SE457331B - DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF MATERIALSInfo
- Publication number
- SE457331B SE457331B SE8503563A SE8503563A SE457331B SE 457331 B SE457331 B SE 457331B SE 8503563 A SE8503563 A SE 8503563A SE 8503563 A SE8503563 A SE 8503563A SE 457331 B SE457331 B SE 457331B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- separating
- pipe
- plates
- separating device
- curvature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
- B02C13/205—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors arranged concentrically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
457 331 2 Även en annan anordning för finfördelning av material är känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnar- certifikatet nr l 034 241, klass MKI3 B 02 C 13/26, år 1981), vilken innefattar en doseringsanordning och en malningskammare med däri anordnade rotorer för behand- ling av materialet. Malningskammaren är genom ett rör- stycke med krökningsradie (krökning) med konstant för- tecken förbunden med en separeringsanordning, som inne- fattar ett antal vertikala separeringsplâtar, vilka är anordnade i separeringsanordningens hus utefter en kurva med krökningsradie (krökning) med konstant för- tecken, som utgör en förlängning av rörstyckets yttervägg. 457 331 2 Also another device for atomizing materials is known (compare, for example, the Soviet inventor certificate No. 1 034 241, class MKI3 B 02 C 13/26, in 1981), which comprises a dosing device and a grinding chamber with rotors arranged therein for treatment of the material. The grinding chamber is through a paragraph with radius of curvature (curvature) with constant characters connected to a separating device, which includes takes a number of vertical separation plates, which are arranged in the housing of the separating device along one curve with radius of curvature (curvature) with constant sign, which is an extension of the outer wall of the pipe section.
Det medelst behandlingsrotorerna (bearbetningsro- torerna) finfördelade materialet inmatas i rörstycket med krökningsradie med konstant förtecken, genom vilket det strömmar genom tröghet. När det finfördelade materialet lämnar rörstycket, träffar det separeringsanordningens vertikala separeringsplâtar. Materialströmmen (material- stràlen) utvidgas i axiell riktning, samtidigt som den genom ejektion insuger luft frán periferin.It by means of the treatment rotors (processing rotors the comminuted material is fed into the pipe section with radius of curvature with constant sign, through which it flows through inertia. When the comminuted material leaves the pipe section, it hits the separator vertical separation plates. Material flow (material beam) is extended in the axial direction, at the same time as it by ejection sucks in air from the periphery.
Luften tillsammans med den gemensamma strömmen träffar raden av vertikala separeringsplàtar, sprider sig till utanför separeringsplàtarnas kanter och cirkule- rar kring plàtarnas ändytor, samtidigt som den ejekteras genom raden av plàtarna i riktning utifrân mot centrumet, varigenom den fina fraktionen separeras (avskiljes).The air together with the common current hits the row of vertical separation plates, spreads outside the edges and circulating plates of the separation plates. around the end surfaces of the plates, at the same time as it is ejected through the row of plates in the direction from the outside towards the center, whereby the fine fraction is separated (separated).
Samtidigt utsuges luften till bortledningsorganet för den fina fraktionen. Tillsammans med luften cirkulerar även delvis det fina materialet, som utfälles tillsammans med det grövre materialet, vilket försämrar separerings- kvaliteten och minskar utbytet av den färdiga produkten, . samtidigt som belastningen på malningsanordningen och energiförbrukningen för finfördelningen ökar.At the same time, the air to the discharge means is sucked out the fine fraction. Along with the air circulating also partly the fine material, which is precipitated together with the coarser material, which impairs the separation quality and reduces the yield of the finished product, . at the same time as the load on the grinding device and the energy consumption for the atomization increases.
Uppfinningstanken Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för finfördelning av 457 531i 3 material, där separeringsanordningen är utformad på ett sådant sätt, att separeringen av materialet med avseende pà den fina fraktionen blir effektivare.The idea of invention The main object of the present invention is to provide a device for atomizing 457 531i 3 material, on which the separating device is formed in such a way that the separation of the material with with respect to the fine fraction becomes more efficient.
