SE447075B - Skermaskin - Google Patents

Description

447 075 anordnas.

Ett allmänt syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en skärmaskin som är försedd med organ som under skärarbetet avlägsnar skrot som produceras från de plåtformade arbetsstyckena som skall skäras eller klippas. p Andra syften med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en skärmaskin som är försedd med organ för avlägsnande av skrot, med,hjälp av vilka organ skrot som produceras från de plåtformade arbetsstyckena kan avlägsnas utan att dessa blandas ihop med färdigbearbetade plåtar eller plåtämnen, att åstad- komma en skärmaskin som är försedd med organ för avlägsnande av skrot, vilka organ kan avlägsna skrot utan någon dödtid när ett annat plåtformat arbetsstycke inmatas för att skäras och att åstadkomma en skärmaskin som är försedd med organ för avlägs- nande av skrot, vilka organ kan avlägsna stora och långa skrot- stycken.

I syfte att uppnå ovanstående syftemål för föreliggande uppfinning, anordnas en skärmaskin så att skrot tas upp och förs bort direkt till en skrotlåda så snart som ett plåtformat arbetsstycke har klippts fullständigt till färdigbearbetade plattor eller plåtämnen.

Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning framgår av följande beskrivning och bifogade ritningar vilka i illustrerande syfte visar föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning och dess principer.

Pâ ritningarna visar fig. l en vertikalprojektion framifrån av en skärmaskin som åskådliggör principerna för föreliggande uppfinning, fig. 2 en planvy ovanifrån av skärmaskinen som visas i fig. 1, fig. 3 ett snitt taget längs linjen III-III i fig. 2, fig.4 ett snitt taget längs linjen IV-IV'i fig.2, fig. S en partiell planvy ovanifrån av skärmaskinen som visas i fig. 2, fig. 6 en partiell vy tagen längs linjen VI-VI i fig. 5, fig. 7 ett snitt taget längs linjen VII-VII i fig. 6, 447 075 fig. 8 ett snitt taget längs linjen VIII-VIII i fíg. 9. och fig. 9 ett partiellt snitt taget längs linjen IX-IX i fig 8.

Med hänvisning till fig. 1 och 2 visas en skärmaskin l för klippning av plåtformade arbetsstycken W, såsom metallplâtar, ansluten å ena sidan till en plåtilastningsapparat 3 med upptagningsorgan 3p och å andra sidan via en transportör 7 till en plåtstaplingsapparat 5. Ärrangemanget är sådant att skärmaskinen 1 matas med plåtformade arbetsstycken W från plåtilastningsapparaten 3 och klipper dessa till färdigbearbe- tade plattor, nämligen plåtämnen WB, vilka skall transporteras till plåtstaplingsapparaten 5 med hjälp av transportören 7.

Såsom bäst framgår av fig. 2 och 3 innefattar skärmaskinen 1 ett par C-formade upprättstående plåtar 9 och 11 som vid sina mellersta partier är utformade med urtag 9t resp. llt, och vilka är förbundna med varandra med hjälp av en övre frontplåt 13, en nedre frontplât 15 och en bakre plåt 17 för att bilda en lådliknande ram. Närmare bestämt är de upprättstående plåtarna 9 och ll anordnade parallella med varandra, och de övre och nedre frontplåtarna 13 och 15 är fastsatta vid de övre resp. nedre partierna av de främre ändarna av de upprättstående plåtarna 9 och ll, i räta vinklar däremot. Vidare är urtagen 9t och llt i de upprättstående plåtarna 9 och ll utformade hori- sontellt i nivâ med varandra på ett sådant sätt att de är utsträckta parallellt med varandra och är öppna framåt huvud- sakligen vid överdelen av den nedre frontplåten 15, varigenom ett plåtformat arbetsstycke W som skall klippas kan införas däri.

