CN219429032U - 一种轻骨料分级与除尘一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轻骨料分级与除尘一体装置，包括：进料装置、一级分离设备、二级分离设备，一级分离设备与二级分离设备结构相同均设有：设置在顶部的进料口和可调节下料闸板；设置在底部的高密度产品排料口；一级分离设备的高密度产品排料口与二级分离设备的进料口对接连通。本实用新型通过设置一级分离设备与二级分离设备，分别对轻骨料进行两次风选的操作，将轻骨料分为低、中、高三个密度等级，每级分离设备通过风力调节实现低密度骨料和高密度骨料的分离，通过下料闸板调节下料量与风吹料层的厚度，通过位置可调挡板进一步调节低密度产品的密度和出料量，同时实现二次除尘，实现连续的精细分离操作效果。

Description

一种轻骨料分级与除尘一体装置

技术领域

本实用新型涉及建筑原料分离设备，尤其涉及一种轻骨料分级与除尘一体装置。

背景技术

轻骨料在造粒或裹核成球生产过程中，由于生产的轻骨料的颗粒密度有高、中、低三种，不同密度等级的轻骨料其强度等级不同、导热系数也不同，颗粒密度越大，则强度越高，导热系数也越大。比如在生产密度等级为700级轻骨料时，会同时存在500级、600级和800级等不同密度的颗粒，对其进行分级使用十分重要，可大大提高其技术经济效益，现有的分级设备通过筛网进行分级处理如专利号为《CN217120769U》的实用新型专利中公开一种精品骨料分级处理用新型筛分装置，但是利用筛网进行分级不能进行连续的分级筛分操作，工作效率不高，同时利用筛网进行分级操作时不能有效去除产品内的粉尘，且无法完全有效的分离。

发明内容

针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种轻骨料分级与除尘一体装置，包括：进料装置、一级分离设备、二级分离设备，所述一级分离设备与二级分离设备结构相同均设有如下机构：

设置在顶部的进料装置，包含进料口和进料漏斗；

设置在底部的高密度产品排料口；

设置在进料口与高密度产品排料口之间的低密度产品一级分离设备和设置在排料口(2)下方的二分离装置；

一级分离设备的高密度产品排料口与二级分离设备的进料口对接连通。

作为本实用新型的一种优选方案，一级分离设备的进料口处安装有漏斗和可调节下料闸板。所述下料闸板倾斜向下设置，并且下料闸板的倾斜角度大于等于60°

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料口与所述高密度产品排料口之间设有下料通道，所述低密度产品分离装置安装到所述下料通道的左侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述低密度产品分离装置包括：低密度产品出料管、送风管、变频风机、收尘器、可调的挡板、观察视窗、低密度产品分流出料管和导风板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送风管、低密度产品出料管端口的上下两侧分别与进料口、高密度产品排料口相接，所述送风管、低密度产品出料管均所述下料通道连通，并安装到所述下料通道两侧的同一平面内，所述低密度产品出料管远离下料通道的一端稍微倾斜向下设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述低密度产品出料管的末端顶部倾斜安装有收尘器，在中部侧面安装有长方形的大型观察视窗，在下侧的中部位置安装有1~2个漏斗形的所述低密度产品分流出料管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送风管在下料通道的右端水平设置，高密度产品排料口（2）成倾斜角，倾斜角度大于等于60°，且下端位置高于可调的挡板（8）垂直放置时的顶部；所述送风管远离下料通道的一端安装有变频风机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高密度产品排料口靠近低密度产品出料管的一侧上安装有位置可调的挡板，挡板通过螺杆调节机构进行调节。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高密度产品排料口相对于进料口沿着气流方向进行偏移。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板的底端铰接到所述高密度产品排料口内侧的顶部，挡板上设有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块通过联轴器连接到螺杆上，螺杆贯穿低密度产品出料管侧壁上的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供一种轻骨料分级与除尘一体装置，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置一级分离设备与二级分离设备，分别对骨料进行两次筛选的操作，将轻骨料分为三个甚至更多的密度等级，每级分离设备通过风力实现低密度骨料的分离操作，可以实现连续的分离操作效果。

2.本实用新型将低密度产品出料管向下倾斜设置，使分离出的低密度产品更加顺利的滑出。

3本实用新型将送风管设置在下料通道上部，适当减少出风口，能使气流更集中更高效，从而更好的分离低密度产品

4.本实用新型在低密度产品出料管的端部安装收尘器，送风管将低密度的产品偏移掉落到低密度产品出料管的同时将产品中的灰尘分散到送入的空气中，通过收尘器将带有灰尘的空气进行收集同步完成产品的除尘操作。