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en anordning för finfördelning av material, vilken innefattar dels en doseringsanordning med ett rörstycke för inmatning av utgàngsmaterialet, dels en malningskammare med däri anordnade rotorer för behandling av materialet, dels en separeringsanordning, som är förbunden med malningskammaren genom ett rörstycke och innefattar en rad av separeringsplattor, vilka är anord- nade i separeringsanordningens hus utefter en kurva med krökningsradie (krökning) med konstant förtecken, vilken utgör en förlängning av rörstyckets yttervägg, och dels ett rörstycke för bortledning av en fin fraktion.This object is achieved according to the present invention by means of a device for atomizing material, which partly comprises a dosing device with a pipe section for feeding the starting material, partly a grinding chamber with rotors arranged therein for treatment of the material, partly a separating device, which is connected to the grinding chamber by a piece of pipe and comprises a series of separation plates, which are arranged in the housing of the separator along a curve with radius of curvature (curvature) with constant sign, which is an extension of the outer wall of the pipe section, and partly a piece of pipe for discharging a fine fraction.
Det kännetecknande för anordningen enligt föreliggande uppfinning är att varje separeringsplatta vid sina motsatta sidokanter är fäst vid sidoväggar hos separeringsanordni- ngens hus, under det att samtliga separeringsplattors andra motsatta kanter är anordnade horisontellt så, att i separeringsanordningens inre hålrum bildas två ovanför varandra, vid plattornas motsatta sidor anordnade kammare, av vilka den övre är förbunden med rörstycken för bortledning av den fina fraktionen, medan den undre kammaren är förbunden med ett rörstycke för bortledning av en grövre fraktion in i malningskammaren.The characteristic of the device according to the present invention is that each separation plate at its opposite side edges are attached to side walls of the separating device ngen's house, while all separation plates other opposite edges are arranged horizontally so, that two are formed in the inner cavity of the separating device arranged one above the other, at the opposite sides of the plates chambers, the upper one of which is connected to pipe sections for discharge of the fine fraction, while the lower the chamber is connected to a pipe section for drainage of a coarser fraction into the grinding chamber.
Uppfinningen gör det möjligt att genom effektiv separering av materialet öka finfördeningsanordningens kapacitet (verkningsgrad) och minska energiförbrukningen.The invention makes it possible to by effective separation of the material increase the atomizer capacity (efficiency) and reduce energy consumption.
Kort beskrivning av ritningsfigurerna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvis- ning till bifogade ritning, på vilken fig. l schematiskt visar anordningen enligt föreliggande uppfinning för finfördelning av material, fig. 2 visar ett snitt genom en separeringsanordning i finfördelningsanordningen enligt föreliggande uppfinning och fig. 3 visar ett 457 331 4 axiellt snitt genom anordnigen enligt föreliggande upp- finning för finfördelning av material.Brief description of the drawing figures The invention is described in more detail below with reference to to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows the device according to the present invention for atomization of material, Fig. 2 shows a section through a separating device in the atomizing device according to the present invention and Fig. 3 shows a 457 331 4 axial section through the device according to the present invention finning for atomization of materials.
Föredragen utföringsform av uppfinningen Anordningen enligt föreliggande uppfinning för finfördelning av material innefattar en matarbehâllare l (fig. l), en doseringsanordning 2 och ett rörstycke 3 för inmatning av utgángsmaterialet i en malningskammare 4, som genom ett rörstycke 5 med krökningsradie (krökning) med konstant förtecken är förbunden med en separerings- anordning 6, vars övre del är försedd med ett med en cyklon 8 förbundet rörstycke 7 för bortledning av en fin fraktion. I separeringsanordningens 6 undre del är ett i matarbehâllaren l infört rörstycke 9 för bort- ledning av en grövre fraktion anordnat. Cyklonen 8 är förbunden med rörstycket 3 medelst ett rörstycke 10 för lufttillförsel.Preferred embodiment of the invention The device of the present invention for atomization of material comprises a food container l (Fig. 1), a dosing device 2 and a pipe section 3 for feeding the starting material into a grinding chamber 4, as through a pipe section 5 with radius of curvature (curvature) with a constant sign are connected to a separation device 6, the upper part of which is provided with one by one cyclone 8 connected pipe section 7 for discharging a fine fraction. In the lower part of the separating device 6 is a pipe section 9 inserted in the feed container 1 for removal conduction of a coarser fraction arranged. Cyclone 8 is connected to the pipe piece 3 by means of a pipe piece 10 for air supply.
