SU797115A1

SU797115A1 - Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed

Info

Publication number: SU797115A1
Application number: SU762430459A
Authority: SU
Inventors: В.Г. Оленченко; И.М. Карпенский; Г.С. Крашенинин; А.А. Бидусенко; А.Ф. Дубовиченко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Соляной Промышленности "Вниисоль"
Priority date: 1976-12-17
Filing date: 1976-12-17
Publication date: 1986-03-07

Abstract

АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИШКАЦИИ СЬШУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включаютщй (корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками дл крупной и средней фракций, установленный под решеткой трубопровод дл подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, от л и чаю щи и с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени точности разделени сыпучего материала на фракции за счет снижени попадагш исходного материала в зоны выгрузки продуктов класси^кгощи и взаимозасорени крупной и средней фракций, загрузочное окно расположеио выше торца нижнего конца решетки, а окна Д|Ш выгрузки крупной и средней фралсций расположены в торцовых стенках аппа- :рата на одном уровне по высоте камеры.(Л§<1со ^APPARATUS FOR CLASSING OF OWN POLYDISPERSIC MATERIALS IN SEARCHEATED LAYER, INCLUDE in the upper part of the hull, from l and chu and in order to simplify the design and increase the accuracy of the separation of the bulk material into fractions due to As the source material falls into the zone of unloading products of class and coarse and coarse fractions, the loading window is located above the end of the lower end of the lattice, and the D | W box of unloading coarse and medium fraractia are located in the end walls of the apparatus: camera. (lg < 1co ^

Description

Изобретение предназначено дл 1слассификации сыпучих полидисперсных материалов на узкие по гранулометрическому составу фракции и может быть использовано в сол ной, ошщевой, химической, металлзфгической и цементной прО1Фтшенности.The invention is intended for the classification of bulk polydisperse materials into fractions that are narrow in size and can be used in salt, chemical, metal, and cement production.

Известен классификатор с псевдоожиженным слоем дл бесситового рассева полидисперсных материалов, выпопненнь й в виде камеры с гаэораспределительиой решеткой. Камера разделена вертикальными перегородками , не доход щими до решётки, на несколько отсеков с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха. В верхней части перегородки, отдел ющей отсек камеры, имеетс окно дл перепускани через него в загрузочный отсек мелких фракций, отклассифицированных в соседном отсеке, а дл выпуска из классификатора разделенного на 4факции материала в вених част х боковых стенок имеютс выпускные лотки. Дл разделени исходного материала на большое количество фракций классификатор выполнен в виде каскада последовательно расположенных камер.A classifier with a fluidized bed for screening-free sifting of polydisperse materials known as a chamber with a gas distribution grid is known. The chamber is divided by vertical partitions, which do not reach the grille, into several compartments with upper material loading and lower adjustable air supply. In the upper part of the partition separating the compartment of the chamber, there is a window for passing through it into the loading compartment of small fractions classified in the adjacent compartment, and for discharging from the classifier material divided into 4 parts in the veneer parts of the side walls there are discharge trays. To divide the source material into a large number of fractions, the classifier is made in the form of a cascade of successive chambers.

Работа классификатора основана н том, что в каждой камере проиэвоjrpjTCH отдувка из классифицируемого материала фракции определенной крупности, причем в первой камере по ходу материала (загрузочном отсеке) производитс отдувка пылевидной фракции, а в последующих камерах крупность отдуваемых фракций возрастает в направлении перемацени материала по газораспределительной решетке. Из последней камеры можно выводить две фракции: одну воздушным потоком, другую - с помощью выгрузочного устройства.The classifier's operation is based on the fact that in each chamber jrpjTCH there is a blowout from the classified material of a fraction of a certain size, and the first chamber along the material (loading compartment) blows out the dust fraction, . Two fractions can be removed from the last chamber: one by the air flow and the other by the unloading device.

Недостатком класси 1икатора вл етс необходимость применени такого количества приспособлений ,дл шеделени твердых частиц из воздушного потока, которое равно числу фракций, выводимых из классификатора в виде аэросмеси с воздухом. Кроме того, работы классификатора в режиме уноса св зана с дополнительными энергозатратами на пневмотранспортировку выводимых фраций .The disadvantage of the Classifier 1 is the need to use such a number of devices for mixing solid particles from the air stream, which is equal to the number of fractions discharged from the classifier as an air mixture with air. In addition, the operation of the classifier in the entrainment mode is associated with additional energy consumption for pneumatic transport of the output fractions.