附图说明

图1为一种轻骨料分级与除尘一体装置的主视图。

图2为一种轻骨料分级与除尘一体装置的剖面图。

图3为一种轻骨料分级与除尘一体装置螺杆调节机构的放大图。

其中：1-进料口；2-高密度产品排料口；3-下料通道；4-低密度产品出料管；5-送风管；6-变频风机；7-收尘器；8-挡板；801-滑槽；802-滑块；9-漏斗；10-下料闸板；11-观察视窗；12-螺杆调节机构；121-螺杆；122-联轴器；13-中密度产品分流出料管。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种轻骨料分级与除尘一体装置，包括：进料装置、一级分离设备、二级分离设备，一级分离设备与二级分离设备结构相同均设有如下机构：

设置在顶部的进料口1和进料漏斗9；设置在底部的高密度产品排料口2，设置在进料口1与高密度产品排料口2之间的低密度产品分离装置，进料口1与高密度产品排料口2之间设有下料通道3，低密度产品分离装置安装到下料通道3的左侧；低密度产品分离装置包括：低密度产品出料管4、送风管5、变频风机（6）、收尘器（7）、可调的挡板（8）、观察视窗(11)、中密度产品分流出料管（13）；送风管5与低密度产品出料管4均与下料通道3连通，并分别安装到下料通道3两侧的同一平面内，送风管5、低密度产品出料管4端口的上下两侧分别与进料口1、高密度产品排料口2相接，低密度产品出料管4下侧的中部位置安装有1~2个中密度产品分流出料管13，通过设置1~2个分流出料管13方便快速将中低密度产品进一步分级且更快导出。

一级分离设备的高密度产品排料口2与二级分离设备的进料口1对接连通，一级分离设备的进料口1处安装有漏斗9和可调节下料闸板10，所述下料闸板10倾斜向下设置，并且下料闸板10的倾斜角度大于等于60°。下料闸板10倾斜设置可防止发生堵塞，提高下料效率。

为实现同步除尘操作，本实用新型在低密度产品出料管4的末端顶部安装有收尘器7，收尘器7倾斜安装到低密度产品出料管4的末端。倾斜安装的方式，有利于利用送风管道的余风，增加收尘效率和送风效率。

为方便气流分离出的轻料顺利滑出低密度产品出料管4，本实用新型的低密度产品出料管4远离下料通道3的一端水平设置。

为实现良好的气流分离效果，本实用新型在送风管5远离下料通道3的一端安装有变频风机6。变频风机6产生的气流水平吹向自由下落的产品，灰尘和低密度产品能够发生较大的下落轨迹偏移，低密度产品能够顺利掉落到低密度产品出料管4内。

由于高密度产品也会发生一定的角度偏移，为避免高密度产品掉落到低密度产品出料管4内，本实用新型在高密度产品排料口2靠近低密度产品出料管4的一侧上安装有位置可调的挡板8。根据高密度产品下落时的偏移位置调节挡板8使高密度产品阻挡在下料通道3内，挡板8通过螺杆调节机构12进行调节，螺杆调节机构12包括贯穿高密度产品排料口2侧壁的螺杆121以及其上的联轴器，挡板8的中部铰接到所述高密度产品排料口2内侧的顶部，挡板上设有滑槽801，滑槽801内安装有滑块802，滑块802通过联轴器122连接到螺杆121上，螺杆121贯穿高密度产品排料口2侧壁上的螺纹孔，通过转动螺杆121实现挡板8的角度调节，本实用新型在挡板8的前侧安装透明的观察视窗11，方便操作人员进行观察。

同时由于高密度产品也会发生一定的角度偏移，本实用新型一级分离设备的进料口1与高密度产品排料口2宽度相等；高密度产品排料口2朝着气流方向偏移，有利于高密度产品与低密度产品之间进行分离。同时由于二次分离时产品下落过程中偏移角度较小，本实用新型二级分离设备的进料口1与高密度产品排料口2左侧对齐，保证分离效果，高密度产品排料口2的右侧相对于进料口1的右侧往左偏移一定距离。

