SE457607B - Dynamiskt membran foer separering av ett vaetskeformigt, aatminstone i huvudsak av vatten bestaaende medium - Google Patents
Dynamiskt membran foer separering av ett vaetskeformigt, aatminstone i huvudsak av vatten bestaaende mediumInfo
- Publication number
- SE457607B SE457607B SE8700811A SE8700811A SE457607B SE 457607 B SE457607 B SE 457607B SE 8700811 A SE8700811 A SE 8700811A SE 8700811 A SE8700811 A SE 8700811A SE 457607 B SE457607 B SE 457607B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- layer
- dynamic filter
- liquid medium
- substantially insoluble
- average particle
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 57
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 11
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical class [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M acetyloxyaluminum;dihydrate Chemical compound O.O.CC(=O)O[Al] HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940009827 aluminum acetate Drugs 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
- B01D17/085—Thickening liquid suspensions by filtration with membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/281—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling by applying a special coating to the membrane or to any module element
Description
457 607 2 Som finfördelat partikelmaterial i dynamiska membran användes vanligen kiseldioxid eller zirkoniumdioxid.
Enligt den föreliggande uppfinningen har det visat sig möjligt att åstad- komma ett dynamiskt membran.genom vilket ett högt flöde kan upprätthållas för separering av ett åtminstone i huvudsak av vatten bestående, vätska- formigt medium från däri olösta beståndsdelar. vilket innefattar en vätskegenomsläpplig stödmatris med genomgående hål. i vars hal och på vars yta skikt av partikelmaterial är anordnade, kännetecknat därav. att i eller pà stödmatrisen är anordnat ett inre ämne med en medelpartikelstorlek av under 0.1 pm. Partikelmaterialet i det inre skiktet har företrädesvis en made lpartikelstorlek av 0,5-5 Fm. och medelpartikelstorleken för partikelmaterialet i det yttre skiktet.
Partikelmaterialet i ett mellanskikt har företrädesvis en medelpartikel- storlek av 0,1-0,5 pm. 3 457 607 Stödmatrisen med genomgående hål kan med fördel bestå av en vävd eller filtad produkt med genomgående hål uppbyggd av fibrer av ett polymer- material såsom polyamid, polypropen, cellulosaacetat, polysulfon, poly- etylenglykoltereftalat eller polyuretan eller fibrer av ett metalliskt material såsom rostfritt stål eller av en naturfiber såsom bomull. Stöd- matrisen kan också bestå av en sintrad porös (genomgående porer) platta av metall såsom rostfritt stål eller av keramiskt material såsom aluminium- oxid eller av en porös film av ett polymermaterial, t ex något av ovan nämnda polymermaterial. De genomgående hålen har företrädesvis en storlek av 0,1-10 pm. Tjockleken hos stödmatrisen kan med fördel uppgå till 0.1-10 mm.
Partikelmaterialet i det inre porösa skiktet består såsom framgår ovan av aluminiumhydroxid eller hydratiserad aluminiumoxid. Hydratiseringen kan ske genom att oxiden själv tar upp vatten på ytan. Porstorleken i det inre porösa skiktet uppgår företrädesvis till 0,1-1 Fm och tjockleken hos skiktet med fördel till 5-100 pm. Detta inre skikt är vattenrikt. har god vattengenomsläpplighet och är hydrofilt.
Partikelmaterialet i det yttre porösa skiktet och i ett eller flera eventuellt förekommande porösa mellanskikt kan bland annat bestå av en oorganisk oxid såsom en oxid av kisel, titan eller zirkonium eller av i vatten olösliga oorganiska salter såsom sulfater eller karbonater, t ex bariumsulfat, kalciumsulfat. bariumkarbonat eller kalciumkarbonat.
Porstorleken i det yttre porösa skiktet uppgår företrädesvis till 0.005-0,1 pm och tjockleken hos skiktet med fördel till 1-20 pm.
Porstorleken i ett mellanskikt uppgår företrädesvis till 0,02-0,5 hm och tjockleken med fördel till 1-20 pm. Yttre skikt och mellanskikt har en mekaniskt stabiliserande inverkan på det inre, vattenhållande skiktet.