Наиболее близким по конструкции предлагаемому вл етс аппарат дл классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженно слое, включающий корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками дл крупной и средней фракций , установленный под решеткой трубопровод дл подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса.The closest in design proposed is an apparatus for the classification of bulk polydisperse materials in a fluidized bed, including a housing with a classification chamber, an inclined gas distribution grid, loading and unloading windows with nozzles for large and medium fractions, a pipeline for air supply under the grid, and an air mixture outlet pipeline small product with air installed in the upper part of the body.

.. При работе аппарата исходный материал , вводимый в камеру псевдоожижени загрузочным устройством, перемещаетс вдоль газораспределительной решетки к выгрузочному устройству. При этом происходит сегрегаци частиц по крупности по высоте сло . Сама мелка фракци выводитс из камеры отработанным газом. Несколько более крупна фракци отсасываетс из верхней части сло с помоЕЦЬю труб с соплами, еще более крупна фракци вьщел етс с помощью каскада наклонных решеток и сама крупна фракци выводитс вибровыгружателем.When the apparatus is in operation, the source material introduced into the fluidization chamber by the charging device is moved along the gas distribution grid to the discharge device. When this happens, the particles are segregated according to the height of the layer. The fine fraction itself is removed from the chamber by the exhaust gas. A somewhat larger fraction is sucked out of the upper part of the layer with the help of pipes with nozzles, an even larger fraction is obtained through a cascade of inclined gratings and the largest fraction itself is output by the vibrator.

Указанюлй сепаратор отличаетс большой сложностью. Кроме того, помимо самой мелкой фракции еще одна , более крупна , выводитс из аппарата путем уноса, что сопровождаетс дополнительными энергетическими затратами; требуютс также дополнительные устройства дл осаждени этой фракции.This separator is very complex. In addition, in addition to the smallest fraction, another, larger, is removed from the apparatus by ablation, which is accompanied by additional energy costs; additional devices are also required to precipitate this fraction.

Помимо этого в таком аппарате возникает взаимозасорение крупной и средней фракции, а исходный материал частично попадает в зоны выгрузки продуктов классификации, что значительно снижает точность классификации.In addition, in such an apparatus, large and medium fractions interfere, and the source material partially falls into the discharge zones of classification products, which significantly reduces the classification accuracy.

Цель изобретени - упрощение конструкции аппарата и повышение точности разделени сыпучего материала на фракции за счет снижени попадани исходного материала в зоны выгрузки продуктов классификации и взаимозасорени крупной и средней фракций.The purpose of the invention is to simplify the design of the apparatus and improve the accuracy of separation of the bulk material into fractions by reducing the ingress of the starting material into the discharge zones of the products of classification and the inter-litter of large and medium fractions.

