SU984508A1 - Устройство дл классификации твердых материалов по крупности в воздушном потоке - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО дл  КЛАССИФИКАЦИИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ В-ВОЗДУШНОМ ПОТОКЕ

1

Изобретение относитс  к технике классификации абразивных материалов по крупности , в частности дл  отделени  пылевидной фракции при классификации шлаков и железорудных материалов, и может быть использовано в металлургической, горнообогатительной промышленности, промышленн (сти строительных материалов и в других отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство дл  классификации твердых материалов по крупности в воздушном потоке, включаюшее разделительную камеру, центробежный .вентил тор; приемный ЛОТО1С, систему рычагов, возвратную пружину, диффузор с направл ющими патрубками дл  подачи воздуха, снабженными подвижными и неподвижными стенками, регулируемый порог разд;елени  в виде поворотной решетки, сборную воронку дл  мелкого материала, приспособление дл  очистки пыли и распределительное приспособление 1.

Недостаток устройства-низка  износоустойчивость распределительного приспособлени  поворотной решетки и загрузочного

приспособлени , вследствие чего устройство работает ненадежно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  классификации твердых материалов по крупности в воздушном потоке, включак)щее разделительную ка.меру с пересыпным приспособлением , с секционной жалюзийной решеткой, загрузочным приспособлением и разгрузочньгми бункерами 2.

Недостатком  вл етс  низкое качество классификации.

Цель изобретени  - повышение качества классификации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  классификации твердых 15 материалов по крупности в воздушном потоке , включающем разделительную камеру с ;пересыпным приспособлением, с секцирнной жалюзийной решеткой, загрузочным приспособлением и разгрузочными бункерами, пересыпное приспособление выполнено в виде поворотной рамы, состо щей из параллельно расположенных прутков с размещенными на них металлическими трубками, гумт мированными резиной и установленными с возможностью вращени , и шарнирно

закрепленной на корпусе под углом к жалюзийной решетке.

Причем жалюзийна  решетка выполнена в виде трех секций, при этом жалюзи верхней секции закреплены параллельно горизонтальной оси разделительной камеры, жалюзи средней секции закреплены под углом 5-20° к горизонтальной оси разделительной камеры и жалюзи, нижней секции - под углом 20-45°.

Кроме того, устройство снабжено системой санитарной очистки, состо щей из фильтра , герметичного шнекового конвейера и вентил тора, загрузочное приспособление и разгрузочные бункера снабжены запорными механизмами, а разделительна  камера выполнена герметичной.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство дл  классификации твердых материалов по крупности в воздушном потоке состоит из загрузочного приспособлени , состо щего из воронки 1 и клапановмигалок 2, разделительной камеры 3 с пересыпным приспособлением 4, выполненным в виде поворотной рамы 5, состо щей из металлических прутков б, на которые надеты свободно вращающиес  металлические трубки 7,. гуммированные резиной 8, причем поворотна  рама 5 закреплена с помощью шарниров 9 в стенках камеры 3.

Устройство также содержит секционную жалюзийную решетку 10, с помощью которой создаетс  оптимальный воздушный поток , разгрузочные бункера 11 -13 с клапанами-мигалками 14, емкость 15 дл  металлического скрапа циклон-пылеуловитель 16, герметичную емкость 17 дл  сбора пылевидной фракции, вентил тор 18 дл  создани  воздушного потока, систему трубопроводов 19, фильтр 20, герметичный щнековый конвейер 21 и вентил тор 22 системы санитарной очистки воздуха.

Устройство дл  классификации твердых материалов по крупности в воздушном потоке работает следующим образом.

Вентил тор 18 создает скоростной воздушный поток, который подаетс  в разделительную камеру 3 через регулируемую жалюзийную решетку 10. С помощью жалюзийной решетки 10 достигаетс  такое распределение скоростей воздушного потока, при котором процесс отделени  пылевидной фракции идет наиболее эффективно.