Det yttre skiktet ger en mycket jämn yta, vilket minskar igensättnings- risken för eventuella fasta partiklar. Detta gäller speciellt vid kors- flödesfiltrering. Vid separering av olja ur vatten bildas en mycket tunn oljefilm på ytan som minskar slitaget på membranets yta. medan olja aldrig tränger djupare ner i det inre porösa skiktet och blockerar dess kanaler på djupet.
Det yttre skiktet är i sig själv hydrofilt men kan behandlas för att ge det en mer eller mindre hydrofob yta om det med hänsyn till separerings- 457 607 4 En särskilt värdefull egenskap hos filtret enligt uppfinningen är att det vid behov kan regenereras genom avskrapning.
Uppfinningen skall förklaras närmare under hänvisnin g till bifogade rit- ning. i vilken fig 1 visar en separationsanordning med ett dynamiskt membran enligt den föreliggande uppfinningen i ett rens väggar med icke visade tätningar.
Varje dynamiskt membran består av en porös stödmatris lla resp l2a av en finmaskig vävduk med en central rund urtagning llal resp 12a1 och av skikt llb resp 12b av finfördelade partikelmaterial av i fig 3 och Ä illustrerat slag. Kammaren är vid en d ett inlopp 13 för vätskeformigt medium som anordningen och vid en diametralt motsatt ed ett utlopp 14 för den del av det tillförda förbi de dynamiska filtren. Inloppet 13 och punkt på mantelytan försedd me punkt pà mantelytan försedd m , permeat, som passerar de dynamiska membra- ammarens ändvaggar 18 och 19. Kanalerna 17 är anordnade i förbindelse med ett utlopp 20 för permeat. nen går ut i kanaler 17 i k I kammaren 10 är anordnad en rotor 21, i det exemplifierade fallet omfattande en rotationsaxel 21a, vars centrumlinje sammanfaller med den cylindriska kammarens symetriaxel, och två vingar eller blad 21b.
Rotoraxeln är med icke visade tätande lager lagrad i kammarens väggar. 5 457 607 Då separationsanordningen är i funktion ledes det vätskeformiga mediet med olösta beståndsdelar som skall underkastas rening via inloppet 13 konti- nuerligt in i separationsanordningens kammare 10. Vätskan kan t ex bestå av vatten innehållande oljedroppar och fasta partiklar, såsom oljehaltigt vatten från oljeraffinaderier eller oljeplattformar eller avfallsvatten från verkstäder med skärande bearbetning. Huvuddelen av vattnet passerar de dynamiska membranen 11 och 12 som ett permeatflöde och kan normalt via utloppet 20 ledas till en recipient. Återstàende vätska, rejectflödet, ledes ut via utloppet 14 och aterledes till det förorenade utgàngsmate- rialet eller underkastas en efterbehandling, som i de flesta fall är enkel. Under det beskrivna förloppet upprätthålles en tryckskillnad av företrädesvis 0,03-0,3 Ma mellan medierna på ömse sidor om ett dynamiskt membran. De olösta beståndsdelar som successivt ackumuleras på de dyna- miska membranen avlägsnas med rotorn 21, när beläggningarna av de olösta beståndsdelarna utgör ett för stort motstånd mot permeatflödet för att separeringen skall kunna utföras med ett kommersiellt tillfredsställande resultat.
