JPS58105017A - 溶湯の液位感知用フロート - Google Patents
溶湯の液位感知用フロートInfo
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- JPS58105017A JPS58105017A JP57216257A JP21625782A JPS58105017A JP S58105017 A JPS58105017 A JP S58105017A JP 57216257 A JP57216257 A JP 57216257A JP 21625782 A JP21625782 A JP 21625782A JP S58105017 A JPS58105017 A JP S58105017A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶湯ｍｊの液位を正確に感知するための改良フ
ロートに関する。このフロートは特にアルミニウム、マ
グネシウムおよびこれらの合金の如き金属の垂直Ｄｏ
（直接冷硬）！／？造および垂直ＭｉＭ （電磁）＠造
に対する溶湯液位制御装置に適している。
ロートに関する。このフロートは特にアルミニウム、マ
グネシウムおよびこれらの合金の如き金属の垂直Ｄｏ
（直接冷硬）！／？造および垂直ＭｉＭ （電磁）＠造
に対する溶湯液位制御装置に適している。
ＤＣ＠造は一般的に溶湯を水冷、端部開放、管状鋳型の
送給端に導く段階と、凝固したまたは部分的に凝固した
金属を前記鋳型の排出端から取出す段階とよりなってい
る。普通は水よりなる冷却材は鋳型の排出端から発出す
る金属の表面に導かれ、凝固の大部分はこの冷却材によ
って行われる。
送給端に導く段階と、凝固したまたは部分的に凝固した
金属を前記鋳型の排出端から取出す段階とよりなってい
る。普通は水よりなる冷却材は鋳型の排出端から発出す
る金属の表面に導かれ、凝固の大部分はこの冷却材によ
って行われる。
鋳造の開始にあたっては、最初溶湯を鋳型に導入する時
に、該鋳型の排出端が下向きに移動し得る底部ブロック
によって閉鎮され、鋳造が行われる時に前記ブロックが
下降することによってインゴットまたはビレットを支持
するようになっている。
に、該鋳型の排出端が下向きに移動し得る底部ブロック
によって閉鎮され、鋳造が行われる時に前記ブロックが
下降することによってインゴットまたはビレットを支持
するようになっている。
ＦＭ 鋳造法は、溶湯が凝固するまで該溶湯の形が鋳型
によって制御される代りに、この溶湯の形がこれを囲繞
する環状誘導子によって発生される電？Ｊｉ弄に起因す
る圧力によってｆｔ１Ｕ御されるようになっている以外
はＤＣ鋳造法と良く似ている。ＫＭ鋳造法においては、
誘導子の排出端において金属の表面に冷却材を適用する
ことによって実質的にすべての凝固が行われる。
によって制御される代りに、この溶湯の形がこれを囲繞
する環状誘導子によって発生される電？Ｊｉ弄に起因す
る圧力によってｆｔ１Ｕ御されるようになっている以外
はＤＣ鋳造法と良く似ている。ＫＭ鋳造法においては、
誘導子の排出端において金属の表面に冷却材を適用する
ことによって実質的にすべての凝固が行われる。
金属成形装置が鋳型である場合も、電磁界である場合も
、その中の液位を’ｉｌＪ Ｍｌすることは、垂直連続
鋳造法を行う時に非常に重要である。押湯を正確に制御
するためには、昭和５６年５月２６日付、前記共１ｉＱ
ｓＮ ２６６．７８８号に記載されているような線形変
位変換器の如き液位感知器に作動的に連結されたフロー
ト装置を使用することの有利であることがわかった。前
記特許出願に記載されている方法においては、変換器か
ら送給される信号を使用して鋳型または誘導子に対する
溶湯の流れを調整し、かつこれによって溶湯の液位を制
御するようになっている。
、その中の液位を’ｉｌＪ Ｍｌすることは、垂直連続
鋳造法を行う時に非常に重要である。押湯を正確に制御
するためには、昭和５６年５月２６日付、前記共１ｉＱ
ｓＮ ２６６．７８８号に記載されているような線形変
位変換器の如き液位感知器に作動的に連結されたフロー
ト装置を使用することの有利であることがわかった。前
記特許出願に記載されている方法においては、変換器か
