CH665961A5

CH665961A5 - Device for material crushing.

Info

Publication number: CH665961A5
Application number: CH382285A
Authority: CH
Inventors: Alexei Nikolaevich Tjumanok; Yaan Voldemarovich Tamm
Original assignee: Tallinsk Polt Inst
Priority date: 1983-12-28
Filing date: 1984-11-19
Publication date: 1988-06-30
Also published as: JPS61500836A; WO1985002790A1; SU1258478A1; ATA906084A; GB2166368B; SE8503563L; SE8503563D0; SE457331B; GB2166368A; DE3490602T1; AT390020B; GB8520478D0

Description

665 961 665 961

2 2nd

PATENTANSPRUCH Einrichtung zur Materialzerkleinerung, mit einem einen ersten Stutzen (3) aufweisenden Dosierer (2) zur Zuführung eines Ausgangsmaterials, mit einer Rotoren (17) enthaltenden Mahlkammer (4), die über einen zweiten Stutzen (5) mit einem Sichter (6) in Verbindung steht, der seinerseits mit einer Reihe von Sichterplatten (11) versehen ist, die im Sichtergehäuse entlang einer Kurve (12) mit einer Krümmung konstanten Vorzeichens angeordnet sind, wobei die Kurve (12) eine Fortsetzung einer Aussenwand des zweiten Stutzens (5) darstellt und wobei der Sichter (6) einen dritten Stutzen (7) zur Feinfraktionsbildung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Sichterplatte (11) mit ihren einander gegenüberliegenden Kanten an den Seitenwänden (13) des Sichtergehäuses (6) befestigt ist, während die übrigen Kanten (14) aller Sichterplatten (11) horizontal verlaufen, wobei die Sichterplatten (11) den Innenraum des Sichters (6) in zwei übereinander und auf gegenüberliegenden Seiten der Sichterplatten (11) liegende Kammern (15, 16) unterteilt, wobei von der oberen Kammer (15) der dritte Stutzen (7) ausgeht, während die untere Kammer (16) über einen vierten Stutzen (9) zur Ableitung der Grobfraktion mit der Mahlkammer (4) in Verbindung steht. PATENT CLAIM Device for material comminution, with a metering device (2) having a first nozzle (3) for feeding a starting material, with a grinding chamber (4) containing rotors (17), which is connected to a classifier (6) via a second nozzle (5) Connection is established, which in turn is provided with a series of classifier plates (11) which are arranged in the classifier housing along a curve (12) with a curvature of constant sign, the curve (12) representing a continuation of an outer wall of the second nozzle (5) and wherein the classifier (6) has a third connection piece (7) for fine fraction formation, characterized in that each classifier plate (11) is fastened with its mutually opposite edges to the side walls (13) of the classifier housing (6), while the remaining edges ( 14) of all classifier plates (11) run horizontally, the classifier plates (11) dividing the interior of the classifier (6) in two above and on opposite sides of the page chambers (15, 16) lying below the sub-plates (11), the third nozzle (7) starting from the upper chamber (15), while the lower chamber (16) has a fourth nozzle (9) for discharging the coarse fraction with the grinding chamber (4) communicates.

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Materialzerkleinerung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches. The present invention relates to a device for material crushing according to the preamble of the claim.

Aus dem SU-Urheberschein Nr. 160 934, IPK3-K1. B 02 C, 1963) ist eine Fliehkraftmühle bekannt, die einen Eintrittsstutzen, ein Gehäuse, einen Rotor in Gestalt einer Scheibe mit Stiften aufweist. Über dem Rotor ist ein Lüfter und ein Feinfraktionssichter, eine Ableitung für die Grobfraktion und ein Austrittstutzen für die Feinfraktion angeordnet. Der Sichter ist in Form von umströmten vertikalen Schaufeln ausgebildet, die am Kreisumfang verteilt liegen. Ferner ist ein Förderer zur Rückführung von Grobgut zur erneuten Zerkleinerung vorgesehen. From SU copyright certificate No. 160 934, IPK3-K1. B 02 C, 1963) a centrifugal mill is known which has an inlet connection, a housing, a rotor in the form of a disk with pins. A fan and a fine fraction separator, a discharge line for the coarse fraction and an outlet connection for the fine fraction are arranged above the rotor. The classifier is designed in the form of flow-around vertical blades, which are distributed around the circumference. A conveyor for the return of coarse material for further comminution is also provided.

