RU78703U1 - INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION - Google Patents
INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU78703U1 RU78703U1 RU2008122239/22U RU2008122239U RU78703U1 RU 78703 U1 RU78703 U1 RU 78703U1 RU 2008122239/22 U RU2008122239/22 U RU 2008122239/22U RU 2008122239 U RU2008122239 U RU 2008122239U RU 78703 U1 RU78703 U1 RU 78703U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- conveyor belt
- nozzle
- installation according
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
1. Установка пневматической сепарации, содержащая загрузочный бункер, питатель, воздухопроницаемую ленту конвейера, расположенные над лентой конвейера сопла, настроенные на сепарацию исходного материала на продукты определенной плотности, осадительные камеры, систему пылеулавливания, а также устройство для создания разряженного воздуха в соплах, отличающаяся тем, что питатель выполнен с возможностью обеспечения равномерной подачи исходного материала на ленту конвейера, все сопла расположены на одинаковом расстоянии от ленты конвейера, обеспечивающем беспрепятственное прохождение сепарируемых продуктов, сопла расположены вдоль воздухопроницаемой ленты конвейера на расстоянии, исключающем воздействие воздушных потоков от соседних сопел на процесс сепарации и установлены с возможностью перемещения всех сопел в вертикальном направлении, коллектор каждого сопла с одной стороны имеет глухую стенку, а с другой стороны он соединен с осадительной камерой, которая через систему пылеулавливания соединена с устройством для создания разряжения воздуха в соплах.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что питатель выполнен в виде наклонного вибрационного лотка.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухопроницаемая лента конвейера расположена между, по меньшей мере, двумя тяговыми цепями.4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухопроницаемая лента конвейера выполнена в виде сетки или перфорированного полотна.5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что канал сопла тангенциально входит в коллектор сопла.6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что коллектор сопла тангенциально соединен с осадительной камеро�1. Installation of pneumatic separation, comprising a loading hopper, feeder, breathable conveyor belt, located above the nozzle conveyor belt, configured to separate the source material into products of a certain density, precipitation chambers, dust collection system, and also a device for creating discharged air in the nozzles, characterized in that the feeder is configured to provide a uniform supply of source material to the conveyor belt, all nozzles are located at the same distance from the conveyor belt In order to ensure the unimpeded passage of the separated products, the nozzles are located along the air-permeable conveyor belt at a distance that excludes the influence of air flows from neighboring nozzles on the separation process and are installed with the possibility of moving all nozzles in the vertical direction, the collector of each nozzle has a blind wall on one side, and with on the other hand, it is connected to a precipitation chamber, which, through a dust collection system, is connected to a device for creating a vacuum in the nozzles. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the feeder is made in the form of an inclined vibration tray. Installation according to claim 1, characterized in that the breathable conveyor belt is located between at least two traction chains. Installation according to claim 1, characterized in that the breathable conveyor belt is made in the form of a mesh or perforated web. Installation according to claim 1, characterized in that the nozzle channel tangentially enters the nozzle manifold. Installation according to claim 1, characterized in that the nozzle manifold is tangentially connected to the precipitation chamber
Description
Изобретение относится к устройствам для гравитационного разделения по плотности твердых материалов и может быть использовано при переработке угля, руды и нерудных минералов, продуктов металлургического и химического производства, пищевых продуктов, промышленных и бытовых отходов и т.д. Заявленная установка может применяться для предварительного и финишного обогащения руд черных, цветных и редких металлов, в том числе золота, угля, нерудных минералов, металлургических шлаков, клинкеров и других продуктов.The invention relates to a device for gravitational separation of the density of solid materials and can be used in the processing of coal, ore and non-metallic minerals, products of metallurgical and chemical production, food, industrial and household waste, etc. The claimed installation can be used for preliminary and finishing processing of ores of ferrous, non-ferrous and rare metals, including gold, coal, non-metallic minerals, metallurgical slag, clinkers and other products.
В установке осуществляется разделение в восходящем потоке продуктов, предварительно отклассифицированных по крупности.In the installation, separation is carried out in an upward flow of products previously classified by size.
Известно устройство для отделения породы от угля метательного типа, имеющее вид наклонной желобчатой поверхности, в нижней части желобчатой плоскости применено сопло для подачи струи воздуха (авт. свид. СССР №28173, класс 4а, 30, год выдачи 1932).A device is known for separating rock from coal of propellant type, having the form of an inclined grooved surface, in the lower part of the grooved plane a nozzle is used for supplying a jet of air (ed. Certificate of the USSR No. 28173, class 4a, 30, year of issue 1932).
