SE455060B - Sett och anordning for avkenning av skermotstandet i bandsagmaskiner - Google Patents

Description

455 060 2 kraft i syfte att utföra ett effektivt sågningsarbete med en hög sågningsnoggrannhet utan att minska livslängden för band- sågbladet. För detta ändamål är det nödvändigt att reglera bandsågbladets matningshastighet ooh matningskraft under ett sågningsarbete genom att noggrant avkänna skärmotståndet som bandsågbladet kommer att utsättas för.

Det har varit vanligt att avkänna bandsågbladets skärmot- stånd genom att ta reda på mottrycket som under en sågnings- operation kommer att uppträda i den hydrauliska cylindern för upphöjning och nedsänkning av såghuvudsaggregatet som fast- håller bandsågbladet. Vid denna metod avkännes den kraft som anbringas mot bandsågbladet under sågningsarbetet såsom en normalkomponent av skärmotståndet baserat på skillnaden mellan den hydrauliska cylinderns mottryck under sågningsarbete och motsvarande mottryck när inget sågningsarbete försiggår. Vid denna konventionella metod har det emellertid varit omöjligt att avkänna momentana förändringar i skärmotståndet under en sågningsoperation, och det är endast möjligt att erhålla ett medelskärmotstånd eftersom normalkomponenten av skärmotstàndet på bandsågbladet erhålles indirekt vid en position åtskild från bandsågbladets skärzon. Även om olika försök har gjorts för att avkänna skärmotståndet i bandsågmaskíner har det konventionellt varit omöjligt att reglera matningshastigheten och matningskraften såsom ett omedelbart svar på förändringar i skärmotståndet.

Ett allmänt syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för avkänning av skärmot- ståndet på bandsågbladet vid bandsågmaskiner.

Närmare bestämt är ett syfte med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett sätt och en anordning för omedelbar avkän- ning av förändringar i skärmotståndet på bandsågbladet under en sågningsoperation i bandsågmaskiner. Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för noggrann avkänning av skärmotståndet på bandsåg- bladet genom att förstora eller överdriva bandsågbladets för- flyttning under en sågningsoperation i bandsågmaskiner.

För att uppnå dessa syften är en bandsågmaskin enligt föreliggande uppfinning försedd med ett stödorgan som hålls 455 060 3 förspänt mot bandsågbladet för att hålla detsamma, och ett förstoringsorgan för förstoring av bandsågbladets förflyttning samt ett avkänningsorgan för avkänning av den förstorade för- flyttningen för bandsågbladet i och för att avkänna skärmot- ståndet.

Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att beskrivas närmare nedan i anslutning till bifogade ritningar vilka i illustrerande syfte visar en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning och dess principer.

På ritningarna visar: Fig. l en frontvy i vertikalprojektion av en horisontell bandsågmaskin som åskådliggör principerna för föreliggande uppfinning, fig. 2 en delvy som visar en del av den horisontella bandsågmaskinen som visas i fig. 1 i ett snitt taget huvud- sakligen längs linjen II-II i fig. 1, fig. 3 en delvy i ett snitt taget huvudsakligen längs linjen III-III i fig. 2, och fig. 4 ett tvärsnitt taget utmed linjen IV-IV i fig. 3.

I fig.l visas en horisontell bandsågmaskin som allmänt betecknas med hänvisningssiffran l och innefattar en lâdlik- nande bas 3 och ett såghuvudsaggregat 5 som är vertikalt rör- ligt mot och bort från basen 3 på konventionellt sätt. Såg- huvudsaggregatet 5 är vridbart förbundet med basen 3 med hjälp av en gångjärnsbult 7 och är så anordnat att det kan höjas och sänkas bort från resp. mot basen 3 med hjälp av en hydraulisk motor 9 av cylindertyp. I såghuvudsaggregatet 5 är ett flexibelt, ändlöst bandsågblad ll fört runt ett par drivande och drivna hjul 13 och 15 med axlar 17 resp. 19, så att det kan drivas för att utföra en skärverkan när det drivande hjulet 13 drivs att rotera. Bandsågbladet 11 är vid den horisontella bandsågmaskinens 1 skärzon glidbart fast- hållet eller styrt med sin skäregg vänd vertikalt nedåt med hjälp av ett par styraggregat 21 och 23 som kommer att beskri- vas närmare i detalj nedan. Styraggregaten 2l och 23 är lös- tagbart fastsatta eller integrerat anordnade vid de nedre ändarna av nedhängande armar 25 resp. 27, vilka är justerbart fasthållna av en balk 29 som är fastsatt vid den övre delen av 455 060 4 såghuvudsaggregatet 5. Vidare är ett arbetsbord 31 monterat vid skärzonen på basen 3 så att ett arbetsstycke W som skall sågas kan placeras därpå, och ett skruvstycksaggregat 33 med en fast back 33f och en rörlig back 33m är likaledes monterat på basen 3 för att fasthålla arbetsstycket W som skall sågas däremellan. När sålunda såghuvudsaggregatet 5 svängs ned runt gångjärnsbulten 7 från sitt upphöjda läge som visas med streckprickad linje i fig. l kommer bandsågbladet 11, som roterar runt de drivande och drivna hjulen l3 och 15 i såg- huvudsaggregatet 5, att matas för att skära i arbetsstycket W som av skruvstycksaggregatet 33 fasthålles på arbetsbordet 31.