Das zerkleinerte Material gelangt auf die Innenfläche der Schaufeln, die Sichterluft strönt von aussen hinein und wird gemeinsam mit der Feinfraktion aus dem zentralen Teil abgesaugt. Das Grobgut gelangt (auf zwei Wegen) hinter die Reihe der Schaufeln: entweder durch die Schlitze zwischen den Schaufeln oder aber durch den Spalt zwischen den Schaufeln und dem Lüfterrad. Das Vorhandensein in zwei Wegen hat zur Folge, dass das Sichten nicht scharf genug erfolgt, erhöht die Konzentration von groben Teilchen in der Sichtungszone und führt zum Eindringen von groben Teilchen in das fertige Produkt. The shredded material reaches the inner surface of the blades, the classifier air flows in from outside and is extracted from the central part together with the fine fraction. The coarse material arrives (in two ways) behind the row of blades: either through the slots between the blades or through the gap between the blades and the fan wheel. The presence in two ways means that the sighting is not sharp enough, increases the concentration of coarse particles in the viewing zone and leads to the penetration of coarse particles into the finished product.

Zur Rückführung von Grobgut zur erneuten Zerkleinerung ist ein zusätzlicher Förderer vorhanden. An additional conveyor is available to return coarse material for further shredding.

Aus dem (SU-Urheberschein Nr. 1 034 241, IPK3-K1. B 02 C 13/26, 1981) ist ferner eine Einrichtung zur Materialzerkleinerung bekannt, die einen Dosierer und eine Mahlkammer mit darin angeordneten Rotoren zur Materialbearbeitung enthält. Mit der Mahlkammer steht über einen Stutzen, der mit einer Krümmung konstanten Vorzeichens ausgeführt ist, ein Sichter in Verbindung, der eine Reihe von vertikalen Sichterplatten enthält, die im Gehäuse desselben längs einer Kurve mit einer Krümmung konstanten Vorzeichens angebracht sind, die einen Fortsatz der Aussenwand des Stutzens darstellt. From (SU copyright certificate No. 1 034 241, IPK3-K1. B 02 C 13/26, 1981) a device for material reduction is also known which contains a metering device and a grinding chamber with rotors arranged therein for material processing. A sifter is connected to the grinding chamber via a connection piece which is designed with a curvature of constant sign and which contains a series of vertical sifter plates which are mounted in the housing thereof along a curve with a curvature of constant sign which is an extension of the outer wall of the nozzle.

Das an den Bearbeitungsrotoren zerkleinerte Material gelangt in den Stutzen mit der Krümmung konstanten Vorzeichens, durch welchen es sich trägheitsbedingt bewegt. The material shredded on the processing rotors enters the nozzle with the curvature of constant sign, through which it moves due to inertia.

Beim Austritt aus demselben trifft es auf die vertikalen Sichterplatten. Der Materialstrahl wird in der axialen Richtung breiter und saugt zugleich dank erfolgender Ejektion die Luft von der Peripherie an. When exiting the same, it meets the vertical classifying plates. The material jet widens in the axial direction and at the same time sucks in the air from the periphery thanks to the ejection.

Die Luft gelangt mit dem gesamten Strahl auf die Reihe der vertikalen Sichterplatten, strömt über die Ränder der Sichterplatten auseinander und zirkuliert um die Stirnseiten dieser Platten, wobei es zur Ejektion über die Plattenreihe von aussen zum Zentrum her kommt, so dass die Feinfraktion gesichtet wird. Zugleich wird die Luft in die Feinfrakti-onsableitung abgesaugt. Gemeinsam mit der Luft zirkuliert auch ein Teil von Feingut, der sich zusammen mit dem Grobgut absetzt. Dadurch wird die Sichtungsgüte beeinträchtigt und zugleich die Ausbeute an Fertigprodukt vermindert, ferner nehmen auch die Mahlaggregatbelastung und der Energieaufwand für die Materialzerkleinerung zu. The air flows with the entire jet onto the row of vertical classifier plates, flows apart over the edges of the classifier plates and circulates around the end faces of these plates, whereby ejection takes place from the outside to the center via the row of plates, so that the fine fraction is sighted. At the same time, the air is sucked off into the fine fraction drain. Part of the fine material circulates together with the air, which settles with the coarse material. This affects the quality of the sighting and at the same time reduces the yield of the finished product. Furthermore, the load on the grinding unit and the amount of energy required for material reduction also increase.