Skärmaskinen 1 är försedd med en stötslid 19 som uppbär ett långsträckt övre, främre blad 21 och ett långsträckt övre sidoblad 23, och den är även försedd med ett långsträckt nedre, främre blad 25 och ett långsträckt nedre sidoblad 27. Stöt- sliden 19 är så anordnad att den kan förflyttas upp och ned mellan de upprättstående plåtarna 9 och ll bakom den främre, övre plåten 13 på ett konventionellt sätt i och för att ' 447 075 förflytta det övre främre bladet 21 och det övre sidobladet 23 upp och ner. I det föredragna utföringsexemplet är stötsliden 19 vridbart kvarhållen på ett svängorgan 29 såsom en axel som är uppburen mellan de upprättstående plåtarna 9 och ll på ett sådant sätt att den kan svängas upp och ned med hjälp av en lämplig drivanordning (visas ej), även om den kan vara så anordnad att den kan förflyttas i vertikal led utmed vertikala styrorgan. Det övre, främre bladet 21 är avtagbart fastsatt vid den främre, nedre änden av stötsliden 19, parallellt med den övre, främre plåten 13, och det övre sidobladet 23 är avtagbart fastsatt vid stötslidens 19 sida parallellt med den upprätt- stående plåten 9. Närmare bestämt är det övre, främre bladet 2l och det övre sidobladet 23 fastsatta vid stötsliden 19 på ett sådant sätt att de är integrerat förbundna med varandra i en rät vinkel för att arbeta såsom ett enda L-format blad. Å andra sidan är det nedre, främre bladet 25 avtagbart och horisontellt fastsatt vid överdelen av den nedre, främre plåten 15 och är det nedre sidobladet 27 avtagbart och horisontellt fastsatt vid den upprättstående plåtens 9 urtag 9t i nivå med det nedre, främre bladet 25. På samma sätt som det övre, främre bladet 21 och det övre sidobladet 23 är det nedre, främre bladet 25 och det nedre sidobladet 27 integrerat förbundna med varandra så att de arbetar såsom ett enda L-format blad. När stötsliden 19 sänks kommer således det övre, främre bladet 21 och det övre sidobladet 23 av stötsliden 19 att integrerat och samtidigt bringas i ingrepp med det nedre, främre bladet 25 och det nedre sidobladet 27 för att samverka med dessa till att klippa ett plåtformat arbetsstycke W som skall placeras på det nedre, främre bladet 25 och det nedre sidobladet 27.

Såsom visas i fig. l och 2 är skärmaskinen l försedd med ett arbetsbord 31 på vilket det plåtformade arbetsstycke W som skall klippas placeras för att inmatas mellan de övre, främre och sidobladen 21 och 23 och de nedre, främre och sidobladen 25 och 27 och in i urtagen 9t och llt hos de upprättstående plåtarna 9 och ll. Arbetsbordet 31 är så konstruerat att dess övre yta som har ett flertal kul-glidstycken befinner sig ff- 447 075 huvudsakligen i nivå med överdelen av de nedre, främre och sidobladen 25 och 27. I syfte att mata in och lägesinställa arbetsstycket W som skall klippas är arbetsbordet 31 försett med en första släde 35 som är rörlig i horisontell led och en andra släde 37 som är glidbart monterad på den första släden 35 och som har ett flertal fastspänningsorgan 39 för att uppbära arbetsstycket W. Den första släden 35 är så anordnad att den med hjälp av en motor 41 kan förflyttas horisontellt på arbets- bordet 31 mot och bort från de nedre, främre och sidobladen 25 och 27 i och för att förflytta den andra släden 37. Vidare är den andra släden 37 så anordnad att den med hjälp av en motor 43 kan förflyttas horisontellt på den första släden 35 åt höger och åt vänster för att förflytta fastspänningsorganen 39 som fasthåller arbetsstycket W som skall klippas. Arbetsstycket W ilastas sålunda från plåtilastningsapparaten 3 med hjälp av upptagningsorganen 3p och grips av fastspänningsorganen 39 samt matas upp på de nedre, främre och sidobladen 25 och 27 av de första och andra slädarna 35 och 37. Vidare inses det att arbetsstycket W som är placerat på arbetsbordet 31 och som är fasthâllet med hjälp av fastspänningsorganen 39 kan matas och lägesinställas var som helst på de nedre, främre och sidobladen 25 och 27 genom förflyttning av de första och andra slädarna 35 - '~ och 37.

I ovan beskrivna arrangemang kan arbetsstycket W klippas när det har placerats mot de nedre, främre och sidobladen 25 och 27 av de första och andra slädarna 35 och 37 och stötsliden 19 sänks för att göra det möjligt för de övre, främre och sidobladen 21 och 23 att samverka med de nedre, främre och sidobladen 25 och 27. När arbetsstycket W är placerat på båda de nedre, främre och sidobladen 25 och 27 kommer detta natur- ligtvis att klippas till en L-form vid varje klippningscykel för åstadkommande av en fyrkantig färdigbearbetad platta eller plåtämne. Arbetsstycket W kan emellertid klippas rakt när det placeras på någotdera av de nedre, främre och sidobladen 25 och 27, och för det mesta klipps arbetsstycket W rakt av de övre och nedre främre bladen 21 och 25 vilka är längre än de övre _-. \ 447 075 och nedre sidobladen 23 resp. 27. Även om arbetsstycket W har en större bredd än längden på de övre och nedre främre bladen 21 och 25 kan det klippas eller avskäras rakt om det matas in bit för bit utmed de övre och nedre främre bladen 21 och 25 under det att stötsliden 19 kontinuerligt utför sina slag.