I detta sammanhang bör det uppmärksammas att föreliggande uppfinning är applicerbar på varje lämplig känd typ av band- sågmaskin, även om uppfinningen i det föregående har beskri- vits och nedan kommer att beskrivas med hänvisning till den horisontella bandsågmaskinen l i vilken såghuvudsaggregatet 5 som uppbär bandsågbladet ll svängs upp och ned runt gång- järnsbulten 7. Exempelvis är föreliggande uppfinning även applicerbar vid horisontella bandsågmaskiner i vilka ett såg- huvudsaggregat i sin helhet förflyttas i vertikal led utmed en enda eller ett flertal vertikala styrorgan såsom en eller flera pelare, och den är vidare applicerbar vid vertikala handsågmaskiner i vilka ett bandsågblad förflyttas i vertikal led runt övre och nedre hjul.

Såsom visas i fig. 2, 3 och 4 innefattar styraggregatet 21 en lângsträckt kanalliknande ram 35 som är vertikalt och löstagbart fastsatt vid den nedre änden av armen 25 med hjälp av ett flertal bultar 37. Den kanalliknande ramen 35 till styraggregatet 21 är försedd med ett par parallella väggar 35wa och 35wb som bildar en kanalliknande konkavitet 350 däremellan och är vidare, i närheten av den nedre änden, för- sedd med en skiljevägg 35p som förbinder väggarna 35wa och 35wb och som har ett hål 35ph för ett monteringsändamål. Styr- aggregatets 21 ram 35 är vidare vid sin nedersta ände försedd med ett par nedåt parallellt nedhängande plåtliknande ben 35La och 35Lb mellan vilka ett utsprång 35b är anordnat så att det skjuter ut i en riktning motsatt den kanalliknande konkavite- tens 35c öppning. Styraggregatets 21 ram 35 med denna form är 455 060 5 fastsatt vid den nedre änden av armen 25 med hjälp av bultar 37 på ett sådant sätt att den kanalliknande konkaviteten 35c kommer att öppna eller vara vänd mot styraggregatet 23 som fasthålles av armen 27. Vid den föredragna utföringsformen är armen 25 vid sin nedre ände försedd med ett nedåt nedhängande plåtliknande utsprång 25p som har två spår 25sa och 25sb, och styraggregatets 21 ram 35 är i vertikal led justerbart fast- satt vid utsprånget 25p med hjälp av en distansplåt 39, med bultarna 37 passerande genom spåren 25sa och 25sb. Närmare bestämt är spåren 25sa och 25sb utformade på armens 25 ut- språng 25p så att de är vertikalt inriktade i linje med varandra, och bultarna 37 är vertikalt rörligt anordnade i spåren 25sa och 25sb för att i vertikal led justerbart fast- hålla styraggregatets 21 ram 35 på utsprånget 25p med hjälp av distansplåten 39. Étt par bladstyrelement 41 och 43, vilka är tillverkade av ett slitstarkt material såsom hårdmetall, är lösgörbart anordnade mellan benen 35La och 3SLb till styraggregatets 21 ram 35 så att de glidbart styr bandsågbladet ll däremellan.

Bladstyrelementet 43 är lösgörbart fastsatt vid innersidan av benet 35Lb på ramen 35 med hjälp av en bult 45, medan blad- styrelementet 41 fasthålles med hjälp av en tapp 47 som är förspänd mot bladstyrelementet 43 på innersidan av ramens 35 ben 35La. Såsom framgår av fig. 2 är tappen 47 fastsatt vid bladstyrelementet 41, och den är i horisontell led glidbart fasthållen i ett hylsliknande element 49 som är monterat på ramens 35 ben 35La och hålls förspänd mot bladstyrelementet 43 med hjälp av en fjäder 51 som är anordnad i det hylsliknande elementet 49. Sålunda är bandsågbladet ll fjädrande styrt mellan bladstyrelementen 41 och 43 på ett sådant sätt att det kommer att hållas förspänt mot bladstyrelementet 43 med hjälp av bladstyrelementet 41.

I syfte att fasthålla bandsågbladets ll bakre kant är ett par stödrullar 53 och 55 fritt roterbart anordnade mellan benen 35La och 35Lb på styraggregatets 21 ram 35 vid en nivå som ligger högre än bladstyrelementen 41 och 43. Styrrullarna 53 och 55 är fritt roterbart fasthållna av ett hållarelement 57 på ett sådant sätt att de är radiellt inriktade i linje med 455 060 6 varandra på motstående ändar av hållarelementet 57 i och för att rida på bandsågbladets ll bakre kant. Hållarelementet 57 är utformat med ett horisontellt hål 57h vid sitt centrala parti mellan stödrullarna 53 och 55, och är svängbart fast- hållet på en tapp 59 som är horisontellt fastsatt mellan benen 35La och 35Lb på ramen 35 genom hålet 57h. Vidare är hållar- elementets 57 hål 57h utformat så att det har större diameter än tappen 59 så att hållarelementet 57 inte endast kan svängas med en fram- och återgående rörelse på tappen 59 utan även kan höjas upp något från tappen S9. Sålunda kommer stödrullarna 53 och 55 att fasthålla den bakre kanten på bandsågbladet ll under det att de roterar när bandsågbladet ll förflyttas mellan bladstyrelementen 41 och 43 för att utföra en skär- verkan. Vidare kommer stödrullarna 53 och 55 att höja upp hållarelementet 57 när ett kraftigt skärmotstånd uppträder som bringar bandsågbladet ll att röra sig uppåt för att därigenom höja upp hållarelementet 57, eftersom hållarelementets 57 hål 57h har utformats med större diameter än tappen 59.

Såsom visas i fig. 3 är ett par vridningsrullar 61 och 63 anordnade på utsprånget 35b på styraggregatets 21 ram 35 för att vrida bandsågbladet ll eftersom axlarna 17 och 19 till de drivande och drivna hjulen 13 och 15 vid den föredragna ut- föringsformen är anordnade att snedställas under en vinkel. vridningsrullarna 61 och 63 är fritt roterbart fasthållna av ramens 35 utsprång 35b, på inbördes olika höjd, så.att de vrider bandsågbladet ll på motstående sidor därav. Sålunda kommer bandsågbladet ll, när det roteras på de drivande och drivna hjulen 13 och 15, att i förväg vridas av vridrullarna 6l och 63, innan det går in i och mellan bladstyrelementen 41 och 43 för att dess skäregg skall kunna hållas vänd nedåt av dessa vid skärzonen.

En axel 65 är horisontellt fastsatt mellan väggarna 35wa och 35wb på styraggregatets 21 ram 35 ovanför skiljeväggen 35p och parallellt med tappen 59, för fasthållning av elementet 57 som i sin tur fasthåller stödrullarna 53 och 55. Vid den före- dragna utföringsformen är axeln 65 fastsatt vid väggen 35wa till ramen 35 med hjälp av ett flertal bultar 67 och vid väggen 35wb med hjälp av en fästskruv 69 och krage 71. Ett 455 060 7 långsträckt hållarelement 73 är vertikalt fastsatt vid axeln 65 så att det sträcker sig uppåt därifrån, och det är vid sin övre del försett med ett magnetiskt material 75. Ett sväng- element 77 som har formen av en fyrkantig hylsa är svängbart fasthållet på axeln 65 runt hâllarelementet 73 så att det kan gungas eller svängas något på axeln 65 mellan ramens 35 väggar 35wa och 35wb. Svängelementet 77 är vid sin nedre ände utfor- mat med ett skulderförsett parti 77s som skall vara placerat strax ovanför tappen 59 för hållarelementet 57 som fasthåller stödrullarna 53 och 55, och detta för ett ändamål som kommer att beskrivas nedan. Vidare är ett kåpelement 79 fastsatt vid överdelen av svängelementet 77 med hjälp av ett flertal bultar 81, och ett avkänningsorgan 83 är fastsatt vid innersidan av kåpelementet 79 med hjälp av ett flertal bultar 85 för att vara placerat ovanför det magnetiska materialet 75. Avkän- ningsorganet 83 är så anordnat att det avkänner den relativa förskjutningen av det magnetiska materialet 75 som är fastsatt vid hållarelementet 73 och att det avger en likspänning mot- svarande förskjutningen av det magnetiska materialet 75. När sålunda svängelementet 77 svängs på axeln 65 för att förflytta kåpelementet 79 kommer avkänningsorganet 83 att förflyttas av kåpelementet 79 för att avkänna den relativa förskjutningen av det magnetiska materialet 75.Vidare skyddas det magnetiska materialet 75 och avkänningsorganet 83 från damm av kåp- elementet 79.

Såsom bäst framgår av fig. 3 är kåpelementet 79 vid sin överdel försett med en L-formad fjädersko 87 som är fastsatt därvid med hjälp av ett flertal bultar 89, och med hjälp av fjäderskon 87 hålls det av en styv fjäder 91 förspänt i en riktning motsatt öppningen till ramens 35 kanalliknande konka- vitet 35c. I den föredragna utföringsformen fasthålles fjädern 91, vilken är styv av en anledning som skall beskrivas närmare nedan, av en långsträckt bult 93 som är horisontellt fastsatt vid ramen 35 genom ett hål format genom fjäderskon 87, så att den kan hålla kåpelementet 79 med hjälp av fjäderskon 87.

Sålunda hålls svängelementet 77 tillsammans med kåpelementet 79, med hjälp av den styva fjädern 91, förspänt runt den fasta axeln 65 i en riktning motsatt ramens 35 kanalliknande konka- n: 455 060 a vitet 35c. Såsom visas i fig. 3 och 4 är en tapp 95 vertikalt rörligt anordnad i ett hål som är vertikalt utformat genom skiljeväggen 35p på ramen 35 straxt ovanför tappen 59 för hållarelementet 57 som fasthåller stödrullarna 53 och 55.

Tappen 95 är vertikalt rörligt anordnad genom skiljeväggen 35p så att den kommer att rida på hållarelementet 57 för stöd- rullarna 53 och 55 och kommer att skjuta ut uppåt till kontakt med det skulderförsedda partiet 77s av svängelementet 77 vilket är utformat på det sätt som beskrivits ovan. Sålunda hålls tappen 95 förspänd nedåt mot hâllarelementet 57 för stödrullarna 53 och 55 av den styva fjädern 91 med hjälp av det skulderförsedda partiet 77s på svängelementet 77, för att göra det möjligt för stödrullarna 53 och 55 att fasthålla den bakre kanten på bandsågbladet ll. När ett stort skärmotstånd uppträder vilket bringar bandsågbladet ll att röra sig uppåt och höja upp hållarelementet 57 via stödrullarna 53 och 55 kommer emellertid tappen 95 att av hållarelementet 57 för- flyttas uppåt så att svängelementet 77 mot den styva fjädern 9l svängs runt axeln 65 varigenom avkänningsorganet 83 för- flyttas. Vidare kommer avkänningsorganet 83 när det förflyttas att avkänna den relativa förskjutningen av det magnetiska materialet 75 och kommer det att avge en likspänning som svarar mot förskjutningen av det magnetiska materialet 75 såsom beskrivits ovan. vid detta arrangemang kommer förskjutningen av avkän- ningsorganet 83 och det magnetiska materialet 75 att förstär- kas eller förstoras mycket jämfört med den uppåtriktade för- flyttningen av bandsâgbladet ll, och detta genom funktionen av svängelementets 77 hävarm. Det inses således att den vertikala förflyttningen av bandsågbladet ll och normalkomponenten av skärmotståndet kan avkännas genom en utmatad spänning som avges av avkänningsorganet 83. Vidare täcks styraggregatet 21 av en plåt eller plåtar 97 och är det försett med ett rör 99 för tillförsel av skärolja till bandsågbladet ll.

I ovan beskrivna arrangemang hålls hållarelementet 57 nedsänkt av den styva fjädern 91 med hjälp av fjäderskon 87, svängelementet 77 och tappen 95 när skärmotståndet mot band- sågbladet 11 är normalt eller inte högt under ett skärarbete. 455 060 9 Så snart som skärmotståndet ökar så att bandsågbladet ll höjs upp kommer hållarelementet 57 att höjas upp av bandsågbladet ll via stödrullarna 53 och 55 för att i sin tur höja upp tappen 95 för förflyttning av svängelementet 77 runt axeln 65 mot verkan från fjädern 91. När svängelementet 77 förflyttas runt axeln 65, ursprungligen av bandsågbladet ll via hållar- elementet 57, kommer avkänningsorganet 83 att förflyttas runt det magnetiska materialet 75 för att avkänna den relativa för- skjutningen av det magnetiska materialet 75 och kommer det att avge en likspänning motsvarande den avkända förskjutningen.

Sålunda kan skärmotståndet mot bandsågbladet ll avkännas från den utmatning som görs av avkänningsorganet 83 för att däri- genom reglera matningshastigheten och -kraften för bandsåg- bladet ll mot det optimala värdet. I detta sammanhang bör det förstås att skärmotståndet mot bandsågbladet ll även kan av- kännas genom bestämning av fjäderns 91 nedböjning eller sam- manpressning med hjälp av ett lämpligt organ, såsom en tråd- töjningsgivare. g såsom beskrivits i detalj ovan avkännes enligt förelig- gande uppfinning skärmotståndet mot bandsågbladet ll med hjälp av avkänningsorganet 83 direkt från bandsågbladets 11 uppåt- riktade rörelse under ett skärarbete. I syfte att avkänna skärmotståndet mot bandsågbladet ll förstöras eller förstärks även den lilla förflyttningen av bandsågbladet ll genom funk- tionen av svängelementets 77 hävstång. Följaktligen kan i enlighet med föreliggande uppfinning skärmotståndet mot band- sågbladet ll, inbegripande dess förändring, omedelbart och noggrant avkännas under ett sågningsarbete. Även om en föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning har visats och beskrivits häri bör det förstås att anordningen kan modifieras av fackmän inom området utan att man avviker från uppfinningens principer. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas av bifogade krav.

Claims (6)

455 060 10 PATENTKRAV

1. Sätt att reglera bandsågbladet i en bandsågmaskin i bero- ende av skärmotståndet för ett arbetsstycke mot bandsågbladet. varvid ett stödelement placeras mot bandsågbladets bakre kant för att stötta och styra bandsågbladet, k ä n n e t e c k - n a t av att bandsâgbladets rörelse i en riktning vinkelrätt mot bandsågbladets löpriktning förstärks via stödelementet, av att storleken på bandsågbladets förstärkta rörelse i rikt- ningen vinkelrätt mot bandsågbladets löpriktning avkännes och av att bandsågbladets matningskraft regleras under sågnings- arbete i direkt beroende av avkänningen av storleken på band- sågbladets förstärkta rörelse.

2. Anordning för reglering av bandsågbladet (ll) i en band- sâgmaskin (1) i beroende av skärmotståndet för ett arbets- stycke mot bandsågbladet, med ett stödelement (53, 55, 57) för att stötta och styra bandsågbladet (ll) vid dess bakre kant, k ä n n e t e c k n a d av förstärkningsorgan (95, 77, 65) för förstärkning av bandsågbladets (ll) rörelse i en riktning vinkelrätt mot bandsågbladets (ll) löpriktning via stödelemen- tet (53, 55, 57), av avkänningsorgan (75, 83) för avkänning av storleken på bandsågbladets rörelse i riktning vinkelrätt mot dess löpriktning och för avgivande av en signal för justering av bandsågbladets (ll) matningskraft under sågningsarbete i direkt beroende av den avkända storleken på bandsågbladets (ll) förstärkta rörelse.

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda stödelement (53, 55, 57) innefattar rullar (53, 55) som med hjälp av ett förspännande organ (91) är förspända mot bandsågbladets (11) bakre kant via förstärkningsorganen (95. 77, 65).

4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda avkänningsorgan (75, 83) innefattar ett i bero~ ende av bandsågbladets (ll) förstärkta rörelse rörligt avkän- .^« 455 060 ll ningselement (83) för avkänning av dess relativa förskjutning i förhållande till ett fast magnetiskt material (75).

5. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att avkänningsorganet är ett organ för avkänning av nedböjningen eller sammantryckningen av det förspännande organet (91).

6. Anordning enligt något eller några av kraven 2-5, k ä n n e t e c k n a d av att förstärkningsorganen (95, 77, 65) innefattar ett hävstångsorgan (77).