KR19990015982U - 판재 절단 장치 - Google Patents

Abstract

판재 절단 장치는 급송 장치, 컨베이어 장치 및 톱질 장치를 구비한다. 급송 장치는 잘려질 판형 작업편을 컨베이어 장치로 운반하여 공급하는 데, 컨베이어 장치는 급송 장치와 톱질 장치사이에서 가동하여 작업편을 톱질 장치로 이동시키는 슬라이드를 구비한다. 슬라이드는 고정 턱에 대해 상대적으로 움직일 수 있는 가동 턱을 가져서 급송 장치로 부터 작업편을 픽업한다. 톱질 장치는 작업편의 에지를 자르기 위해서 왕복 가동하는 베이스에 의해 움직이는 회전 톱날을 구비한다. 컨베이어 장치에 의해서 급송 장치에서 톱질 장치로 작업편이 운반되어 그의 제1에지가 잘린다. 또한 작업편이 컨베이어 장치에 의해서 톱쪽으로 더 이동되어 톱날에 의해서 그 반대쪽 제2에지가 잘린다. 그런 다음 작업편은 급송 장치로 되돌아와서 90도로 회전한다. 다시 한 번 작업편이 컨베이어 장치에 의해서 톱질 장치로 운반되어 다른 두 개의 에지가 잘린다. 잔재 수집용 개구가 설치되어 작업편에서 잘린 잔재가 컨베이어 장치에 의한 작업편의 이동에 의해 개구 속으로 들어갈 수 있다.

Description

판재 절단 장치

본 고안은 일반적으로 판재 절단 장치에 관한 것으로, 상세하게는 자동 판재 절단 장치에 관한 것이다.

인쇄 회로 기판을 제조하는 데 사용되는 구리 피복 기판과 같은 몇몇 판 제품은 다음의 공정을 위해 에지(edge)를 직선으로 잘라야 한다. 판형 작업편의 에지를 자르기 위한 종래의 장치는 도 7과 도 8에 도시되어 있는 데, 이는 주로 급송 수단(feeding means)(A), 컨베이어 수단(B) 그리고 톱질 수단(sawing means)(C)을 구비한다. 급송 수단(A)은 두 개의 다우얼 핀(dowell pin)(A11)이 있는 캐리어 플랫폼(A1)을 구비한다. 판형 작업편(D)은 그에 대응하여 다우얼 핀(A11)에 끼워질 수 있도록 홀(hole)이 형성되고 따라서 캐리어 플랫폼(A1)위에 정확하게 놓게 된다. 캐리어 플랫폼(A1)은 아래에 위치한 구동 장치(도시되지 않음)에 의해 구동되어 수평면상의 측방향으로 이동한다.

컨베이어 수단(B)은 캐리어 플랫폼(carrier platform)(A1)의 이동부의 일단부와 톱질 수단(C) 사이에 설치된다. 컨베이어 수단(B)은 슬라이드(B11)가 급송 수단(A)과 톱질 수단(C) 사이를 이동할 수 있도록 이동 가능하게 장착된 세로 레일(B1)을 구비한다. 픽업 디바이스(pick up device)(B2)는 슬라이드(slide)(B11)상에 설치되고, 슬라이드(B11)상에 고정된 공기 실린더(B20)를 구비한다. 스위블 공기 실린더(swivel pneumatic cylinder)(B21)가 공기 실린더(B20)의 피스톤 로드에 장착된다. 수평 공기 실린더(B22)는 스위블 실린더(B21)에 고정된다. 두 개의 U자형 픽업 부품(B23)은 각각 공기 실린더(B22)의 양쪽 단부에 장착되어 공기 실린더에 의해 부품 사이의 간격이 증가/감소되도록 구동된다.

톱질 수단(C)은 기계 플랫폼에 형성된 슬롯(C1)을 구비하며 슬롯(C1)안에는 톱날(C2)이 움직일 수 있게 설치되어 있다. 톱날(C2)은 슬롯(C1)의 바깥으로 나오거나 슬롯(C1) 안으로 들어갈 수 있도록 되어 있다. 홀딩 부재(holding member)(C3)는 슬롯(C1)위쪽에 설치되어 슬롯(C1)에 대해서 상대 운동할 수 있도록 되어 있다.