I de i fig 3 och 4 visade fallen består stödmatrisen lla av en väv av polyamid. Väven har en tjocklek av 0,2 mm och de genomgående hålen 22 en storlek av 5 pm. Det inre porösa skiktet llba består av partiklar av aluminiumhydroxid med en medelpartikelstorlek av omkring 1 pm. Tjockleken hos skiktet llba är genomsnittligt 40 pm. Skiktet appliceras på stöd- matrisen genom att en vattensuspension av Al(0H)3 suges genom stödmatrisen till dess den av stödmatrisen upptagna mängden Al(0H)3 uppgår till 25 g/mä Vattensuspensionen av Al(OH)3 kan framställas genom upplösning av 6 viktdelar aluminiumacetat i 100 viktdelar saltsurt vatten till pH 1,5 samt utfällning av aluminiumhydroxiden under kraftig omrörning vid en tempera- tur under 50 OC med ammoniak med justering av pH till 7,5. Därefter appli- ceras i det i fig 4 visade fallet mellanskiktet 11bc bestående av partik- lar av kiseldioxid med en medelpartikelstorlek av 0,2 pm på analogt sätt genom att en vattensuspension av sådana partiklar suges genom stödmatri- sen med anbringat inre skikt llba till dess den upptagna mängden S102 uppgår till 6 g/m2 och tjockleken hos det därvid bildade porösa skiktet llbc till omkring 10 pm. Vattensuspensionen kan framställas genom att 250 volymdelar vatten, 35 volymdelar 25-procentig ammoniak, 500 volymdelar etanol och 120 volymdelar tetraetylortosilikat blandas och omskakas under 2 tim och blandningen därefter neutraliseras till pH 7 med saltsyra. Slut- ligen appliceras det yttre skiktet llbb på stödmatrisen lla med skiktet 457 607 6 llba i fallet enligt fig 3 resp med skikten llba och llbc i fallet enligt fig Ü genom att en vattensuspension av kiseldioxi storlek hos partiklarna av 0,08 pm suges genom stödmatrisen till dess den av stödmatrisen upptagna mängden SiO2 uppgår till 3 g/m2 och skiktets tjocklek uppgår till 5 Fm. Denna vattensuspension av kiseldioxid kan framställas genom blandning av 2 volymdelar m volymdelar etanol och 4 volymdelar tetrapent av skikten llba. ättad ammoniumhydroxid, 50 ylortosilikat. Appliceringen llbb och llbc kan utföras antingen innan eller efter det stödmatrisen placerats i separationsanordningen. Det är möjligt att applicera en del av skikten, t ex skikten llba och llbb, på stödmatrisen skikten, t ex skiktet llbc, ingen. utanför separationsanordningen och en del av med stödmatrisen placerad i separationsanordn Som tidigare nämnts användes rotorn 21 för att avlägsna på de dynamiska membranen ackumulerade beläggningar. Därvid utn yttjas rotorns vingar 2lb som avskrapare.
De görs därvid av ett mot de dynamiska membranerna skon- samt material, såsom gummi, polytetrafluoreten eller annat polymermate- rial, och anordnas rörliga relativt membranerna i en mot membranerna vinkelrat riktning. Nämnda rörlighet kan åstadkommas antingen genom att rotoraxeln Zla med rotor göres förskjutbar i en stationërt anordnad kammare 10 eller att kammaren göres försk jutbar utefter en i rotoraxelns längsriktning'stationärt anordnad rotor.
Rotorn kan utnyttjas för regenerering av de d rotorvingarna bringas i kontakt med skiktet 1 flyttas längs stödmatrisen. llbc samt eventuellt en del ynamiska membranen genom att lb på stödmatrisen och för- Lämpligen avlägsnas dax-via skikten 11th att; av skiktet llba i samband med att beläggning- arna av det vätskeformiga mediets olösta beståndsdelar avlägsnas från sätt för återställande av skiktet llba. Därefter anbringas skikten llbc och llbb på tidigare beskrivet sätt med användande av tidigare beskrivna suspensioner av kiseldioxid.
CTG-SG från Aluminium Corp of America) eller en blandning av nämnda hydratiserade aluminiumoxid och aluminiumhydroxi d. En sådan blandning kan framställas genom att 25 viktdelar av den hydrat iserade oxiden slammas upp d med en medelpartikel- *
Claims (13)
1. Dynamiskt membran för separering av ett vatskeformigt, åtminstone i huvudsak av vatten bestående medium från däri olösta beståndsdelar, vilket innefattar en vätskegenomsläpplig stödmatris (lla) med genomgående hål (22), i vars hål och på vars yta skikt (llb) av partikelmaterial är anord- nade, k ä n n e t e c k n a t därav, att i eller på stödmatrisen är anordnat ett inre poröst vattenhållande skikt (llba) av partiklar av aluminiumhydroxid och/eller partiklar av åtminstone delvis hydratiserad aluminiumoxid med en medelpartikelstorlek av över 0.1 pm samt ett utanför det inre skiktet anordnat yttre skikt (llbb) av kolloidala partiklar av' ett i det vätskeformiga mediet åtminstone i huvudsak olösligt ämne med en medelpartikelstorlek av under 0,1 pm.
2. Dynamiskt filter enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att partikelmaterialet i det inre skiktet har en medelpartikel- storlek av 0,5-5 Fm.