Såsom klart bör förstås kommer de färdigbearbetade plattorna eller plåtämnena WB, vilka klippts från arbetsstycket W, att falla ner bakom de nedre, främre och sidobladen 25 och 2-7 och de förs bort på ett sätt som kommer att beskrivas omedelbart härefter. Vidare kommer ändpartiet av arbetsstycket W, vilket grips av fastspänningsorganen 39, att avlägsnas såsom skrot enligt föreliggande uppfinning vilket kommer att beskrivas närmare i detalj nedan.

Såsom likaledes visas i fig. 1 och 2 är skärmaskinen l försedd med ett transportorgan 45 för att föra ut de färdig- bearbetade plattorna eller plåtämnena WB som är avklippta från arbetsstycket W av de övre, främre och sidobladen 21 och 23 och av de nedre, främre och sidobladen 25 och 27. Transportorganet 45, vilket visas såsom en bandtransportör, är anordnat bakom de nedre. främre och sidobladen 25 och 27 för att skjuta ut från skäl-maskinen 1, och det är förbundet med transportören 7 som vidare är förbunden med staplingsapparaten 5. Sålunda kommer plåtämnena WB som klipps från arbetsstycket W att mottagas och föras ut av transportorganet 45 till transportören 7, och därefter kommer de att transporteras till staplingsapparaten 5 med hjälp av transportören 7.

Såsom visas i fig. 2-5 är en skrotlåda 47 anordnad bakom arbetsbordet 31 och utanför den upprättstående plåten 9, för att mottaga skrot som produceras från arbetsstycket W under klippningsarbete. Såsom beskrivits i viss mån ovan kan änd- partiet av arbetsstycket W som grips av fastspänningsorganen 39 på den andra släden 37, inte utnyttjas såsom plåtämne och kasseras detta såsom skrot WS efter att arbetsstycket W har klippts till så många plåtämnen som möjligt. Skrotlådan 47, vilken i fig. 4 visas såsom en flyttbar vagn, är anordnad utanför den upprättstâende plåten 9 i nära anslutning till 447 075 arbetsbordet 31 så att skrotstyckena kan släppas ned däri. från arbetsbordets 31 övre yta.

Med hänvisning till fig. l, 2, 4 och 5 är, i syfte att släppa ned skrotstyckena i skrotlådan 47 från arbetsbordet 31, enligt föreliggande uppfinning ett skrotborttagningsorgan 49 anordnat ovanför arbetsbordet 31, utanför den upprättstående plåten 9. I syfte att hålla skrotborttagningsorganet 49 är balkar 51 och 53 horisontellt fastsatta vid utsidan av den upprättstående plåten 9 så att de är utsträckta ovanför arbets- bordet 31 på ett fribärande sätt, och ett par av övre och nedre balkar S5 och 57 är horisontellt fastsatta vid ändarna av balkarna 51 och 53. Den övre balken 55 är försedd med en skena 59, såsom en styrning för linjär rörelse, och den nedre balken 57 är försedd med en avlång styrning 61 och är anordnad strax nedanför den övre balken 55, parallellt med denna. De övre och nedre balkarna 55 och 57 är styvt och fast förbundna med varandra, parallellt med varandra, med hjälp av plåtar 63 och 65 vid deras främre resp. bakre ändar, och även med hjälp av ett flertal block 67 mellan deras ändar. För ändamål som kommer att framgå nedan är de övre och nedre balkarna 55 och 57 hori- sontellt fasthållna med hjälp av balkar 51 och 53 i en vinkel i förhållande till ytterytan på den upprättstående plåten 9, såsom framgår av fig. 2 och 5, på ett sådant sätt att deras främre ändar befinner sig närmare den upprättstående plåten 9 än deras 'bakre ändar. Vidare är skenan 59 horisontellt fastsatt vid yttersidan av den övre balken 55, motstående den upprätt- stående plåten 9, och styrningen 61 är även horisontellt fast- satt vid den nedre balkens 57 yttersida motstående den upprätt- stående plåten 9, med dess plana sidor anordnade vertikalt.

Såsom visas i fig. 4-7 innefattar skrotborttagningsorganet 49 en vagn 69 som är glidbart monterad på skenan 59 med hjälp av lagerorgan 71 och 73 för förflyttning framåt och bakåt utmed de övre och nedre balkarna 55 och 57. Vagnen 69 är så anordnad att den styrs av styrningen 61 med hjälp av styrrullar 75 och 77 som är roterbart fasthållna i kontakt med styrningen 61 med hjälp av en hållare 79 som är fastsatt vid den nedre änden av 447 075 vagnen 69. Närmare bestämt är hâllaren 79 horisontellt fastsatt vid den nedre änden av vagnen 69 så att den är utsträckt nedan- för styrningen 61, och styrrullarna 75 och 77 fasthålles på hållare 79 för att roterbart gripa om motstående sidor av styr- ningen 61. I syfte att förflytta vagnen 69 utmed styrskenan 59 är en kedja 81 förbunden med vagnen 69 och förd runt ett par kedjehjul 83 och 85 som är roterbart monterade på plåtarna 63 resp. 65, vid de främre resp. bakre ändarna av de övre och nedre balkarna 55 och 57. I syfte att driva kedjan 81 är vidare ett annat kedjehjul 87 koaxiellt förbundet med hjälp av en kedja 89 med ett kedjehjul 91 som är fastsatt vid en utgående axel till en motor 93 som är monterad på balken 53. När sålunda kedjehjulet 91 drivs av motorn 93 för rotation av kedjehjulen 187 och 85 via kedjan 89, förflyttas vagnen 69 av kedjan 81 framåt och bakåt utmed skenan 59. Vidare är vagnen 69 försedd med ett anslagsorgan 95, och den övre balken 55 är vid sin övre yta försedd med gränslägesbrytare 97, 99 och 101 vilka skall påverkas av anslagselementet 95 på det sätt som kommer att beskrivas nedan.

Såsom visas i fig. 5, 6 och 7 är ett hus 103, vilket i den föredragna utföringsformen har en huvudsakligen stövelliknande form, monterat på vagnen 69 med hjälp av stödelement 105 för att hänga ned i riktning nedåt därifrån. I huset 103 är en pneumatisk eller hydraulisk motor 107 av cylindertyp, som har en kolvstång 109, vridbart anordnad med hjälp av en tapp 111, och ett svängbart element 113 är likaledes vridbart anordnat med hjälp av en tapp 115. Den pneumatiska eller hydrauliska motorn 107 är anordnad så att den hänger ned i riktning nedåt med sin kolvstång 109 utskjuten nedåt, och kolvstången 109 är vridbart förbunden med det svängbara elementet 113 med hjälp av en tapp ll? för svängning av detta runt tappen 115. Det sväng- bara elementet 113 har en mer eller mindre långsträckt form och är anordnat vid den nedre änden av huset 103, parallellt med skenan 59, med sin bakre ände vridbart lagrad med hjälp av tappen 115 på ett sådant sätt att det normalt hålls horison- tellt. Det svängbara elementet 113 är försett med ett flertal 447 075 styrstänger 119 som är anordnade parallella med skenan 59 på ett sådant sätt att de normalt hålls horisontella och detta för ett ändamål som kommer att beskrivas omedelbart nedan. I syfte att hindra det svängbara elementet 113 från att svänga nedåt runt tappen 115 är vidare ett hakelement 121 fastsatt vid den främre änden av det svängbara elementet 113 och är ett anslags- element 123 anordnat för att stoppa och fasthålla hakelementet 121. Sålunda hålls det svängbara elementet 113 normalt horison- tellt med sin främre ände fasthållen med hjälp av anslagsele- mentet 123, men det svängs av den pneumatiska eller hydrauliska motorns 107 kolvstång 109 runt tappen 115 när motorn 107 till- förs pneumatisk eller hydraulisk fluid.

Såsom framgår av fig. 6, 8 och 9 är ett bärande element 125, vilket har ett par plåtar 127 och 129 nedhängande paral- lella med varandra, glidbart monterat på styrstängerna 119 på det svängbara elementet 113. Närmare bestämt är plåtarna 127 och 129 fastsatta vid det bärande elementet 125 på ett sådant sätt att de hänger ned därifrån parallellt med varandra så att de bildar ett låd-liknande hus som är öppet framåt och bakåt, vilket framgår av fig. 9. Det bärande elementet 125 hålls förspänt framåt, bort från tappen 115 med hjälp av en fjäder (fjädrar) 131 som är anordnad(e) på det svängbara elementet 113, även om det naturligtvis kan förflyttas utmed styrstän- gerna 119 mot fjädern (fjädrarna) 131. Vidare är det bärande elementet 125 försett med en klack 133 som är anordnad att påverka en gränslägesbrytare 135, som är anordnad på det svängbara elementet 113, när det bärande elementet 125 för- flyttas på styrstängerna 119 mot fjädern (fjädrarna) 131.

Sålunda hålls det bärande elementet 125 normalt förspänt framåt med hjälp av fjädern (fjädrarna) 131, men det kan förflyttas bakåt på styrstängerna 119 mot fjädrarna 131 för att bringa klacken 133 i kontakt med gränslägesbrytaren 135.

Såsom även visas i fig. 6, 8 och 9 är en pneumatisk eller hydraulisk motor 137 av cylindertyp och med en kolvstång 139, vridbart anordnad mellan plåtarna 127 och 129 på ett sådant sätt att kolvstângen 139 kommer att utskjutas nedåt. I den ,447 075 10 föredragna utföringsformen är den pneumatiska eller hydrauliska motorn 137 vridbart_fasthållen mellan plåtarna 127 och 129 på ett vridaxelliknande sätt med hjälp av ett par tappar 141 och 143 som är vridbart anordnade på plåtarna 127 resp. 129, i räta vinklar däremot. Sålunda kan den pneumatiska eller hydrauliska motorn 137 mellan plåtarna 127 och 129 svängas framåt och bakåt runt tapparna 141 och 143 i ett plan som löper parallellt med plåtarnas 127 och 129 plana sidor.

Såsom bäst framgår av fig. 8 och 9 är ett par fyrkantiga plåtarl45och147,vilkavidsinaändarärutformadenæd urskärningar l45n resp. l47n fastsatta vid de nedre ändarna av plåtarna 127 resp. 129. Närmare bestämt är plåtarna 145 och 147 fastsatta vid de nedre ändarna av plåtarna 127 resp. 129, parallella med varandra på ett sådant sätt att de hänger ned i riktning därifrån med sina urskärningar 145n och 147n placerade vid de nedre, främre ändarna av plåtarna 127 resp. 129. Vidare är en långsträckt frontplåt 149 horisontellt fastsatt vid de främre ändarna av plåtarna 145 och 147 utan att täcka över deras nedre ändar, och på ett sådant sätt att dess ändar är anordnade så att de symmetriskt sträcker sig horisontellt åt sidan eller utåt från plåtarna 145 och 147 med samma längd och liksom konsoler. På mer eller mindre samma sätt som,frontplåten 149 är en annan långsträckt bakre plåt 151, vilken har samma längd som frontplåten 149, fastsatt vid de bakre ändarna av plåtarna 145 och 147 så att den symmetriskt sträcker sig hori- sontellt åt sidan eller utåt därifrån liksom konsoler. Vidare är ett par plåtar 153 och 155, vilka har samma fyrkant-liknande form, styvt fastsatta parallella med varandra vid ändarna av frontplåten 149 och den bakre plåten 151, på ett sådant sätt att deras nedre ändar befinner sig i nivå med plåtarnas 145 och 147 nedre ändar.

Såsom även visas i fig. 8 och 9 är ett par plåtliknande nedre spännbackselement 157 och 159 horisontellt fastsatta vid de nedre ändarna av plåtarna 145 och 153 resp. de nedre ändarna av plåtarna 147 och 155, för att fastspänna skrotet WS som klippts av från arbetsstycket W. Närmare bestämt är de nedre 447 075 ll spännbackselementen 157 och 159 fastsatta mellan de nedre ändarna av plåtarna 145 och 153 resp. mellan de nedre ändarna av plåtarna 147 och 155, på ett sådant sätt att de skjuter ut horisontellt utåt framåt därifrån för fastspänning av skrotet WS. Vidare är ett U-format svängbart element 161, som har en stomdel l61b och ett par armar l61aa och l6lab, vrídbart för- bundet med plåtarna 145, 153, 147 och 155 med hjälp av tappar 163 och 165 för att fasthålla ett par av övre spännbackselement 167 och 169 som är avsedda att samverka med de nedre spänn- backselementen 157 och 159 för att fastspänna skrotet WS. Det svängbara elementet 161 är så anordnat att stomdelen 161 är placerad i urskärningarna l45n och 147n i plâtarna 145 och 147 och att armarna l61aa och 161ab är vrídbart uppburna mellan plåtarna 145 och 153 resp. mellan plåtarna 147 och 155 med hjälp av tapparna 163 resp. 165. De övre spännbackselementen 167 är fastsatta vid undersidan av stomdelen l6lb till det svängbara elementet 161 mellan plåtarna 145 och 153 för att samverka med de nedre spännbackselementen 157 till att fast-_ spänna skrotet WS. Pâ samma sätt är det övre spännbacksele- mentet 169 fastsatt vid undersidan av stomdelen 161b till det svängbara elementet 161 mellan plåtarna 147 och 155 för att samverka med det nedre spännbackselementet 159. Det svängbara elementet 161 med de övre spännbackselementen 167 och 169 är vrídbart förbundet med kolvstången 139 till den pneuamtiska eller hydrauliska motorn 137 med hjälp av en gaffel 171 och en tapp 173, så att det kan svängas runt tapparna 163 och 165 med hjälp av motorn 137. Sålunda kommer de övre spännbackselementen 167 och 169 att sänkas för att samverka med de nedre spänn- backselementen 157 och 159 för fastspänning av skrotet WS när kolvstângen 139 till den pneumatiska eller hydrauliska motorn 137 utskjutes för att svänga det svängbara elementet 161 nedåt runt tapparna 163 och 165. Vidare är anslagselement 175 fast- satta vid de främre ändarna av plåtarna 145, 147, 153 och 155 för att stoppa skrotet WS som skall fastspännas av de övre spännbackselementen 167 och 169 och de nedre spännbacksele- menten 157 och 159. 447 075 12 I ovan beskrivna arrangemang förflyttas vagnen 69 framåt och bakåt utmed skenan 59 med hjälp av motorn 93 för att för- flytta den pneumatiska eller hydrauliska motorn 107 och det svängbara elementet 113 som fasthåller de nedre spännbacks- elemeten 157 och 159 och det svängbara elementet 161 med de övre spännbackselemeten 167 och 169. Det svängbara elementet 113 hålls vanligtvis upphöjt och det svängs nedåt runt tappen 115 med hjälp av den pneumatiska eller hydrauliska motorn 107 för att sänka de övre spännbackselementen 167 och 169 och" de nedre spännbackselementen 157 och 159 när detta är nödvändigt för att fastspänna skrotet WS. Vidare svängs det svängbara elementet 161 nedåt runt tapparna 163 och 165 med hjälp av den pneumatiska eller hydrauliska motorn 137 för att göra det möjligt för de övre spännbackselementen 167 och 169 att fast- spänna skrotet WS i* samverkan med de nedre spännbackselementen 157 och 159.

Med hänvisning åter till fig. 5, 6 och 7 är gränsläges- brytarna 97, 99 och 101 som är anordnade på den övre balken 55 och gränslägesbrytaren 135 som är anordnad på huset 103, anordnade att reglera rörelserna för vagnen 69, det svängbara elementet 113 och det svängbara elementet 161 som fasthåller de övre spännbackselementen 167 och 169. Alla gränslägesbrytarna 97, 99, 101 och 135 är elektriskt anslutna till ett styrorgan (visas ej) såsom en numerisk styrenhet för styrning av skär- maskinens l arbete. Såsom beskrivits ovan påverkas gränsläges- brytarna 97, 99 och 101 när de kommer i kontakt med anslags- elementet 95 som är anordnat på vagnen 69, och gränslägesbry- taren 135 pâverkas när den kommer i kontakt med anslagsele- mentet 133 som är anordnat på det bärande elementet 125. I detta sammanhang skall sägas att gränslägesbrytaren 99 är placerad vid väntläget där vagnen 69 normalt är placerad på skenan 59 för att vänta och vara beredd att möjliggöra för de övre och nedre spännbackselementen 167 och 169 och 157 och 159 att fastspänna skrotet WS.

Gränslägesbrytaren 97 är så anordnad att den stoppar vagnen 69 på skenan S9 vid dess främre rörelsegräns och att 447 075 13 den förflyttar den bakåt och samtidigt svänger det svängbara elementet 161 nedåt när den berörs av anslagselementet 95. När gränslägesbrytaren 97 kommer i beröring med anslagselementet 95 kommer följaktligen skrotet WS, som befinner sig mellan de övre spännbackselementen 167 och 169 och de nedre spännbackselemen- ten 157 och 159 att fastspännas och bringas bakåt. Såsom kommer att framgå nedan bringas emellertid anslagselementet 95 normalt inte i kontakt med gränslägesbrytaren 97: och normalt kommer skrotet WS att fastspännas av de övre spännbackselementen 167 och 169 och de nedre spännbackselementen 157 och 159 när gräns- lägesbrytaren 135 kommer i kontakt med anslagselementet 133 som är anordnat på det bärande elementet 125. Gränslägesbrytaren 99 är så anordnad att den, när den kommer i kontakt med anslags- elementet 95, stoppar vagnen 69 som kommer från den bakre gränsen vid väntläget där vagnen 69 kan vara placerad för att vänta på en ny fastspänningsoperation. Gränslägesbrytaren 101 är så anordnad att den stoppar vagnen 69 vid dess bakre gräns där skrotlådan 47 är placerad, svänger det svängbara elementet 161 uppåt runt tapparna 163 och 165, och därefter svänger det svängbara elementet 113 uppåt runt tappen 115 och därefter återför vagnen 69 framåt till väntläget. Följaktligen kommer skrotet WS som är fastspänt av de övre spännbackselementen 167 och 169 och de nedre spännbackselementen 157 och 159 att släppas ner i skrotlådan 47 så snart som anslagselementet 95 bringas i kontakt med gränslägesbrytaren 101. Vidare är gräns- lägesbrytaren 135 så anordnad att den stoppar vagnen 69 för att normalt göra det möjligt för de övre spännbackselementen 167 och 169 att fastspänna skrotet WS tillsammans med de nedre spännbackselementen 157 och 159 och därefter förflyttas vagnen 69 till den bakre gränsen när den påverkas av anslagselementet 133.

Vid drift hålls vagnen 69 placerad vid väntläget, där anslagselementet 95 befinner sig i kontakt med gränsläges- brytaren 99, när arbetsstycket W klipps av de övre främre och sidobladen 21 och 23 och de nedre främre och sídobladen 25 och 27. När vagnen 69 befinner sig i väntläget hålls det svängbara 447 075 14 elementet 113 upphöjt för att hålla upp de övre spännbacksele- menten 167 och 169 och de nedre spännbackselementen 157 och 159, och det svängbara elementet 161 hålls likaledes upphöjt för att hålla de övre spännbackselementen 167 och 169 upphöjda bort från de nedre spännbackselementen 157 och 159. Så snart som arbetsstycket W fullständigt har klippts till plåtämnen WB svängs det svängbara elementet 113 nedåt runt tappen 115 och vagnen 69 förflyttas framåt på skenan 59 för att föra de övre spännbackselementen 167 och 169 och de nedre spännbackselemen- ten 157 och 159 till skrotet WS som är fastspänt på arbets- bordet 31 med hjälp av fastspänningsorganet 39. När anslags- elementen 175 som 'är anordnade nära de nedre spännbackselemen- ten 157 och 159 bringas in mot skrotet WS kan det bärande I elementet 125 inte förflyttas framåt, även om vagnen 69 kommer att fortsätta att röra sig framåt. Efter att anslagseleme-nten 175 har bringats i kontakt med skrotet WS kommer följaktligen det bärande elementet 125 att glida på styrstängerna 119 och vagnen 69 kommer att förflyttas mot fjädern (fjädrarna) 131 för att bringa gränslägesbrytaren 135 i kontakt med anslagsele- mentet 133. När sålunda gränslägesbrytaren 135 bringas i kon- takt med anslagselementet 133 kommer detnsvängbara elementet 161 att svängas nedåt för att göra det möjligt för de övre spännbackselementen 167 och 169 att fastspänna skrotet WS tillsammans med de nedre spännbackselementen 157 och 159, och därefter kommer vagnen 69 att förflyttas bakåt för att föra skrotet WS till skrotlådan 47. Naturligtvis frigörs skrotet WS från fastspänningsorganet 39 som är monterat på den andra släden 37 på arbetsbordet 31, efter att skrotet har fastspänts av de övre spännbackselementen 167 och 169 och de nedre spänn- backselementen 157 och 159. När vagnen 29 som för med sig skrotet WS har förts utmed skenan 59 till sin bakre gräns för att bringa anslagselementet 95 till kontakt med gränsläges- brytaren 101, frigörs skrotet WS från de övre och nedre spänn- backselementen 167 och 169 och 157 och 159 för att släppas ned i skrotlådan 47. Efter att skrotet WS har släppts ned i skrot- lådan 47 kommer det svängbara elementet 113 att höjas för att f* 447 075 15 höja de övre och nedre spännbackselementen 167 och l69 och 157 och 159, och vagnen 69 kommer att återföras till väntläget.

Under tiden påverkas gränslägesbrytaren 97 av anslags- elementet 95 för att stoppa och återföra vagnen 69 när anslags- elementen 175 inte berörs av skrotet WS under det att vagnen 69 går framåt från väntläget. Med andra ord pâverkas gränsläges- brytaren 97 av anslagselementet 95 när gränslägesbrytaren 135 inte bringas i kontakt med anslagselementet 133 trots att vagnen 69 förflyttas framåt från väntläget. Följaktligen påverkas gränslägesbrytaren 97 av anslagselementet 95 för att stoppa och återföra vagnen 69 i händelse av att skrotet WS som är fastspänt med hjälp av fastspänningsorganen 39 på arbets- bordet 31 böjs ned så att anslagselementen 175 inte kan bringas in mot skrotet WS och i det fall när inte något skrot är fast- spänt med hjälp av fastspänningsorganen 39.

Såsom beskrives utförligt ovan kommer skrotet WS som produceras från arbetsstycket W att grípas och bringas bort till skrotlâdan 47 av skrotborttagningsorganen 49 som har de övre och nedre spännbackselementen 167 och 169 och 157 och 159, och detta utan att skrotet blandas ihop med plåtämnena WB, så snart som arbetsstycket W fullständigt har klippts till plåt- ämnen WB. Eftersom skrotet WS direkt förs till skrotlådan 47 med hjälp av skrotborttagningsorganen 49 kan nästa arbetsstycke bringas upp på arbetsbordet 31 och matas in mellan de övre, främre och sidobladen 21 och 23 och de nedre, främre och sido- bladen 25 och 27 utan någon dödtid när skrotet WS avlägsnas.

Det inses att skrotborttagningsorganen 49 inte kommer att hindra den bana över vilken arbetsstycket W som skall klippas förflyttas med hjälp av de första och andra slädarna 35 och 37 på arbetsbordet 31, eftersom de övre spännbackselementen 167 och 169 och de nedre spännbackselementen 157 och 159 hålls upphöjda. Eftersom skenan 59 för skrotborttagningsorganens 49 vagn 69 är anordnad i en vinkel mot den upprättstående plåtens 9 ytteryta kan vidare skrotet WS bringas till skrotlådan 47 genom den upprättstâende plåtens 9 urtag 9t även om skrotet WS är stort och långt. 447 075 16 Ãven om en föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning har visats och beskrivits bör det inses att anordningen kan modifieras av fackmän inom omrâdet utan att man avviker från uppfinningens principer. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas genom bifogade krav.

Claims (9)

447 075 17 PATENTKRAV

1. Skärmaskin uppvisande ett arbetsbord (31), ett par övre och nedre blad (21, 23 resp. 25, 27) för att skära eller klippa ett arbetsstycke (W), matningsorgan (35, 37) för att mata upp arbetsstycket (W) på arbetsbordet för att klippas eller skäras med hjälp av bladen och ett skrotmottagningsorgan (47) för mottagning av skrot (WS) som klippts eller skurits från arbetsstycket (W) av bladen, k ä n n e t e c k n a d av ett skrotborttagningsorgan (49) placerat framför bladen (21, 23, 25. 27) för fastspänning och fasthållning av ett skrot- stycke (WS) från arbetsstycket (W) och för transport av skrotet till skrotmottagningsorganet (47), varvid skrotbort- tagningsorganet (49) är rörligt i ett horisontalplan ovanför arbetsbordet (3lL

2. Skärmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de övre (21, 23) och nedre (25, 27) bladen är L-formade.

3. Skärmaskin enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att skrotmottagningsorganet (47) är placerat vid sidan av arbetsbcrdet (31L

4. Skärmaskin enligt något eller några av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d av att matningsorganet (35, 37) kan arbeta under det att skrotborttagningsorganet (49) arbetar.

5. S. Skärmaskin enligt något eller nâgra av kraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d av styrorgan (S9, 61) horisontellt anordnade ovanför arbetsbordet (31), varvid skrotborttagnings- organet (49) är rörligt monterat och styrt på styrorganen.

6. Skärmaskin enligt något eller några av kraven l - 5, k ä n n e t e c k n a d av att skrotborttagningsorganet (49) innefattar skrotfastspänningsorgan (157, 159, 167, 169) som är 447 075 18 rörliga upp och ner i förhållande till arbetsbordets (31) övre yta.

7. Skärmaskin enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att styrorganen (59, 61) är anordnade i horisontalplanet i en vinkel i förhållande till bladen (21, 23, 25, 27). f'

8. ' Skârmaskin enligt krav 1, k ä' n n e t e c k n a d av att skrotborttagningsorganet (49) innefattar balkar (55, 57) anordnade i en vinkel i förhållande till bladen (21, 23, 25, 27), varvid balkarna är styvt monterade vid skärmaskinen, en vagn (69) monterad på balkarna (55, 57), varvid vagnen är rör- lig utmed balkarna, styrorgan (59, 61) monterade på balkarna gförsl/tyrning av vagnens (69) rörelse pâ balkarna (55, 57) och fastspänningsorgan (157, 159, 167,' 169) monterade på vagnen (69) för förflyttning tillsammans därmed, varvid fastspän- ningsorganen fastspänner och fasthåller ett skrotstycke (WS) under det att detta transporteras från arbetsbordet (31) till skrotmottagningsorganet (47) genom vagnens (69) rörelse utmed balkarna-QS, 57).

9. Skärmaskin enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av omkopplarorgan (97, 99, 101) manövrerbara i beroende av skrot- borttagningsorganets (49) rörelse i och för reglering av denna rörelse. .POOR QUALITY