SU982809A1 - Сепаратор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройст- . вам дл  Электрического разделени  дисперсных материалов и может быть использовано в горной промышленности и других отрасл х.

Известно устройство дл  разделени  сыпучих материалов, включающее питатель, вибрирующее решето, сетчатый электрод и конфузор, соединенный с отсасывающим вентил тором 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность процесса разделени .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  сепаратор,включающий корпус, аэрирующую пористую перегородку, размещенную в нижней части корпуса, бесконечную транспортерную ленту из диэлектрического материала , размещенную в верхней части корпуса , загрузочный и разгрузочные патрубки и нагнетатель воздуха 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  низка  точность сепарации,

Цель изобретени  - повышение точности сепарации.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в сепараторе, включающем корпус, аэрирующую пористую перегородку, раз-.

(54) СЕПАРАТОР

мещенную в нижней части корпуса, бесконечную транспортерную ленту из диэлектрического материала, размещенную в верхней части корпуса, загрузочный и разгрузочные патрубки и нагнетатель воздуха, лента снабжена трибоэлектризаторами, установленными над разгрузочными патрубками, при этом лента установлена перпендикул р10 но пористой перегородке, а привод транспортерной ленты и нагнетатель ; воздуха соединены между собой синхронизирующим приспособлением.

При этом разгрузочные патрубки

15 снабжены датчикаи-ш наличи  потока материала .

Кроме того, разгрузочные патрубки снабжены затворами.... ..

На фиг. 1 изобрс1жено предложен,20 , ное устройство; на фиг.2 - то же,вид сверху.

Сепаратор содержит корпус 1 пр моугольного сечени  с расширением в верхней части и пористой перегород25 кой 2 в нижней части. В Верхней час .ти аппарата установлены вертикально И перпендикул рно пористой .перегородке или с небольшим уклоном транспортерные ленты 3, выполненные из диэлек30 трического материала. На фиг. 2 покаПосле г 5е1алличес1-:ого шкива напр  ке;-1ность пол  транспортерной ленты оплть возрастает, и осевший на ней материал раз1ружаетс  у противополож-:ого металличес;кого шкива в разгру|зочный патрубок (на фиг, 1 слева). Крупнодисперсна  фракци  выходит под пористую перегородку (на фиг, 1 не показаьо) При такой непрерывной работе аппарата происходит разделение материала на две . Непрерывна  работа аппарата возможна также при необходимости разделени  двух разородных по химсоставу, но близких по крупности и удельному весу материалов . Трение двух разнородных материалов вызывает их зар жение: противоположной пол рностью. Зар жа  две транспортерн е ленты противоположным;-; зна.ками, можно добитьс  осаждени  на них рг-1зличных материалов . Так как разгрузочные патрубки с .изолированы друг от друга перегородками 10, можно получать на выходе разнородный материал .

Затворы 8 необходимы дл  исключени возможного выхода или подсасывани  в разгрузочные патрубки воздуха, что мо;кет отрицательно сказатьс  на работе всей системы в целом.

Периодическа  работа аппарата с-в saHfi с получением широкого неограниченного числа фракций дисперсного матер .-гала , При этом исходный материал загружаетс  в аппарат периодически, и его разделение на фракции происходит при различной скорости перемещени  ленты 5, различных расходах воздуха и различных углах поворота жадюзи 9, Выделение из загруженного материала самой мелкой фракции происходит при минимальной скорости перемещени  ленты. При этом уровень электризации ленты достаточен дл  удержани  мелкодисперсной фракции. После удалени  мелкой фракции материала увеличиваетс  подача воздуха,(это способствует подъему над олоем более крупной фракции ) и скорость движени  транспортерной ленты, что вызывает дополнительную электризацию ленты. При этом на транспортерную лзнту оседает и удал етс  из аппарата более крупна  фракци  дисперсного материала, и т.д.

Переключение на очередную (в возрастающем пор дке) скорость перемещени  ленты 5 происходит при прекращении поступлени  отсепарированного материала в разгрузочные патрубки 7, что фиксируетс  датчиками, размещенными в выходных отверсти х 6 патрубков 7.

Изменение скорости перемещени  ленлы 1 происходит синхронно с изменением расхода воздуха и угла раскрыти  жалюзей 9, Это св зано с различной скоростью витани  рупных и мелких частиц дисперсного материала. При БЫносе в расширенную часть аппарата более крупной фракции нужна больша  скорость воздуха. Синхронизаци  скорости перемещени  ленты и расхода воздуха осущест .вл етс . следующим образом;-на валу электродвигател  нагнетател  воздуха (с регулируемой скоростью вращени ) устанавливаетс  датчик скорости, ко торый выдает сигнал, пропорциональный скорости вращени  вала, в аистему управлени  скоростью перемещени  транспортерной ленты. Жалюзи 9 при сепарации самой мелкой фракции повернуты на максимальны угол 80, что создает минимальный за зор между пластинами жалюзи. Жалюзи не создают значительного преп тстви  прохождению сквозь них ожижающего агента (воздуха), тем самым они способствуют росту концентрации и падению скорости движени  дисперсного ма териала в зоне транспортерной ленты. В то же врем  они значительно преп т ствуют проникновению в выходные патрубки 7 неотсепарированного дисперсного материала. Таким образом, снабжение транспор терной ленты трибоэлектризаторами, установка ленты перпендикул рно пористой перегородке и соединение привода транспортерной ленты и нагнетател  воздуха через синхронизирующее приспособление позвол ют повысить то ность сепарации.

-: .., .V /.;у.-,-т--г -:.:-.-.-:-.-:

Claims (2)

1. Формула изобретени  1.Сепаратор, содержащий корпус, аэрирующую Пористую перегородку, размещенную в нижней части корпуса, бесконечную транспортерную ленту из диэлектрического материала, размещенную в верхней части корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки и нагнетатель воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности сепарации, лента снабжена трибоэлектриэаторами, установленными над разгрузочными патрубками, при этом лента установлена п ерпендикул рно пористой перегородке, а привод транспортерной ленты и нагнетатель воздуха соединены межлу собой синхронизирующим приспособлением. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что разгрузочные патрубки снабжены датчиками наличи  потока материала. 3.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что разгрузочные патрубки .снабжены затворами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 492306, кл. В 03 С 7/08, 1974.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 232868, кл. В 03 С 7/04, 1976 (прототип ) . ,

   /

   ю