Недостатком устройства является некачественное разделение исходного продукта, ввиду невозможности создания равновероятных условий для разделения всего объема перерабатываемого продукта.The disadvantage of this device is the poor separation of the original product, due to the impossibility of creating equiprobable conditions for the separation of the entire volume of the processed product.
Известен сепаратор для разделения материалов в газовоздушном потоке, включающий корпус, разделенный перегородками на секции, поддерживающую решетку, выполненную нисходящими уступами, загрузочное и разгрузочное устройства, патрубок для подвода и отвода сепарирующей среды (авт свид СССР №486814, В07В 4/08, 1975).A known separator for separating materials in a gas stream, including a housing divided by partitions into sections, supporting a grid made of descending ledges, loading and unloading devices, a pipe for supplying and discharging the separating medium (USSR author certificate No. 486814, V07B 4/08, 1975) .
Недостатком устройства является низкая эффективность сепарации в результате невозможности создания равномерного потока воздуха, The disadvantage of this device is the low separation efficiency due to the inability to create a uniform air flow,
поступающего через регулирующие заслонки, а также низкая удельная производительность, ограниченная транспортирующей способностью поддерживающей решетки.entering through control flaps, as well as low specific productivity, limited by the transporting ability of the supporting grid.
Известно устройство для обогащения сыпучих материалов на двух ступенях сепарации, содержащее аспирационные отсосы, систему газопроводов, дымосос, пылеуловители (например, циклоны), бункер. На газопроводе установлены клапаны для регулирования количества подсасываемой газовоздушной смеси (авт свид СССР №1273194, В07В 9/00, 1986).A device for the enrichment of bulk materials at two stages of separation, containing aspiration suction, gas piping system, smoke exhaust, dust collectors (e.g. cyclones), a hopper. Valves for regulating the amount of gas-air mixture being sucked in were installed on the gas pipeline (USSR Autonomy No. 1273194, В07В 9/00, 1986).
Однако данное устройство предназначено только для сепарации пыли, содержащей графит и чугун.However, this device is intended only for the separation of dust containing graphite and cast iron.
Наиболее близким техническим решением является установка пневматической сепарации, содержащая загрузочный бункер, питатель, воздухопроницаемую ленту конвейера, расположенные над лентой конвейера сопла, настроенные на сепарацию исходного материала на продукты определенной плотности, осадительные камеры, а также устройство для создания разряженного воздуха в соплах. Установка содержит также циклоны и фильтр, а сопла расположены на различной высоте по отношению к ленте конвейера. Устройство для создания разряженного воздуха представляет собой вентиляционную установку (патент РФ №2282503, В07В 9/00, 2006).The closest technical solution is the installation of pneumatic separation, containing the feed hopper, feeder, breathable conveyor belt located above the nozzle conveyor belt, configured to separate the source material into products of a certain density, precipitation chambers, as well as a device for creating discharged air in nozzles. The installation also contains cyclones and a filter, and the nozzles are located at different heights with respect to the conveyor belt. A device for creating discharged air is a ventilation unit (RF patent No. 2282503, B07B 9/00, 2006).
Недостатком установки является узкий диапазон плотностей разделяемых продуктов, в частности, труднообогатимого угля. Плотность получаемых продуктов предопределена высотой установки сопел над поверхностью конвейера, регулирование технологических параметров не предусмотрено. Конструкция предложенного всасывающего сопла не обеспечивает равномерность воздушного потока по всему сечению сопла, что негативно сказывается на точности разделения по плотности. Установка обеспечивает The disadvantage of the installation is a narrow range of densities of the products to be separated, in particular, hard coal. The density of the products obtained is predetermined by the height of the nozzles above the conveyor surface, the regulation of technological parameters is not provided. The design of the proposed suction nozzle does not ensure uniformity of air flow over the entire cross section of the nozzle, which negatively affects the accuracy of separation by density. Installation provides
работу только в узком диапазоне параметров потока, ограниченных разряжением в сопле на уровне 300-800 мм вод. столба.work only in a narrow range of flow parameters, limited by discharge in the nozzle at the level of 300-800 mm of water. pillar.
Задачей изобретения является создание установки пневматической сепарации, простой в эксплуатации и обеспечивающей:The objective of the invention is to provide a pneumatic separation unit, easy to operate and providing:
- высокоэффективное разделение продуктов по плотности;- highly efficient separation of products by density;
- разделение продуктов с малой разницей по плотности;- separation of products with a small difference in density;
- высокую устойчивость процессов сепарации;- high stability of separation processes;
- возможность управления параметрами процессов без остановки работы установки.- the ability to control process parameters without stopping the installation.
