SU716638A1 - Воздушный сепаратор дл разделени сыпучих материалов - Google Patents

Description

, . Изобретение относигс  к технике сепарации и хшассификации сыпучих материалов в гравитационных сепараторах с поперечным потоком воздуха и может использоватьс  при обогащении полезных ископаемых и промыц1ленных отходов на предпри ти х цветной металлургии и в других област х народного хоз йства, Известен воздушный сепаратор свобод ного падени  дл  зернистых KfaTepfTMoiBV содержащий пр моугольную раздалите ьную камеру, через которую проходит горизонтальный поток воздуха. Со стороны поступлени  воздуха в камеру на верхней стенке установлен перемещаемый питатель исходного материала, а с проТивШ положной стороны камеры наход тс  дрос селирующее устройство и патрубок отвода воздуха. В нижней части камеры имеетс  р д бункеров с патрубками дл  выдел емых фракций. Между первым и вто- |рым бункерами по напраштению движени  потока воздуха установлена поворотна  пластина дл  регулировани  качества выдел емых фракций 13. Недостатком сепаратора  вл етс  отсутствие средств дл  пересыпани  и разрыхлени  материала, что снижает эффективность процесса разделени . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к йзобретениго  вл етс  воедушный сепаратор дл  разделени  сыпучих материалов, имеющий камеру разделени  с загрузочным приспособлением с наклонными параллельными пластинами, образующими между собой сепарационные каналы, окно дл  подачи йоздуха и Патрубок дл  отвода воздуха 23..: Недостатком этого устройства  вл етс  то, что по высоте кймеры концентраци  раздел емого вещества уменьшаетс  сверху вниз из-за выноса части легких частиц вещества в осадительную камеру, а услови  разделени  в интервале между на1спонными пластинами, по которым вещество пересыпаетс  под действием :. , 7 лы т жести (т. е, внескольких зонах классификации), остаютс  посто нными. Это снижает эффективность процесса раз делени . . / ,; Цель изобретени  - повышение эффектййнШ йГй|Шес 6а;ра1адёлШи  засчет разрыхлени  потока сепарируемого материала . ;..-.. Это достигаетс  тем, что кажда  пластина снабжена приспособлением дл  -pe yjj J5MHHH вйсбШеёггарЩШййЬго канала, выполненным в виде шарнирно 31акрег1лённого козырька, при этом пластины установлены с возможностью осевого перемещени . На фиг, 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид со сторойы окна дл  забора воздуха; на фиг. 3 - аксонометрическа  проекци  наклонной пластины с приспособлением дл  регулировани  высоты сепарационного канала; на фиг. 4 креплени  поворотного вала к стенкам разделительной камеры. Сепаратор состоит из пр моугольной раэдё йтельнбй камеры 1, загрузочного бункера 2 с роторным питателем 3, окна 4 дл  забора воздуха, патрубка 5 дл  подсоединени  вентил тора, фланцев 6 в нижней части разделительной камеры 1 дл  присоединени  буккё{э6в ра зделенных фравдкй. Между окном 4 и патруб ком 5 разделительной камеры 1. вверху на выходе из загрузочного бункера 2 расположена тнеподвижна   наклонна  ,плас тина 7, а в нижней части камеры 1-неподвижна  наклонна  пластина 8, Между которыми располо сень подвижные наклонные параллельные пластины 9, образующие сепарационные каналы 10 и снаб жённьге приспособлени ми дл  рёгулйро- йысоты сёйарациЬййых 1га1Й IDS, п рёдстаап ющйми собой гга|)МЯШ1Ьные плоские основани  11, ПрикреплёйНые он - ,.-- . -Г .Г .. .-SSSKK;;..-, ,. - -. зу К пластине 9 посредством шарнирно закреплённых козырьков переднего 12 и заднего 13 на шарнирах 14. 111арнирное соедине ние пла стины 9 и плоских основа ний 11 позвол ет измен ть высоту сепарационных каналов 10 от нулевого значейй  до йаксимального, iy&6feoi o B bicoTe переднего козырька 12 за вычетом диаметра шарнира 14. В боковых стенках 15 раЭг Яйтельной камеры 1 имеетс  р д наклонных щелей 16 дл  регулировки осевого Пёрёмещени  наклонных пластин 9 вместе с приспособлеййем дЛ  регулировани  1ВЬ1Соты - .4 сепарационных каналов 1О относительно друг друга и потока материала. Верхн   ель 16 расположена под пластиной 7, а нижн   - над пластиной 8, причем все щели 1б расположены относительно друг друга и пластины 8 параллельно на равном рассто нии и с одинаковым углом наклона к горизонтали, который больше угла естественного откоса раздел емого материала в покое. Через -щели 16 и шарниры 14 пластин 9 и шарнирно закрототенных переднего козырька 12 и заднего козырька 13 проход т в нижней части пластины 9 оси 17, а в верхней части поворотные валы 13. Дл  изменени  высоты сепарационных каналов 10 шарниры 14 задних козырьков 13 соединены с поворотными валами 18 при помощи штифтов 19. Дл  герметизации щелей 16 служат планки 20, которые имеют отверсти  и насажены с наружной стороны разделительной камеры 1 на оси 17 и поворотные, валы 18 каждой подвижной пластины 9. Шарниры 14 плоских оснований 11 и шарнирно закрепленных козырьков переднего 1.2 и заднего 13 соединены ос ми 21, имеющими длину, равную рассто нию между боковыми стенками 15 разделительной камеры 1. Оси 17 имеют (дл  возможности их перемещени  в щел х 16) на наружных сторонах разделительной камеры 1 пр мую руко тку 22 и изогнутую под пр мым углом ; руко тку 23, а дл  надежного фиксировани  положени  наклонных пластин 9 в щел х 16 на оси 17 одеты внутренние 24 и наружные 25 шайбы, а в местах прохода осей 1 7 через щели 16 имеетс  резьба 26, на которуто навернуты гайки 27. Поворотные валы 18 имеют аналогичное ос м 17 устройство и служат дл  фиксировани  определенного рассто ни  между наклонными пластинами 9 и плоскими основани ми 11. Рассто нием )между плоским основанием 11 и .нижеследующей пластиной 9 Определ етс  высота сепарационного канала 10. Кажда  наклонна  пластина 9 {с приспособлением дл  регулировани  высоты сепарацирнно- го канала 10) использоватьс  как поверхность дл  пересыпани  материала, дл  чего-любую miacTjiHy 9 можно по щел м 16 выдвинуть под .поток падающего материала. Сепаратор работает следующим образом . - Раздел емый материал из загрузочного бункера 2 роторным питателем ,3 по-

