SE451429B - Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar - Google Patents

Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar

Info

Publication number
SE451429B
SE451429B SE8600229A SE8600229A SE451429B SE 451429 B SE451429 B SE 451429B SE 8600229 A SE8600229 A SE 8600229A SE 8600229 A SE8600229 A SE 8600229A SE 451429 B SE451429 B SE 451429B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rotor
support matrix
dynamic membrane
liquid medium
separation device
Prior art date
Application number
SE8600229A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8600229L (sv
SE8600229D0 (sv
Inventor
E Dahlquist
S Flink
S Stridsberg
M Teppler
B Akerblom
Original Assignee
Asea Atom Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Atom Ab filed Critical Asea Atom Ab
Priority to SE8600229A priority Critical patent/SE451429B/sv
Publication of SE8600229D0 publication Critical patent/SE8600229D0/sv
Priority to FI870157A priority patent/FI96923C/sv
Priority to NO870195A priority patent/NO166269C/no
Priority to US07/004,045 priority patent/US4740312A/en
Priority to EP87100531A priority patent/EP0230928B1/en
Priority to DE8787100531T priority patent/DE3782742T2/de
Priority to DK198700262A priority patent/DK172874B1/da
Priority to JP62009788A priority patent/JP2656032B2/ja
Priority to CA000527611A priority patent/CA1302903C/en
Publication of SE8600229L publication Critical patent/SE8600229L/sv
Publication of SE451429B publication Critical patent/SE451429B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08—Flat membrane modules
    • B01D63/087—Single membrane modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
    • B01D29/6415—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/14—Dynamic membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/30—Mechanical cleaning, e.g. with brushes or scrapers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

20 25 30 35 451 429 2 Enligt den föreliggande uppfinningen har det visat sig möjligt att åstad- komma en regenerering av det dynamiska membranet medan det befinner sig i separationsanordningens kammare på ett sätt, som är avsevärt enklare och som ger ett avsevärt mera reproducerbart resultat än tidigare använda meto- der. Enligt uppfinningen åstadkommes detta genom att vid separationsanord- ningens användning bildad beläggning av i det vätskeformiga mediet olösta beståndsdelar på det dynamiska membranet avlägsnas från stödmatrisen under kvarlämnande av åtminstone en del av partikelmaterialet på stödmatrisen medelst en eller flera flyttbara anordningar, som av en i kammaren anordnad rotor bringas i mekanisk kontakt med skiktet av partikelmaterialet och för- flyttas längs och förbi stödmatrisen.
En tänkbar förklaring till det goda resultat som uppnås enligt uppfinningen är att avlägsnandet av materialet från den porösa matrisen sker på sådant sätt att det dynamiska membranets porstruktur i allt väsentligt bibehålles intakt. Partikelmaterial som befinner sig i porer i den porösa matrisen eller vid deras mynningar förblir på sin plats vid behandlingen. Vid tidi- gare använda regenereringsmetoder kan det däremot inte undvikas att det dynamiska membranets porstruktur förändras. Vid backspolning leder före- kommande lokal igensättning av porer till okontrollerbara förflyttningar av partiklar i andra porer och vid mynningar hos andra porer i den porösa matrisen. Vid tvättning av membranet kan beläggningen hindra erforderlig kon- takt mellan tvättvätska och partikelmaterial och behandlingen medföra såväl kemiska som fysikaliska förändringar i partikelskiktet. Kemiska föränd- ringar inträder i ännu högre grad vid upplösningsförlopp. ”Ü Den porösa stödmatrisen kan på konventionellt sätt bl a bestå av ett poly- mert material såsom polyamid, polypropen, cellulosaacetat och polysulfon i form av en semipermeabel, porös film, av en tunn porös skiva av metall såsom rostfritt stål eller en nickellegering eller av en tunn porös skiva av ett keramiskt material såsom aluminiumoxid. Porerna i den porösa stöd- matrisen har företrädesvis en storlek av 0,01-1O}mL Tjockleken hos stöd- matrisen uppgår företrädesvis till 0,1-10 mm.
Det finfördelade partikelmaterialet kan på konventionellt sätt bl a bestå av en oorganisk oxid såsom kiseldioxid, titandioxid eller magnetit, av glas, eller av ett polymermaterial såsom polystyren. Partiklarna i det applice- rade skiktet har företrädesvis en storlek av 0,001-10/um. De appliceras från en slurry som tillföras separationsanordningens kammare på stödmatri- sen under det att en tryckdifferens upprätthålles mellan kammaren och e" LW 10 15 20 25 30 451 429 membranets permeatsida. Porstorleken i det på stödmatrisen bildade skiktet av partikelmaterialet uppgår företrädesvis till 0,001-0,5/um och tjockleken hos skiktet företrädesvis til10,01/un - 0,2 mm. I vissa fall kan det vara lämpligt att bygga upp partiknlskíktet av två eller flera delskikt, varav ett närmare stödmatrisen beläget delskikt har större partikelstorlek än ett längre från stödmatrisen beläget delskikt.
Vid beläggningens avlägsnande under regenereringen av det dynamiska membra- net upprätthålles företrädesvis en tryckskillnad av 0,03-O,ü MPa över det dynamiska membranet.
Om vid beläggningens avlägsnande även partikelmaterial avlägsnas i sådan utsträckning att membranets funktion förändras väsentligt anbringas nytt partikelmaterial på den porösa stödmatrisen.
Enligt en utföringsform av uppfinningen utgöres de av rotorn förflyttbara anordningarna för avlägsnande av på det dynamiska membranet ansamlade be- läggningarna av på rotorn anordnade avskrapare. Dessa kan vara rörligt för- ankrade vid rotorn och anordnade så att de bringas i mekanisk kontakt med skiktet av partikelmaterialet vid en rotationsriktning hos rotorn, medan de vid motsatt rotationsriktning spärras från kontakt med nämnda skikt.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är rotorn anordnad med en mot det dynamiska membranets verksamma yta vinkelrät rotationsaxel och bringas de av rotorn förflyttbara anordningarna i kontakt med skiktet av partikelmaterial genom att rotorn förskjutes relativt nämnda Yta i P0ta- tionsaxelns längsriktning.
De av rotorn förflyttbara anordningarna kan i de ovan nämnda utförings- formerna utgöras av på rotorn anordnade borstar, filtar, blad eller klaffar av ett material som inte åsamkar någon skada på stödmatrisen, lämpligen av ett mjukare material än det i stödmatrisen.
Avlägsnandet av material från stödmatrisen kan ske som ett separat steg mellan separationsförlopp eller under ett separationsförlopp, varvid i sistnämnda fall rotorn roteras intermíttent eller kontinuerligt under pågående separering av vätskan med de olösta beståndsdelarna. kfl 10 15 20 25 30 35 451 429 , Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 visar en separations- anordning enligt den föreliggande uppfinningen i ett mot dess dynamiska membran vinkelrätt snitt genom rotorns axel, fig 2 ett dynamiskt membran och rotorn sedd i rotoraxelns riktning från separationsanordningens inre, fig 3 Och Ä olika utföringsformer av rotorn i samma snitt som i fig 1 samt “__ fig 5 en utföringsform av rotorn i ett däremot vinkelrätt snitt.
Separationsanordningen enligt fíg 1 och 2 omfattar en kammare 10 med eylind~ risk form och två runda dynamiska membran 11 och 12 anordnade vid kammarens ändytor. Membranerna är vid sina kanter tätande infästa i kammarens väggar med icke visade tätningar. Varje dynamiskt membran består av en porös stöd- matris 11a resp 12a av polyamidfilm med en central rund urtagning 11a, resp 12a, och av ett skikt 11b resp 12b av ett finfördelat partikelmaterial i form av kiseldioxid med en partikelstorlek av 0,01/um. Storleken hos porerna i stödmatrisen ligger vid 1 fm och storleken hos porerna i skikten 11b och 12b vid omkring 0,05/um. Tjockleken hos varje polyamidfilm 11a resp 12a uppgår till 0,2 mm och hos varje skikt 11b resp 12b till 2OÅpm. Kammaren är vid en punkt på mantelytan försedd med ett inlopp 13 för vätskeformigt medium som skall behandlas i separationsanordningen och vid en diametralt motsatt punkt på mantelytan försedd med ett utlopp 1H för den del av det tillförda mediet, reject, som passerar förbi de dynamiska filtren. Inloppet 13 och utloppet 1H är anordnade i kammarens sidoväggar 15 och 16. Den del av vätskan i det tillförda mediet, permeat, som passerar de dynamiska membranen går ut i kanaler 17 i kammarens ändväggar 18 och 19. Kanalerna 17 är anordnade i förbindelse med ett utlopp 20 för permeatet. Skikten 11b och 12b genereras i kammaren genom att en vattensuspension av kiseldiokid med en halt kisel- dioxid av 200 ppm ledes in i kammaren under successivt ökat tryck, tills tryckskillnaden över de dynamiska membranen uppgår till 0,1 MPa.
I kammaren 10 är anordnad en rotor 21, i det exemplifierade fallet omfatt- ande en rotationsaxel 21a, vars centrumlinje sammanfaller med den cylind- riska kammarens symmetriaxel och två vingar eller blad 21b. Rotoraxeln är med icke visade tätande lager lagrad i kammarens väggar.
Då separationsanordningen är i funktion ledes det vätskeformiga medium med olösta beståndsdelar som skall underkastas rening via inloppet 13 kontinuer- ligt in i separationsanordningens kammare 10. Vätskan kan t ex bestå av vatten innehållande oljedroppar och fasta partiklar, såsom oljehaltigt 10 20 30 35 25V '4s1 429 vatten från oljeraffinaderier eller oljeplattformar eller avfallsvatten från verkstäder med skärande bearbetning. Huvuddelen av vattnet passerar de dynamiska membranen 11 och 12 som ett permeatflöde och kan normalt via utloppet 20 ledas till en recipient. Ãterstående vätska, rejectflödet, leden ut via utloppet 1N och återledes till det förorenade utgångsmate- vimlet eller underkastas en efterbehandling, som i de flesta fall är enkel.
Under det beskrivna förloppet upprätthålles en tryckskillnad av företrädes- Viß 0,03-0,3 MPa mellan medierna på'ömse sidor om ett dynamiskt membran. De olösta beståndsdelar som successivt ackumuleras på de dynamiska membranen avlägsnas med rotorn 21, när beläggningarna av de olösta beståndsdelarna utgör ett för stort motstånd mot permeatflödet för att separeringen skall kunna utföras med ett kommersiellt tillfredsställande resultat.
Regenereringen av de dynamiska membranen sker såsom framgår av det tidigare genom att de flyttbara anordningarna på rotorn bringas i kontakt med skik- tet av partikelmaterialet och förflyttas längs stödmatrisen. I det i fig 3 visade fallet är rotorn 21 försedd med på dess vingar 21b anordnade borstar P2 eller filtar av ett textilmaterial såsom polyeten- eller polypropenfiber eller annan polymerfiber eller bomullsfiber med vilka beläggningarna avlägs- nas genom långsam rotation av rotorn, företrädesvis under samtidig tillför- sel av vatten eller av det behandlade vätskeformiga mediet vid inloppet 13 och avledning av förorenad vätska vid utloppet 1U.
I stället för borstar kan i enlighet med fig N och 5 avskrapare 23 i form av blad eller klaffar av ett mot membranen skonsamt material såsom poly- _propen eller annan polymer användas. Dessa är via leder âü fästa vid rotorns vingar 21b på sådant sätt att de fälls ut vid rotorns rotation i en rikt- ning men fälls in vid rotation i en annan. Det är alltså möjligt att hålla avskraparna infällda vid pågående rening och hålla dem utfällda vid regene- rering.
Ytterligare ett sätt att åstadkomma kontakt mellan de dynamiska membranen och aktiva delar pårotorn är att utnyttja rotorns vingar 21b som avskrapare De utformas därvid av ett mot de dynamiska membranerna skonsamt material och anordnas rörliga relativt membranerna i en mot membranerna vinkelrät riktning. Nämnda rörlighet kan åstadkommas antingen genom att rotoraxeln 21a med rotor göres förskjutbar i en stationärt anordnad kammare 10 eller att kammaren göres förskjutbar utefter en i rotoraxelns längsriktning statio- närt anordnad rotor. 10 15 20 451 429 6 I samtliga ovan beskrivna exempel appliceras efter avlägsnandet av belägg- ningarna, vilket normalt medför att en del av skikten 11b och 12b också avlägsnas, vid behov nya partiklar av kiseldioxid på samma sätt som beskri- vits tidigare.
I de beskrivna exemplen har förutsatts att regenereringen av de dynamiska filtren utföres som separata processer mellan utförda separationsförlopp.
Det är emellertid möjligt att med exemplifierad utrustning och exemplifi- erade material även utföra regenereringen intermittent eller kontinuerligt under pågående separationsförlopp, dvs utan att sådana förlopp avbrytes genom att rotorn under nämnda separationsförlopp roteras intermittent eller kontinuerligt, så att de exemplifierade av rotorn flyttbar-a anord- ningarna av rotorn bringas i kontakt med skikten 11b, 12b av partikel- materialet och förflyttas längs dessa.
Figurerna visar en separationsanordning med endast en kammare. I regel är det lämpligt att använda ett paket av ett flertal sådana anordningar stap- lade intill varandra med inloppen 13 anslutna till en gemensam stamledning, utloppen 1H anslutna till en gemensam stamledning och utloppen 20 likaledes anslutna till en gemensam stamledning.
Förutom för rening av oljehaltigt vatten kan uppfinningen med fördel an- vändas bl a vid separation vid olika typer av slurries såsom kol-vatten- slurry, torv-vatten-slurry och spillvatten från cellulosaframställning.

Claims (8)

n 7 . 451 429 FATENTKRAV
1. Sätt att regenerera ett dynamiskt membran i en separationsanordning för ett vätskeformigt medium innehållande olösta beståndsdelar, vilken separa- tionsanordning omfattar en kammare (10) med däri anordnat dynamiskt membran (11, 12) innefattande ett på en porös stödmatris (11a, 12a), I kammaren genererat skikt (11b, 12b) av ett finfördelat partikelmaterial, och i vil- ken separationsanordning ett tillfört vätskeformigt medium ledes förbi det dynamiska membranet under uppdelning i ett flöde, permeatflöde, som tränger igenom det dynamiska membranet och ett flöde, rejectflöde, som passerar förbi det dynamiska membranet, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid separationsanordningens användning bildad beläggning av i det vätskeformiga mediet olösta beståndsdelar på det dynamiska membranet avlägsnas-från stöd- matrisen under kvarlämnande av åtminstone en del av partikelmaterialet på stödmatrisen medelst en eller flera flyttbara anordningar (21b, 22, 23), som av en i kammaren anordnad rotor (21) bringas i mekanisk kontakt med skiktet av partikelmaterialet och förflyttas längs stödmatrisen.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t darav, att efter avlägsnande av partikelmaterial nytt partikelmaterial anbringas på stöd- matrisen. -3.
3. Sätt enligt något av patentkraven 1 och 2, k ä n n e t e e k n a t därav) att de av rotorn (21) förflyttbara anordningarna (21b, 22, 23) ut- göres av på rotorn anordnade avskrapare. Å.
4. Sätt enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n Å t därav, att avskra- parna (23) är rörligt förankrade vid rotorn (21) och anordnade att bringas i mekanisk kontakt med skiktet av partikelmaterialet endast vid en rota- tionsriktning hos rotorn.
5. Sätt enligt något av patentkraven 1-N, k ä n n e t e c k n a t därav, att rotorn (21) är anordnad med en mot det dynamiska membranets (11, 12) verksamma yta vinkelrät rotationsaxel (21a), och de av rotorn förflyttbara anordningarna (21b, 22, 23) bringas i kontakt med skiktet (11b, nämnda yta i rotationsaxelns längsriktning. 12b) av partikelmaterialet genom att rotorn förskjutes relativt 451 429 °
6. Sätt enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att de av rotorn (21) förflyttbara anordningarna (21b, 22, 23) utgöres av på rotorn anordnade borstar eller filtar av ett material som är mjukare In materialet 1 stödmatrisen.
7. Sätt enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n s t dlrav, att de förflyttbara anordningarna (21b, 22, 23) utgöres av blad eller klaf- far.
8. Sätt enligt patentkraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t dlrav, att avlägsnandet av material från stödmatrisen (11a, 12a) sker under det att separationsanordningen användes för separation av vätskefornigt medium och olösta beståndsdelar genom att rotorn (21) därvid roterss kontinuer- ligt eller intermittent. *ß (n
SE8600229A 1986-01-20 1986-01-20 Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar SE451429B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600229A SE451429B (sv) 1986-01-20 1986-01-20 Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar
FI870157A FI96923C (sv) 1986-01-20 1987-01-15 Förfarande och anordning för regenerering av en separationsanordning avsedd för ett vätskeformigt medium innehållande olösta beståndsdelar
DE8787100531T DE3782742T2 (de) 1986-01-20 1987-01-16 Verfahren und vorrichtung zur regeneration einer dynamischen membran in eine fluessigkeitstrennanlage.
EP87100531A EP0230928B1 (en) 1986-01-20 1987-01-16 A method of regenerating a dynamic membrane in a separation means for a liquid medium and device for carrying out the method
US07/004,045 US4740312A (en) 1986-01-20 1987-01-16 Method of regenerating a separation means for a liquid medium containing undissolved constituents
NO870195A NO166269C (no) 1986-01-20 1987-01-16 Fremgangsmaate for regenerering av en separasjonsanordningfor et medium i vaeskeform med innhold av uloeste bestanddeler.
DK198700262A DK172874B1 (da) 1986-01-20 1987-01-19 Fremgangsmåde til regenerering af en separationsindretning for et væskeformigt medium indeholdende uopløste bestanddele sam
JP62009788A JP2656032B2 (ja) 1986-01-20 1987-01-19 非溶解成分を含む液体媒体のための，ダイナミック膜を備えた分離装置及びダイナミック膜を再生する方法
CA000527611A CA1302903C (en) 1986-01-20 1987-01-19 Method of regenerating a separation means for a liquid medium containing undissolved constituents and a separation apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600229A SE451429B (sv) 1986-01-20 1986-01-20 Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8600229D0 SE8600229D0 (sv) 1986-01-20
SE8600229L SE8600229L (sv) 1987-07-21
SE451429B true SE451429B (sv) 1987-10-12