종래의 판재 절단 장치의 조작에 있어서는, 작업편(D)의 홀을 캐리어 플랫폼(A1)상의 다우얼 핀(A11)위에 끼워 넣어 캐리어 플랫폼(A1)위에 작업편(D)을 쌓는다. 이어서 캐리어 플랫폼(A1)을 구동 장치를 이용하여 컨베이어 수단(B)으로 보낸다. 이 때, 공기 실린더(B22)가 내려 가도록 컨베이어 수단(B)의 공기 실린더(B20)를 작동하여 U자형 픽업 부품(B23)이 작업편(D) 양쪽에 위치하도록 한다. 픽업 부품(B23)이 서로를 향해 움직이도록 실린더(B22)를 작동시킴에 따라, 작업편(D)은 픽업된 다음 공기 실린더(B20)의 조작에 의해 캐리어 플랫폼(A1)에서 들어 올려진다. 이어서, 슬라이드(B11)를 레일(B1)을 따라 톱질 수단(C) 쪽으로 이동시켜 원하는 만큼 곧바르지 않은 에지를 슬롯(C1)위에 오게 하고, 홀딩 부재(C3)를 아래로 내려 작업편(D)에 닿아 작업편(D)이 고정되도록 한다. 그런 다음 톱날(C2)을 위로 올려 구동시켜 작업편(D)의 에지를 절단한다.

에지를 절단한 후, 슬라이드(B11)를 구동시켜 다시 캐리어 플랫폼(A1)으로 이동하게 하여 픽업 부품(B23)을 분리시켜 작업편(D)을 캐리어 플랫폼(A1)에 내려 놓는다. 그런다음 픽업 부품(B23)은 스위블 공기 실린더(B21)에 의해 90도 회전하게 하여 작업편(D)의 다른 쪽에 위치하게 한 다음 작업편(D)을 다시 픽업한다. 이어서 픽업 부품(B23)은 반대 방향으로 90도 회전시켜 픽업 부품(B23)이 다시 원래의 배치 방향으로 돌아가도록 한다. 작업편(D)을 다시 톱질 수단(C)으로 운반하여 다른쪽 에지를 자른다. 이 과정을 4번 반복하여 작업편(D)의 네 개의 에지를 순차적으로 자른다.

종래의 장치는, 비록 자동 에지 절단을 잘 해내고는 있지만, 다음과 같은 몇가지 단점을 가지고 있다:

(1) 대부분의 판형 작업편은 4개 에지를 가지고 있으며, 4개의 에지를 자르기 위해서, 종래의 장치는 에지 절단 공정을 4번 반복하는 데, 이는 비효율적이다;

(2) 판형 작업편은 폭과 길이, 즉 두 수직 방향으로 치수를 가지고 있어서 픽업 부품사이의 가장 큰 간격은 적어도 두 치수중 큰 쪽에 따라야 하며; 더욱이, 작업편이 톱질 수단과 급송 수단사이에서 왕복하고 회전하기 때문에, 급송 수단과 톱질 수단간의 거리는 작업편의 왕복과 회전이 용이하도록 넓어야 하는 데, 이 두 가지가 절단 장치의 전체 크기를 증가시킨다; 그리고,

(3) 작업편에서 잘려 나온 잔재를 손으로 치워야 하는 데, 이것은 작업자를 다치게 할 수 있고 잔재 처리 효율도 매우 나쁘다.

따라서, 종래 디자인에서 나타났던 문제점들을 해결하는 판재 절단 장치를 제공하는 것이 바람직하다.

