SE458641B - Flottoer foer smaelt metall - Google Patents

Flottoer foer smaelt metall

Info

Publication number
SE458641B
SE458641B SE8207039A SE8207039A SE458641B SE 458641 B SE458641 B SE 458641B SE 8207039 A SE8207039 A SE 8207039A SE 8207039 A SE8207039 A SE 8207039A SE 458641 B SE458641 B SE 458641B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
float
molten metal
flat
casting
metal
Prior art date
Application number
SE8207039A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8207039L (sv
SE8207039D0 (sv
Inventor
D G Goodrich
Original Assignee
Kaiser Aluminium Chem Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaiser Aluminium Chem Corp filed Critical Kaiser Aluminium Chem Corp
Publication of SE8207039D0 publication Critical patent/SE8207039D0/sv
Publication of SE8207039L publication Critical patent/SE8207039L/sv
Publication of SE458641B publication Critical patent/SE458641B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B22D11/181Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

458 641 Vid sättet som beskrives i detta patent användes signalen från transduktorn att reglera det smälta metallflödet till kokillen eller induktorn så att därigenom nivån för den s mälta metallen regleras.
Tidigare har noggrann positionering av flottören varit svår att genomföra på grund av den smälta metallmeniskens variation. Om t.ex. en flottör tryckes ned i den smälta metallen, kommer den ofta ej att återgå till samma exakta läge, då det tillförda tryc- ket avlägsnas och flottören får höja sig genom sin naturliga flytkraft. Liknande resultat inträffar då flottören delvis lyf- tes ut ur den smälta metallen. På grund av flottörens oförmåga att återgå till samma läge varje gång har noggrann reglering av den smälta metallnivån varit svår, att avkänna metallnivån. ning, då flottörerna användes för Detta är särskilt kritiskt vid EM-gjut- emedan små förändringar i metalltryckhöjden kan avsevärt ändra dimensionerna på götet eller ämnet som gjutes. Ändringar i den smälta metallens ytspänning beroende på ändringar i tempe- ratur, sammansättning och liknande, kan förvärra detta problem.
Det är mot bakgrunden av detta som föreliggande uppfinning har utvecklats.
Denna uppfinning hänför sig till enuförbättrad flottör för an- vändning på smält metall, som då den placeras på en smält metall- yta alltid får samma relativa läge med avseende på den smälta metallens yta.
Enligt uppfinningen är flottören försedd med en övre del, som har en väsentligen plan nedre yta anpassad att vila på en smält metallyta och en nedre sektion omfattande ett element, som stic- ker ut frân de plana områdena på den övre delen av flottören in i själva metallmassan. Området på den väsentligen plana ytan i den övre delen i beröring med den smälta metallen är åtminstone 10%, företrädesvis åtminstone 25% av ytbilden på flottören, pro- jicerad nedåt och volymen på den nedre delen av flottören som är nedsänkt under den smälta metallnivân, undantränger en volym av smält metall, väsentligen lika med vikten av flöttören och ver- 458 641 tikala krafter anbringade därpå, såsom genom stödstänger, använ- da till att uppbära flottören under icke gjutning.
Vid en föredragen utföringsform användes flottören som en skum- och slaggavskiljande anordning för att förhindra att oxider el- ler skum kommer in i metallen som gjutes. I detta fall är flot- tören allmänt ringformig eller ringliknande till sin natur så att då smält metall införes i den inre delen av flottören inne- hâlles oxiderna som finns på ytan eller som stiger upp till ytan under gjutning av flottören. I denna föredragna utföringsform säkerställer delen som sticker ned i den smälta metallen att oxi- derna eller skummet ej försvinner från flottören under gjutning.
För att effektivt avskilja slagg bör den nedre sektionen sticka ut åtminstone 12,7 mm, företrädesvis åtminstone 25,4 mm ned i den smälta metallen. Ehuru formen på delen som sticker ned i den smäl- ta metallen ej är kritisk, är överdrivna instickningsdjup, t.ex. 75 mm eller mera, ned i den smälta metallen ej önskvärda.
Utföringsformer av uppfinningen beskrives på de bifogade ritning- arna där fig. 1 visar en perspektivvy delvis i sektion av en föredragen flottör enligt uppfinningen, fig. 2 en tvärsektion i sidovy av flottören enligt uppfinningen installerad i ett montage för elektromagnetisk gjutning, fig. 3 och 4 visar slutligen andra utföringsformer av uppfinnin- gen.
På ritningarna har alla motsvarande delar samma hänvisningsbe- teckning.
Fig. 1 visar en perspektivvy delvis i sektion av en föredragen flottör 10, som omfattar en övre sektion eller krage 11 med en väsentligen plan undre yta 12 och en nedre sektion eller utstå- ende del 13. volymen på den utstående delen 13 är lika med voly- men av den smälta metallen den undantränger, så att den plana ytan 12 på kragen 11 vilar pâ den smälta metallytan. Vikten av den undanträngda metallen som undantränges av delen 13 bör vara lika med flottörens vikt och varje kraft anbringàd på flottören 458 641 genom anordningar fästa därtill. Ytan på den plana ytan 12 mås- te vara åtminstone 10%, företrädesvis åtminstone 25% av flot- rörens totala yta som sticker ned nedåt mot den smälta metall- ytan.
Fig. 2 visar en föredragen flottör 10 i förening med ett montage 20 för EM-gjutning, som omfattar en induktor 21, en vattenmantel 22 och en eldfast tärning 23 som är anordnad att mata smält metall till det inre eller inre utrymmet av den ringformiga induktorn 21.
Ett bottenblock 24 hör även till montaget 20 och vid gjutningens ; början är det placerat inom induktorn för att vertikalt uppbära 5 den smälta metallen däri under det att det elektromagnetiskt alst- ¿ rade trycket mot den smälta metallen reglerar sidoutspridningen I av metallen tills den stelnar i sin slutliga form. är försedd med ett flertal hål eller ledningar 25 g ten från vattenmanteln passerar för att anbringa de tet eller ämnet Induktorn 21 enom vilka vat- tsamma på gö- , som utträder från induktorns utmatningsände. Flot- tören 11 är försedd med stänger 26 och 27 för att uppbära flot- tören under icke gjutningsperioder, då ingen smält metall finnes inom induktorn 20. Företrädesvis är en av stängerna 26 eller 27 operativt förbunden med en transduktor (ej visad) med linjär rö- relse eller motsvarande, som kommer att alstra en signal represen- terande den smälta metallnivån 28 på vilken flottören 10 vilar.
Signalen från transduktorn kan användas för att reglera det smäl- ta metallflödet från en källa såsom ett tråg genom en eldfast tärning 23.
I fig. 3 och 4 visas alternativa flottörkonstruktioner_där de re- lativa lägena av de planbottnade kragarna 11 och de utstickande delarna 13 har ändrats jämfört med utföringsformen i fig. 1.
Flottörerna är tillverkade av ett material, som har en densitet mycket mindre än den smälta metallens densitet och som är tillräck- ligt motstândskraftig mot den smälta metallen och den hårda omgiv- ningen för att ge en godtagbar lång driftslivslängd. Lämpliga kon- struktionsmaterial innefattar lätta eldfasta material, såsom ett fibröst magnesiumsilikat, glasmineralskum, skummade éldfasta material och liknande. Ett föredraget material är fibr öst magne- siumsilikat som.säljes under varumärkesnamnet Marinite . 458 641 Det är uppenbsrt att olika modifieringar och förbättringar kan utföras på uppfinningen utan att frångå uppfinningstanken och omfånget på de bifogade patentkraven.

