SE457331B - Anordning foer finfoerdelning av material - Google Patents

Anordning foer finfoerdelning av material

Info

Publication number
SE457331B
SE457331B SE8503563A SE8503563A SE457331B SE 457331 B SE457331 B SE 457331B SE 8503563 A SE8503563 A SE 8503563A SE 8503563 A SE8503563 A SE 8503563A SE 457331 B SE457331 B SE 457331B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
separating
pipe
plates
separating device
curvature
Prior art date
Application number
SE8503563A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8503563D0 (sv
SE8503563L (sv
Inventor
A N Tjumanok
Y V Tamm
Original Assignee
Tallinsk Polt Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tallinsk Polt Inst filed Critical Tallinsk Polt Inst
Publication of SE8503563D0 publication Critical patent/SE8503563D0/sv
Publication of SE8503563L publication Critical patent/SE8503563L/sv
Publication of SE457331B publication Critical patent/SE457331B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/20Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
    • B02C13/205Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors arranged concentrically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

457 331 2 Även en annan anordning för finfördelning av material är känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnar- certifikatet nr l 034 241, klass MKI3 B 02 C 13/26, år 1981), vilken innefattar en doseringsanordning och en malningskammare med däri anordnade rotorer för behand- ling av materialet. Malningskammaren är genom ett rör- stycke med krökningsradie (krökning) med konstant för- tecken förbunden med en separeringsanordning, som inne- fattar ett antal vertikala separeringsplâtar, vilka är anordnade i separeringsanordningens hus utefter en kurva med krökningsradie (krökning) med konstant för- tecken, som utgör en förlängning av rörstyckets yttervägg.
Det medelst behandlingsrotorerna (bearbetningsro- torerna) finfördelade materialet inmatas i rörstycket med krökningsradie med konstant förtecken, genom vilket det strömmar genom tröghet. När det finfördelade materialet lämnar rörstycket, träffar det separeringsanordningens vertikala separeringsplâtar. Materialströmmen (material- stràlen) utvidgas i axiell riktning, samtidigt som den genom ejektion insuger luft frán periferin.
Luften tillsammans med den gemensamma strömmen träffar raden av vertikala separeringsplàtar, sprider sig till utanför separeringsplàtarnas kanter och cirkule- rar kring plàtarnas ändytor, samtidigt som den ejekteras genom raden av plàtarna i riktning utifrân mot centrumet, varigenom den fina fraktionen separeras (avskiljes).
Samtidigt utsuges luften till bortledningsorganet för den fina fraktionen. Tillsammans med luften cirkulerar även delvis det fina materialet, som utfälles tillsammans med det grövre materialet, vilket försämrar separerings- kvaliteten och minskar utbytet av den färdiga produkten, . samtidigt som belastningen på malningsanordningen och energiförbrukningen för finfördelningen ökar.
Uppfinningstanken Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för finfördelning av 457 531i 3 material, där separeringsanordningen är utformad på ett sådant sätt, att separeringen av materialet med avseende pà den fina fraktionen blir effektivare.
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en anordning för finfördelning av material, vilken innefattar dels en doseringsanordning med ett rörstycke för inmatning av utgàngsmaterialet, dels en malningskammare med däri anordnade rotorer för behandling av materialet, dels en separeringsanordning, som är förbunden med malningskammaren genom ett rörstycke och innefattar en rad av separeringsplattor, vilka är anord- nade i separeringsanordningens hus utefter en kurva med krökningsradie (krökning) med konstant förtecken, vilken utgör en förlängning av rörstyckets yttervägg, och dels ett rörstycke för bortledning av en fin fraktion.
Det kännetecknande för anordningen enligt föreliggande uppfinning är att varje separeringsplatta vid sina motsatta sidokanter är fäst vid sidoväggar hos separeringsanordni- ngens hus, under det att samtliga separeringsplattors andra motsatta kanter är anordnade horisontellt så, att i separeringsanordningens inre hålrum bildas två ovanför varandra, vid plattornas motsatta sidor anordnade kammare, av vilka den övre är förbunden med rörstycken för bortledning av den fina fraktionen, medan den undre kammaren är förbunden med ett rörstycke för bortledning av en grövre fraktion in i malningskammaren.
Uppfinningen gör det möjligt att genom effektiv separering av materialet öka finfördeningsanordningens kapacitet (verkningsgrad) och minska energiförbrukningen.
Kort beskrivning av ritningsfigurerna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvis- ning till bifogade ritning, på vilken fig. l schematiskt visar anordningen enligt föreliggande uppfinning för finfördelning av material, fig. 2 visar ett snitt genom en separeringsanordning i finfördelningsanordningen enligt föreliggande uppfinning och fig. 3 visar ett 457 331 4 axiellt snitt genom anordnigen enligt föreliggande upp- finning för finfördelning av material.
Föredragen utföringsform av uppfinningen Anordningen enligt föreliggande uppfinning för finfördelning av material innefattar en matarbehâllare l (fig. l), en doseringsanordning 2 och ett rörstycke 3 för inmatning av utgángsmaterialet i en malningskammare 4, som genom ett rörstycke 5 med krökningsradie (krökning) med konstant förtecken är förbunden med en separerings- anordning 6, vars övre del är försedd med ett med en cyklon 8 förbundet rörstycke 7 för bortledning av en fin fraktion. I separeringsanordningens 6 undre del är ett i matarbehâllaren l infört rörstycke 9 för bort- ledning av en grövre fraktion anordnat. Cyklonen 8 är förbunden med rörstycket 3 medelst ett rörstycke 10 för lufttillförsel.
Separeringsanordningen 6 innefattar en rad av sepa- reringsplattor (separeringsplátar) ll (fig. 1 och 2), vilka lutar i strömningsriktningen för materialet utefter en kurva 12 med krökningsradie (krökning) med konstant förtecken, som utgör en förlängning av rörstyckets S yttervägg. Varje separeringsplatta ll (fig. 3) är medelst sina tvà motsatta sidokanter skarvvis fäst vid sidoväggar 13 hos separeringsanordningens 6 hus, under det att samtliga plattors ll andra motsatta kanter 14 är anordnade horisontellt sä, att i separeringsanordningens 6 hålrum bildas två ovanför varandra, vid plattornas ll motsatta sidor liggande kammare 15 och 16, av vilka den övre 15 är förbunden med rörstycket 7, medan den undre kammaren 16 är förbunden med rörstycket 9.
I malningskammaren 4 är anordnade behandlingsrotorer (finfördelningsrotorer) 17 (fig. 3), vilka uppbâres av en drivanordnings axlar 18 och 19 och innefattar skivor 20, på vilka behandlings~ eller finfördelníngs- skivor 21 är koncentriskt anordnade.
Anordningen för finfördelning av material fungerar 457 331 pà följande sätt.
Det material, som skall finfördelas, inmatas från matarbehállaren l (fig. l) genom doseringsanordningen 2 i rörstycket 3 och vidare i malningskammaren 4, där materialet finfördelas medelst rotorerna 17. Det finför- delade materialet inmatas tillsammans med luft genom rörstycket 5 i separeringsanordningen 6. I separerings- anordningen 6 bringas luften att tvärt omkastas kring separeringsplattorna ll, samtidigt som den medtager materialets finaste partiklar. De partiklar, som uppvisar högre energi, glider utefter separeringsplattorna ll upp till separeringsanordningens 6 slutände och tillföres genom rörstycket 9 till ett steg för upprepad finför- delning.
Materialets fina partiklar inmatas tillsammans med luft exemelvis i cyklonen 8, där luften avskiljes från den färdiga produkten. Den färdiga produkten strömmar in i en uppsamlingsbehållare, under det att luften genom rörstycket 10 inmatas i finfördelningsanordningen.
Tjockleken av skiktet av det utströmmande materialet kan grov- och finregleras genom lämpligt val av separe- ringsplattorna ll respektive genom reglering av den luftmängd, som skall genomblàsas. När luftmängden minskas, blir tjockleken av det materialskikt, som lämnar fin- fördelningsanordningen, mindre.
Den höga verkningsgraden eller effektiviteten hos den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anordningen för finfördelning av material bestämmes dels av trögheten (tröghetsverkan) hos det material, som strömmar ut från malningskammaren 4 in i separeringsanordningen 6, och dels av att man använder den luft, som skall tillföras av finfördelningsanordningens rotorer 17 (fig. 3). Genom att separeringsplattorna ll (fig. l och 2) är anordnade horisontellt och skarvvis med sidoväggarna 13 (fig. 3) hos separeringsanordningens 6 hus genombláses hela det materialskikt, som är likformigt fördelat över plattorna ll, med luft. Detta meverkar till att den fina fraktionen 457 331, 6 bortföres fullständigt in i den färdiga produkten.
Finfördelningsanordningen enligt föreliggande upp- finning har god ekonomi till följd av att den saknar den extra fläkten och transportören för överföring av den grövre fraktionen till steget för upprepad finför- delning.
Industriell användbarhet Finfördelnings- eller desintegreringsanordningen enligt föreliggande uppfinning kan användas inom byggnads- materialsindustri och kemisk processteknik.

Claims (1)

  1. 457 331 PATENTKRAV Anordning för finfördelning av material, vilken inne- fattar dels en doseringsanordning (2) med ett rörstycke (3) för inmatning av utgångsmaterialet, dels en malnings- kammare (4) med däri anordnade rotorer (17) för behandling av materialet, dels en separeringsanordning (6), som är förbunden med malningskammaren (4) genom ett rörstycke (5) och innefattar en rad av separeringsplattor (ll), vilka är anordnade i separeringsanordningens (6) hus utefter en kurva (12) med krökningsradie (krökning) med konstant förtecken, vilken utgör en förlängning av rörstyckets (5) yttervägg, och dels ett rörstycke (7) för bortledning av en fin fraktion, k ä n n e t e c k n a d av att varje separeringsplatta (ll) vid sina motsatta sidokanter är fäst vid sidoväggar (13) hos separeringsanordningens (6) hus, under det att samtliga separeringsplattors (ll) andra motsatta kanter (14) är anordnade horisontellt så, att i separeringsahordningens (6) inre hálrum bildas två ovanför varandra, vid plattornas (11) motsatta sidor anordnade kammare (15 och 16), av vilka den övre (15) är förbunden med rörstycken (7) för bortledning av den fina fraktionen, medan den undre kammaren (16) är förbunden med ett rörstycke (9) för bortledning av en grövre fraktion in i malningskam- maren (4).
SE8503563A 1983-12-28 1985-07-22 Anordning foer finfoerdelning av material SE457331B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833681669A SU1258478A1 (ru) 1983-12-28 1983-12-28 Устройство дл измельчени
PCT/SU1984/000063 WO1985002790A1 (en) 1983-12-28 1984-11-19 Disintegrator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8503563D0 SE8503563D0 (sv) 1985-07-22
SE8503563L SE8503563L (sv) 1985-07-22
SE457331B true SE457331B (sv) 1988-12-19

Family

ID=21096338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8503563A SE457331B (sv) 1983-12-28 1985-07-22 Anordning foer finfoerdelning av material

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS61500836A (sv)
AT (1) AT390020B (sv)
CH (1) CH665961A5 (sv)
DE (1) DE3490602T1 (sv)
GB (1) GB2166368B (sv)
SE (1) SE457331B (sv)
SU (1) SU1258478A1 (sv)
WO (1) WO1985002790A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0692309B1 (de) * 1994-07-14 1999-09-08 Bühler Ag Verfahren zur Prallvermahlung und Prallmühle
CH690709A5 (de) * 1995-09-25 2000-12-29 Buehler Ag Verfahren zur Prallvermahlung und Prallmühle.
EA000001B1 (ru) * 1996-03-12 1997-03-31 Владимир Иванович Размаитов Устройство для вихревого измельчения материалов
RU2563695C1 (ru) * 2014-07-08 2015-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Дезинтегратор
CN115055245A (zh) * 2022-05-25 2022-09-16 富德赛科技(武汉)有限公司 一种佛手山药生产加工用粉碎装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE887598C (de) * 1940-06-12 1953-08-24 Steinmueller Gmbh L & C Muehlenfeuerung mit Umlenksichter
SU261160A1 (ru) * 1968-06-12 1970-01-06 Э. Вайк, В. К. Кээрд, А. Т. Балбат , Ууэмы Научно исследовательский , проектный институт силикатоЬётон Дезинтегратор
SU701704A1 (ru) * 1977-05-13 1979-12-05 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Устройство дл измельчени материалов
SU938236A1 (ru) * 1980-11-12 1982-06-23 Таллинский Политехнический Институт Дезинтегратор-сепаратор
SU1034241A1 (ru) * 1981-12-28 1985-05-07 Таллинский Политехнический Институт Устройство дл измельчени

Also Published As

Publication number Publication date
SE8503563D0 (sv) 1985-07-22
AT390020B (de) 1990-03-12
GB2166368A (en) 1986-05-08
JPS61500836A (ja) 1986-05-01
GB2166368B (en) 1987-04-29
GB8520478D0 (en) 1985-09-18
SU1258478A1 (ru) 1986-09-23
WO1985002790A1 (en) 1985-07-04
CH665961A5 (de) 1988-06-30
SE8503563L (sv) 1985-07-22
ATA906084A (de) 1989-08-15
DE3490602T1 (de) 1985-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4067814A (en) Hydrocyclone
US20050155916A1 (en) Cylindrical telescopic structure cyclone apparatus
JPS5843270A (ja) 分級装置
US4618415A (en) Tobacco separator
US2281610A (en) Dust collector
SE457331B (sv) Anordning foer finfoerdelning av material
US2498832A (en) Apparatus for classifying and separating suspended particles from gases
US3767045A (en) Closed circuit multi-stage air classifier
GB1094098A (en) Improvements in or relating to sifters
US4857178A (en) Centrifugal classifier
US1832256A (en) Air classifier
RU2231401C2 (ru) Зерноочистительная машина
US3720307A (en) Pneumatic classifier with grating
CN105499134B (zh) 一种自动上料分级吹风扬扬机
US3042204A (en) Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions
US1470531A (en) Apparatus for classifying granular materials
JPH0380556B2 (sv)
US601728A (en) Scouring
EP0065493A1 (en) Device to sort compost
RU2011438C1 (ru) Установка для разделения рушанки масличных семян
JPH0734892B2 (ja) 固形物分離装置
US736862A (en) Dry separator for metals.
US1032104A (en) Sieve-purifier.
US689258A (en) Middlings-purifier.
US743752A (en) Separator.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8503563-2

Effective date: 19930610

Format of ref document f/p: F