Затем через загрузочную воронку 1 материал поступает на клапаны-мигалки 2, которые открываютс  тогда, когда вес загружаемого материала превышает вес противовеса , и подают материал на пересыпное приспособление 4 разделительной камеры 3. На пересыпном приспособлении 4 происходит разделение классифицируемого материала на крупные и мелкие фракции. Крупные ч астицы попадают в бункер 12, а мелкие просыпаютс , через пересыпное приспособление 4 в бункер 11. Пересыпное приспособление 4 выполнено в виде поворотной рамы 5, состо щей из металлических прутков 6, на которых надеты металлические трубки, гуммированные резиной 8, котора  5 сохран ет прутки от истирани  абразивным материалом. Причем поворотна  рама 5 закреплена в стенках камеры 3 с помощью шарниров 9 под углом естественного откоса исходного материала в воздушной среде.

Потоком воздуха пылевидна  фракци  выноситс  в циклон-пылеуловитель 16 и далее в герметичную емкость 17. Более т жела  пылевидна  фракци , содержаща  металлический скрап, поступает в емкость

5 15. Разгрузка разгрузочных бункеров 11 - 13 происходит с помощью клапанов-мигалок 14, установленных в их нижней части.

Очищенный, от пыли воздух в циклонепылеуловителе 16 поступает на всас вентил тора 18, после чего по системе трубопровода 19 в камеру 3. Дл  создани  разрежени  в пневмосистеме часть воздуха отсасываетс  вентил тором 22 системы санитарной очистки воздуха. Причем воздух предварительно очищаетс  в фильтре 20,

, из которого пыль с помощью щнекового конвейера 21 подаетс  в герметичный бункер 17. Трехзонна  жалюзийна  рещетка позвол ет сконцентрировать воздушный поток в верхней части разделительной камеры и обеспечить максимальное удаление пылевидной

0 фракции из разделительной камеры.

Предлагаемое размещение зон жалюзи под различными углами к горизонтальной оси позвол ет на 10-15% повысить эффективность выделени  крупного продукта и практически полностью его обеспылить.

Необходимость установки поворотной,

шарнирно закрепленной рамы пересыпного приспособлени  объ сн етс  тем, что эта рама должна быть при работе расположена под углом к горизонту, равным углу естестр венного откоса раздел емого материала. При таком угле ее установки вертикальна  составл юща  скорости движени  потока материала минимальна , что обеспечивает наибольшее врем  пребывани  материала в зоне разделени , а соответственно и

5 наибольшую эффективность классификации. Шарнирное расположение рамы пересыпного устройства позвол ет также путем изменени  ее наклона к горизонту в каждом конкретном случае выбирать такую скорость перемешени  исходного материала, при которой обеспечиваетс  наибольша  производительность и достаточна  степень эффективности разделени  по заданному классу крупности. Кроме того, шарнирное крепление существенно упрощает ремонтные

работы при замене элементов решетки.

Claims (2)

1. Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить эффективность разделени  материала по крупности на 10-15%, качество классификации, срок службы устройства при классификации абразивных материалов повыситс  в 15 раз. Формула изобретени  1. Устройство дл  классификации твердых материалов по крупности в воздушном потоке, включающее разделительную камеру с пересыпным приспособлением с секционной жалюзийной решеткой, загрузочным приспособлением и разгрузочными бункерами , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества классификации, пересыпное приспособление выполнено в виде поворотной рамы, состо щей из параллельно расположенных прутков с размешенными на них металлическими трубками, гуммированными резиной и установленными с возможностью врашени , и шарнирно закрепленной на. корпусе под углом к жалюзийной решетке. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что жалюзийна  решетка выполнена в виде трех секции, причем жалюзи верхней секции закреплены параллельно горизонтальной оси разделительной камеры, жалюзи средней секции закреплены под углом 5-20° к горизонтальной оси разделительной камеры и жалюзи нижней секции - под углом 20-45°. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что устройство снабжено системой.санитарной очистки, состо щей из фильтра, герметичного шнекового конвейера и вентил тора , загрузочное приспособление и разгрузочные бункера снабжены запорными механизмами, а разделительна  камера выполнена герметичной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 473532, кл. В 07 В 7/01, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 692637, кл. В 07 В 4/04, 1974 (прототип ).

   8uff А

   W

   J

   -4

   5-t

   -E

   Jg5t/2 .z

   CPwe.J

   f-Lb