Поставленная задача решается тем, что в установке пневматической сепарации, содержащей загрузочный бункер, питатель, воздухопроницаемую ленту конвейера, расположенные над лентой конвейера сопла, настроенные на сепарацию исходного материала на продукты определенной плотности, осадительные камеры, систему пылеулавливания, а также устройство для создания разряженного воздуха в соплах, питатель выполнен с возможностью обеспечения равномерной подачи исходного материала на ленту конвейера, все сопла расположены на одинаковом расстоянии от ленты конвейера, обеспечивающем беспрепятственное прохождение сепарируемых продуктов, сопла расположены вдоль воздухопроницаемой ленты конвейера на расстоянии, исключающем воздействие воздушных потоков от соседних сопел на процесс сепарации и установлены с возможностью перемещения всех сопел в вертикальном направлении, коллектор каждого сопла с одной стороны имеет глухую стенку, а с другой стороны он соединен с осадительной камерой, которая через систему пылеулавливания соединена с устройством для создания разряжения воздуха в соплах.The problem is solved in that in the installation of pneumatic separation containing a feed hopper, feeder, breathable conveyor belt located above the nozzle conveyor belt, configured to separate the source material into products of a certain density, precipitation chambers, dust collection system, as well as a device for creating discharged air in nozzles, the feeder is configured to provide a uniform supply of source material to the conveyor belt, all nozzles are located at the same distance from the conveyor belt, which ensures the unhindered passage of the separated products, the nozzles are located along the air-permeable conveyor belt at a distance that excludes the influence of air flows from neighboring nozzles on the separation process and are installed with the possibility of moving all nozzles in the vertical direction, the collector of each nozzle has a blind wall on one side, and on the other hand, it is connected to a precipitation chamber, which, through a dust collection system, is connected to a device for creating air discharge in nozzles.
Питатель выполнен в виде наклонного вибрационного лотка.The feeder is made in the form of an inclined vibration tray.
Воздухопроницаемая лента конвейера расположена между, по меньшей мере, двумя тяговыми цепями.A breathable conveyor belt is located between at least two traction chains.
Воздухопроницаемая лента конвейера выполнена в виде сетки или перфорированного полотна.The breathable conveyor belt is made in the form of a mesh or perforated web.
Канал сопла тангенциально входит в коллектор сопла.The nozzle channel tangentially enters the nozzle manifold.
Коллектор сопла тангенциально соединен с осадительной камерой.The nozzle manifold is tangentially connected to the precipitation chamber.
Длинная сторона среза сопла расположена перпендикулярно или под углом к направлению движения ленты конвейера.The long side of the nozzle exit is perpendicular or at an angle to the direction of movement of the conveyor belt.
Система пылеулавливания выполнена, например, в виде циклона.The dust collection system is made, for example, in the form of a cyclone.
Устройство для создания разряжения воздуха в соплах выполнено, например, в виде газового насоса.A device for creating a vacuum in the nozzles is made, for example, in the form of a gas pump.
Для изменения плотности, на которую осуществляется настройка сепарации исходного материала на продукты определенной плотности, установка снабжена набором сопел различных геометрических размеров, а устройство для создания разряжения воздуха в сопле выполнено с возможностью регулирования скорости потока воздуха в сопле.To change the density, which is configured to separate the source material into products of a certain density, the installation is equipped with a set of nozzles of various geometric sizes, and the device for creating a vacuum of air in the nozzle is configured to control the air flow rate in the nozzle.
Количество установленных над лентой сопел, установленных над лентой конвейера, не ограничено и зависит от количества продуктов различной плотности, которое необходимо получить.The number of nozzles installed above the belt installed above the conveyor belt is not limited and depends on the number of products of different densities that must be obtained.
Высота установки сопел над лентой конвейера изменяется в зависимости от крупности перерабатываемых продуктов.The nozzle installation height above the conveyor belt varies depending on the size of the processed products.
На фиг.1 - схема установки пневматической сепарации, на фиг.2 - вид А-А фиг.1, на фиг.3 - вариант выполнения сопла в разрезе, на фиг.4 - вариант выполнения осадительной камеры.In Fig.1 is a diagram of the installation of pneumatic separation, in Fig.2 is a view aa of Fig.1, in Fig.3 is a sectional view of the nozzle, in Fig.4 is an embodiment of the precipitation chamber.