以下对具体的操作步骤进行说明

S1：将制备并养护好的骨料由皮带机输送到漏斗9中，并通过一级分离设备的下料闸门10调节下料量和风吹料层厚度；

S2：由变频风机6调节适宜的风量，并通过一级分离设备的送风管5进行风吹由漏斗9中下落的轻骨料，并将其低密度轻骨料随风通过低密度产品出料管4出料，必要时可调节出挡板8以控制低密度产品出料管4和中密度产品分流出料管（13）出料量的多少和密度的大小；

S3:同时开启二级分离设备的变频风机6，并通过二级分离设备的下料闸门10调节下料量和风吹料层的厚度；由二级分离设备的变频风机6调节适宜的风量，并通过二级分离设备的送风管5进行风吹由漏斗9中下落的中高密度的轻骨料，并将中密度轻骨料随风通过二级分离设备的低密度产品出料管4出料，必要时可调节出挡板8以控制二级分离设备的低密度产品出料管4和中密度产品分流出料管（13）出料量的多少和密度的大小；

S4：剩下的相对高密度的轻骨料经二级分离设备的高密度出料管2出料；

S5：低、中、高三种密度的轻骨料由不同的出料管分别输出，并有各自对应的皮带运输机输送到不同的储料仓中；

S6：在一级分离设备、二级分离设备的低密度产品出料管4的尾部分别安装收尘器进行两次除尘，以确保工作环境的卫生和环保。

生产出低密度（600级、700级）轻骨料一般用于C30以下的保温轻骨料混凝土，而高密度（800级及以上）的轻骨料可用于C30及以上的结构轻骨料混凝土。由此分级提高了轻骨料的技术性能，扩大了用途。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，包括：进料装置、一级分离设备、二级分离设备，所述一级分离设备与二级分离设备结构相同均设有如下机构：

设置在顶部的进料装置，包含进料口（1）和进料漏斗(9)；

设置在一级分离设备底部的高密度产品排料口（2）；

设置在进料口（1）与高密度产品排料口（2）之间的低密度产品一级分离设备和设置在排料口(2)下方的二级分离设备；

一级分离设备的高密度产品排料口（2）与二级分离设备的进料口（1）对接连通。

2.根据权利要求1所述的一种骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，一级分离设备的进料口（1）处安装有漏斗（9）和可调节下料闸板（10）；所述下料闸板（10）倾斜向下设置，并且下料闸板（10）的倾斜角度大于等于60°。

3.根据权利要求1所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述进料口（1）与所述高密度产品排料口（2）之间设有具备一定高度的下料通道（3），所述低密度产品分离装置安装到所述下料通道（3）的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述一级和二级分离设备包括：低密度产品出料管（4）、送风管（5）、变频风机（6）、收尘器（7）、可调的挡板（8）、观察视窗(11)、中密度产品分流出料管（13）。

5.根据权利要求4所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述送风管（5）、低密度产品出料管（4）端口的上下两侧分别与进料口（1）、高密度产品排料口（2）相接；所述送风管（5）、低密度产品出料管（4）与所述下料通道（3）连通，并安装到所述下料通道（3）的两侧的同一平面内，所述低密度产品出料管（4）远离下料通道（3）的一端稍微倾斜向下设置。

6.根据权利要求4所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述低密度产品出料管（4）的末端顶部倾斜安装所述收尘器（7），在中部侧面安装有长方形的大型观察视窗(11)，在下侧的中部位置安装有1~2个漏斗形的所述中密度产品分流出料管（13）。

7.根据权利要求4所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述送风管（5）在下料通道（3）的右端水平设置，与高密度产品排料口（2）成倾斜角，倾斜角度大于等于60°，且下端位置高于可调的挡板（8）垂直放置时的顶部；所述送风管（5）远离下料通道（3）的一端安装有变频风机（6）。

8.根据权利要求4所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述高密度产品排料口（2）靠近低密度产品出料管（4）的一侧上安装有位置可调的挡板（8），挡板（8）通过螺杆调节机构（12）进行调节。

9.根据权利要求7所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述高密度产品排料口（2）相对于进料口（1）沿着气流方向进行偏移。

10.根据权利要求8所述的一种轻骨料分级与除尘一体装置，其特征在于，所述挡板（8）的底端铰接到所述高密度产品排料口（2）内侧的顶部，挡板（8）上设有滑槽（801），滑槽（801）内安装有滑块（802），滑块（802）通过联轴器（122）连接到螺杆（121）上，螺杆（121）贯穿低密度产品出料管（4）侧壁上的螺纹孔。