Поставленна цель достигаетс тем, что в аппарате дп классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое, включающем корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками дл крупйой и средней фракций, уста новпенный под решеткой трубопровод дл подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, загрузочное окно расположено вьпве торца нижнего конца решетки, а окна дл выгруз ки крупной и средней фракций расположёны в торцовых стенках аппарата на одном уровне по высоте камеНа чертеже изображен предлагаемы аппарат. Аппарат дл классификации сыпучих-полидисперсных материалов включает в себ корпус 1 с классификаци онной камерой 2, наклонной газораспределительной решеткой 3, загру зочным 4 и выгрузочными 5 и 6 окнами с патрубками 7, 8 и 9 дл исходного материала, крупной и средней фракций, установленный под реше кой 3 трубопровод 10 дл подвода воздуха и трубопровод I1 дл отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом . Патрубки 7, 8 и 9 имеют пр моугольное сечение, их ширина равна ш рине аппарата, они снабжены питател ми 12, а на трубопроводах 10 и И у тановлены задвижки 13 дп регулиров ни расхода воздуха. Загрузочное окно 4 расположено Bbmie торца нижнего конца решетки 3, а окна 5 и 6 дл выгрузки крупной и средней фракций расположены в торцо вых стенках аппарата на одном уровн по высоте камеры 2, Аппарат работает следующим образом . При определенном (дп данного материала) наклоне газораспределительной решетки и расходе газа уста навливаетс режим, при котором скорость газового потока возрастает по длине аппарата по мере уменьшени высоты сло и в зоне наибольшей высоты сло равна скорости витани средних по крупйости частиц материала , а в зоне наименьшей высоты сло - скорости витани крупных частиц. Такое распределение локальных скоростей потока приводит к тому , что мелкие частицы унос тс из сло и из аппарата, средние частицы сосредотачиваютс в зоне с наибольшей высотой сло , а крупные, перемеща сь в толще сло и вдоль решетки 3, сосредотачиваютс в зоне с наименьшей высотой сло . Некотора часть средних частиц перемещаетс вместе с крупны ми, однако, попав в зону, где скорость газа превьш1ает скорость их витани , вынос тс из сло и отбрасываютс в зону с наименьшей высотой сло . При загрузке исходного материала средние частицы его из зоны загрузки транспортируютс потоком вверх, крупные же вследствие того, что скорость в зтой части сло ниже скорости их витани , не могут быть подн ты вверх и транспортируютс в зону, откуда, перелива сь через нижнюю кромку разгрузочного окна 5, попадают в патрубок 8 и выгружаютс питателем 12. Средние частицы выгружаютс аналогично питателем 12 через окно 6 и патрубок 9. Мелкие частицы вынос тс из сло и в смеси с газом направл ютс в осадительное устройство. Конструктивные особенности аппарата обеспечивают зффектйвное разделение исходного материала на три класса по крупности. Загрузка исходного материала в нижнюю часть сло исключает случайное попадание исходного материала в зоны выгрузки продуктов разделени . В св зи с тем, что средние частицы, попавшие вместе с крупньв и, возвращаютс потоком в зону с наибольшей высотой сло , практически исключаетс возможность загр знени ими крупного продукта и обеспечиваетс более полное извлечение среднего продукта. Внедрение предлагаемого аппарата в сол ной промьшшенности позволит получить большой экономический эффект.The goal is achieved by the fact that, in apparatus dp, classification of bulk polydisperse materials in a fluidized bed, comprising a housing with a classification chamber, an inclined gas distribution grid, loading and unloading windows with sockets for the coarse and middle fractions, an air supply pipe and an outlet pipeline are installed air mixture of fine product with air, installed in the upper part of the body, the loading window is located above the end of the lower end of the lattice, and the window for unloading The large and medium fractions are located in the end walls of the apparatus at the same level as the height of the chamber. The drawing shows the apparatus proposed. The apparatus for classifying bulk-polydisperse materials includes a housing 1 with a classification chamber 2, an inclined gas distribution grid 3, a loading 4, and 5 and 6 discharge ports with ports 7, 8 and 9 for the starting material, coarse and medium fractions, installed under grill 3, piping 10 for supplying air and piping I1 for draining a mixture of fine product with air. The pipes 7, 8, and 9 have a rectangular cross section, their width is equal to the width of the apparatus, they are supplied with power supplies 12, and on the pipes 10 and I installed the valves 13 dp regulate the air flow. The loading window 4 is located on the Bbmie end of the lower end of the grid 3, and the windows 5 and 6 for unloading the large and medium fractions are located in the end walls of the apparatus at the same height as the chamber 2, the device works as follows. At a certain (dp of this material) inclination of the gas distribution grid and gas flow rate, a mode is established in which the gas flow rate increases along the length of the apparatus as the height of the layer decreases and in the zone of the greatest layer height is equal to the speed of rotation of the average particle size of the material layer heights - soar speeds of large particles. This distribution of local flow velocities leads to the fact that small particles are carried away from the layer and from the apparatus, the middle particles are concentrated in the zone with the greatest layer height, and the large particles moving in the layer and along the lattice 3 are concentrated in the zone with the lowest layer height. . Some of the medium particles move with the large ones, however, once in the zone, where the gas velocity exceeds the speed of their movement, they are removed from the layer and rejected in the zone with the lowest height of the layer. When loading the source material, the medium particles from the loading zone are transported upwardly, large ones due to the fact that the velocity in this part of the layer is lower than the speed of their flow, cannot be lifted upward and transported to the zone from which it overflows through the lower edge of the discharge window. 5, enter the nozzle 8 and are discharged by the feeder 12. The middle particles are discharged similarly by the feeder 12 through the window 6 and the nozzle 9. Small particles are removed from the bed and mixed with gas are sent to the settling device. The design features of the apparatus provide an effective separation of the source material into three classes by size. Loading the source material in the lower part of the layer excludes accidental ingress of the source material into the discharge areas of the separation products. Due to the fact that medium particles trapped together with large particles and return to the zone with the highest bed height, the possibility of contamination of a large product by them is practically eliminated and more complete extraction of the middle product is provided. The introduction of the proposed apparatus in the salt industry will provide a great economic effect.

//

,8. 5,eight. five

Claims

APPARATUS FOR CLASSIFICATION OF BULK POLYDISPERSION MATERIALS IN A PSEUDO-LIQUEFIED LAYER, including | a housing with a classification chamber, an inclined gas distribution grill, loading and unloading windows with nozzles for large and medium fractions, an air duct and a fine air duct with a drain pipe and underflow pipe in the upper part of the casing, which is related to the fact that, in order to simplify the design and increase the accuracy of the separation of bulk material into fractions due to lowering the ingress of source material into the zones of unloading of products of classification and co-fouling of large and medium fractions, the loading window is located above the end of the lower end of the grate, and the windows for unloading large and medium fractions are located in the end walls of the apparatus at the same level as the height of the chamber.