Claims (5)

<5 10 15 20 25 458 641 Patentkrav __.._.:______
1. Flottör för smält metall för avkänníng av en smält metall- nivå under metallens kontinuerliga gjutning, där flottören är försedd med en överdel. som väsentligen har en plan underyta. anpassad att vila på ytañ av den smälta metallen som gjutes, och en nedre del ansluten därtill. k ä n n e t e c k n a d av att ytan på den plana underytan är åtminstone 10% av yt- bilden på flottören. projicerad nedåt och av att volymen på den nedre delen av flottören som är nedsänkt under den smälta metallnívân. undantränger en volym av smält metall. väsent- ligen lika med vikten av flottören och vertikala krafter anbríngade därpå. såsom genom stödstänger, (26-27) använda till att uppbära flottören under icke gjutníng.
2. Flottör enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att den plana ytans area är åtminstone 252 av den nedåtvända pro- jektionen av flottörens yta.
3. Flottör enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att den nedre delen sticker ned í den smälta metallen åtminstone 12.7 mm, men mindre än 76.2 mm från den övre sektíonens plana yta.
4. Flottör enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att flottören är av allmän ríngform.
5. Flottör enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att flottören är utformad av ett eldfast lättviktsmaterial.
SE8207039A 1981-12-10 1982-12-09 Flottoer foer smaelt metall SE458641B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32945781A 1981-12-10 1981-12-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8207039D0 SE8207039D0 (sv) 1982-12-09
SE8207039L SE8207039L (sv) 1983-06-11
SE458641B true SE458641B (sv) 1989-04-17

Family

ID=23285486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8207039A SE458641B (sv) 1981-12-10 1982-12-09 Flottoer foer smaelt metall