본 고안의 주 목적은 컨베이어 수단의 1회 이동으로 판형 작업편의 반대편 양쪽이 잘리도록 하여 작업편의 4개 에지를 2회에 자를 수 있게 하여, 4개의 에지를 자르는데 필요한 시간을 크게 감소시킬 수 있는 판재 절단 장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 또다른 목적은 급송 장치와 톱 사이에서 잘려질 작업편을 운반하는 컨베이어가 단 하나의 작업편 에지만으로 작업편을 고정하게 하여 절단 장치의 전체 크기를 크게하지 않고서도 큰 작업편을 처리할 수 있도록 하는 절단 장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 고안의 판재 절단 장치는 급송 장치, 컨베이어 장치 및 톱질 장치를 구비한다. 급송 장치는 절단할 판형 작업편을 컨베이어 장치로 운반, 공급하는 데, 이 컨베이어 장치는 급송 장치와 톱질 장치 사이에서 이동 가능하게 되어 있어 작업편을 톱질 장치로 이송시키는 슬라이드를 구비한다. 슬라이드는 고정 턱(jaw)에 대해 상대적으로 움직일 수 있는 가동 턱을 가져서 급송 장치로 부터 작업편을 픽업한다. 톱질 장치는 작업편의 에지를 자르기 위해서 왕복 가동하는 베이스에 의해 움직이는 회전 톱날을 구비한다. 컨베이어 장치에 의해서 급송 장치에서 톱질 장치로 작업편이 운반되어 제1에지가 잘린다. 또한 작업편이 컨베이어 장치에 의해서 톱쪽으로 더 이동되어 톱날에 의해서 그 반대쪽 제2에지가 잘린다. 그런 다음 작업편은 급송 장치로 되돌아와서 90도 회전한다. 다시 한 번 작업편이 컨베이어 장치에 의해서 톱질 장치로 운반되어 다른 두 개의 에지가 잘린다. 잔재 수집용 개구가 설치되어 작업편에서 잘린 잔재는 컨베이어 장치에 의한 작업편의 이동에 의해 개구 속으로 들어갈 수 있다.

도 1은 본 고안에 따라 제작된 판재 절단 장치의 사시도이고;

도 2는 절단 장치에 의해 잘려질 판형 작업편이 컨베이어 수단의 슬라이드 상에 설치된 가동 및 고정 턱에 의해 픽업되고 고정된 상태의 판재 절단 장치의 측면도이고;

도 3 및 도 4는 판재 절단 장치에 의해 작업편의 마주보는 두 에지가 잘려짐을 도시하는 평면도이고;

도 5 및 도 6은 작업편이 급송 수단의 캐리어 플랫폼에서 컨베이어 수단의 슬라이드로 옮겨짐을 도시하는 판재 절단 장치의 측면도이고;

도 7은 종래의 판재 절단 장치의 사시도이고; 그리고,

도 8은 스위블 공기 실리더에 의한 작업편의 회전 조작을 도시하는 종래의 판재 절단 장치의 평면도이다.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 톱질 수단, 11 : 지지바, 111 : 먼지 방지용 커버,

12 : 홀딩 부재, 121 : 공기 실린더, 13 : 가동 베이스, 131 : 모터,

1311, 132 : 체인 휠, 133 : 암, 134 : 톱날,

135 : 공기 실린더, 1351 : 롤러,

14 : 세장형 슬롯, 15 : 잔재 수집용 개구, 16 : 모터, 161 : 스크루 로드,

2 : 컨베이어 수단, 21 : 공기 실린더, 22 : 슬라이드, 221 : 고정 턱 부재,

23 : 공기 실린더, 231 : 가동 턱 부재

3 : 급송 수단, 31 : 캐리어 플랫폼, 311 : 다우얼 핀

32 : 구동 장치, 321 : 스위블 공기 실린더, 33 : 공기 실린더

4 : 판형 작업편

본 고안에 따라 제작된 판재 절단 장치가 도시되어 있는 도면, 특히 도 1을 참고하면, 판재 절단 장치는 인쇄 회로 기판 소재로 이용되는 구리 피복 기판, 유리판, 섬유 기판과 같은 판, 판형 재료 또는 모든 종류의 제품을 자르는데 사용되며, 본 명세서에서 사용된 "절단(cut)"이란 용어는 특히 톱질(sawing)을 의미하는 것이며, 판재 절단 장치는 톱질로 모든 종류의 판재를 자르는 장치이다.