Separeringsanordningen 6 innefattar en rad av sepa- reringsplattor (separeringsplátar) ll (fig. 1 och 2), vilka lutar i strömningsriktningen för materialet utefter en kurva 12 med krökningsradie (krökning) med konstant förtecken, som utgör en förlängning av rörstyckets S yttervägg. Varje separeringsplatta ll (fig. 3) är medelst sina tvà motsatta sidokanter skarvvis fäst vid sidoväggar 13 hos separeringsanordningens 6 hus, under det att samtliga plattors ll andra motsatta kanter 14 är anordnade horisontellt sä, att i separeringsanordningens 6 hålrum bildas två ovanför varandra, vid plattornas ll motsatta sidor liggande kammare 15 och 16, av vilka den övre 15 är förbunden med rörstycket 7, medan den undre kammaren 16 är förbunden med rörstycket 9.The separating device 6 comprises a series of separating separating plates (separating plates) II (Figs. 1 and 2), which are inclined in the direction of flow of the material along a curve 12 with radius of curvature (curvature) with constant sign, which is an extension of the pipe section S exterior wall. Each separation plate 11 (Fig. 3) is by means of its two opposite side edges are seamlessly attached to side walls 13 of the housing of the separating device 6, while the other opposite edges 14 of all the plates 11 are arranged horizontally so that in the cavities of the separating device 6 two are formed one above the other, at the opposite of the plates 11 side-lying chambers 15 and 16, of which the upper 15 is connected to the pipe piece 7, while the lower chamber 16 is connected to the pipe section 9.
I malningskammaren 4 är anordnade behandlingsrotorer (finfördelningsrotorer) 17 (fig. 3), vilka uppbâres av en drivanordnings axlar 18 och 19 och innefattar skivor 20, på vilka behandlings~ eller finfördelníngs- skivor 21 är koncentriskt anordnade.Treatment rotors 4 are arranged in the grinding chamber 4 (atomizing rotors) 17 (Fig. 3), which are supported of shafts 18 and 19 of a drive device and includes discs 20 on which treatment or atomization discs 21 are concentrically arranged.
Anordningen för finfördelning av material fungerar 457 331 pà följande sätt.The device for atomizing materials works 457 331 in the following way.
Det material, som skall finfördelas, inmatas från matarbehállaren l (fig. l) genom doseringsanordningen 2 i rörstycket 3 och vidare i malningskammaren 4, där materialet finfördelas medelst rotorerna 17. Det finför- delade materialet inmatas tillsammans med luft genom rörstycket 5 i separeringsanordningen 6. I separerings- anordningen 6 bringas luften att tvärt omkastas kring separeringsplattorna ll, samtidigt som den medtager materialets finaste partiklar. De partiklar, som uppvisar högre energi, glider utefter separeringsplattorna ll upp till separeringsanordningens 6 slutände och tillföres genom rörstycket 9 till ett steg för upprepad finför- delning.The material to be comminuted is fed from the food container 1 (Fig. 1) through the dosing device 2 in the pipe piece 3 and further in the grinding chamber 4, where the material is atomized by means of the rotors 17. The atomizer divided material is fed together with air through pipe piece 5 in the separating device 6. In the separating the device 6 is caused the air to be sharply reversed around the separating plates ll, at the same time as it includes the finest particles of the material. The particles, which exhibit higher energy, slides along the separation plates ll up to the end of the separating device 6 and is supplied through the pipe section 9 to a step for repeated refining sharing.
Materialets fina partiklar inmatas tillsammans med luft exemelvis i cyklonen 8, där luften avskiljes från den färdiga produkten. Den färdiga produkten strömmar in i en uppsamlingsbehållare, under det att luften genom rörstycket 10 inmatas i finfördelningsanordningen.The fine particles of the material are fed together with air, for example in cyclone 8, where the air is separated from the finished product. The finished product flows into a collection container, while the air through the pipe piece 10 is fed into the atomizing device.
Tjockleken av skiktet av det utströmmande materialet kan grov- och finregleras genom lämpligt val av separe- ringsplattorna ll respektive genom reglering av den luftmängd, som skall genomblàsas. När luftmängden minskas, blir tjockleken av det materialskikt, som lämnar fin- fördelningsanordningen, mindre.The thickness of the layer of the effluent material can be coarsely and finely regulated by the appropriate choice of ll plates respectively by regulating it air volume to be blown through. When the air volume is reduced, becomes the thickness of the material layer, which leaves distribution device, smaller.
Den höga verkningsgraden eller effektiviteten hos den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anordningen för finfördelning av material bestämmes dels av trögheten (tröghetsverkan) hos det material, som strömmar ut från malningskammaren 4 in i separeringsanordningen 6, och dels av att man använder den luft, som skall tillföras av finfördelningsanordningens rotorer 17 (fig. 3). Genom att separeringsplattorna ll (fig. l och 2) är anordnade horisontellt och skarvvis med sidoväggarna 13 (fig. 3) hos separeringsanordningens 6 hus genombláses hela det materialskikt, som är likformigt fördelat över plattorna ll, med luft. Detta meverkar till att den fina fraktionen 457 331, 6 bortföres fullständigt in i den färdiga produkten.The high efficiency or effectiveness of the device proposed according to the present invention for atomization of material is determined partly by inertia (inertia effect) of the material flowing out the grinding chamber 4 into the separating device 6, and partly by using the air to be supplied of the rotors 17 of the atomizer (Fig. 3). Through that the separation plates 11 (Figs. 1 and 2) are arranged horizontally and in seams with the side walls 13 (fig. 3) at the housing of the separating device 6 the whole is blown through material layer, which is uniformly distributed over the plates ll, with air. This contributes to the fine fraction 457 331, 6 completely removed into the finished product.
Finfördelningsanordningen enligt föreliggande upp- finning har god ekonomi till följd av att den saknar den extra fläkten och transportören för överföring av den grövre fraktionen till steget för upprepad finför- delning.The atomizing device according to the present invention finning has good finances due to its lack the auxiliary fan and the conveyor for the transmission of the coarser fraction to the step of repeated refining sharing.
Industriell användbarhet Finfördelnings- eller desintegreringsanordningen enligt föreliggande uppfinning kan användas inom byggnads- materialsindustri och kemisk processteknik.Industrial usability Atomization or disintegration device according to the present invention can be used in construction materials industry and chemical process technology.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833681669A SU1258478A1 (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Apparatus for mincing |
PCT/SU1984/000063 WO1985002790A1 (en) | 1983-12-28 | 1984-11-19 | Disintegrator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8503563D0 SE8503563D0 (en) | 1985-07-22 |
SE8503563L SE8503563L (en) | 1985-07-22 |
SE457331B true SE457331B (en) | 1988-12-19 |
Family
ID=21096338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8503563A SE457331B (en) | 1983-12-28 | 1985-07-22 | DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF MATERIALS |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61500836A (en) |