3. Dynamiskt membran enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a t därav. att mellan det inre skiktet (llba) och det yttre skiktet (llbb) är anordnat åtminstone ett mellanskikt (llbc) av partiklar av ett i det vätskeformiga mediet åtminstone i huvudsak olösligt ämne med en medel- partikelstorlek som ligger mellan medelpartikelstorlekarna för partikel- materialen i det inre och i det yttre skiktet. 457 607 s
4. U. Dynamiskt filter enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att partiklarna i mellanskiktet har en medelpartikelstorlek av o,1-o.5 pm.
5. Dynamiskt filter t e c k n a t därav, :11-1 o,1-1 Fm. enligt något av patentkraven 1-4, k ä n n e - att porstorleken i det inre skiktet (llba) uppgår
6. Dynamiskt filter t e c k n a t därav, till 0,005-0,1 pm. enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e - att porstorleken i det yttre skiktet (llbb) uppgår
7. Dynamiskt filter t e c k n a t därav. 0,02-0,5 pm. enligt något av patentkraven U-6, k ä n n e - att porstorleken i mellanskiktet (llbc) uppgår till
8. Dynamiskt filter t e c k n a t därav. huvudsak olösliga ämne enligt något av patentkraven 1-7, k ä n n e - att det i det vätskeformiga mediet åtminstone i t i det yttre skiktet (llbb) utgöres av kiseldioxid.
9. Dynamiskt filter enligt något av patentkraven 1- . k ä n n e - t e c k n a t därav. att det i det vätskeformiga mediet åtminstone i huvudsak olösliga ämnet i det yttre skiktet (llbb) utgöra s av titandioxid.
10. Dynamiskt filter enligt något av patentkraven 1- , k ä n n e - t e c k n a t därav, att det i det vätskeformiga mediet huvudsak olösliga ämnet i det yttre skiktet dioxid. åtminstone i (llbb) utgöres av zirkonium-
11. ll. Dynamiskt filter enligt något av patentkraven 4-10, t e c k n a t därav, att det i det vätskeformiga mediet åtminstone i huvudsak olösliga ämnet i mellanskiktet (llbc) utgöres av kiseldioxid.
12. Dynamiskt filter enligt något av patentkraven 4-10, t e c k n a t därav, att det i det vätskeformiga mediet åtminstone i huvudsak olösliga ämnet i mellanskiktet (llbc) utgöres av titandioxid.
13. Dynamiskt filter enligt något av patentkraven 4-10. k ä n n e - t e c k n a t därav, att det i det vätskeformiga mediet åtminstone i huvudsak olösliga ämnet i mellanskiktet (llbc) utgöres av zirkoniumdioxid.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8700811A SE457607B (sv) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | Dynamiskt membran foer separering av ett vaetskeformigt, aatminstone i huvudsak av vatten bestaaende medium |
| NO880817A NO165947C (no) | 1987-02-26 | 1988-02-24 | Dynamisk membran for separering av et vaeskeformig medium fra uopploeste bestanddeler i dette. |
| GB08804412A GB2201355A (en) | 1987-02-26 | 1988-02-25 | A porous membrane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8700811A SE457607B (sv) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | Dynamiskt membran foer separering av ett vaetskeformigt, aatminstone i huvudsak av vatten bestaaende medium |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8700811D0 SE8700811D0 (sv) | 1987-02-26 |
| SE8700811L SE8700811L (sv) | 1988-08-27 |
| SE457607B true SE457607B (sv) | 1989-01-16 |
Family
ID=20367679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8700811A SE457607B (sv) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | Dynamiskt membran foer separering av ett vaetskeformigt, aatminstone i huvudsak av vatten bestaaende medium |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| GB (1) | GB2201355A (sv) |
| NO (1) | NO165947C (sv) |
| SE (1) | SE457607B (sv) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5637544A (en) * | 1991-06-06 | 1997-06-10 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Reactive membrane for filtration and purification of gases of impurities and method utilizing the same |