ら送給される信号を使用して鋳型または誘導子に対する
溶湯の流れを調整し、かつこれによって溶湯の液位を制
御するようになっている。
しかしながら在来においては溶湯メニスカス（凹凸表面
）の変化に起因して、フロートを正確に位置決めするこ
とは困難であった。たとえばフロートを溶湯の中に押下
げた時には、加えた推力を除去し、かつフロートがその
自然の浮力によって上昇するようにしても、同じ正確な
位置に復帰しないことが多い。フロートがその都度同じ
位置に復帰し得ないために、金属の液位を感知するため
にフロートを使用する時は、溶湯液位を正確に制御する
ことは困難となる。このことは特にＦＭ鋳造を行う時に
重要である。その理由は溶湯の押湯がわずか変化しても
鋳造されるインゴットまたはビレットの寸法が相当変化
するからである。
）の変化に起因して、フロートを正確に位置決めするこ
とは困難であった。たとえばフロートを溶湯の中に押下
げた時には、加えた推力を除去し、かつフロートがその
自然の浮力によって上昇するようにしても、同じ正確な
位置に復帰しないことが多い。フロートがその都度同じ
位置に復帰し得ないために、金属の液位を感知するため
にフロートを使用する時は、溶湯液位を正確に制御する
ことは困難となる。このことは特にＦＭ鋳造を行う時に
重要である。その理由は溶湯の押湯がわずか変化しても
鋳造されるインゴットまたはビレットの寸法が相当変化
するからである。
温度、組成等の変化に起因する溶湯の表面張力の変化は
この問題をさらに重大にする。
この問題をさらに重大にする。
本発明は前記の事実を背景として、発展したものである
。
。
本発明は改良溶湯フロートにして、溶湯面上に位置決め
した時に前記面に対して常に同じ相対的位置を有するよ
うになったフロートに関する。
した時に前記面に対して常に同じ相対的位置を有するよ
うになったフロートに関する。
本発明によれば前記フロートは溶湯面上に触座するよう
になった実質的に平らな下面を有する上方部分と、フロ
ートの上方部分の平らな面がら溶湯のかたまりの中に突
出するエレメントよりなる下方部分とを有している。溶
湯と接触する前記上方部分の平らな面の面積は、溶湯の
面と相対するフロートの面積の少なくとも１０％、なる
べくは少なくとも２５％となるようにずべぎである。溶
湯の中に突出する前記エレメントはフロートの全重量と
、該フロートの付属装置によってフロートに加えられる
力と実ｊｅｔ的に等しい重量す有する溶湯容積を押しの
ける。
になった実質的に平らな下面を有する上方部分と、フロ
ートの上方部分の平らな面がら溶湯のかたまりの中に突
出するエレメントよりなる下方部分とを有している。溶
湯と接触する前記上方部分の平らな面の面積は、溶湯の
面と相対するフロートの面積の少なくとも１０％、なる
べくは少なくとも２５％となるようにずべぎである。溶
湯の中に突出する前記エレメントはフロートの全重量と
、該フロートの付属装置によってフロートに加えられる
力と実ｊｅｔ的に等しい重量す有する溶湯容積を押しの
ける。
好適な実施例においては、前記フロートは酸化物または
浮きかすが鋳造しつつある金４と結合するのを阻止する
ための除滓装置として使用される。
浮きかすが鋳造しつつある金４と結合するのを阻止する
ための除滓装置として使用される。
この場合は前記フロートは全体が環状またはリング状に
形成され、溶湯がフロートの内方部分に導入された時に
、表面上に位置するまたは鋳造時に前記表面に浮上した
酸化物がフロートによって囲繞されるようになっている
。この好適な実施例においては溶湯の中に突出する前記
エレメントにょつて、酸化物または浮きかすが鋳造時に
フロートから逃げないようにされる。除滓を効果的にす
るためには、前記下方部分は溶湯の中に少なくとも１２
．７ミリメードル（０，５インチ）、なるべくは少なく
とも２５．４ミリメートル（１インチ）突出するように
なすべきである。溶湯の中に突出するエレメントの形は
臨界的ではないが、過大な突出、たとえば溶湯の中に７
６．２ ミリメートル（５インチ）またはそれ以上突出
することは望ましくない。
形成され、溶湯がフロートの内方部分に導入された時に
、表面上に位置するまたは鋳造時に前記表面に浮上した
酸化物がフロートによって囲繞されるようになっている
