RU2558872C1 - Method of dry dressing of coal - Google Patents
Method of dry dressing of coal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558872C1 RU2558872C1 RU2014101942/03A RU2014101942A RU2558872C1 RU 2558872 C1 RU2558872 C1 RU 2558872C1 RU 2014101942/03 A RU2014101942/03 A RU 2014101942/03A RU 2014101942 A RU2014101942 A RU 2014101942A RU 2558872 C1 RU2558872 C1 RU 2558872C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- pile
- drum
- raw materials
- rock
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к рудообрабатывающей промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых по крупности и плотности, в частности к обогащению угля.The invention relates to the mining industry, and in particular to the enrichment of minerals by size and density, in particular to the enrichment of coal.
Известен способ сухого обогащения угля, включающий равномерное расположение горной массы на ленточном конвейере, транспортная лента которого выполнена с проходящими в продольном направлении ленточного конвейера продольными желобками, узел загрузки частиц, узел для выгрузки мелкой фракции частиц и узел для выгрузки крупной фракции частиц, над которым расположен рентгеновский аппарат. Рентгеновский аппарат выявляет, в какой точке конвейера находится частица породы, а в какой - частицы угля, и передает информацию на исполнительный механизм, состоящий из ряда мелких воздушных сопел. Компьютер управляет этими соплами для «сдувания» частиц угля (RU 2422210 С1, опубл. 27.06.2011). Данный способ сложен в исполнении, имеет высокие эксплуатационные затраты и опасен для здоровья обслуживающего персонала.A known method of dry coal beneficiation, including the uniform location of the rock mass on a conveyor belt, the conveyor belt of which is made with longitudinal grooves extending in the longitudinal direction of the conveyor belt, a particle loading unit, a unit for unloading a fine fraction of particles, and a unit for unloading a large fraction of particles above which x-ray machine. The X-ray apparatus detects at what point in the conveyor a rock particle is located, and at which - coal particles, and transmits information to an actuator consisting of a series of small air nozzles. The computer controls these nozzles to “blow off” coal particles (RU 2422210 C1, publ. 06/27/2011). This method is complicated in execution, has high operating costs and is dangerous to the health of staff.
Наиболее близким к предложенному является способ, реализуемый установкой пневматической сепарации, по которому предварительно отклассифицировнные по крупности продукты подаются в питатель. Питатель обеспечивает распределение продуктов на ленте конвейера равномерным по ширине и высоте слоем. Продукты, движущиеся по конвейеру, попадают под установленные над лентой сопла. Более легкие частицы материала затягиваются соплами, более тяжелые остаются на ленте конвейера и удаляются из-под сопел. Частицы, затянутые в сопло через коллектор сопла, попадают в осадительную камеру. Продукт, попавший в осадительную камеру, удаляется с помощью устройства. Пыль, содержащаяся в продуктах, улавливается системой пылеулавливания 6 (RU 78703, опубл. 10.12.2008).Closest to the proposed is the method implemented by the installation of pneumatic separation, according to which pre-graded by size products are fed into the feeder. The feeder ensures the distribution of products on the conveyor belt with a uniform layer in width and height. Products moving along the conveyor fall under the nozzles mounted above the belt. Lighter material particles are drawn in by nozzles, heavier particles remain on the conveyor belt and are removed from under the nozzles. Particles drawn into the nozzle through the nozzle collector enter the precipitation chamber. Product trapped in the settling chamber is removed using the device. The dust contained in the products is captured by the dust collection system 6 (RU 78703, publ. 10.12.2008).
Недостатком известного способа является наличие операций, которые исключает предложенный способ, так в известном способе, кроме перемещения материала по сетчатому конвейеру, есть еще всасывание легких фракций воздухом, потом изъятие их из воздушного потока с помощью циклонов, затем очистка воздухом.The disadvantage of this method is the presence of operations that excludes the proposed method, so in the known method, in addition to moving the material along the mesh conveyor, there is also the suction of light fractions by air, then their removal from the air stream using cyclones, then air purification.