| US5196380A (en) * | 1991-06-06 | 1993-03-23 | Arizona Board Of Reagents | Reactive membrane for filtration and purification of gases of impurities |
| DE4120971A1 (de) * | 1991-06-25 | 1993-01-28 | Thomas Handtmann | Filterverfahren und filtervorrichtung zum filtern von fluessigkeiten |
| US5679249A (en) | 1991-12-24 | 1997-10-21 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| DE4210413C2 (de) * | 1992-03-30 | 1994-10-13 | Willi Keutmann | Vorrichtung zum Reinigen von ölhaltigen Abwässern und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
| US6117322A (en) | 1993-06-23 | 2000-09-12 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| KR19990008289A (ko) * | 1995-05-03 | 1999-01-25 | 와이너 길버트 피. | 유체의 여과 및/또는 정화와 관련된 장치 및 방법 |
| TW434278B (en) * | 1997-04-08 | 2001-05-16 | Toyo Engineering Corp | Method of continuously dissolving rubber |
| US7465692B1 (en) | 2000-03-16 | 2008-12-16 | Pall Corporation | Reactive media, methods of use and assemblies for purifying |
| EP1519779B1 (en) * | 2002-06-26 | 2011-11-09 | Københavns Universitet (University of Copenhagen) | Dual porosity filter |
| FR2938199B1 (fr) * | 2008-11-07 | 2011-11-25 | Technlologies Avancees Et Membranes Ind | Membrane de filtration, presentant une resistance a l'abrasion amelioree |
| CN111392818A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-07-10 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种用于处理含油污水的动态膜及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB501334A (sv) * | ||||
| DE2226324C3 (de) * | 1972-06-06 | 1982-02-25 | Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk | Verfahren zur Reinigung von Leitungswasser |
| NL179546C (nl) * | 1973-05-10 | Union Carbide Corp | Module voor gebruik in een ultrafiltratie-inrichting. |
-
1987
- 1987-02-26 SE SE8700811A patent/SE457607B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-24 NO NO880817A patent/NO165947C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-02-25 GB GB08804412A patent/GB2201355A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO880817L (no) | 1988-08-29 |
| GB8804412D0 (en) | 1988-03-23 |
| NO165947B (no) | 1991-01-28 |
| SE8700811L (sv) | 1988-08-27 |
| SE8700811D0 (sv) | 1987-02-26 |
| GB2201355A (en) | 1988-09-01 |
| NO165947C (no) | 1991-05-08 |
| NO880817D0 (no) | 1988-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE457607B (sv) | Dynamiskt membran foer separering av ett vaetskeformigt, aatminstone i huvudsak av vatten bestaaende medium | |
| US4888114A (en) | Sintered coating for porous metallic filter surfaces | |
| JP4136365B2 (ja) | セラミック多孔質体及びセラミックフィルタ | |
| JP6060074B2 (ja) | セラミックフィルターの洗浄方法 | |
| JP3634792B2 (ja) | 被除去物の除去方法 | |
| KR100600665B1 (ko) | 피제거물의 제거 방법 | |
| JP4917234B2 (ja) | セラミックフィルター及び浄水方法 | |
| Michaels | Crossflow microfilters: the ins and outs | |
| AU779345B2 (en) | Method for the removal of particulate matter from aqueous suspension | |
| Foorginezhad et al. | Preparation of low-cost ceramic membranes using Persian natural clay and their application for dye clarification | |
| CN108328781A (zh) | 一种氯化法钛白粉生产过程中产生的废水处理方法及装置 | |
| SE451429B (sv) | Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar | |
| JP3354257B2 (ja) | 油水分離方法および油水分離装置 | |
| JP4264017B2 (ja) | 濾過器 | |
| Goncharuk et al. | Water treatment by baromembrane methods based on ceramic membranes | |
| JP2017094310A (ja) | 被処理流体の分離処理方法 | |
| GB2201967A (en) | Electrochemical filter conditioning | |
| JPH04118032A (ja) | ジェット流型濾過器 | |
| JP3307838B2 (ja) | ケーキ厚制御機構を備えた膜ろ過装置 | |
| JPH0441925Y2 (sv) | ||
| WO2007004261A1 (ja) | 濾過器 | |
| EP0503087A1 (en) | Filtration film | |
| JPH0852305A (ja) | 油水分離用濾過器および油水分離方法 | |
| JP4535689B2 (ja) | 流体の濾過方法 | |
| Sutherland | Microfiltration: a job for a membrane. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8700811-6 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8700811-6 Format of ref document f/p: F |