。この好適な実施例においては溶湯の中に突出する前記
エレメントにょつて、酸化物または浮きかすが鋳造時に
フロートから逃げないようにされる。除滓を効果的にす
るためには、前記下方部分は溶湯の中に少なくとも１２
．７ミリメードル（０，５インチ）、なるべくは少なく
とも２５．４ミリメートル（１インチ）突出するように
なすべきである。溶湯の中に突出するエレメントの形は
臨界的ではないが、過大な突出、たとえば溶湯の中に７
６．２ ミリメートル（５インチ）またはそれ以上突出
することは望ましくない。
次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。
第１図は好適なフロート１０の、一部ｉＶ？開で示した
透視図で、該フロートは実質的に平らな下面１２を有す
る上方部分すなわちカラー１１と、下方部分すなわち突
出エレメント１３とよりなっている。突出エレメント１
３の容積は該エレメントが押しのける溶湯の容積に等し
く、前記カラー１１の平らな面１２が溶湯の表面に触座
するようになっている。エレメント１３によって押しの
けられる金属の重量はフロートの重曹と、該フロートに
対する付属装置によってフロートに加えられる力とに等
しい。平らな面１２の面積は溶湯面に対して下向きに突
出するフロートの全面積の少なくとも１０％、なるべく
は少なくとも２５％とすべきである。
透視図で、該フロートは実質的に平らな下面１２を有す
る上方部分すなわちカラー１１と、下方部分すなわち突
出エレメント１３とよりなっている。突出エレメント１
３の容積は該エレメントが押しのける溶湯の容積に等し
く、前記カラー１１の平らな面１２が溶湯の表面に触座
するようになっている。エレメント１３によって押しの
けられる金属の重量はフロートの重曹と、該フロートに
対する付属装置によってフロートに加えられる力とに等
しい。平らな面１２の面積は溶湯面に対して下向きに突
出するフロートの全面積の少なくとも１０％、なるべく
は少なくとも２５％とすべきである。
第２図はＥＭ＠造組型組立体２０連する好適なフロート
１０を示すもので、該組立体は誘導子２１、水ジャケッ
ト２２および耐火物竪樋２３よりなり、この竪樋は環状
誘導子２１の内部に溶湯を送給するようになっている。
１０を示すもので、該組立体は誘導子２１、水ジャケッ
ト２２および耐火物竪樋２３よりなり、この竪樋は環状
誘導子２１の内部に溶湯を送給するようになっている。
底部ブロック２４も前記組立体２０と関連し、かつ鋳造
開始時には誘導子内に位置決めされ、その中の溶湯を垂
直に支持するようになっており、この時溶湯に対して電
磁的に誘導される圧力は、溶湯が凝固して最終形を有す
るようになるまで該溶湯の横方開広がりを制御するよう
になっている。前記誘導子２１は複数の孔すなわち管路
２５を有し、該管路は水ジャケットからきた水を、誘導
子の排出端から発出するインゴットまたはビレットに浴
びせるようになっている。フロート１０は棒２ｔｉ、２
７を備え、誘導子２０内に溶湯のない非鋳造時にフロー
トを支持するようになっている。なるべくは前記棒の一
つ２６または２７は腺形変位変挾器（図示せず）または
その等効装置に作動的に連結され、該変換器はフロート
１０が触座する溶湯の液位２８を表わす信号を発生ずる
。変換器から出た信号は耐火物ライニングを有する竪樋
２３を通して、箱樋の如き供給源からくる溶湯の流れを
制−１するために使用することができる。（このような
用法は昭和５６年５月２６日付、Ｔａｋｅａａ 他の共
願餉２６６．７９８号論照。） 第３図および４図Ｃコ変型股ｇｆのフロートを示すもの
で、この例においては平らな底部を有するカラー１１お
よび突出エレメント１３は第１図に示された実施例とは
異っている。
開始時には誘導子内に位置決めされ、その中の溶湯を垂
直に支持するようになっており、この時溶湯に対して電
磁的に誘導される圧力は、溶湯が凝固して最終形を有す
るようになるまで該溶湯の横方開広がりを制御するよう
になっている。前記誘導子２１は複数の孔すなわち管路
２５を有し、該管路は水ジャケットからきた水を、誘導
子の排出端から発出するインゴットまたはビレットに浴
びせるようになっている。フロート１０は棒２ｔｉ、２
７を備え、誘導子２０内に溶湯のない非鋳造時にフロー