Claims (2)

1. | ;aai;i:i:i:; ---i- - v. дают по наклонной пластине 7 в разделительнуто камеру 1, где в горизонтальном потоке воздуха, поступающего 4ерез окно 4 и отводимого через патрубок 5, происходит отсасьюание легкой фракции через сепарационные каналы 10, Скорост потока воздуха регулируетс  взаимным расположением наклонных пластин 9 и плоских оснований 11. Дл  разрыхлени  раздел емого материала по высоте разделительной камеры 1 одну или несколько наклонных пластин 9 выдвигают под поток падающего .материала, а ниже расположенные наклонные пластины 9 располагают вплотную к наиболее крутой пара- бопической траектории падающего материала . Разделенные частицы разгружаютс  под сепаратором в отдельные бункеры присоединенные к фланцам 6. При хороше скольжении материала по неподвижной наклонной пластине 7 роторный питатель 3 удал ют. При испытании лабораторного образца сепаратора на ломе моторных медных шинок в слюд ной изол ции, дробленых до класса 25 мм, извлечение слюд ной изол ции из исходного сырь  составило 99% что,на 4,5% выше чем у прототипа. Экономический эффект от внедренного опыт- ного образца сепаратора В Воронежском .2 в 1978 г, сосуправлении Вторцветмет тавит 9О тыс, руб. Формула изобретени  1.Воздушный сепаратор дл  разделени  сыпучих материалов, имеющий камеру разделени  с загрузочным приспособлением и с наклонными параллельными пластинами, образующими между собой сепарационные каналы, окно дл  подачи воздуха, патрубок дл  отвода воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени  за счет разрыхлени  потока сепарируемого материала, пластина снабжена присп6собление м дл  регулиро- , вани  высоты сепарационного канала, вуполнениым в виде шарнирно закрепленного козырька. 2.Воздушнь1й сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что пластины установлены с возможностью осевого перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1134941, кл. 50 d 7/50, опублик. 1968.
2. 2.Патент Франции № 2110776, кл. В 07 В 4/00, опублик. 1972. 1213 Г I/ I

   .„«.,,....,......--.,,„.....................Г1без8

   e iS yiS S lSSSr yfyf&V y iy-.-:

   Фи&:2

   xaOf tsaKKita -x

   ,

   гз

   2611

   Фиг.З