AT (1) | AT390020B (en) |
CH (1) | CH665961A5 (en) |
DE (1) | DE3490602T1 (en) |
GB (1) | GB2166368B (en) |
SE (1) | SE457331B (en) |
SU (1) | SU1258478A1 (en) |
WO (1) | WO1985002790A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59506766D1 (en) * | 1994-07-14 | 1999-10-14 | Buehler Ag | Impact grinding method and impact mill |
CH690709A5 (en) * | 1995-09-25 | 2000-12-29 | Buehler Ag | Process for Impact grinding and impact crusher. |
EA000001B1 (en) * | 1996-03-12 | 1997-03-31 | Владимир Иванович Размаитов | The equipment for grinding of materials |
RU2563695C1 (en) * | 2014-07-08 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
CN115055245A (en) * | 2022-05-25 | 2022-09-16 | 富德赛科技(武汉)有限公司 | Reducing mechanism is used in bergamot chinese yam production and processing |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE887598C (en) * | 1940-06-12 | 1953-08-24 | Steinmueller Gmbh L & C | Mill firing with diverter sifter |
SU261160A1 (en) * | 1968-06-12 | 1970-01-06 | Э. Вайк, В. К. Кээрд, А. Т. Балбат , Ууэмы Научно исследовательский , проектный институт силикатоЬётон | DISINTEGRATOR |
SU701704A1 (en) * | 1977-05-13 | 1979-12-05 | Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова | Apparatus for communition of material |
SU938236A1 (en) * | 1980-11-12 | 1982-06-23 | Таллинский Политехнический Институт | Desintegrator-separator |
SU1034241A1 (en) * | 1981-12-28 | 1985-05-07 | Таллинский Политехнический Институт | Disintegrating device |
-
1983
- 1983-12-28 SU SU833681669A patent/SU1258478A1/en active
-
1984
- 1984-11-19 AT AT0906084A patent/AT390020B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-11-19 DE DE19843490602 patent/DE3490602T1/en not_active Withdrawn
- 1984-11-19 GB GB08520478A patent/GB2166368B/en not_active Expired
- 1984-11-19 CH CH382285A patent/CH665961A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-11-19 JP JP85500479A patent/JPS61500836A/en active Pending
- 1984-11-19 WO PCT/SU1984/000063 patent/WO1985002790A1/en active Application Filing
-
1985
- 1985-07-22 SE SE8503563A patent/SE457331B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1985002790A1 (en) | 1985-07-04 |
ATA906084A (en) | 1989-08-15 |
GB8520478D0 (en) | 1985-09-18 |
CH665961A5 (en) | 1988-06-30 |
GB2166368A (en) | 1986-05-08 |
DE3490602T1 (en) | 1985-11-28 |
AT390020B (en) | 1990-03-12 |
SE8503563D0 (en) | 1985-07-22 |
GB2166368B (en) | 1987-04-29 |
SE8503563L (en) | 1985-07-22 |
JPS61500836A (en) | 1986-05-01 |
SU1258478A1 (en) | 1986-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4067814A (en) | Hydrocyclone | |
US20050155916A1 (en) | Cylindrical telescopic structure cyclone apparatus | |
JPS5843270A (en) | Sorter | |
US4618415A (en) | Tobacco separator | |
SE457331B (en) | DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF MATERIALS | |
US2498832A (en) | Apparatus for classifying and separating suspended particles from gases | |
GB1094098A (en) | Improvements in or relating to sifters | |
US4857178A (en) | Centrifugal classifier | |
US1832256A (en) | Air classifier | |
RU2231401C2 (en) | Grain cleaning machine | |
US3720307A (en) | Pneumatic classifier with grating | |
US3042204A (en) | Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions | |
US1470531A (en) | Apparatus for classifying granular materials | |
JPH0380556B2 (en) | ||
US601728A (en) | Scouring | |
EP0065493A1 (en) | Device to sort compost | |
RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
SU797115A1 (en) | Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed | |
JPH0734892B2 (en) | Solids separation device | |
US736862A (en) | Dry separator for metals. | |
US1032104A (en) | Sieve-purifier. | |
US689258A (en) | Middlings-purifier. | |
US1165869A (en) | Separator. | |
US743752A (en) | Separator. | |
US2181431A (en) | Grain separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8503563-2 Effective date: 19930610 Format of ref document f/p: F |