トを支持するようになっている。なるべくは前記棒の一
つ２６または２７は腺形変位変挾器（図示せず）または
その等効装置に作動的に連結され、該変換器はフロート
１０が触座する溶湯の液位２８を表わす信号を発生ずる
。変換器から出た信号は耐火物ライニングを有する竪樋
２３を通して、箱樋の如き供給源からくる溶湯の流れを
制−１するために使用することができる。（このような
用法は昭和５６年５月２６日付、Ｔａｋｅａａ 他の共
願餉２６６．７９８号論照。） 第３図および４図Ｃコ変型股ｇｆのフロートを示すもの
で、この例においては平らな底部を有するカラー１１お
よび突出エレメント１３は第１図に示された実施例とは
異っている。
フロートは溶湯の比重より小ざな比重を有する材料によ
って形成され、かつ溶湯に対して十分な抵抗を看すると
共に、周囲が粗面状に形成され、耐用寿命を適度に長く
するように己れでいる。過当な構成側斜としてはｌｊＡ
維質硅酸マグネシウム、グラスロック７オーム、海綿状
耐火物等の如き軽量の耐火物がある。好適な材料はＭａ
ｒｉｎｉｔｅ Ｒなる曲品名で市販されている繊維質硅
酸マグネシウムである。
って形成され、かつ溶湯に対して十分な抵抗を看すると
共に、周囲が粗面状に形成され、耐用寿命を適度に長く
するように己れでいる。過当な構成側斜としてはｌｊＡ
維質硅酸マグネシウム、グラスロック７オーム、海綿状
耐火物等の如き軽量の耐火物がある。好適な材料はＭａ
ｒｉｎｉｔｅ Ｒなる曲品名で市販されている繊維質硅
酸マグネシウムである。
本発明は％許請求の範囲を離れることなく種々の変形を
行なうことができる。
行なうことができる。
第１図は本発明による好適なフロートの一部断面で示し
た透視図；第２図は電磁鋳造組立体内に設置した本発明
によるフロートの断面図：第３図および第４図は本発明
の他の実施例を示す図。 １０：フロート；１１：上方部分；１２：平らな下回；
１３：突出エレメント；２１：誘導子；２４：底部ブロ
ック。 代理人 浅 村 皓 外４名
た透視図；第２図は電磁鋳造組立体内に設置した本発明
によるフロートの断面図：第３図および第４図は本発明
の他の実施例を示す図。 １０：フロート；１１：上方部分；１２：平らな下回；
１３：突出エレメント；２１：誘導子；２４：底部ブロ
ック。 代理人 浅 村 皓 外４名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 溶湯の液位を感知するための溶湯フロートに
おいて、溶湯面上に触座するようになった実質的に平ら
な下面を有する上方部分と、溶湯の液位の下に沈潜する
ようになった下方部分とよりなり、前記平らな下面の面
積が下向きに投射されたフロートの像の面積の少なくと
も１０％であり、かつ前記溶湯の液位の下に沈潜したフ
ロートの下方部分の容積かフ四−トの重量と該フロート
の付属装置によってフロートに加えられる垂直力と実質
的に等しい重量の溶湯容積を押しのけるようになってい
ることを特徴とするフロート。 （２、特許請求の範囲第１項記載のフロートにおいて、
前記平らな面の面積が前記下向きに投射された像の面積
の少なくとも２５％であるフロート。 （３）特許請求の範囲第１項記載のフロートにおいて、
軽い耐火材料によって形成されているフロート０ （４）特許請求の範囲第１項記載のフロートにおいて、
その下方部分が溶湯の中に、前記上方部分の平らな面か
ら少なくとも１２．７ミリメードル（０，５インチ）、
但し７６．２ミリメートル（５インチ）以下となるよう
に突出しているフロート。 （５）特許請求の範囲第４項記載のフロートにおいて、
前記下方部分が上方部分の平らな下面から少なくとも２
５．４ミリメートル（１インチ）突出しているフロート
。 （６）環状すなわちリングの形をなした溶湯フロート兼
除滓装置において、溶湯面上に触座するようになった平
らな下面を有する上方部分と、溶湯の液位の下に沈潜す
るようになった下方部分とよりなり、前記平らな下面の
面積が下向きに投射されたフロートの像の面積の少なく
とも１０％であり、かつ前記浴湯の液位の下に沈潜した
フロートの下方部分の容積がフロートの重積と該フロー
トの付属装置によってフロートに加えられる垂直力と実
質的に等しい重量の溶湯容積を押のけるようになつてい