Установка пневматической сепарации может быть выполнена в нескольких вариантах. На фиг.1 и фиг.2 представлены лишь некоторые из них. Установка пневматической сепарации содержит загрузочный бункер 1, питатель 2, Installation of pneumatic separation can be performed in several versions. Figure 1 and figure 2 presents only some of them. Installation of pneumatic separation contains a loading hopper 1, feeder 2,
воздухопроницаемую ленту конвейера 3, расположенные над лентой конвейера сопла 4, настроенные на сепарацию исходного материала на продукты определенной плотности, осадительные камеры 5, систему пылеулавливания 6, устройство для создания разряженного воздуха в соплах 7. Питатель 2 выполнен с возможностью обеспечения равномерной подачи исходного материала на ленту конвейера 3. Все сопла 4 расположены на одинаковом расстоянии от ленты конвейера 3, обеспечивающем беспрепятственное прохождение сепарируемых продуктов. Это расстояние может изменяться в зависимости от свойств перерабатываемых продуктов. Сопла 4 расположены вдоль воздухопроницаемой ленты конвейера на расстоянии, исключающем воздействие воздушных потоков от соседних сопел на процесс сепарации. Сопла 4 установлены с возможностью перемещения всех сопел в вертикальном направлении, с помощью механизма вертикального перемещения любого типа.breathable conveyor belt 3 located above the conveyor belt of the nozzle 4, configured to separate the source material into products of a certain density, precipitation chambers 5, dust collection system 6, a device for creating discharged air in the nozzles 7. The feeder 2 is configured to ensure uniform supply of the source material to conveyor belt 3. All nozzles 4 are located at the same distance from the conveyor belt 3, ensuring unhindered passage of the separated products. This distance may vary depending on the properties of the processed products. Nozzles 4 are located along the breathable belt of the conveyor at a distance that excludes the influence of air flows from neighboring nozzles on the separation process. Nozzles 4 are installed with the possibility of moving all nozzles in the vertical direction, using a vertical movement mechanism of any type.
Коллектор 8 каждого сопла 4 (фиг.3) с одной стороны имеет глухую стенку, а с другой стороны он соединен с осадительной камерой 5, которая через систему пылеулавливания 6 соединена с устройством для создания разряжения воздуха в соплах 7 (фиг.2). Питатель 2 может быть выполнен в виде наклонного вибрационного лотка (фиг.1). Воздухопроницаемая лента конвейера 3 в данном варианте исполнения выполнена в виде сетки и расположена между, по меньшей мере, двумя тяговыми цепями 9 (фиг.2). Канал 10 сопла тангенциально входит в коллектор 8 сопла (фиг.3). Коллектор 8 сопла тангенциально соединен с осадительной камерой 5. Длинная сторона среза сопла 4 в данном варианте выполнения расположена перпендикулярно к направлению движения ленты конвейера 3. В других вариантах выполнения длинная сторона сопла может быть расположена под углом к направлению движения ленты конвейера. В одном из вариантов выполнения установки The collector 8 of each nozzle 4 (FIG. 3) has a blind wall on one side and, on the other hand, is connected to a precipitation chamber 5, which is connected through a dust collection system 6 to a device for creating an air discharge in nozzles 7 (FIG. 2). Feeder 2 can be made in the form of an inclined vibration tray (figure 1). Breathable conveyor belt 3 in this embodiment is made in the form of a grid and is located between at least two traction chains 9 (figure 2). The nozzle channel 10 tangentially enters the nozzle collector 8 (Fig. 3). The nozzle collector 8 is tangentially connected to the settling chamber 5. The long cut side of the nozzle 4 in this embodiment is perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt 3. In other embodiments, the long side of the nozzle may be at an angle to the direction of movement of the conveyor belt. In one embodiment of the installation
система пылеулавливания 6 выполнена в виде циклона. В других вариантах выполнения система пылеулавливания может быть выполнена в виде фильтров любой конструкции или иных систем пылеулавливания. В одном из вариантов выполнения установки устройство для создания разряжения воздуха 7 в соплах выполнено, например, в виде газового насоса. Для изменения плотности, на которую осуществляется настройка сепарации исходного материала на продукты определенной плотности, установка снабжена набором сопел различных геометрических размеров, а устройство для создания разряжения воздуха в сопле выполнено с возможностью регулирования скорости потока воздуха в сопле. Регулирование скорости осуществляется с помощью любых устройств изменения скорости вращения двигателя в устройстве создания разряжения или с помощью задвижек (на фигурах не показано). Количество сопел 4, установленных над лентой конвейера, не ограничено и зависит от количества продуктов различной плотности, которое необходимо получить. Высота установки сопел 4 над лентой конвейера 3 изменяется в зависимости от крупности перерабатываемых продуктов.dust collection system 6 is made in the form of a cyclone. In other embodiments, the dust collection system may be in the form of filters of any design or other dust collection systems. In one embodiment of the installation, the device for creating a vacuum of air 7 in the nozzles is made, for example, in the form of a gas pump. To change the density, which is configured to separate the source material into products of a certain density, the installation is equipped with a set of nozzles of various geometric sizes, and the device for creating a vacuum of air in the nozzle is configured to control the air flow rate in the nozzle. Speed control is carried out using any device for changing the engine speed in the vacuum generating device or using valves (not shown in the figures). The number of nozzles 4 mounted above the conveyor belt is not limited and depends on the number of products of different densities that must be obtained. The installation height of the nozzles 4 above the conveyor belt 3 varies depending on the size of the processed products.