Family

ID=20363149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8600229A SE451429B (sv) 1986-01-20 1986-01-20 Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4740312A (sv)
EP (1) EP0230928B1 (sv)
JP (1) JP2656032B2 (sv)
CA (1) CA1302903C (sv)
DE (1) DE3782742T2 (sv)
DK (1) DK172874B1 (sv)
FI (1) FI96923C (sv)
NO (1) NO166269C (sv)
SE (1) SE451429B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE459475B (sv) * 1987-11-12 1989-07-10 Asea Atom Ab Anordning foer separation av i ett filter avskiljbara bestaandsdelar fraan ett vaetskeformigt medium innehaallande saadana bestaandsdelar
DE3803886A1 (de) * 1988-02-09 1989-08-10 Geesthacht Gkss Forschung Vorrichtung zum filtern und trennen von stroemungsmedien
US4935002A (en) * 1988-06-29 1990-06-19 Biodynamics, Inc. Apparatus and method for the autotransfusion of blood
US5679249A (en) * 1991-12-24 1997-10-21 Pall Corporation Dynamic filter system
US6117322A (en) * 1993-06-23 2000-09-12 Pall Corporation Dynamic filter system
US5614093A (en) * 1995-08-23 1997-03-25 Aerojet-General Corporation Discrete pore platelet filter manufactured by electropolishing
FI106298B (sv) * 1996-03-04 2001-01-15 Valmet Flootek Oy Separationsförfarande och -anordning
CN105771653B (zh) * 2016-03-07 2018-06-29 信利（惠州）智能显示有限公司 显影液过滤组件

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH424724A (de) * 1965-05-10 1966-11-30 Mueller Hans Filteranlage mit Vorrichtung zum Auswaschen der faserigen Filterhilfsmittel
US3857786A (en) * 1973-10-29 1974-12-31 L Wolf Brushing accessory for spin filter
US4066546A (en) * 1974-10-25 1978-01-03 Toshin Science Co., Ltd. Continuous filtering process and an apparatus therefor
NL7416645A (nl) * 1974-12-20 1976-06-22 Tno Dynamisch gevormd membraan.
JPS5213168A (en) * 1975-07-22 1977-02-01 Akimoto Sogabe Filtering apparatus for continous cleaning of filtering cloth
NL7515264A (en) * 1975-12-31 1977-07-04 Wafilin Bv Membrane filter with disc shaped membrane supports - and integral cleaning elements which wipe the membrane
JPS54100985A (en) * 1978-01-26 1979-08-09 Ebara Infilco Co Ltd Purification of solution containing organics and inorganics
CA1157712A (en) * 1978-08-23 1983-11-29 Iosef Mikhlin Dynamic membrane process on moving porous support
CH647547A5 (de) * 1982-02-12 1985-01-31 Chemap Ag Verfahren und vorrichtung zum zuechten von mikroorganismen.
JPS60166014A (ja) * 1984-02-08 1985-08-29 Tokyo Electric Power Co Inc:The 濾過装置
NL8401635A (nl) * 1984-05-22 1985-12-16 Tno Zelfreinigende filterinrichting.
US4765906A (en) * 1985-03-12 1988-08-23 Epoc Limited Cross-flow filtration

Also Published As

Publication number Publication date
EP0230928B1 (en) 1992-11-25
DK172874B1 (da) 1999-08-30
SE8600229L (sv) 1987-07-21
SE8600229D0 (sv) 1986-01-20
US4740312A (en) 1988-04-26
FI870157A (sv) 1987-07-21
NO870195L (no) 1987-07-21
JP2656032B2 (ja) 1997-09-24
FI96923B (sv) 1996-06-14
CA1302903C (en) 1992-06-09
NO166269B (no) 1991-03-18
NO870195D0 (no) 1987-01-16
JPS62171708A (ja) 1987-07-28
FI870157A0 (sv) 1987-01-15
NO166269C (no) 1991-06-26
DK26287A (da) 1987-07-21
EP0230928A3 (en) 1988-04-13
FI96923C (sv) 1996-09-25
DE3782742T2 (de) 1993-06-09
EP0230928A2 (en) 1987-08-05
DE3782742D1 (de) 1993-01-07
DK26287D0 (da) 1987-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4876013A (en) Small volume rotary filter
Hsieh et al. Microporous alumina membranes
EP0165992B1 (en) Filtration method and apparatus
US4790942A (en) Filtration method and apparatus
US4911847A (en) Process for controlling the permeate composition in a rotary filtration device
US20110100914A1 (en) Ultrafiltration process
US10391455B2 (en) Filtration and emulsification device
JP2006007211A (ja) 限外濾過膜および製造方法
CZ20012794A3 (cs) Postup filtrace kříľovým tokem
JPWO2012147534A1 (ja) セラミックフィルターの洗浄方法
SE451429B (sv) Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar
SE457607B (sv) Dynamiskt membran foer separering av ett vaetskeformigt, aatminstone i huvudsak av vatten bestaaende medium
Michaels Crossflow microfilters: the ins and outs
EP0277660B1 (en) Filtration method and apparatus
SE463241B (sv) Saett att ur en vaetskeblandning separera en vaetska i dispergerad fas fraan en vaetska i kontinuerlig fas
CN108383254A (zh) 一种介质震动式连续分离方法及装置
GB2419100A (en) Spinning disc reactor with cross-flow filtration or solvation
JP3354257B2 (ja) 油水分離方法および油水分離装置
Mikulášek et al. Use of a rotating filter to enhance ceramic membrane filtration performance of latex dispersions
CA1157712A (en) Dynamic membrane process on moving porous support
JPH0857270A (ja) 膜濾過装置
JP2017094310A (ja) 被処理流体の分離処理方法
JPH0852305A (ja) 油水分離用濾過器および油水分離方法
EP0121785A2 (en) Method and apparatus for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems
JP3359448B2 (ja) 油水分離装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8600229-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8600229-2

Format of ref document f/p: F