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS58105017A (sv)
KR (1) KR840002675A (sv)
AU (1) AU550044B2 (sv)
BR (1) BR8207113A (sv)
CA (1) CA1200976A (sv)
CH (1) CH658721A5 (sv)
DE (2) DE8233113U1 (sv)
ES (1) ES278758Y (sv)
FR (1) FR2517996B1 (sv)
GB (1) GB2112135B (sv)
IN (1) IN157323B (sv)
IT (1) IT1207968B (sv)
NL (1) NL8204770A (sv)
NZ (1) NZ202545A (sv)
PT (1) PT75944B (sv)
SE (1) SE458641B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2176611B (en) * 1985-06-20 1989-07-19 Thor Ceramics Ltd Constant temperature probe
US5074174A (en) * 1989-09-02 1991-12-24 Dae Sam Co., Ltd. Socket wrench
GB9409183D0 (en) * 1994-05-07 1994-06-29 British Steel Plc Continuous casting molds
BR0114943A (pt) * 2000-10-27 2004-02-25 Univ Ohio State Sistema de vaso para metal derretido para moldar metal derretido, métodos de fornecer um escoamento de metal derretido para lingotamento contìnuo, e de melhorar a qualidade de um método de lingotamento contìnuo de metal
DE10146600B4 (de) * 2001-09-21 2006-09-14 Paus, Hans J., Prof. Dr. Vorrichtung zum Züchten von Kristallen aus der Schmelze
CN110883319A (zh) * 2019-10-14 2020-03-17 北京理工大学 铝锂合金复合锭的铸造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB744639A (en) * 1953-06-29 1956-02-08 Kent Ltd G Improvements in floats for use in measuring instruments
US2968847A (en) * 1959-01-16 1961-01-24 Aluminum Co Of America Skimmer apparatus for fluxing light metals
DE1780523A1 (de) * 1968-09-25 1971-08-26 Wolfgang Mueller Einrichtung zur UEberwachung der in einem Bremskreis von hydraulischen Kraftfahrzeugbremsen minimal zulaessigen Bremsfluessigkeitsmenge
US3752217A (en) * 1971-08-13 1973-08-14 Olin Corp Float-distributor for direct chill casting

Also Published As

Publication number Publication date
KR840002675A (ko) 1984-07-16
AU550044B2 (en) 1986-02-27
FR2517996A1 (fr) 1983-06-17
SE8207039L (sv) 1983-06-11
IT8224682A0 (it) 1982-12-10
JPS58105017A (ja) 1983-06-22
GB2112135A (en) 1983-07-13
JPH0259406B2 (sv) 1990-12-12
PT75944A (en) 1983-01-01
BR8207113A (pt) 1983-10-11
NL8204770A (nl) 1983-07-01
DE8233113U1 (de) 1983-03-10
DE3243650A1 (de) 1983-06-23
ES278758Y (es) 1985-04-16
CA1200976A (en) 1986-02-25
SE8207039D0 (sv) 1982-12-09
ES278758U (es) 1984-10-16
IT1207968B (it) 1989-06-01
PT75944B (en) 1985-12-09
FR2517996B1 (fr) 1987-04-24
AU9170382A (en) 1983-06-16
IN157323B (sv) 1986-03-01
CH658721A5 (de) 1986-11-28
GB2112135B (en) 1985-11-20
NZ202545A (en) 1986-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE458641B (sv) Flottoer foer smaelt metall
AU6579300A (en) Distributor device for use in metal casting
US2891291A (en) Apparatus for continuous casting
ES2056083T3 (es) Metodo de colada para una maquina de colada continua de una altura reducida y tobera de colada sumergida correspondiente.
US4611651A (en) Method and apparatus for continuous casting of metal pipe with integral end fitting
US3496989A (en) Method of making a foundry mold and casting
US4188010A (en) Casting risers
US2659121A (en) Pouring box for continuous casting machines
US4802527A (en) Apparatus for casting molten metal
RU2046692C1 (ru) Способ заливки металла под низким давлением в песчаную форму, песчаная форма и установка для его осуществления
JP2796010B2 (ja) タイヤ金型鋳造方法及びタイヤ金型鋳造用シュート
ES2045806T3 (es) Medios de retencion y/o vertido para depositos para ba¦os de fusion de metales.
KR900001783Y1 (ko) 연속주조용 롱노즐(Long Nozzle)
JPS5910864B2 (ja) ポ−ラス耐火物及びその製造方法
JP2562660B2 (ja) 鋳型造型装置
SU1765745A1 (ru) Устройство дл отбора проб жидкого чугуна
JPH05138334A (ja) 大断面鋳型への溶融金属の供給方法
ATE152380T1 (de) Verfahren zur bestimmung und regulierung des badspiegels einer metallschmelze
JPS5584260A (en) Centrifugal casting method
SU1759924A1 (ru) Установка дл комплексного рафинировани металла
JPH06114502A (ja) 鋳型付金属溶湯保持炉における溶湯保持法および鋳型付金属溶湯保持炉
SU761124A1 (ru) Опока 1
KR900005617Y1 (ko) 개재물 부상분리 효과를 증대시킨 브이(V)형 턴디쉬(Tundish)
SU950479A1 (ru) Вертикально-щелева литникова система дл литейных форм
SU1364389A1 (ru) Устройство дл определени фронта затвердевани непрерывно-литого полого слитка

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8207039-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8207039-2

Format of ref document f/p: F