Установка пневматической сепарации работает следующим образом.Installation of pneumatic separation works as follows.
Предварительно отклассифицировнные по крупности продукты подаются в питатель 2. Питатель 2 обеспечивает распределение продуктов на ленте конвейера 3 равномерным по ширине и высоте слоем. Продукты, движущиеся по конвейеру, попадают под установленные над лентой сопла 4. Более легкие частицы материала затягиваются соплами 4, более тяжелые остаются на ленте конвейера 3 и удаляются из-под сопел. Частицы, затянутые в сопло 4 через коллектор 8 сопла попадают в осадительную камеру 5. Продукт, попавший в осадительную камеру 5, удаляется с помощью устройства Products preclassified by particle size are fed to feeder 2. Feeder 2 ensures the distribution of products on the conveyor belt 3 with a uniform layer in width and height. Products moving along the conveyor fall under the nozzles installed above the belt 4. Lighter particles of material are drawn in by the nozzles 4, heavier particles remain on the conveyor belt 3 and are removed from under the nozzles. Particles drawn into the nozzle 4 through the nozzle collector 8 fall into the precipitation chamber 5. The product entering the precipitation chamber 5 is removed using the device
разгрузки (на фигурах не показано). Пыль, содержащаяся в продуктах, улавливается системой пылеулавливания 6.unloading (not shown in the figures). The dust contained in the products is captured by the dust collection system 6.
Изменение плотности, по которой происходит разделение продуктов, осуществляется за счет изменения скорости потока в сопле и применения сопел различных геометрических размеров. Изменение скорости потока в сопле 4 осуществляется за счет изменения режима работы устройства для создания разряжения в сопле. Продукты, оставшиеся на ленте конвейера 3 после прохождения под соплом, могут: быть выведены из установки, либо попасть под следующее сопло, обеспечивающее разделение продуктов по другой плотности. Количество сопел, установленных над лентой конвейера, не ограничено и зависит от количества продуктов различной плотности, которое необходимо получить. Количество образующихся продуктов на один больше количества установленных сопел.The change in the density by which the separation of products occurs is due to a change in the flow rate in the nozzle and the use of nozzles of various geometric sizes. The change in the flow rate in the nozzle 4 is carried out by changing the operating mode of the device to create a vacuum in the nozzle. The products remaining on the conveyor belt 3 after passing under the nozzle can either be removed from the installation, or fall under the next nozzle, which ensures the separation of products at a different density. The number of nozzles installed above the conveyor belt is not limited and depends on the number of products of different densities that must be obtained. The number of products formed is one more than the number of installed nozzles.