Задача заявленного изобретения заключается в снижении энергозатрат на осуществление способа поскольку по сравнению с ближайшим аналогом сокращается число операций (по сути их всего две: перемещение материала и щетки), так не надо создавать воздушный поток, способный поднимать камни, а также значительно сокращены затраты электроэнергии на вращение щетки.The objective of the claimed invention is to reduce energy costs for the implementation of the method since, compared with the closest analogue, the number of operations is reduced (in fact there are only two of them: moving the material and the brush), so there is no need to create an air flow that can lift stones, as well as significantly reduced energy costs for brush rotation.
Поставленная задача решается тем, что в способе сухого обогащения угля, включающем подачу угольного сырья (смеси угля и породы (камней)) к средству отделения угля от породы, с помощью которого осуществляют отделение, согласно изобретению в качестве средства отделения угля от породы используют, по меньшей мере, одну ротационную щетку, выполненную в виде установленного своей осью по ходу движения сырья вращающегося барабана с закрепленным на его цилиндрической поверхности ворсом, а отделения угля от породы осуществляют путем вращения ротационной щетки с обеспечением воздействия ворса щетки на сырье и сметания частиц угля, более легких, чем куски породы.The problem is solved in that in a method for dry coal beneficiation, comprising supplying coal raw materials (a mixture of coal and rock (stones)) to a means for separating coal from rock, with which separation is carried out, according to the invention, using at least one rotational brush, made in the form of a rotating drum installed with its axis along the movement of raw materials with a pile fixed to its cylindrical surface, and coal is separated from the rock by rotating the company ionic brush secured exposure lint brush for raw materials and sweeps the coal particles that are lighter than pieces of rock.
Ворсинки щетки с одной стороны создают взвешенную среду (как вода и воздух в классических схемах обогащения), но в отличие от последних очень легко из этой среды изымаются, что способствует сокращению количества операций способа.The bristles of the brush on the one hand create a balanced environment (like water and air in classical enrichment schemes), but unlike the latter, they are very easily removed from this medium, which helps to reduce the number of operations of the method.
В частном случае реализации способа подачу сырья осуществляют по транспортной ленте ленточного конвейера, при этом используют барабан с ворсом на внешней цилиндрической поверхности, установленный над транспортной лентой.In the particular case of the method, the supply of raw materials is carried out on a conveyor belt of a conveyor belt, while using a drum with a pile on an external cylindrical surface mounted above the conveyor belt.
Для повышения удобства транспортирования сырья используют транспортную ленту, имеющую форму желоба. В этом случае ротационная щетка расположена своей нижней частью в указанном желобе.To increase the convenience of transporting raw materials, a conveyor belt having the shape of a gutter is used. In this case, the rotary brush is located with its lower part in the specified trough.
В другом частном случае используют пустотелый барабан с ворсом на его внутренней поверхности, ось которого расположена под углом не менее 45° к горизонту и внутри которого вдоль оси расположен лоток для приема частиц угля, при этом подачу сырья осуществляют на внутреннюю поверхность барабана.In another particular case, a hollow drum with a pile on its inner surface is used, the axis of which is located at an angle of at least 45 ° to the horizon and inside of which there is a tray for receiving coal particles along the axis, while the feed is supplied to the inner surface of the drum.
Предлагаемый способ имеет низкую энергоемкость и высокую производительность процесса. Заявленный способ прост в осуществлении. Для его реализации требуются низкие капитальные затраты. При этом качество обогащения предложенного метода высоко, особенно, при использовании нескольких ротационных щеток.The proposed method has a low energy intensity and high productivity of the process. The claimed method is simple to implement. Its implementation requires low capital costs. Moreover, the enrichment quality of the proposed method is high, especially when using several rotational brushes.
Сущность предлагаемого решения поясняется с помощью графических материалов.The essence of the proposed solution is illustrated using graphic materials.
На фиг. 1 показан конвейер с установленной над ним ротационной щеткой, используемые в способе, охарактеризованном в зависимом пункте 2 формулы; на фиг. 2 показано поперечное сечение конвейера с установленной над ним ротационной щеткой, используемые в способе, охарактеризованном в зависимом пункте 3 формулы; на фиг. 3 показан вариант исполнения ротационной щетки, используемой в способе, охарактеризованном в зависимом пункте 4 формулы.In FIG. 1 shows a conveyor with a rotational brush mounted above it, used in the method described in
Предлагаемый способ сухого обогащения угля предполагает подачу угольного сырья 1 к средству разделения сырья на уголь 6 и породу 7. В качестве такого средства используют ротационную щетку, выполненную в виде вращающегося барабана 2 с закрепленным на его боковой цилиндрической поверхности ворсом 3.The proposed method of dry coal beneficiation involves the supply of coal
Подачу сырья 1 осуществляют узкой дорожкой по транспортной ленте 4 ленточного конвейера. Предпочтительно транспортная лента 4 имеет форму желоба за счет того, что установлена на гирляндные роликовые опоры 5. Барабан 2 установлен над лентой 4 таким образом, что ворс 3 взаимодействует с сырьем 1 при вращении барабана 2 (см. фиг. 1 и 2).The supply of
В частном случае осуществления способа сырье 1 может подаваться самотеком (под углом не менее 45°) во внутреннюю полость барабана 2, на внутренней поверхности которого закреплен ворс 3 (см. фиг. 3). Ось барабана 2 расположена под углом к горизонту не менее 45°.In the particular case of the method, the
Во всех случаях жесткость ворса 3 и скорость подачи сырья 1 подбирают таким образом, чтобы обеспечить отделение частиц угля 6 от породы 7.In all cases, the stiffness of the
В частном случае осуществления способа, когда ротационная щетка установлена над ленточным конвейером (см. фиг. 1 и 2), усилия ворса 3 при вращении барабана 2 хватает, чтобы смести с ленты 4 конвейера относительно легкие частицы угля 6, но не сдвинуть относительно тяжелые частицы породы 7. Для точности разделения можно последовательно вдоль линии 4 конвейера расположить несколько ротационных щеток.In the particular case of the method, when the rotary brush is mounted above the belt conveyor (see Figs. 1 and 2), the effort of the
В частном случае осуществления способа, когда ротационная щетка выполнена в виде пустотелого барабана 2 с закрепленным на его внутренней поверхности ворсом 3 (см. фиг. 3), загрузка сырья 1 осуществляется самотеком по наклонному загрузочному лотку 8. Сырье попадает в полость вращающегося барабана 2, при этом ворс 3 сначала захватывает 100% сырья, но при увеличении угла подъема наиболее тяжелые частицы породы 7 продавливают ворсинки и высыпаются обратно в барабан 2. Относительно легкие частицы угля 6, захваченные ворсом 3 щетки, попадают в выгрузной лоток 9 для легкой фракции, расположенный в полости барабана 2 вдоль его оси.In the particular case of the method, when the rotation brush is made in the form of a
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014101942/03A RU2558872C1 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Method of dry dressing of coal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014101942/03A RU2558872C1 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Method of dry dressing of coal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014101942A RU2014101942A (en) | 2015-07-27 |
RU2558872C1 true RU2558872C1 (en) | 2015-08-10 |
Family
ID=53761835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014101942/03A RU2558872C1 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Method of dry dressing of coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2558872C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758129C1 (en) * | 2021-02-17 | 2021-10-26 | Никишичев Борис Григорьевич | Method for separating bulk material by density |
RU2758810C1 (en) * | 2021-01-14 | 2021-11-02 | Никишичев Борис Григорьевич | Method for isolating fine particles from bulk material |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106076851A (en) * | 2016-08-15 | 2016-11-09 | 三只松鼠股份有限公司 | A kind of nut not opening cylinder |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU41A1 (en) * | 1922-05-10 | 1924-09-15 | Г.Б. Красин | Mechanical screen |
SU1750742A1 (en) * | 1990-11-27 | 1992-07-30 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Device for sorting loose materials |
SU1761025A1 (en) * | 1990-03-28 | 1992-09-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Device for removing stones from root and tuber crops |
RU2071643C1 (en) * | 1993-07-27 | 1997-01-10 | Чувашский сельскохозяйственный институт | Vegetable impurities extraction and thermal treatment device |
WO2006020707A2 (en) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Regents Of The University Of Minnesota | Fines removal apparatus and methods/systems regarding same |
RU2282503C1 (en) * | 2005-11-03 | 2006-08-27 | Александр Владимирович Кузьмин | Method of dry coal conversion |
RU78703U1 (en) * | 2008-06-02 | 2008-12-10 | Закрытое Акционерное Общество "Гормашэкспорт" | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION |
UA42697U (en) * | 2009-04-30 | 2009-07-10 | Євгенія Володимирівна Ткаченко | Method for distribution of information |
UA97426C2 (en) * | 2010-06-07 | 2012-02-10 | Николай Викторович Комаров | Method and device for dry coal benefication |
-
2014
- 2014-01-22 RU RU2014101942/03A patent/RU2558872C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU41A1 (en) * | 1922-05-10 | 1924-09-15 | Г.Б. Красин | Mechanical screen |
SU1761025A1 (en) * | 1990-03-28 | 1992-09-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Device for removing stones from root and tuber crops |
SU1750742A1 (en) * | 1990-11-27 | 1992-07-30 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Device for sorting loose materials |
RU2071643C1 (en) * | 1993-07-27 | 1997-01-10 | Чувашский сельскохозяйственный институт | Vegetable impurities extraction and thermal treatment device |
WO2006020707A2 (en) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Regents Of The University Of Minnesota | Fines removal apparatus and methods/systems regarding same |
RU2282503C1 (en) * | 2005-11-03 | 2006-08-27 | Александр Владимирович Кузьмин | Method of dry coal conversion |
RU78703U1 (en) * | 2008-06-02 | 2008-12-10 | Закрытое Акционерное Общество "Гормашэкспорт" | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION |
UA42697U (en) * | 2009-04-30 | 2009-07-10 | Євгенія Володимирівна Ткаченко | Method for distribution of information |
UA97426C2 (en) * | 2010-06-07 | 2012-02-10 | Николай Викторович Комаров | Method and device for dry coal benefication |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по обогащению углей, под ред. БЛАГОВА И.С., Москва, Недра, 1974, с.7, 194-205 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758810C1 (en) * | 2021-01-14 | 2021-11-02 | Никишичев Борис Григорьевич | Method for isolating fine particles from bulk material |
RU2758129C1 (en) * | 2021-02-17 | 2021-10-26 | Никишичев Борис Григорьевич | Method for separating bulk material by density |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014101942A (en) | 2015-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106040618A (en) | Small-particle ore X fluorescence dressing machine based on belt transmission | |
US20150231668A1 (en) | Horizontal rotary sieve | |
RU2558872C1 (en) | Method of dry dressing of coal | |
CN108356060A (en) | All-metal sorting line | |
RU2387491C1 (en) | Method for dry dressing of quartz sands for production of glass concentrate | |
Mijał et al. | Development of dry coal gravity separation techniques | |
JP2006504420A (en) | Tobacco processing equipment in cigarette manufacturing process | |
GB2521827A (en) | Separating waste materials | |
CN105083851B (en) | A kind of ore production system | |
KR102006454B1 (en) | dry tipic apparatus for seperating sand | |
UA113218C2 (en) | METHOD OF CLEANING AND SEPARATION OF LIQUID MIXTURE AND DEVICES FOR ITS PERFORMANCE | |
JP2013147310A (en) | Chute for mixed waste sorting treatment equipment and mixed waste sorting treatment equipment | |
RU2474480C2 (en) | Method of loose material separation | |
KR101514936B1 (en) | Cereal conveyance device of elevator type | |
PL420190A1 (en) | Device for pneumatic sorting of grainy materials, and method of sorting | |
RU136977U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF THE TERRITORY OF OIL SEEDS | |
RU2511308C2 (en) | Grain roll crusher | |
RU108724U1 (en) | PLANT FOR DRY SEPARATION OF DIAMOND-CONTAINING ORE | |
RU2465073C1 (en) | Pneumatic separator | |
EA016538B1 (en) | Tapeless magnetic separator | |
MY141364A (en) | Gravitational field separation machine | |
CN205183169U (en) | Plastics degritting machine | |
CN103406187B (en) | Automatic pulverizer with drying function | |
RU157609U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING TEXTILE FIBERS FROM RUBBER BABY | |
CN103286070A (en) | Screw-pitch-variable hole-pitch-variable drum screen separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170123 |