SU1258478A1 - Устройство дл измельчени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области измельчени  и может быть использо- (вано в промьшшенности строительных материалов и в химической технологии .

Цель изобретени  - повышение эффективности отбора мелкой фракции. .На фиг. 1 изображено устройство дл  измельчени  с сепаратором, разрез; на фиг. 2 - сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 3 - схема рас- положет«1  сепарационных пластин.

Устройство дл  измельчени  включает помольную камеру 1, в которой располагаютс  роторы 2, питатель 3, состо щий, например, из бункера дл  исходного материала, дозатор Д и входную течку 5. Из помольной камеры 1 вьшолнен возвратный канал 6 знакопосто нной кривизны к сепаратору 7, Сепаратор 7 состоит из корпуса с отводами дл  мелкой 8 и крупной 9 фракций и из р да сепарационных пластин 10. Последние расположены в корпусе сепаратора 7 по лини знакопосто нной кривизны,  вл ющейс  продолжением наружной стенки возвратного канала в, наклонно в строну направлени  потока материала передними ребрами в горизонтальном положении. Причем пластины 10 прикреплены торцами в стык к боковым стенкам 11 корпуса сепаратора 7 (фиг. 2).

Полость сепаратора 7 раздел етс  на две камеры, причем отвод 8 дл  мелкой фракции вьшолнен из камеры, образовавшейс  вне р да сепарационных пластин to (т.е. в отношении радиуса кривизны р ды пластин 10) , а овод 9 дл  крупной фракции - из камеры, образовавшейс  с В1тутренней стороны р да сепарационныЬс пластин 10. Отвод 9 дл  крупной фракции введен в питатель 3, отвод 8 мелкой фракции в циклон 12, а отвод 13 дл  воздуха во входную течку 5.

Конкретные параметры сепаратора„ (кривизна р да пластин,, рассто ние между пластинами и их уклон) определ ютс  дл  каждого случа  применени  устройства расчетным путем.

Дл  определени  расчетных параметров сепаратора изучим движение материала в сепараторе.. Пластины расположены таким образом (фиг. 3) что кромки наход тс  на линии знакопосто нной кривизны с радиусом кривизны R . Движение сло  материала по кра м сепарационных пластин можно моделировать скольжением сло  по дуге окружности.

Скольжение частицы по дуге окружности описываетс  дифференциальными уравнени ми

(1)

pti d.N rn-at -H,

е N и k - соответственно нормальна  реакци  и сила трени , в которых вли ние сил т жести

не учитываетс  Нормальна  реакци  выражаетс 

«, (

сила трени 

И . . N .

(3)

Таким образом, второе уравнение 25 из (1) принимает вид

dV i ,

(4)

После интегрировани  имеем зависимость скорости V от пройденного пути 5 или дуги окружности У

,e

-i-l е

(5)

Следовательно, по мере движени  материала по пластинам сепаратора его скорость экспоненциально падает, При движении материала в зоне сепаратора происходит одновременно продувание сло  материала воздухом и Репараци  мелких частиц. Во врем  движени  материала в одном зазоре между пластинами на него действует поперечный поток воздуха со скоростью Ng , что вызывает силу

f:fp. J v: , (6)

где pg - плотность воздуха,

С - коэффициент аэродинамического сопротивлени ; ° размер частиц-,

скорость воздушного потока

поперек пластин. Аэродинамическа  сила вызывает поперечное движение частицы с уско- рением а;

13

prt,i

F

а

(7)

где РМ - плотность материала,

Из этой формулы выражаетс  ускорение поперечного движени  частицы

с р5 П ч рт d

(В)

полета л1 частицы перед UX между пластинами

ьх

it (9)

частица отклон етс  на некоторое рассто ние

Подставл   в (.10) формулы (9) и (8), имеем отклонение

V.

(, „ .J , ™ . - , Д у

1 2 р а Un,

или, с другой стороны, если Ду  вл етс  радиальным зазором между пластинами , то сепарируютс  те частицы, у которых отклонение больше лу ..Из формулы (11) имеем границу сепарации

J о Р5 ,.„.

-I T; ) 9

Следовательно, граница сепарации увеличиваетс  с увеличением скорости потока воздуха Vg и рассто ни  между пластинами и уменьшаетс  d увеличением скорости потока материала УП, и радиального зазора йу .

Например, при скорости материала Vm 14 м/с, воздуха V8 30 м/с, плотности материала рт 2400 кг/м и зазорах UX 10 мм, и лу 1 мм

п- ю

граница разделени  d 100 мкм, а при V. 15 м/с, Ve 15 м/с, Дх 5 мм и UU 5 мм cl 2,5 мкм. Регулирование тонины происходит выбором конструктивных параметров сепаратора их и Ау и радиуса кривизны R и скоростью потока воздуха Vg .. .

Дл  сравнени  с известным устройством рассмотрим слой материала (смеси) плотностью р толщиной . Ь , движущийс  со скоростью ) по решетке, расположенной по кривой с радиусом кривизны R . Такой слой создает давление на решетку

лР.

Рем bV

(13)

. Я

которое вызывает скорость потока через решетку

. . (14)

рсдл

В случае, если рсм 00 кг/м , h 2 см, V 15 м/с , R 0,2 м, имеем йРс, 2250 Н/м 225мм HjO. Если вентил тором создаётс  перепад давлени  на сепараторе &РЬ 500 Н/м, тогда общий поток воздуха в известном устройстве происходит за счет перепада давлени  flPb ,

в предлагаемом

ЛР,

с

В слу-

чае всех равных условий в известном устройстве 75-85% воздуха находитс  во внутренней циркул ции, а вместе с ним и больша  часть мелкого материала , в предлагаемом - весь воздух, проход щий через решётку.сепаратора и ВЫНОСЯ1ЦИЙ мелкий материал, направл етс  в циклон.

Фиг. 2

ор В.Петраш 5057/7

Составитель О.Церепина Техред Л.Сердюкова

Коррек Подпис

Тираж 582 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул.Проектна , 4

Фиг.З

Корректор С.Шекмар Подписное

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, включающее помольную камеру с помещенными в ней роторами, питатель, возвратный канал знакопостоянной кривизны и сообщенный с ним сепаратор, состоящий из корпуса с рядом сепарационных пластин, расположенных по линии знакопостоянной кривизны, и патрубков для отвода мелкой и крупной фракций, отличающееся тем, что, С целью повышения эффективности отбора мелкой фракции, сепарационные пластины расположены передними ребрами горизонтально и прикреплены торцами к стенкам корпуса сепаратора, причем патрубок для отвода мелкой фракции расположен с внешней стороны пластин, g

   Фиг.1