Der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe zugrunde gelegt, eine Einrichtung zur Materialzerkleinerung der eingangs genannten Art zu schaffen, in der die konstruktive Ausführung des Sichters die Wirksamkeit der Sichtung des Materials in bezug auf die Feinfraktion erhöht. The present invention has for its object to provide a device for material reduction of the type mentioned, in which the structural design of the classifier increases the effectiveness of classifying the material in relation to the fine fraction.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die vorgeschlagene Einrichtung zur Materialzerkleinerung die im Kennzeichen des Patentanspruches umschriebenen Merkmale aufweist. The object is achieved in that the proposed device for material reduction has the features described in the characterizing part of the patent claim.

Die vorliegende Erfindung gestattet es, dank wirksamerer Sichtung des Materials die Arbeitsleistung der Einrichtung zu erhöhen und den Energieaufwand zu senken. The present invention makes it possible, thanks to more effective screening of the material, to increase the work performance of the device and to reduce the energy consumption.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf beigefügte Zeichnungen erläutert; in den Zeichnungen zeigt: In the following the present invention is explained using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings; in the drawings shows:

Fig. 1 die Gesamtansicht einer Einrichtung zur Materialzerkleinerung; Figure 1 shows the overall view of a device for material reduction.

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Sichter der Einrichtung der Fig. 1; und FIG. 2 shows a cross section through the classifier of the device in FIG. 1; and

Fig. 3 einen Axialschnitt durch die Einrichtung der Fig. 1. 3 shows an axial section through the device of FIG. 1.

Die Einrichtung zur Materialzerkleinerung weist einen Bunker 1 (Fig. 1) auf, ferner einen Dosierer 2 und einen Stutzen 3 zur Zuführung des Ausgangsmaterials zu einer Mahlkammer 4. Über einen Stutzen 5, der mit einer Krümmung konstanten Vorzeichens ausgeführt ist, steht die Mahlkammer 4 mit einem Sichter 6 in Verbindung, in dessen oberem Teil ein Stutzen 7 zur Feinfraktionsableitung vorhanden ist, der seinerseits mit einem Zyklon 8 in Verbindung steht. Im unteren Teil des Sichters 6 ist ein Stutzen 9 zur Grobfraktionsableitung vorhanden, der in den Bunker 1 zurückführt. Ein Stutzen 10 zur Luftzufuhr verbindet den Zyklon 8 mit dem Stutzen 3. The device for material comminution has a bunker 1 (FIG. 1), a metering device 2 and a nozzle 3 for supplying the starting material to a grinding chamber 4. The grinding chamber 4 is located above a nozzle 5 which is designed with a curve of constant sign with a classifier 6 in connection, in the upper part of which there is a connection piece 7 for fine fraction derivation, which in turn is connected to a cyclone 8. In the lower part of the classifier 6 there is a nozzle 9 for coarse fraction discharge, which leads back into the bunker 1. A nozzle 10 for air supply connects the cyclone 8 with the nozzle 3.

Der Sichter 6 enthält eine Reihe von Sichterplatten 11 (Fig. 1, 2), die in Richtung des Materialstroms längs einer Kurve 12 mit einer Krümmung konstanten Vorzeichens und geneigt angeordnet sind, wobei die Kurve 12 eine Fortsetzung der Aussenwand des Stutzens 5 darstellt. Jede Sichterplatte 11 (Fig. 3) ist mit ihren zwei einander gegenüberliegenden Kanten an den Seitenwänden 13 des Gehäuses des Sichters 6 anstossend befestigt, während die übrigen Kanten 14 (Fig. 2) sämtlicher Platten 11 horizontal verlaufen. Dadurch ist der Innenraum des Sichters 6 in zwei übereinander auf den gegenüberliegenden Seiten der Platten liegende Kammern 15 und 16 unterteilt, von denen die obere Kammer 15 mit dem Stutzen 7, die untere Kammer 16 aber mit dem Stutzen 9 in Verbindung steht. The classifier 6 contains a series of classifier plates 11 (FIGS. 1, 2) which are arranged in the direction of the material flow along a curve 12 with a curvature of constant sign and inclined, the curve 12 representing a continuation of the outer wall of the nozzle 5. Each sifter plate 11 (FIG. 3) is fastened with its two opposing edges to the side walls 13 of the housing of the sifter 6, while the remaining edges 14 (FIG. 2) of all plates 11 run horizontally. As a result, the interior of the classifier 6 is divided into two chambers 15 and 16 lying one above the other on the opposite sides of the plates, of which the upper chamber 15 is connected to the nozzle 7, but the lower chamber 16 is connected to the nozzle 9.