るフロート兼除滓装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32945781A | 1981-12-10 | 1981-12-10 | |
| US329457 | 1981-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58105017A true JPS58105017A (ja) | 1983-06-22 |
| JPH0259406B2 JPH0259406B2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=23285486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57216257A Granted JPS58105017A (ja) | 1981-12-10 | 1982-12-09 | 溶湯の液位感知用フロート |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58105017A (ja) |
| KR (1) | KR840002675A (ja) |
| AU (1) | AU550044B2 (ja) |
| BR (1) | BR8207113A (ja) |
| CA (1) | CA1200976A (ja) |
| CH (1) | CH658721A5 (ja) |
| DE (2) | DE8233113U1 (ja) |
| ES (1) | ES278758Y (ja) |
| FR (1) | FR2517996B1 (ja) |
| GB (1) | GB2112135B (ja) |
| IN (1) | IN157323B (ja) |
| IT (1) | IT1207968B (ja) |
| NL (1) | NL8204770A (ja) |
| NZ (1) | NZ202545A (ja) |
| PT (1) | PT75944B (ja) |
| SE (1) | SE458641B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2176611B (en) * | 1985-06-20 | 1989-07-19 | Thor Ceramics Ltd | Constant temperature probe |
| US5074174A (en) * | 1989-09-02 | 1991-12-24 | Dae Sam Co., Ltd. | Socket wrench |
| GB9409183D0 (en) * | 1994-05-07 | 1994-06-29 | British Steel Plc | Continuous casting molds |
| BR0114943A (pt) * | 2000-10-27 | 2004-02-25 | Univ Ohio State | Sistema de vaso para metal derretido para moldar metal derretido, métodos de fornecer um escoamento de metal derretido para lingotamento contìnuo, e de melhorar a qualidade de um método de lingotamento contìnuo de metal |
| DE10146600B4 (de) * | 2001-09-21 | 2006-09-14 | Paus, Hans J., Prof. Dr. | Vorrichtung zum Züchten von Kristallen aus der Schmelze |
| CN110883319A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-03-17 | 北京理工大学 | 铝锂合金复合锭的铸造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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