SE458641B - Flottoer foer smaelt metall - Google Patents
Flottoer foer smaelt metallInfo
- Publication number
- SE458641B SE458641B SE8207039A SE8207039A SE458641B SE 458641 B SE458641 B SE 458641B SE 8207039 A SE8207039 A SE 8207039A SE 8207039 A SE8207039 A SE 8207039A SE 458641 B SE458641 B SE 458641B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- float
- molten metal
- flat
- casting
- metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 44
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 44
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 9
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
458 641 Vid sättet som beskrives i detta patent användes signalen från transduktorn att reglera det smälta metallflödet till kokillen eller induktorn så att därigenom nivån för den s mälta metallen regleras.
Tidigare har noggrann positionering av flottören varit svår att genomföra på grund av den smälta metallmeniskens variation. Om t.ex. en flottör tryckes ned i den smälta metallen, kommer den ofta ej att återgå till samma exakta läge, då det tillförda tryc- ket avlägsnas och flottören får höja sig genom sin naturliga flytkraft. Liknande resultat inträffar då flottören delvis lyf- tes ut ur den smälta metallen. På grund av flottörens oförmåga att återgå till samma läge varje gång har noggrann reglering av den smälta metallnivån varit svår, att avkänna metallnivån. ning, då flottörerna användes för Detta är särskilt kritiskt vid EM-gjut- emedan små förändringar i metalltryckhöjden kan avsevärt ändra dimensionerna på götet eller ämnet som gjutes. Ändringar i den smälta metallens ytspänning beroende på ändringar i tempe- ratur, sammansättning och liknande, kan förvärra detta problem.
Det är mot bakgrunden av detta som föreliggande uppfinning har utvecklats.
Denna uppfinning hänför sig till enuförbättrad flottör för an- vändning på smält metall, som då den placeras på en smält metall- yta alltid får samma relativa läge med avseende på den smälta metallens yta.
Enligt uppfinningen är flottören försedd med en övre del, som har en väsentligen plan nedre yta anpassad att vila på en smält metallyta och en nedre sektion omfattande ett element, som stic- ker ut frân de plana områdena på den övre delen av flottören in i själva metallmassan. Området på den väsentligen plana ytan i den övre delen i beröring med den smälta metallen är åtminstone 10%, företrädesvis åtminstone 25% av ytbilden på flottören, pro- jicerad nedåt och volymen på den nedre delen av flottören som är nedsänkt under den smälta metallnivân, undantränger en volym av smält metall, väsentligen lika med vikten av flöttören och ver- 458 641 tikala krafter anbringade därpå, såsom genom stödstänger, använ- da till att uppbära flottören under icke gjutning.
Vid en föredragen utföringsform användes flottören som en skum- och slaggavskiljande anordning för att förhindra att oxider el- ler skum kommer in i metallen som gjutes. I detta fall är flot- tören allmänt ringformig eller ringliknande till sin natur så att då smält metall införes i den inre delen av flottören inne- hâlles oxiderna som finns på ytan eller som stiger upp till ytan under gjutning av flottören. I denna föredragna utföringsform säkerställer delen som sticker ned i den smälta metallen att oxi- derna eller skummet ej försvinner från flottören under gjutning.
För att effektivt avskilja slagg bör den nedre sektionen sticka ut åtminstone 12,7 mm, företrädesvis åtminstone 25,4 mm ned i den smälta metallen. Ehuru formen på delen som sticker ned i den smäl- ta metallen ej är kritisk, är överdrivna instickningsdjup, t.ex. 75 mm eller mera, ned i den smälta metallen ej önskvärda.
Utföringsformer av uppfinningen beskrives på de bifogade ritning- arna där fig. 1 visar en perspektivvy delvis i sektion av en föredragen flottör enligt uppfinningen, fig. 2 en tvärsektion i sidovy av flottören enligt uppfinningen installerad i ett montage för elektromagnetisk gjutning, fig. 3 och 4 visar slutligen andra utföringsformer av uppfinnin- gen.