In der Mahlkammer 4 befinden sich Bearbeitungsrotoren 17 (Fig. 3), die auf Antriebswellen 18 und 19 angebracht sind. Die Rotoren 17 weisen Scheiben 20 auf, an denen zueinander konzentrische Bearbeitungsringe 21 angebracht sind. In the grinding chamber 4 there are processing rotors 17 (FIG. 3) which are attached to drive shafts 18 and 19. The rotors 17 have disks 20 on which concentric machining rings 21 are attached.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

665 961 665 961

Die beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt: Das Material gelangt aus dem Bunker 1 (Fig. 1) über den Dosierer 2 in den Stutzen 3. darauf in die Mahlkammer 4. In der Mahlkammer 4 wird das Material durch die Rotoren 17 zerkleinert und gemeinsam mit der Luft über den Stutzen 5 dem Sichter 6 zugeführt. Im Sichter 6 führt die Luft eine scharfe Schwenkung um die Sichterplatten 11 herum aus und reisst die feinsten Materialteilchen mit. Die Teilchen, welche eine höhere Energie besitzen, gleiten an den Sichterplatten 11 entlang, bis sie das Ende des Sichters 6 erreichen und über den Stutzen 9 der erneuten Zerkleinerung zugeführt werden. The device described works as follows: The material passes from the bunker 1 (FIG. 1) via the metering device 2 into the nozzle 3. Thereupon into the grinding chamber 4. In the grinding chamber 4 the material is crushed by the rotors 17 and together with the Air is supplied to the sifter 6 via the nozzle 5. In the classifier 6, the air makes a sharp swivel around the classifier plates 11 and entrains the finest material particles. The particles, which have a higher energy, slide along the sifter plates 11 until they reach the end of the sifter 6 and are fed through the nozzle 9 for renewed comminution.

Die feinen Materialteilchen werden gemeinsam mit der Luft dem Zyklon 8 zugeführt, wo die Luft vom Fertigprodukt getrennt wird. Das Fertigprodukt gelangt in einen Sammelbehälter, die Luft aber wird über den Stutzen 10 wieder dem Stutzen 3 zugeleitet. The fine material particles are fed together with the air to the cyclone 8, where the air is separated from the finished product. The finished product goes into a collecting container, but the air is fed back to the nozzle 3 via the nozzle 10.

Die Teilchengrösse des austretenden Materials wird durch die Wahl der Sichterplatten grob und vermittels der Menge der durchgeblasenen Luft fein geregelt. Mit abnehmender Luftmenge wird die Teilchengrösse des aus der Einrichtung austretenden Materials geringer. The particle size of the exiting material is roughly regulated by the choice of the classifying plates and by means of the amount of air blown through. As the amount of air decreases, the particle size of the material emerging from the device becomes smaller.

Die Wirksamkeit der beschriebenen Einrichtung ist durch die Trägheit des aus der Mahlkammer 4 in den Sichter 6 gelangenden Materials, durch die Anwendung der Luftzufuhr mittels der Rotoren 17 (Fig. 3) der Einrichtung selber bedingt. Dank der horizontalen, an die Seitenwände 13 (Fig. 3) des Gehäuses des Sichters 6 anstossenden Anordnung der Sichterplatten 11 (Fig. 1, 2) wird die gesamte Materialschicht, die sich auf den Platten 11 gleichmässig verteilt, mit Luft durchblasen. Dies gewährleistet einen vollständigen Austrag der Feinfraktion zum Fertigprodukt. The effectiveness of the device described is due to the inertia of the material coming from the grinding chamber 4 into the classifier 6, and by the use of the air supply by means of the rotors 17 (FIG. 3) of the device itself. Thanks to the horizontal arrangement of the sifter plates 11 (FIGS. 1, 2) abutting the side walls 13 (FIG. 3) of the housing of the sifter 6, the entire material layer, which is evenly distributed on the plates 11, is blown through with air. This guarantees a complete discharge of the fine fraction to the finished product.

Die hohe Wirtschaftlichkeit der Einrichtung ist dadurch bedingt, dass sie keines zusätzlichen Lüfters und keines Förderers zur Rückführung der Grobfraktion zur erneuten Zerkleinerung bedarf. The high cost-effectiveness of the device is due to the fact that it does not require any additional fans or conveyors to return the coarse fraction for further comminution.

Die beschriebene Einrichtung kann in der Baustoffindustrie und in der chemischen Technologie Anwendung finden. The device described can be used in the building materials industry and in chemical technology.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings