SE461900B - Saett och anordning foer reglering av matningen foer ett bandsaagblad i bandsaagmaskiner - Google Patents

Saett och anordning foer reglering av matningen foer ett bandsaagblad i bandsaagmaskiner

Info

Publication number
SE461900B
SE461900B SE8406361A SE8406361A SE461900B SE 461900 B SE461900 B SE 461900B SE 8406361 A SE8406361 A SE 8406361A SE 8406361 A SE8406361 A SE 8406361A SE 461900 B SE461900 B SE 461900B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
band saw
saw blade
workpiece
hydraulic motor
band
Prior art date
Application number
SE8406361A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8406361D0 (sv
SE8406361L (sv
Inventor
M Taguchi
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Publication of SE8406361D0 publication Critical patent/SE8406361D0/sv
Publication of SE8406361L publication Critical patent/SE8406361L/sv
Publication of SE461900B publication Critical patent/SE461900B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/088Devices for feeding strap saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/04Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7101With tool in-feed
    • Y10T83/7133By gravity
    • Y10T83/7139With fluid in-feed regulating means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7101With tool in-feed
    • Y10T83/7145By motor-driven mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

2 46;ååg2Åå0material såsom rostfritt stål och metallegeringar som vanligtvis är hårda och sega och för det mesta utsätts för bearbetningshärdning. När bandsågbladet böjs så att det inte kan skära in i arbetsstycket, kommer det att glida på arbets- stycket som skall sågas, så att det endast repar detsamma utan att utföra någon skärverkan, och detta resulterar i att ett hårt skikt kommer att produceras i arbetsstyckets sågspår på grund av bearbetningshärdning. Dylika nackdelar med de konven- tionella bandsågmaskinerna kommer inte endast att resultera i en lägre sågningshastighet och en sämre sågningsnoggrannhet, utan kommer även att medföra att bandsågbladet får en kort livslängd och att större vibrationer och mer buller alstras under sågningsarbete.
I syfte att lösa dessa problem har uppfinnaren utvecklat ett sätt och en anordning för sågning vid vilka bandsågbladet intermittent kommer att matas och stoppas från matning ini. arbetsstycken som skall sågas.Vid detta arrangemang kommer bandsågen momentant att stoppas från att mata in i de arbets- stycken som skall sågas och kommer den därefter kraftigt att mata in i arbetsstyckena. Följaktligen kommer bandsågbladet i själva verket att med en stöt att matas in i arbetsstycken som skall sågas och med en större matningskraft utan att repa dessa ens vid sågning i svårsågade material såsom rostfritt stål och metallegeringar som är sega och för det mesta utsatta för bearbetningshärdning. Emellertid är det av nackdel att bandsågbladet kommer att matas ini.arbetsstycken som skall sågas med för stor matningskraft och således kommer varje tand på bandsågbladet att överansträngas under den för stora mat- ningskraften och kommer de således att riskera att brista eller brytas av. Eftersom bandsågbladet för det mesta är hyd- rauliskt reglerat är det även en ytterligare nackdel att stöt- vågor i hydraulkretsen kommer att ha en skadlig effekt på hydraulutrustningen.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för reglering av matningen för ett band- 3 900 sågblad i bandsågmaskiner, så att bandsågbladet flš%1matas säkert in i arbetsstycken som skall sågas utan att arbets- styckena repas utan någon skärverkan.
Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för reglering av matningen för ett bandsågblad i bandsågmaskiner, så att bandsågbladet korrekt kan matas för att skära i arbetsstycken som skall sågas, inbegripande de av svårsågade material som för det mesta är utsatta för bearbetningshärdning, och sågning i lättsågade material.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för reglering av mat- ningen för ett bandsågblad i bandsågmaskiner, så att livs- längden för bandsågbladet och skärnoggrannheten kan ökas och så att vibration och buller kan reduceras även vid sågning av svårsågade material inbegripande de som är utsatta för bear- betningshärdning. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning vilka reglerar mätningen av ett bandsågblad i bandsågmaskiner så att stötvågor kan förhindras från att uppträda i hydraulkretsen för förflyttning av brud- sågbladet för att dylika inte skall kunna ha någon skadlig verkan på hydraulutrustningen.
Ovan angivna syften uppnås enligt uppfinningen med hjälp av ett sätt och en anordning som uppvisar de i patentkraven 1 resp. 2 angivna kännetecknande särdragen.
Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av följande beskrivning och bifogade ritningar vilka i illustrerande syfte visar föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning och principerna därför.
På ritningarna visar: Figur 1 en vertikalprojektion framifrån av en horisontell bandsågmaskin som åskådliggör principerna för förelig- 4 6 1 9 0 Û gande uppfinning, figur 2 en schematisk illustration som visar den horisontella bandsågmaskinen enligt figur 1 och dess hydraulkrets, och figur 3 en vertikalprojektion framifrån av en horisontell bandsågmaskin som visar en annan utföringsform av föreliggande uppfinning.
Såsom framgår av fig l innefattar den horisontella bandsåg- maskinen 1 en lådliknande bas 3 och ett såghuvudsaggregat 5 som är vridbart förbundet med basen 3 med hjälp av en' gång- järnsbult 7 så at_t det är rörligt upp och ned, mot och bort från basen. Basen 3 är vid sin överdel försedd med ett arbets- bord 9 på vilket ett arbetsstycke W som skall sågas kan place- ras, och arbetsbordet 9 är försett med ett skruvstycksaggregat ll som har en fast spännback llf och en rörlig spännback llm för fastspänning av arbetsstycket W däremellan. Såghuvuds- aggregatet 5 har åtskilda hussektioner 13 och 15 som är för- bundna med varandra med hjälp av en balk 17, och är försett med en styrlåda 19 vid sin överdel. I sâghuvudsaggregatet 5 är ett par av ett drivande hjul 21 och ett drivet hjul 23, vilka har axlar 25 respektive 27, inrymda i hussektionerna 13 res- pektive 15, och ett flexibelt, ändlöst bandsågblad 29 är fört runt dessa så att det kan drivas för att utföra en skärverkan när det drivande hjulet 21 drivs att rotera. Bandsågbladet 29 är glidbart fasthållet eller styrt med sin skäregg vänd lod-_ rätt nedåt, med hjälp av ett par av ett fast styraggregat 31 och ett rörligt styraggregat 33 så att en sågningssträckning kan åstadkommas däremellan vid den horisontella bandsågmaski- nens 1 sågningszon. De fasta och rörliga styraggregaten 31 och 33 är monterade på en styrbana 35, vilken är fastsatt vid balken 17, på ett sådant sätt att de hänger ned därifrån parallella med varandra. Det fasta styraggregatet 31 är fast monterat på styrbanan 35 medan det rörliga styraggregatet 33 är så monterat att det kan fixeras på styrbanan 35 i drift men kan förflyttas mot och bort-från det fasta styraggregatet 31. 5 Det rörliga styraggregatet 33 förflyttas på styrbandálé 135 justering av bandsågbladets 29 sågningssträckning motsvarande storleken på det arbetsstycke W som skall sågas. Vidare är såghuvudsaggregatet 5 vid den ovan beskrivna konstruktionen så anordnat att det kan svängas upp och ned runt gångjärnsbulten 7 med.hjälp av en hydraulmotor 37, av cylindertyp och med en kolvstång 39, för att mata och återföra bandsågbladet 29 in i respektive bort från arbetsstycket W som skall sågas. Således kommer såghuvudsaggregatet 5 att höjas när hydraulmotorn 37 tillförs hydraulfluid, och kommer det att sänkas genom dess egen tyngdkraft när hydraulfluiden avtappas från hydraul- motorn.
Av fig 2 framgår att hydraulmotorn 37 är så anordnad att den tillförs hydraulfluid med hjälp av en hydraulpump 41 som drivs av en motor 43 och som är förbunden med en hydraultank 45 via en ledning 47. Hydraulpumpen 41 är förbunden med hydraulmotorn 37 via en ledning 49, ett solenoidmanövrerat ventilaggregat 51, en ledning 53, en backventil 55 och en annan ledning 57 'för tillförsel av hydraulfluid till hydraulmotorn 37. Pâ konventionellt sätt är en avlastningsventil 59 anordnad vilken är förbunden med ledningen 49 mellan hydraulpumpen 41 och det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 51 för återföring av hydraulfluiden till hydraultanken 45 vid behov. Vidare är en pilotmanövrerad backventil 61 via en ledning 63 förbunden med ledningen 57 mellan backventilen 55 och hydraulmotorn 37, och den är vidare förbunden med det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 51 med hjälp av en pilotledning 67, och detta för ett syfte som kommer att framgå nedan. Det solenoid- manövrerade ventilaggregatet 51 är av trelägestyp med två solenoider SOL 1 och SOL 2 och fyra portar A, B, P och T.
Vidare är det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 51 så anordnat att portarna A och B kommer att vara förbundna med portarna T respektive P när solenoiden SOL 1 matas och att portarna A och B kommer att vara förbundna med portarna P respektive T när solenoiden SOL 2 matas. I det solenoid- manövrerade ventilaggregatet 51 är porten P förbunden med hydraulpumpen 41 via ledningen 49, och porten T är förbunden 6 461 med hydraultanken 45 via en avtappningsledning. Vidare är det solenoidmanövrerade ventilaggregatets 51 portar A och B förbundna med pilotledningen 67 respektive ledningen 57 vilka leder till den pilotmanövrerade backventilen 61 respektive till backventilen 55. Den pilotmanövrerade backventilen 61 är så anordnad att den normalt eller vanligtvis blockerar hydraulfluiden i hydraulmotorn 37 men tillåter denna att avtappas därigenom när den påverkas av pilottrycket från den hydraulfluid som tillförs via pilotledningen 67 från det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 51. Backventilen 55 är så anordnad att den tillåter hydraulfluiden att gå till hydraulmotorn 37 från det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 51 men förhindrar hydraulfluiden att gå tillbaka därigenom.
När det solenoidmanövrerade ventilaggregatets 51 solenoid SOL 1 matas kommer således hydraulfluiden att tillföras från hydraulpumpen 41 till hydraulmotorn 37 för höjning av såg- huvudsaggregatet 5. När det solenoidmanövrerade ventilaggrega- tets 51 solenoid SOL 2 matas kommer vidare hydraulfluiden från hydraulpumpen 41 att anbringas mot den pilotmanövrerade venti- len 61 för att göra det möjligt för hydraulfluiden i hydraul- motorn 37 att avtappas därigenom för sänkning av såghuvuds- aggregatet 5.
Såsom vidare framgår av fig 2 är den pilotmanövrerade back- ventilen 61, vilken är förbunden med hydraulmotorn 37 via led- ningarna 63 och 57, förbunden med ett ventilorgan, såsom ett flödesreglerventilaggregat 69, i och för att omväxlande snabbt och långsamt avtappa hydraulfluiden från hydraulmotorn 37. Den pilotmanövrerade backventilen 61 är förbunden med flödes- reglerventilaggregatet 69 via en ledning 71, en reducerventil 73 och en ledning 75. Reducerventilen 73 är anordnad för justerbar reglering av den i hydraulmotorn 37 befintliga hydraulfluiden till ett önskat tryck.
Flödesreglerventilaggregatet 69 är så anordnat att det med hjälp av en lämplig reglermotor 77, såsom en servomotor eller en stegmotor, kontinuerligt, alternerande ökar och minskar flödet av den hydraulfluid som avtappas från hydraulmotorn 37. 7 61 900 Närmare bestämt är reglermotorn 37 så anordnad att Aden konti- nuerligt regleras med hjälp av ett lämpligt organ, såsom en numerisk styrning eller en dator, för kontinuerlig reglering av flödesreglerventilaggregatet 69 så att flödet av hydraul- fluid som passerar därigenom omväxlande ökas och minskas.
Således kommer flödet av hydraulfluid som avtappas från hydraulmotorn 37 omväxlande att ökas och minskas av flödes- reglerventilaggregatet 69 i och för omväxlande snabb och lång- sam sänkning av såghuvudsaggregatet 5 för omväxlande snabb och långsam matning av bandsågbladet 29 in i arbetsstycket W som skall sågas.
I ovan beskrivna arrangemang matas under drift först det sole- noidmanövrerade ventilaggregatets 51 solenoid SOL 1 för till- försel av hydraulfluid från hydraulpumpen 41 till hydraul- motorn 37 i och för höjning av såghuvudsaggregatet 5 till- sammans med bandsågbladet 29. I syfte att sänka såghuvuds- aggregatet 5 för att göra det möjligt för bandsågbladet 29 att såga i arbetsstycket W deaktiveras därefter det solenoid- manövrerade ventilaggregatets 51 solenoid SOL 1 och matas samtidigt dess solenoid SOL 2 och sätts även reglermotorn 77 i rörelse.Det solenoidmanövrerade ventilaggregatet 51 kommer att låta hydraulfluiden strömma via pilotledningen 67 från hydraulpumpen 41 i och för att göra det möjligt för den pilot- manövrerade backventilen 61 att avtappa hydraulfluiden från hydraulmotorn 37 därigenom och i riktning mot'flödesregler- ventilaggregatet 69. Vidare kommer flödesreglerventilaggrega- tet 69, när reglermotorn 77 är i rörelse, att göra det möjligt för hydraulfluiden att avtappas omväxlande snabbt och långsamt från hydraulmotorn 37 in till hydraultanken 45 via den pilot- manövrerade backventilen 61. När det solenoidmanövrerade ventilaggregatets 51 solenoid SOL 2 hålls aktiverad och reglermotorn 77 hålls i rörelse kommer således såghuvudsaggre- gatet 5 att sänkas omväxlande snabbt och långsamt för att göra det möjligt för bandsågbladet 29 att skära in i arbetsstycket W omväxlande snabbt och långsamt.
Såsom beskrivits ovan kommer bandsågbladet 29 i enlighet med 46 8 fgreliggande uppfinning omväxlande att matas snabbt och lång- samt in i arbetsstycket W med hjälp av såghuvudsaggregatet 5 när flödesreglerventilaggregatet 69 kontinuerligt regleras av reglermotorn 77. Följaktligen kommer bandsågbladet 29 att matas in i arbetsstycket utan att överansträngas och således utan att avböjas, men med en stor matningskraft som inställts optimalt för sågning av arbetsstycket W. Av den anledningen kommer bandsågbladet 29 i enlighet med föreliggande uppfinning inte att glida på arbetsstycket W och inte heller att repa detsamma så att bearbetningshärdning uppstår, och bandsåg- bladet kommer att utföra en korrekt sågningsverkan vid en högre sågningshastighet och med mindre vibration och buller.
Eftersom bandsågbladet förutom att det inte kommer att glida på arbetsstycket W utan att utföra någon sågningsverkan inte heller kommer att överansträngas kommer bandsågbladets 29 livslängd att ökas väsentligt i enlighet med föreliggande upp- finning.
Eftersom hydraulfluiden kontinuerligt avtappas omväxlande snabbt och långsamt från hydraulmotorn 37 utan stopp kommer. vidare inte heller stötvågor att uppträda i hydraulkretsen vilka annars skulle ha en skadlig inverkan på hydraulutrust- ningen såväl som på bandsågbladet 29.
I fig 3 visas en annan utföringsform av föreliggande uppfin- ning, vid vilken en horisontell bandsågmaskin 1'innefattar ett såghuvudsaggregat 5'som är så anordnat att det höjs och sänks vertikalt utmed en huvudpelare 79 och en extra pelare 81 för att bära eller leda bandsågbladet 29'. Huvudpelaren 79 och den extra pelaren 81 är vertikalt anordnade på en bas 3' så att de är parallella med varandra för att vertikalt styra såg- huvudsaggregatet 5' mot och bort från arbetsbordet 9Ü Vid denna utföringsform är vidare såghuvudsaggregatet 5' så anord- nat att det höjs och sänks utmed huvudpelaren 79 och den extra pelaren 81 med hjälp av en mutter 83 och en ledarskruv 85 vilken drivs av ett lämpligt organ såsom en servomotor 87.
Muttern 83 är fastsatt vid ett parti av såghuvudsaggregatet 5' och ledarskruven 85 är vertikalt anordnad utmed huvudpelaren 9 461 900 79 i ingrepp med muttern 83, och servomotorn 87 är monterad på huvudpelaren 79 i och för att rotera och driva ledarskruven 85. Vid detta arrangemang kommer såghuvudsaggregatet 5', när ledarskruven 85 roteras med hjälp av servomotorn 87, att höjas och sänkas med hjälp av ledarskruven 85 och via muttern 83, för höjning och sänkning av bandsågbladet 29”. Enligt förelig- gande uppfinning drivs ledarskruven 85 omväxlande snabbt och långsamt av servomotorn 87 i och för omväxlande snabb och långsam sänkning av såghuvudsaggregatet 5' så att bandsåg- bladet 29' omväxlande kan matas snabbt och långsamt in i arbetsstycket W. Således inses det att den horisontella band- sågmaskinen 1' som visas i fig 3 kan utföra sågningsarbete på exakt samma sätt som den horisontella bandsågmaskin 1 som visas i fig 1 och 2, och detta när ledarskruven 85 drivs om- växlande snabbt och långsamt av servomotorn 87.
Såsom beskrivits utförligt ovan kan ändamâlen med föreliggande uppfinning uppnås genom att förse en bandsågmaskin med organ för omväxlande snabb och långsam matning av bandsågbladet in i arbetsstycken som skall sågas. Det inses emellertid att ända- målen med föreliggande uppfinning kan uppnås genom anordnandet av ett organ för omväxlande snabb och långsam matning av arbetsstycken som skall sågas in till ett bandsågblad, även om det i de föredragna utföringsformerna beskrivits att bandsåg- bladet matas in i arbetsstyckena. Följaktligen är föreliggande uppfinning applicerbar inte endast vid horisontella bandsåg- maskiner utan även vid vertikala bandsågmaskiner vid vilka arbetsstycken som skall sågas förflyttas och matas in mot ett bandsågblad som drivs i en fast position. Även om en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning har visats och beskrivits häri bör det vara uppenbart att an- ordningen kan modifieras av fackmän inom området utan att man avviker från uppfinningens principer. Följaktligen skall upp- finningens omfattning endast begränsas av de bifogade kraven.

Claims (2)

10 4 6 1 9 0 Û PATENTKRAV
1. Sätt att reglera en bandsågmaskin (1) innefattande ett såghuvudsaggregat (5) för mottagning av ett bandsågblad (29L en hydraulmotor (37) för uppbärande av såghuvudsaggregatet (5) och avledningsorgan (69, 71) för avledning av hydraulfluid från hydraulmotorn (37) så att såghuvudsaggregatet (5) bringas att sänkas genom dess egen tyngdkraft och så att relativ rörelse åstadkommes mellan bandsågbladet (29) och ett arbets- stycke (W), varvid den relativa rörelsen mellan bandsågbladet (29) och arbetsstycket (W) åstadkommas så att bandsågbladet (29) matas in i arbetsstycket med en hastighet som kontinuer- ligt, periodiskt ökar och minskar oberoende av någon variation i sågningsmotstånd, k ä n n e t e c k n a t av att föränd- ringen av bandsågbladets matningshastighet åstadkommes genom periodisk, omväxlande ökning och minskning av flödet av hyd- raulfluid från den hydrauliska motorn (37), varigenom bandsåg- bladet (29) kan matas in i arbetsstycket med en högre hastig- het utan att glida på eller böjas mot arbetsstycket (W) och varigenom bandsågbladets (29) livslängd kan ökas väsentligt.
2. Anordning för reglering av en bandsågmaskin (1) innefat- tande ett såghuvudsaggregat (5) för mottagning av ett bandsåg- blad (29), en hydraulmotor (37) för uppbärande av såghuvuds- aggregatet (5)och avledningsorgan (69, 71) för avledning av hydraulfluid från den hydrauliska motorn (37) så att säg- huvudsaggregatet (5) bringas att sänkas genom dess egen tyngd- kraft och så att relativ rörelse mellan bandsågbladet (29) och ett arbetsstycke (W) åstadkommes, varvid avledningsorganen innefattar ett reglerorgan (69) för reglering av den relativa rörelsen mellan bandsågbladet (29) och arbetsstycket så att bandsågbladet inmatas i arbetsstycket med en hastighet som kontinuerligt, periodiskt ökar och minskar oberoende av någon variation i sågningsmotstånd, k ä n n e t e c k n a d av att reglerorganet innefattar ett ventilorgan (69) för periodisk omväxlande ökning och minskning av flödet av hydraulfluid från hydraulmotorn (37) i bandsågmaskinen (1), varvid hydraulmotorn (37) reglerar_matningshastigheten för bandsågbladet in i ll arbetsstycket, varigenom bandsågbladet (29) kan írçmltagsnio arbetsstycket med en högre hastighet utan att glida pâ eller böjas mot arbetsstycket och varigenøm bandsågbladets (29) livslängd kan ökas väsentligt.
SE8406361A 1983-12-14 1984-12-13 Saett och anordning foer reglering av matningen foer ett bandsaagblad i bandsaagmaskiner SE461900B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58234152A JPS60127917A (ja) 1983-12-14 1983-12-14 鋸盤における切削制御方法及び装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8406361D0 SE8406361D0 (sv) 1984-12-13
SE8406361L SE8406361L (sv) 1985-06-15
SE461900B true SE461900B (sv) 1990-04-09

Family

ID=16966459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8406361A SE461900B (sv) 1983-12-14 1984-12-13 Saett och anordning foer reglering av matningen foer ett bandsaagblad i bandsaagmaskiner

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4700596A (sv)
JP (1) JPS60127917A (sv)
KR (1) KR920008590B1 (sv)
AU (1) AU572239B2 (sv)
CA (1) CA1232183A (sv)
DE (1) DE3444734A1 (sv)
FR (1) FR2556632B1 (sv)
GB (1) GB2151183B (sv)
IT (1) IT1178754B (sv)
SE (1) SE461900B (sv)
ZA (1) ZA849678B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6263008A (ja) * 1985-09-13 1987-03-19 Daito Seiki Kk 帯鋸盤
JPS6339717A (ja) * 1986-07-31 1988-02-20 Amada Co Ltd 切断装置
US4882610A (en) * 1987-10-29 1989-11-21 Deutsche Itt Industries Gmbh Protective arrangement for MOS circuits
JPH0612768B2 (ja) * 1990-05-18 1994-02-16 信越半導体株式会社 内周刃スライサーによる単結晶インゴットの切断方法及び装置
US5526727A (en) * 1994-10-28 1996-06-18 Hem, Inc. Bandsaw apparatus with pivotally-mounted saw head assembly arm and method
DE10144830B4 (de) * 2001-09-07 2007-10-31 Behringer Gmbh Trennverfahren zum Durchtrennen eines Metallträgers und Bandsägemaschine
NL1020622C2 (nl) * 2002-05-17 2003-03-06 Martinus Grijpstra Systeem, inrichting en werkwijze voor het snijden van staalplaat.
TWI268823B (en) 2003-03-04 2006-12-21 Amada Co Ltd Sawing machine, cutting processing method, and method for reducing noise
JP3949693B2 (ja) * 2004-07-26 2007-07-25 株式会社アマダ 帯鋸盤
CN105772861B (zh) * 2016-05-09 2017-10-17 浙江工商大学 金属带锯锯切的工件拉压激振装置及方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2754567A (en) * 1953-07-30 1956-07-17 Continental Machines Automatic feed control apparatus for machine tools
US2815561A (en) * 1955-01-31 1957-12-10 Continental Machines Automatic feed control apparatus for machine tools
US3077132A (en) * 1960-02-15 1963-02-12 Continental Machines Feed control for band saws
JPS4933997B1 (sv) * 1967-06-12 1974-09-11
DE1954471A1 (de) * 1969-10-29 1971-05-06 Tsni I P Ki Mekh I Energetiki Verfahren zum Laengsschneiden von Holz,vorzugsweise von Staemmen,und Bandsaegemaschine zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
FR2098715A5 (sv) * 1970-07-24 1972-03-10 Demurger & Cie Ets
DE2045930C3 (de) * 1970-09-17 1989-06-29 Kaltenbach, Dieter, 7850 Lörrach Einrichtung zur Regelung des Sägeblattvorschubes von Sägemaschinen
DE2159580C3 (de) * 1971-12-01 1975-05-28 Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern Bandsägemaschine
JPS5213027Y2 (sv) * 1972-06-07 1977-03-23
FR2281600A1 (fr) * 1974-08-08 1976-03-05 Gillet Guilliet Rennepont Cie Procede pour automatiser, dans une machine de sciage, les commandes a declencher apres chaque coupe
SE398609B (sv) * 1975-08-05 1978-01-09 Kockums Automation Forfarande vid sagning av saggods pa bandsagmaskiner samt anordning for genomforande av forfarandet
JPS53105782A (en) * 1977-02-28 1978-09-14 Amada Co Ltd Cutting control device in horizontal band sewing machine
CA1066990A (en) * 1977-03-07 1979-11-27 Joseph T. Blucher Band saw machine
US4111085A (en) * 1977-05-10 1978-09-05 Lockheed Corporation Compound curvature cutting machine
US4357848A (en) * 1979-05-30 1982-11-09 Amada Company, Limited Method and apparatus for controlling the feeding of a bandsaw blade of horizontal bandsaw machines
CA1176354A (en) * 1979-06-11 1984-10-16 Morimasa Kobayashi Method and apparatus for controlling the feeding of a bandsaw blade of horizontal bandsaw machines
JPS5820729A (ja) * 1981-07-27 1983-02-07 Chuo Denki Kogyo Kk 酸化マンガンの製造方法
JPS58196919A (ja) * 1982-05-11 1983-11-16 Amada Co Ltd 鋸盤の切込制御方法
JPS5930615A (ja) * 1982-06-07 1984-02-18 Amada Co Ltd 鋸盤における切削制御方法及び装置
EP0128909B1 (en) * 1982-12-21 1989-02-01 AMERICAN SAW & MFG. COMPANY Oscillating band saw machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR850004726A (ko) 1985-07-27
AU572239B2 (en) 1988-05-05
ZA849678B (en) 1985-07-31
SE8406361D0 (sv) 1984-12-13
CA1232183A (en) 1988-02-02
GB8431514D0 (en) 1985-01-23
GB2151183B (en) 1987-08-19
AU3664384A (en) 1985-06-20
IT8424033A0 (it) 1984-12-13
FR2556632B1 (fr) 1990-03-09
IT8424033A1 (it) 1986-06-13
GB2151183A (en) 1985-07-17
FR2556632A1 (fr) 1985-06-21
DE3444734A1 (de) 1985-06-27
JPS60127917A (ja) 1985-07-08
KR920008590B1 (ko) 1992-10-02
SE8406361L (sv) 1985-06-15
US4700596A (en) 1987-10-20
IT1178754B (it) 1987-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1158749A (en) Method and apparatus for controlling the feeding of a bandsaw blade of horizontal bandsaw machines
SE461900B (sv) Saett och anordning foer reglering av matningen foer ett bandsaagblad i bandsaagmaskiner
KR100970781B1 (ko) 톱을 이용한 칼럼 이송형 절삭 장치
GB2118094A (en) A method of and an apparatus for detecting the cutting resistance acting on a bandsaw blade
SE448438B (sv) Anordning for styrning av ett bandsagblad
SE427905B (sv) Maskin for fresning av kompoundkurvytor med stor krokningsradie pa arbetsstycken
SE437628B (sv) Anordning for avkenning av avvikelser hos bandsagbladet i en horisontell bandsagmaskin
US4363254A (en) Horizontal bandsaw machine
US4534247A (en) Method and apparatus for controlling the feeding of a bandsaw blade in bandsaw machines
CN210703138U (zh) 一种新型激光切割设备
KR101252702B1 (ko) 수평형 띠톱장치
CN207372387U (zh) 一种钢格板剪切机
SE440329B (sv) Matnings- och klemningsapparat for skermaskiner
JP3730278B2 (ja) 帯鋸盤における加工方法およびその帯鋸盤
JP4499475B2 (ja) 帯鋸盤
GB1575432A (en) Wood cutting machines
CN212191454U (zh) 用于切割钢板的剪板机
CN103350350A (zh) 一种自动调整重心的侧立板
CN214642181U (zh) 一种重型冶金配件用数控镗铣床
JP2763147B2 (ja) 切削加工機の滑り事前防止制御装置
CN219787584U (zh) 一种重型锯切机送料装置
CN219151747U (zh) 一种锯床进给反馈装置
CN210307324U (zh) 一种多角度磨削设备
KR200279434Y1 (ko) 판금가공기계용 자동 백게이지장치
CN107914037B (zh) 一种钢格板剪切机

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8406361-9

Format of ref document f/p: F