SE442715B - Horisontell bandsagmaskin med justerbara styrorgan for bandsagbladet - Google Patents

Description

8009136-6 som uppstår under sågningsarbetet. När avståndet mellan styr- organen för bandsågbladet är för långt kommer bandsågbladet att ha en viss benägenhet att krökas eller böjas uppåt p.g.a. matningstrycket under ett sågningsarbete och dessutom kommer det att vibrera kraftigt uppåt och åt sidan. Med andra ord kommer bandsågbladet att böjas eller krökas mera uppåt och att vibreras kraftigare under sågningsarbete ju längre avstån- det görs mellan styrorganen för bandsågbladet. När bandsågbladet kröks eller böjs uppåt under ett sågningsarbete kommer vidare dess skäregg att ha en viss tendens till att riktas inte lod- rätt men snett mot arbetsstycket som skall sågas, och som ett resultat härav kommer bandsågbladet att böjas åt sidan eller vika av från den önskade sågningslinjen som skall göras på ar- betsstycket. Naturligtvis kommer ett bandsâgblad som avviker från sin riktiga bana inte att kunna utföra ett korrekt såg- ningsarbete och det kommer dessutom på ett icke önskvärt sätt att bli förslitet och förstört mycket snabbt. Vidare kommer bandsågbladets vibration inte endast att öka bullret under ett sågningsarbete utan den kommer även att resultera i en dålig sågningsnoggrannhet och en kort livslängd för bandsågbladet.

I de konventionella horisontella bandsågmaskinerna inställs avståndet mellan styrorganen för styrning av bandsåg- bladet så att det görs så kort som möjligt i enlighet med den största tvärsnittsdelen på arbetsstycket som skall sågas.

Närmare bestämt kommer det av styrorganen som är justerbart rörligt att inställas i närmast möjliga läge i förhållande till det andra på ett sådant sätt att bandsågbladet kan såga den största tvärsnittsdelen av arbetsstycket som skall sågas i den konventionella horisontella bandsågmaskinen. Vidare ändras inte avståndet mellan styrorganen i de konventionella horisontella bandsågmaskinerna utan det hålls fixerat under en sågningscy- kel efter att det inledningsvis inställts motsvarande den störs- ta tvärsnittslängden på arbetsstycket som skall sågas. Följakt- ligen kommer, vid konventionella horisontella bandsågmaskiner det avstånd mellan styrorganen som injusterats för att vara inställt motsvarande den största tvärsnittslängden på arbets- stycket som skall sågas att vara för långt när bandsâgbladet sågar i en mindre tvärsnittsdel hos arbetsstycket. Eftersom tvärsnittslängden på arbetsstycket som skall sågas varierar 8009136-6 när bandsâgbladet fortsätter att såga däri kan man inte förvän- ta sig någon riktigt tillfredsställande sågning med avståndet mellan styrorganen fast inställt motsvarande den största tvär- snittslängden på arbetsstycket som skall sågas. Sålunda kan sågningsnoggrannheten inte ökas till högsta nivå och inte heller kan bandsågbladets livslängd ökas maximalt och slutli- gen kan inte heller bullret minimeras på ett tillfredsställan- de sätt i konventionella horisontella bandsågmaskiner. Å andra sidan är det önskvärt att automatiskt justera avståndet mellan styrorganen för bandsågbladet och detta i synnerhet i syfte att möjliggöra arbetsbesparande och till- synsfritt sågningsarbete i horisontella bandsågmaskiner. I konventionella horisontella bandsågmaskiner förflyttas endera av styrorganen manuellt mot och bort från det andra och fast- sättes därefter manuellt i ett önskat läge i syfte att jus- tera avståndet mellan styrorganen, och detta upprepas varje gång man önskar såga ett arbetsstycke eller arbetsstycken med olika storlek. Följaktligen har det hittills varit mycket bes- värligt att justera avståndet mellan styrorganen och vidare har det varit omöjligt att automatiskt, kontinuerligt såga arbetsstycken med olika storlek under tillsynsfri drift. Efter- som det har varit möjligt att automatiskt och kontinuerligt inmata, fastspänna och såga arbetsstycken i de konventionella horisontella bandsågmaskinerna har det varit önskvärt att automatiskt kunna justera avståndet mellan styrorganen för band- sågbladet för att automatiskt, kontinuerligt kunna såga ett mångfald arbetsstycken.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en horisontell bandsågmaskin i vilken avståndet mellan styror- ganen för styrning av bandsågbladet under ett sågningsarbete automatiskt kan injusteras till att vara så kort som möjligt motsvarande förändringar i tvärsnittslängden för arbetsstycket som sågas.

Andrasyfißn med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma en horisontell bandsågmaskin vid vilken sågningsnoggrannhe- ten ökas, bandsågbladets livslängd ökas och bullret minimeras under sågningsarbete, att åstadkomma en arbetsbesparande hori- sontell bandsågmaskin vid vilken avståndet mellan styrorganen 8009136-6 för styrning av bandsågbladet automatiskt injusteras till att vara så kort som möjligt oberoende av storleken på de arbets- stycken som skall sågas, samt att åstadkomma en tillsynsfri horisontell bandsågmaskin i vilken arbetsstycken med olika storlek och form automatiskt och kontinuerligt kan inmatas och sågas under ett förutbestämt program och utan någon opera- tör. Dessa syften uppnås enligt uppfinningen genom att den horisontella bandsågmaskinen förses med ett avkänningsorgan som under sågningsarbete avkänner tvärsnittslängden på arbets- stycket som sågas, och ett manöverorgan som styrs av avkännings- organet för att förflytta endera eller vart och ettav sqpxmganen för styrning av bandsågbladet mot och bort från det andra.

Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av följande beskrivning och bifogade rit- ningar vilka visar en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning och principerna därför. I ritningarna visar fig. l en frontvy i vertikalprojektion av en horison- tell bandsågmaskin som åskådliggör principerna för föreliggan- de uppfinning, och ' fig. 2 en vy som i förstorad skala och delvis schematiskt visar en del av den horisontella bandsågmaskinen som visas i fig. l.

I fig. l visas en horisontell bandsågmaskin l som uppvi- sar en lådliknande bas 3 och ett såghuvudsaggregat 5 som är rör- ligt upp och ner mot och bort från basen 3. Basen 3 är vid sin överdel försedd med ett arbetsbord 7 på vilket ett arbetsstycke W som skall sågas kan placeras, och arbetsbordet 7 är försett med ett skruvstädsaggregat 9 som har en fast spännback 9f och en rörlig spännback 9m som med hjälp av lämpliga organ, såsom en hydraulmotor ll, är rörlig för att fastspänna arbetsstycket W som skall sågas däremellan. Såghuvudsaggregatet 5 har åtskil- da hussektioner 13 och 15 som är förbundna med varandra med hjälp av en balk 17, och det är ledbart förbundet med basen 3 med hjälp av en gångsjärnsbult 19 och är så anordnat att det kan höjas bort från och sänkas ner mot basen 3 med hjälp av ett lämpligt organ såsom en hydraulmotor 21 av cylindertyp.

I sâghuvudsaggregatet 5 är ett flexibelt, ändlöst bandsågblad 23 fört runt ett drivhjul 25 och ett drivet hjul 27 som har 8009136-6 axlar 29 resp. 3l, varigenom bandsågbladet kan drivas för att utföra en sågande verkan när det drivande hjulet 25 drivs att rotera. Bandsågbladet 23 är vid den horisontella bandsågmaski- nens l skärzon glidbart fasthållet eller styrt med sin skäregg vänd lodrätt neråt med hjälp av ett par styraggregat 33 och 35 som fasthålles med hjälp av bärelement 37 resp. 39 så att såg- ningslängden eller -sträckan kan åstadkommas däremellan. Bär- elementet 37 som fasthåller styraggregatet 33 är löstagbart fastsatt vid en styrbana 41 som är fastsatt vid balken l7 i såghuvudsaggregatet 5 vid den föredragna utföringsformen. Bär- elementet 39 som uppbär styraggregatet 35 är rörligt monterat på styrbanan 41 och kan enligt föreliggande uppfinning för- flyttas mot och bort från bärelementet 37 pâ ett sätt som skall beskrivas närmare i detalj nedan. När sålunda såghuvudsaggrega- tet 5 svängs ner runt gångjärnsbulten 19 från sitt upphöjda läge kommer bandsågbladet 23 som roterar runt drivhjulet 25 och det drivna hjulet 27 i såghuvudsaggregatet 5 att matas in för att såga i arbetsstycket W som med hjälp av skruvstäds- aggregatet 9 är fastspänt på arbetsbordet 7. Vidare kan den horisontella bandsågmaskinen l vara så anordnad att såghuvuds- aggregatet 5 automatiskt kan höjas eller sänkas för varje såg- ningscykel och vidare kan den vara försedd med automatiska mat- nings- och fastspänningsanordningar som automatiskt inmatar och fastspänner arbetsstycket W som skall sågas efter varje avslu- tad sågningscykel.

I detta sammanhang bör det påpekas att föreliggande upp- finning är användbar på varje lämplig känd typ av horisontella bandsâgmaskiner även om uppfinningen ovan beskrivits och i fort- sättningen kommer att beskrivas med hänvisning till den horison- tella bandsâgmaskinen 1 i vilken sàghuvudsaggregatet 5 som upp- bär bandsâgbladet 23 är svängbar runt gångjärnsbulten 19. Exem- pelvis kan föreliggande uppfinning även användas vid horison- tella bandsågmaskiner i vilka ett såghuvudsaggregat 5 i sin hel- het förflyttas vertikalt utmed ett eller flera vertikala styr- organ såsom en eller flera pelare.

I syfte att förflytta bärelementet 39 som uppbär styr- organet 35 utmed styrbanan 41 är en hydraulmotor 43 anordnad vilken är fast monterad på såghuvudsaggregatet 5. Naturligt- 8009136-6 vis förflyttas bärelementet 39 utmed styrbanan 41, mot och bort från bärelementet 37 som håller styraggregatet 33, för att jus- tera avståndet mellan styraggregaten 33 och 35 som samverkar till att glidbart fasthålla bandsågbladet 23. Såsom bäst vi- sas i fig. 2 innefattar hydraulmotorn 43 en cylinder 45 med en kammare 47 och en kolv 49 som har en kolvstång 51 och som uppdelar kammaren 47 i första och andra kammare 47f och 47s.

Kolvstången 5l i hydraulmotorn 43 skjuter indragbart ut från cylindern 45 och är förbunden med bärelementet 39 på ett sådant sätt att den kan förflytta detsamma mot och bort från bärelemen- tet 37 och detta utmed styrbanan 41. Hydraulmotorns 43 första kammare 47f är med hjälp av en kanal 53, ett solenoidmanövrerat ventilaggregat 55 och en annan kanal 57 förbunden med en hyd- raulpump 59 som drivs med hjälp av en motor 61 och som är för- bunden med en hydraultank T. I den föredragna utföringsformen är det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 55 anordnat så att det normalt förbinder den första kammaren 47f i hydraulmotorn 43 med hydraultanken T för avledning av hydraulfluid och så att den alternativt förbinder samma kammare med hydraulpumpen 59 när den slår till eller aktiveras. Vidare är det solenoidmanöv- rerade ventilaggregatet 55 så anordnat att det slår till eller aktiveras med hjälp av ett lämpligt påverkningsorgan såsom en gränslägesbrytare, när bandsågbladet 23 har höjts över överdelen på arbetsstycket W som skall sågas och detta efter varje såg- ningscykel som avslutas av såghuvudsaggregatet 5.

Sålunda är hydraulmotorns 43 kolv 49 och kolvstång 51 normalt rörliga för att förflytta bärelementet 39 bort från bärelementet 37 och de kommer att förflyttas för att föra bärelementet 39 mot bärelementet 37 när det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 55 är aktiverat för att från hydraulpumpen 59 tillföra hydraulfluid till hydraulmotorns 43 första kammare 47f.

I syfte att förflytta bärelementet 39 bort från bärele- mentet 37 förbinds hydraulmotorns43 andra kammare 47s med hyd- raulpumpen 59 med hjälp av en kanal 63 där en överströmnings- ventil 65 är anordnad, ett reglerventilaggregat 67 och en annan kanal 69 som är förbunden med kanalen 57. Reglerventilaggre- getet 67 innefattar ett eylinariekt nölje 41 med en kammare 13 8009136-6 och en slid 75 som är glidbart innesluten i höljet 7l för att uppdela kammaren 73 i första och andra kammare 73f och 73s samt är vid sin ände försedd med ett utskjutande element 77 som indragbart skjuter ut från den första kammaren 73f genom höljets 7l ände. Sliden 75 i reglerventilaggregatet 67 hålls förspänd i riktning mot höljets 7l första kammare 73f med hjälp av en fjäder 79 som är anordnad i den andra kammaren 73s för att förspänna det utskjutande elementet 77 bort från den första kammaren 73f. Kanalen 63 som leder till den andra kammaren 47s i hydraulmotorn 43 är förbunden med änddelen av den första kam- maren 73f i reglerventilaggregatet 67 varifrån det utskjutande elementet 77 hos sliden 75 skjuter ut. Kanalen 69 som leder från hydraulpumpen 59 är förbunden med den första kammaren 73f i reglerventilaggregatet 67 via ett hål 81 som är utformat vid höljets 7l mellersta del på ett sådant sätt att det normalt hålls tillslutet av sliden 75 som är förspänd av fjädern 79 men så att det kan öppnas när sliden 75 förflyttas mot kraften från fjädern 79. Reglerventilaggregatet 67 med det ovan beskriv- na arrangemanget är monterat på bärelementet 39 på ett lämpligt sätt, och i fig. 2 är det visat monterat vid den nedre delen av bärelementet 39 med det utskjutande elementet 77 hos sliden 75 utskjutande mot bärelementet 37 i den föredragna utförings- formen. Vidare kan den andra kammaren 73s i reglerventilaggre- gatet 67 med hjälp av en kanal 83 vara förbunden med kanalen 53 som förbinder den första kammaren 47f i hydraulmotorn 43 och det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 55, så att det kan sättas under tryck när det solenoidmanövrerade ventil- aggregatet 55 slår till i ett syfte som kommer att framgå nedan.

I ovan beskrivna arrangemang tillförs hydraulmotorns 43 andra kammare 47s med hydraulfluid från hydraulpumpen 59 via kanalerna 57 och 69, hålet 81 och reglerventilaggregatets 67 första kam- mare 73f och kanalen 63, och detta i syfte att förflytta bär- elementet 39 bort från bärelementet 37 när sliden 75 i regler- ventilaggregatet 67 förflyttas mot fjädern 79 för att öppna hålet 81. Det bör också förstås att hydraulfluiden i hydraul- motorns 43 andra kammare 47s avleds genom överströmningsventi- len 65 när det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 55 bibe- hâlles tillslaget för att förmå kolven 49 och kolvstängën 51 8009136-6 att förflyttas i och för att föra bärelementet 39 mot bärelemen- tet 37.

I syfte att styra reglerventilaggregatet 67 är ett lång- sträckt styrelement 85 anordnat vilket vid sin ända är försett med ett avkänningsorgan 87 och vilket är ledbart förbundet med bärelementet 39 med hjälp av en gångjärnsbult 89. Styrelementet 85 är så anordnat att det hänger ner från bärelementet 39 i kontakt med det utskjutande elementet 77 hos sliden 75 i reg- lerventilaggregatet 67 på ett sådant sätt att avkänningsorganet 87 är placerat lägre än bandsâgbladet 23. Vidare hålls styr- elementet 85 med hjälp av en fjäder 9l förspänt mot det utskju- tande elementet 77 hos sliden 75 för att alltid befinna sig i kontakt därmed på ett sådant sätt att det fjädrande kan svängas runt gångjärnsbulten 89 i båda riktningar. Avkänningsorganet 87 är så utformat att det kan röra sig ner utmed ytan på ar- betsstycket W som skall sågas före bandsågbladet 23 för att avkänna formen på arbetsstycket W när såghuvudsaggregatet 5 sänks för att förmå bandsågbladet 23 att skära i arbetsstycket W. I den föredragna utföringsformen är avkänningsorganet 87 en rulle som är roterbart anordnad vid den nedre änden av styr- elementet 85 för att glida ner utmed ytan på arbetsstycket W som skall sågas när såghuvudsaggregatet 5 sänks. Sålunda bör det förstås att styrelementet 85 med hjälp av avkänningsorga- net 87 kommer att svängas runt gångjärnsbulten 89 motsvarande formen på arbetsstycket W som skall sågas och dettai och för att styra reglerventilaggregatet 67 genom att skjuta eller frigöra det utskjutande elementet 77 hos sliden därifrån när avkännings- organet 87 glider ner utmed arbetsstycket W som skall sågas.

I ovan beskrivna arrangemang kommer avkänningsorganet 87 som fasthålles av styrelementet 85 att sänkas före bandsåg- bladet 23 för att först komma i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas och för att därefter glida ner utmed arbets- styckets W yta när såghuvudsaggregatet 5 sänks för att förmå bandsågbladet 23 att skära i arbetsstycket W. När avkännings- organet 87 glider ner utmed arbetsstycket W som skall sågas svängs styrelementet 85 av avkänningsorganet 87 runt gångjärns- bulten 89 motsvarande formen på arbetsstycket W, nämligen för- ändringarna i arbetsstyckets W tvärsnittslängd, för att skjuta 8009136-6 eller frigöra det utskjutande elementet 77 hos sliden 75 i reglerventilaggregatet 67. När det utskjutande elementet 77 skjuts av styrelementet 85 förflyttas sliden 75 i höljet 71 mot fjädern 79 för att öppna hålet 81 så att kolven 49 och kolvstången 51 kan förflytta bärelementet 39 som uppbär styr- aggregatet 35 bort från bärelementet 37 som fasthåller styr- aggregatet 33. När bärelementet 39 förflyttas bort från bär- elementet 37 kommer vidare det utskjutande elementet 77 hos sliden 75 i reglerventilaggregatet 67 att frigöras från regler- elementet 85 för att bringa sliden 75 att gradvis tillsluta hålet 81 för att förhindra att bärelementet 39 rör sig. Av ovanstående beskrivning bör det förstås att avståndet mellan styraggregaten 33och 35 som fasthâlles med hjälp av bärele- menten 37 resp. 39 för att styra bandsågbladet 23 alltid hålls så kort som möjligt motsvarande förändringarna i tvärsnitts- längden för arbetsstycket W som skall sågas, och detta genom det avkännande organet 87 och styrelementet 85 och med hjälp av reglerventilaggregatet 67 och hydraulmotorn 43.

Vad gäller ovan beskrivna arrangemang bör det vara uppen- bart för fackmän inom området att reglerventilaggregatet 67 kan anordnas så att det tillför hydraulfluid till både de första och andra kamrarna 47f och 47s i hydraulmotorn 43 för att förflytta bärelementet 39 mot och bort från bärelementet 37 under sågningsarbete. Det bör även förstås att styrelementet 85 kan vara utformat så att det är böjt mot bärelementet 37 i syfte att avkänna varje form hos arbetsstycket som skall sågas och att styrelementet 85 och det avkännande organet 87 kan ut- bytas mot varje lämpligt organ innefattande elektriska organ såsom en beröringsfri brytare anordnad för att reglera hydraul- motorn 43. Vidare kan båda bärelementen 37 och 39 förflyttas för att justera avståndet mellan styrorganen 33 och 35 i enlig- het med föreliggande uppfinning, även om endast bärelementet 39 är rörligt och bärelementet 37 är fast i den föredragna ut- föringsformen, och naturligtvis kan hydraulmotorn 43 och denna tillordnade element för förflyttning av bärelementet 39 utby- tas mot pneumatiskt manövrerade element. Vidare bör det förstås att bärelementets 39 rörelse mot bärelementet 37 justerbart kan begränsas med hjälp av lämpliga organ såsom en gränslägesbrytare 8009136-6 10 som är anordnad vid styrbanan 41 för att justeras motsvarande storleken och formen på arbetsstycken som skall sågas.

Såsom beskrivits ovan hålls avståndet mellan styraggre- gaten 33 och 35 som glidbart fasthåller bandsågbladet 23 så kort som möjligt motsvarande förändringar i tvärsnittslängden på arbetsstycket som skall sågas i den horisontella bandsåg- maskinen l enligt föreliggande uppfinning. Följaktligen ökas sâgningens noggrannhet och ökas bandsâgbladets 23 livslängd och vidare minimeras bullret under sågningsarbete i den horisontella bandsågmaskinen l enligt föreliggande uppfinning. Vidare jus- teras, enligt föreliggande uppfinning, avståndet mellan styr- aggregaten 33 och 35 automatiskt för att hållas så kort som möjligt under sågningsarbete och detta med hjälp av motorn 43 som styrs av reglerventilaggregatet 67 vilket i sin tur styrs av avkänningsorganet 87 och styrelementet 85 motsvarande för- ändringar i tvärsnittslängden på arbetsstycket W som sågas. I den horisontella bandsågmaskinen 1 enligt föreliggande upp- finning är det följaktligen inte endast onödigt att manuellt justera avståndet mellan styraggregaten 33 och 35 oavsett stor- leken på och olika former på arbetsstycket som skall sågas men dessutom kan arbetsstycken med varierande storlek och form automatiskt, kontinuerligt inmatas och sågas under ett förut- bestämt program och utan någon operatör. Även om en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning har visats och beskrivits bör det förstås att an- ordningen kan modifieras av fackmän inom området utan att man avviker från uppfinningens grundprinciper. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas av bifogade krav.

Claims (1)

1. 8009136-6 ll PATENTKRAV Horisontell bandsågmaskin med en bas (3) för uppbärande av ett arbetsstycke (W) som skall sågas vid en sågningszon och ett såghuvudsaggregat (5) monterat rörligt i förhållande till basen och innefattande ett ändlöst bandsågblad (23) förflytt- ningsbart uppburet vid såghuvudsaggregatet, ett par styrorgan (33, 35) för styrning av det ändlösa bandsågbladet vid såg- ningszonen och organ (37, 39) för uppbärande av styrorganen, varvid åtminstone ett (39) av de uppbärande organen justerbart uppbär ett (35) av styrorganen vid såghuvudsaggregatet, k ä n n e t e c k n a d av avkänningsorgan (85, 87) monterade vid såghuvudsaggregatet (5) för avkänning av förändringar i tvärsnittslängden för arbetsstycket som skall sågas vid såg- ningszonen, och av manöverorgan (43), reglerat av avkännings- organen (85, 87), för drivning av det åtminstone ena juster- bart uppbärande organet (39), varvid åtminstone ett (35) av paret av styrorgan (33, 35) automatiskt förflyttas i överens- stämmelse med avkända förändringar i tvärsnittslängden för arbetsstycket (W) som skall sågas, vid sågningszonen.