På ritningarna har alla motsvarande delar samma hänvisningsbe- teckning.
Fig. 1 visar en perspektivvy delvis i sektion av en föredragen flottör 10, som omfattar en övre sektion eller krage 11 med en väsentligen plan undre yta 12 och en nedre sektion eller utstå- ende del 13. volymen på den utstående delen 13 är lika med voly- men av den smälta metallen den undantränger, så att den plana ytan 12 på kragen 11 vilar pâ den smälta metallytan. Vikten av den undanträngda metallen som undantränges av delen 13 bör vara lika med flottörens vikt och varje kraft anbringàd på flottören 458 641 genom anordningar fästa därtill. Ytan på den plana ytan 12 mås- te vara åtminstone 10%, företrädesvis åtminstone 25% av flot- rörens totala yta som sticker ned nedåt mot den smälta metall- ytan.
Fig. 2 visar en föredragen flottör 10 i förening med ett montage 20 för EM-gjutning, som omfattar en induktor 21, en vattenmantel 22 och en eldfast tärning 23 som är anordnad att mata smält metall till det inre eller inre utrymmet av den ringformiga induktorn 21.
Ett bottenblock 24 hör även till montaget 20 och vid gjutningens ; början är det placerat inom induktorn för att vertikalt uppbära 5 den smälta metallen däri under det att det elektromagnetiskt alst- ¿ rade trycket mot den smälta metallen reglerar sidoutspridningen I av metallen tills den stelnar i sin slutliga form. är försedd med ett flertal hål eller ledningar 25 g ten från vattenmanteln passerar för att anbringa de tet eller ämnet Induktorn 21 enom vilka vat- tsamma på gö- , som utträder från induktorns utmatningsände. Flot- tören 11 är försedd med stänger 26 och 27 för att uppbära flot- tören under icke gjutningsperioder, då ingen smält metall finnes inom induktorn 20. Företrädesvis är en av stängerna 26 eller 27 operativt förbunden med en transduktor (ej visad) med linjär rö- relse eller motsvarande, som kommer att alstra en signal represen- terande den smälta metallnivån 28 på vilken flottören 10 vilar.
Signalen från transduktorn kan användas för att reglera det smäl- ta metallflödet från en källa såsom ett tråg genom en eldfast tärning 23.
I fig. 3 och 4 visas alternativa flottörkonstruktioner_där de re- lativa lägena av de planbottnade kragarna 11 och de utstickande delarna 13 har ändrats jämfört med utföringsformen i fig. 1.
Flottörerna är tillverkade av ett material, som har en densitet mycket mindre än den smälta metallens densitet och som är tillräck- ligt motstândskraftig mot den smälta metallen och den hårda omgiv- ningen för att ge en godtagbar lång driftslivslängd. Lämpliga kon- struktionsmaterial innefattar lätta eldfasta material, såsom ett fibröst magnesiumsilikat, glasmineralskum, skummade éldfasta material och liknande. Ett föredraget material är fibr öst magne- siumsilikat som.säljes under varumärkesnamnet Marinite . 458 641 Det är uppenbsrt att olika modifieringar och förbättringar kan utföras på uppfinningen utan att frångå uppfinningstanken och omfånget på de bifogade patentkraven.
Claims (5)
1. Flottör för smält metall för avkänníng av en smält metall- nivå under metallens kontinuerliga gjutning, där flottören är försedd med en överdel. som väsentligen har en plan underyta. anpassad att vila på ytañ av den smälta metallen som gjutes, och en nedre del ansluten därtill. k ä n n e t e c k n a d av att ytan på den plana underytan är åtminstone 10% av yt- bilden på flottören. projicerad nedåt och av att volymen på den nedre delen av flottören som är nedsänkt under den smälta metallnívân. undantränger en volym av smält metall. väsent- ligen lika med vikten av flottören och vertikala krafter anbríngade därpå. såsom genom stödstänger, (26-27) använda till att uppbära flottören under icke gjutníng.
2. Flottör enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att den plana ytans area är åtminstone 252 av den nedåtvända pro- jektionen av flottörens yta.
3. Flottör enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att den nedre delen sticker ned í den smälta metallen åtminstone 12.7 mm, men mindre än 76.2 mm från den övre sektíonens plana yta.
4. Flottör enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att flottören är av allmän ríngform.
5. Flottör enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att flottören är utformad av ett eldfast lättviktsmaterial.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US32945781A | 1981-12-10 | 1981-12-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8207039D0 SE8207039D0 (sv) | 1982-12-09 |
SE8207039L SE8207039L (sv) | 1983-06-11 |
SE458641B true SE458641B (sv) | 1989-04-17 |
Family
ID=23285486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8207039A SE458641B (sv) | 1981-12-10 | 1982-12-09 | Flottoer foer smaelt metall |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58105017A (sv) |
KR (1) | KR840002675A (sv) |
AU (1) | AU550044B2 (sv) |
BR (1) | BR8207113A (sv) |
CA (1) | CA1200976A (sv) |
CH (1) | CH658721A5 (sv) |
DE (2) | DE8233113U1 (sv) |
ES (1) | ES278758Y (sv) |
FR (1) | FR2517996B1 (sv) |
GB (1) | GB2112135B (sv) |
IN (1) | IN157323B (sv) |
IT (1) | IT1207968B (sv) |
NL (1) | NL8204770A (sv) |
NZ (1) | NZ202545A (sv) |
PT (1) | PT75944B (sv) |
SE (1) | SE458641B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2176611B (en) * | 1985-06-20 | 1989-07-19 | Thor Ceramics Ltd | Constant temperature probe |
US5074174A (en) * | 1989-09-02 | 1991-12-24 | Dae Sam Co., Ltd. | Socket wrench |
GB9409183D0 (en) * | 1994-05-07 | 1994-06-29 | British Steel Plc | Continuous casting molds |
BR0114943A (pt) * | 2000-10-27 | 2004-02-25 | Univ Ohio State | Sistema de vaso para metal derretido para moldar metal derretido, métodos de fornecer um escoamento de metal derretido para lingotamento contìnuo, e de melhorar a qualidade de um método de lingotamento contìnuo de metal |
DE10146600B4 (de) * | 2001-09-21 | 2006-09-14 | Paus, Hans J., Prof. Dr. | Vorrichtung zum Züchten von Kristallen aus der Schmelze |
CN110883319A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-03-17 | 北京理工大学 | 铝锂合金复合锭的铸造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB744639A (en) * | 1953-06-29 | 1956-02-08 | Kent Ltd G | Improvements in floats for use in measuring instruments |
US2968847A (en) * | 1959-01-16 | 1961-01-24 | Aluminum Co Of America | Skimmer apparatus for fluxing light metals |
DE1780523A1 (de) * | 1968-09-25 | 1971-08-26 | Wolfgang Mueller | Einrichtung zur UEberwachung der in einem Bremskreis von hydraulischen Kraftfahrzeugbremsen minimal zulaessigen Bremsfluessigkeitsmenge |
US3752217A (en) * | 1971-08-13 | 1973-08-14 | Olin Corp | Float-distributor for direct chill casting |
-
1982
- 1982-11-17 GB GB08232744A patent/GB2112135B/en not_active Expired
- 1982-11-18 CA CA000415912A patent/CA1200976A/en not_active Expired
- 1982-11-18 NZ NZ202545A patent/NZ202545A/en unknown
- 1982-11-22 IN IN1356/CAL/82A patent/IN157323B/en unknown
- 1982-11-25 DE DE19828233113U patent/DE8233113U1/de not_active Expired
- 1982-11-25 DE DE19823243650 patent/DE3243650A1/de not_active Withdrawn
- 1982-12-06 PT PT75944A patent/PT75944B/pt unknown
- 1982-12-07 CH CH7118/82A patent/CH658721A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-08 BR BR8207113A patent/BR8207113A/pt unknown
- 1982-12-08 KR KR1019820005498A patent/KR840002675A/ko unknown
- 1982-12-09 JP JP57216257A patent/JPS58105017A/ja active Granted
- 1982-12-09 ES ES1982278758U patent/ES278758Y/es not_active Expired
- 1982-12-09 FR FR8220630A patent/FR2517996B1/fr not_active Expired
- 1982-12-09 AU AU91703/82A patent/AU550044B2/en not_active Ceased
- 1982-12-09 NL NL8204770A patent/NL8204770A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-12-09 SE SE8207039A patent/SE458641B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-10 IT IT8224682A patent/IT1207968B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR840002675A (ko) | 1984-07-16 |
AU550044B2 (en) | 1986-02-27 |
FR2517996A1 (fr) | 1983-06-17 |
SE8207039L (sv) | 1983-06-11 |
IT8224682A0 (it) | 1982-12-10 |
JPS58105017A (ja) | 1983-06-22 |
GB2112135A (en) | 1983-07-13 |
JPH0259406B2 (sv) | 1990-12-12 |
PT75944A (en) | 1983-01-01 |
BR8207113A (pt) | 1983-10-11 |
NL8204770A (nl) | 1983-07-01 |
DE8233113U1 (de) | 1983-03-10 |
DE3243650A1 (de) | 1983-06-23 |
ES278758Y (es) | 1985-04-16 |
CA1200976A (en) | 1986-02-25 |
SE8207039D0 (sv) | 1982-12-09 |
ES278758U (es) | 1984-10-16 |
IT1207968B (it) | 1989-06-01 |
PT75944B (en) | 1985-12-09 |
FR2517996B1 (fr) | 1987-04-24 |
AU9170382A (en) | 1983-06-16 |
IN157323B (sv) | 1986-03-01 |
CH658721A5 (de) | 1986-11-28 |
GB2112135B (en) | 1985-11-20 |
NZ202545A (en) | 1986-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE458641B (sv) | Flottoer foer smaelt metall | |
AU6579300A (en) | Distributor device for use in metal casting | |
US2891291A (en) | Apparatus for continuous casting | |
ES2056083T3 (es) | Metodo de colada para una maquina de colada continua de una altura reducida y tobera de colada sumergida correspondiente. | |
US4611651A (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal pipe with integral end fitting | |
US3496989A (en) | Method of making a foundry mold and casting | |
US4188010A (en) | Casting risers | |
US2659121A (en) | Pouring box for continuous casting machines | |
US4802527A (en) | Apparatus for casting molten metal | |
RU2046692C1 (ru) | Способ заливки металла под низким давлением в песчаную форму, песчаная форма и установка для его осуществления | |
JP2796010B2 (ja) | タイヤ金型鋳造方法及びタイヤ金型鋳造用シュート | |
ES2045806T3 (es) | Medios de retencion y/o vertido para depositos para ba¦os de fusion de metales. | |
KR900001783Y1 (ko) | 연속주조용 롱노즐(Long Nozzle) | |
JPS5910864B2 (ja) | ポ−ラス耐火物及びその製造方法 | |
JP2562660B2 (ja) | 鋳型造型装置 | |
SU1765745A1 (ru) | Устройство дл отбора проб жидкого чугуна | |
JPH05138334A (ja) | 大断面鋳型への溶融金属の供給方法 | |
ATE152380T1 (de) | Verfahren zur bestimmung und regulierung des badspiegels einer metallschmelze | |
JPS5584260A (en) | Centrifugal casting method | |
SU1759924A1 (ru) | Установка дл комплексного рафинировани металла | |
JPH06114502A (ja) | 鋳型付金属溶湯保持炉における溶湯保持法および鋳型付金属溶湯保持炉 | |
SU761124A1 (ru) | Опока 1 | |
KR900005617Y1 (ko) | 개재물 부상분리 효과를 증대시킨 브이(V)형 턴디쉬(Tundish) | |
SU950479A1 (ru) | Вертикально-щелева литникова система дл литейных форм | |
SU1364389A1 (ru) | Устройство дл определени фронта затвердевани непрерывно-литого полого слитка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8207039-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8207039-2 Format of ref document f/p: F |