Установка пневматической сепарации проста в эксплуатации, обеспечивает высокоэффективное разделение продуктов по плотности, в том числе разделение продуктов с малой разницей по плотности, высокую устойчивость процессов сепарации и возможность управления параметрами процессов без остановки работы установки. Установка также позволяет классифицировать по крупности или форме полученные продукты одной плотности.The pneumatic separation unit is easy to operate, provides highly efficient separation of products by density, including separation of products with a small density difference, high stability of separation processes and the ability to control process parameters without stopping the operation of the installation. The installation also allows you to classify the resulting products of the same density by size or shape.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008122239/22U RU78703U1 (en) | 2008-06-02 | 2008-06-02 | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008122239/22U RU78703U1 (en) | 2008-06-02 | 2008-06-02 | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU78703U1 true RU78703U1 (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=48239267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008122239/22U RU78703U1 (en) | 2008-06-02 | 2008-06-02 | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU78703U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011142688A1 (en) * | 2010-06-21 | 2011-11-17 | Общество С Ограниченной Ответственностью"Пpoмышлeннoe Обогащением (Ооо "Пpoмышлeннoe Обогащением) | Apparatus for pneumatic vacuum separation of bulk materials |
| WO2013095179A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Stepanenko Andrei Ivanovich | Method for pneumatically concentrating mineral raw materials |
| RU2558872C1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-08-10 | Дмитрий Борисович Никишичев | Method of dry dressing of coal |
| RU2659296C1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ОФИС" | Device of pneumatic separation, method and installation of dry coal concentration |
| RU2801569C1 (en) * | 2022-10-25 | 2023-08-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Роял Карбон" | Complex method of dry concentration of fines |
-
2008
- 2008-06-02 RU RU2008122239/22U patent/RU78703U1/en active
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011142688A1 (en) * | 2010-06-21 | 2011-11-17 | Общество С Ограниченной Ответственностью"Пpoмышлeннoe Обогащением (Ооо "Пpoмышлeннoe Обогащением) | Apparatus for pneumatic vacuum separation of bulk materials |
| RU2456099C2 (en) * | 2010-06-21 | 2012-07-20 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Промышленное обогащение" | Pneumatic vacuum separator of loose materials |
| DE112010005677T5 (en) | 2010-06-21 | 2013-09-05 | Obshhestvo S Ogranichennoy Otvetstbennostyu Promyshlennoe Obogashhenie | Device for pneumatic vacuum sifting of bulk material |
| US8813966B2 (en) | 2010-06-21 | 2014-08-26 | Limited Liability Company “Promyshlennoe Obogaschenie” | Pneumatic vacuum separation plant for bulk materials |
| DE112010005677B4 (en) * | 2010-06-21 | 2020-03-12 | Obshhestvo S Ogranichennoy Otvetstbennostyu Promyshlennoe Obogashhenie | Device for the pneumatic vacuum sifting of bulk goods |
| WO2013095179A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Stepanenko Andrei Ivanovich | Method for pneumatically concentrating mineral raw materials |
| RU2558872C1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-08-10 | Дмитрий Борисович Никишичев | Method of dry dressing of coal |
| RU2659296C1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ОФИС" | Device of pneumatic separation, method and installation of dry coal concentration |
| RU2801569C1 (en) * | 2022-10-25 | 2023-08-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Роял Карбон" | Complex method of dry concentration of fines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2456099C2 (en) | Pneumatic vacuum separator of loose materials | |
| US7708145B2 (en) | Dry separating table, a separator and equipment for the compound dry separation with this table | |
| RU78703U1 (en) | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION | |
| AU2015323419B2 (en) | Classifier cleaning device | |
| US10058894B2 (en) | Device for cleaning and fine-sorting grain metallurgical waste fines and method for cleaning and fine-sorting grain metallurgical waste fines | |
| AU2011273061B2 (en) | Screening device and method of screening | |
| US7328808B2 (en) | Apparatus for sorting wood chips in separate fractions | |
| RU2428257C2 (en) | Concentrator | |
| EA004660B1 (en) | Method and device for separating fractions in a material flow | |
| RU2341438C2 (en) | Method of dust generating equipment aspiration and system for its realisation | |
| WO2017047812A1 (en) | Device and method for sorting objects | |
| RU2462318C1 (en) | Aspiration grain cleaner | |
| KR101265497B1 (en) | Duct for ventilating air of mining with dust collecting structue by controlling air flow | |
| RU108724U1 (en) | PLANT FOR DRY SEPARATION OF DIAMOND-CONTAINING ORE | |
| SU797115A1 (en) | Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed | |
| CN110022994B (en) | Pneumatic method for separating mineral raw material | |
| RU2414969C1 (en) | Air two-product classifier | |
| RU2278745C1 (en) | Method and device for aeromechanical separation of grain materials into fractions | |
| RU173760U1 (en) | Device for the classification of bulk materials by vibration separation | |
| JPH0889899A (en) | Apparatus for sorting waste | |
| SU775596A1 (en) | Device for classifying lumping products | |
| KR20230148363A (en) | Foreign matter removal device, gypsum-based construction face material manufacturing device, foreign matter removal method | |
| RU2167005C2 (en) | Pneumatic separator | |
| RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
| GB2221631A (en) | Gravity classifier for loose material |