧をかtづながら、しかも連続的
に水の混った処理物を排出づることが可能となる。尚、
引ぎ抜き用ポンプ8(こ代えてバルブを使用した場合に
は、バルブの開閉を一定条件で行ない、補助背圧用タン
ク7の空気圧で、処理物を排出づることもできる。
本発明では、以上の様なシステムを採用づることにより
、殺菌装置の段階に於ける高温の熱水が引き抜きポンプ
8を通過しないため、引き抜き用ポンプ8として高温高
圧下でも機能するような特殊なポンプを使用する必要が
ない。尚、本発明で、上記の排水用管19が設けられな
い場合には、引き抜き用ポンプどして、上記の特殊なポ
ンプを使用し、装置滅菌の際の熱水も補助背圧用管20
より排出することができる。
尚、本発明殺菌システムでは、固形物を含んだ処理物や
高粘性の処理物を通過させることができる、スクレーパ
一式熱交換器等の冷却器4′を、補助背圧用管20の開
閉弁14と補助背圧用タンク7の間に設けることもでき
る。この場合には、装置滅菌の際の熱水は、冷1.11
器4′て冷2d]され、引ぎ扱き用ポンプ8が高温高圧
下に置かれることはない。したがって、排水用管19が
設けられない場合にも、補助背圧用管20によって、装
置滅菌、本運転及び切り替え運転の際の処理物の排出が
可能である。
盛 次に、上記のようにして、システム内が充分に滅菌され
、製品化する処理物だけがシステム内を流れるようにな
った段階で、開閉弁1/lが閉鎖され、開閉弁13が開
放され、加熱、冷ム1」後の処理物は無菌タンク6に回
収される。偏し、この場合に、上記開閉弁の閉鎖と開放
を同時に行なうことは困難であ−るか、無菌タンク6の
タンク内圧力を補助背圧用タンク7のそれよりも、高く
制御して、6りば、補助背圧用タンク7から無菌タンク
6への処理物の逆流を防止し、無菌状態が壊れることを
防止できる。したがって、補助背圧用管20の開閉弁1
4より後方の部分は、実質的には装置滅菌する必要がな
く、この点で工程的に繁雑となら41い。また、この際
にも、無菌タンク6で調整される空気圧によって、殺菌
装置には一定の背圧がかりられ、処111j物は高温下
C゛充分殺菌される。
最後に無菌タンク6に回収された処理物は、開閉弁12
を聞715!シ、充填包装二[稈等の次工程に送られ、
製品化される。
以上、本発明殺菌システムによれば、背圧用タンクの空
気圧によって殺菌装置に安定的に背圧をかけながら、処
理物を一定の高温高圧条件下で殺菌することが可能であ
るとともに、背圧の調整が正確かつ容易に行なえ、広く
一般的な殺菌装置として、また、厳密な殺菌条件を要求
される無菌充填システムとして、使用することが可能で
ある。
また、本発明殺菌システムによれば、処理物が固形物を
含んだり、高粘性である場合にも、システム内でのぽ詰
り等を起こげことがなく、特に固形物を含んだ液状食品
や高粘性の食品・医薬品等を殺菌したり、無菌充填法に
よって加工する場合に非常に有効である。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明殺菌システムの一実施例を示ずbので、
第1図は圧送ポンプ及び背圧用タンクによって背圧をか
ける殺菌システム、第2図は、圧送ポンプ及び無菌タン
ク又は圧送ポンプ及び補助背圧用タンクによって背圧を
かける殺菌システムに示ずフロー図である。 1・・・・・・11\ツバ−12・・・・・・圧送ポン
プ、3・・・・・・殺菌装置、4.4′・・・・・・冷
却器、5・・・・・・背圧用タンク、6・・・・・・無
菌タンク、7・・・・・・補助背圧用タンク、8・・・
・・・引き抜き用ポンプ、9・・・・・・圧力制御弁、
10・・・・・水タンク、11〜15.21.22・・
・・・・開閉弁、16・・・・・圧カコンI〜ローラー
、17・・・・・・圧力センサー、18・・・・・・移
送用管、19・・・・・・排水用管、20・・・・・・
補助背圧用管、23・・・・・・圧力操作弁、24・・
・・・・エアーフィルター 手糸売ネrt1i+、J二南(方式) ]、  5Jiflの表示  昭和b8年 特871願
第39705号2 発明の名称 殺菌システム 3 補正をする者 事イ′1どの関係  !llセミ[出願人(発送日 1
1fJ和58年6月28日)5) 補正の対象  願書
及び明細書全文6 #ii山の内@  8占及び明細書
全文の浄書(内容に変更なし)手続ネ山d二着4−(自
発) 1、小作の表示  昭和58外 特gll願第3970
5舅2 発明の名称 殺菌シスラーム 33、補正をづ−る者 !i件との関係  特許出願人 4 補正命令の日付   自発 5 補正の対象 願書の発明者の欄及び明細書の発明の詳細な説明の欄6
 補正の内容  ・明細書の8頁20行目F耐えず」と
あるを[絶えずjとする。以下、別紙の通り

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (コ〉少なくとも、殺菌装置及び該殺菌装置に処理物を
    圧送するための圧送ポンプ及び空気圧の制御か可能な背
    圧用タンクからなり、該圧送ポンプ及び該背圧用タンク
    により該殺菌装置に背圧をかりることを特徴とする殺菌
    システム。 (2)殺菌システムが無菌充填包装用の殺菌シス(3)
    背圧用タンクが無菌タンク及び補117J背圧川タンク
    からなり、該無菌タンクは、移送用管(こより殺菌装置
    と連結され、該補助背圧用タンクは該移送用管から分岐
    する補助背圧用管に設(〕られlζことを!lJI徴と
    する狛6′1請求の範囲第(1)項、第[211s’i
    記M、め殺菌システム。 (4)少なくとも、殺菌装置、該殺菌装置に処理物を圧
    送するための圧送ポンプ、空気圧の制御か可能な無菌タ
    ンク及び補助背圧用タンク、排水用の圧力制御弁、並び
    に該補助背圧用タンクから処理物を引き1友くための引
    ぎ抜ぎ用ポンプからなり、該無菌タンクは、移送用管に
    より殺菌装置と連結され、該補助背圧用タンク及び該引
    き抜ぎ用ポンプは該移送用管から分岐(る補助背圧用管
    に設けられ、該圧力制御弁は該移送用管又は該補助背圧
    用管から分岐する排水用管に股(プられ、該圧送ポンプ
    及び該無菌タンク又は該圧送ポンプ及び該補助背圧用タ
    ンクにより該殺菌装置に背圧をかけることを特徴とする
    殺菌システム。
JP58039705A 1983-03-09 1983-03-09 殺菌装置 Granted JPS59164062A (ja)

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CH1197/84A CH658788A5 (fr) 1983-03-09 1984-03-09 Appareil de sterilisation.

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