본 고안의 판재 절단 장치는 정상 운전 조건 하에서 바람직하게는 대체적으로 수평으로 설치된 플랫폼을 구비하며, 이 플랫폼은 그 위에 장착된 톱질 수단(sawing means)(1), 컨베이어 수단(2) 및 급송 수단(feeding means)(3)을 구비한다. 급송 수단(3)은 두 개의 다우얼 핀(311)을 가진 캐리어 플랫폼(31)을 구비한다. 급송 수단(3)은 여기서 대체적으로 기계 플랫폼과 평행한 "측방향"으로 불리게될 기계 플랫폼상의 제1방향으로 왕복 가동하도록 캐리어 플랫폼(31)을 구동하는 구동 장치(32)를 구비한다. 바람직하게는 구동 장치(32)는 공압 장치이다. 전진/후퇴 가능한 공기 실린더(33)가 구동 장치(32)상에 장착되어 있으며, 스위블 공기 실린더(321)가 이 전진/후퇴 가능한 공기 실린더(33)상에 설치되어 공기 실린더(33)에 의해 움직이게 된다. 캐리어 플랫폼(31)은 이 스위블 실린더(321)상에 장착되어 있는 데, 이 캐리어 플랫폼(31)은 구동 장치(32)에 의해서 측방향으로 왕복 가동하고, 전진/후퇴 가능한 공기 실린더(33)에 의해서 대체적으로 기계 플랫폼에 수직인 수평 측방향에 대해 수직 방향으로 왕복 가동하고, 스위블 공기 실린더(321)에 의해서 기계 플랫폼과 평행한 수평면상에서 적어도 90도 회전할 수 있도록 되어 있다.

톱질 수단(1)은 소정의 방향, 바람직하게는 구동 장치(32)와 대체적으로 평행한 측 방향으로 연장되고 양 단부에서 뻗어 나온 두 개의 다리를 가진 오버헤드 지지바(11)를 구비하여, 기계 플랫폼 상에 바(11)를 지지하기 위한 U자형 구조를 가진다. 먼지 방지용 커버(111)가 지지바(11)상에 설치되고, 이 커버 내부에는 소정의 거리로 서로 이격되어 있는 두 개의 홀딩 부재(12)가 기계 플랫폼에 대해 이동 가능하도록 설치되어 있다. 공기 실린더(121)가 먼지 방지용 커버(111)안에 설치되어 두 홀딩 부재(12)를 기계 플랫폼에서 대해서 수직 방향으로 올리거나 내린다. 기계 플랫폼은 지지바(11)와 평행하고 두 홀딩 부재(12)사이에 위치한 세장형 슬롯(an elongated slot)(14)을 구비하여, 홀딩 부재(12)가 기계 플랫폼 쪽으로 이동되면, 두 홀딩 부재(12)는 각각 슬롯(14)의 양쪽에 위치하도록 되어 있다.

또한 기계 플랫폼에는 절단 장치에 의해 절단된 작업편으로부터 잘려 나온 잔재를 모으기 위해 잔재 수집용 개구(15)가 슬롯(14)의 양측에 있다. 바람직하게는, 흡입 장치(도시되지 않음)를 설치하여 잔재 수집용 개구(15)와 협동하여 잔재를 기계 플랫폼 밖으로 효과적이고 효율적으로 제거하도록 한다.

도 2에 보인 바와 같이, 판재 절단 장치는 기계 플랫폼 아래에 위치한 가동 베이스(a movable base)(13)를 구비한 톱 회전/이동 수단을 구비한다. 가동 베이스(13)는 베이스(13)가 레일 시스템(136)을 따라 이동하도록 구르면서 지지하는 롤러(1351)를 구비한다. 톱 회전/이동 수단은 대체적으로 슬롯(14) 방향으로 연장된 스크루 로드(161)를 구동하는 구동 모터(16)를 구비한다. 스크루 로드(161)는 베이스(13)상에 형성된 나사 홀(a threaded hole)(도시되지 않음)과 맞물려서 모터(16)로 인한 회전으로 스크루 로드(161)를 따라 베이스(13)를 구동시켜 이동시킨다. 모터(16)의 회전 방향은 스크루 로드(161)를 따른 베이스(13)의 이동 방향을 결정한다.

베이스(13)는 베이스에 피봇되어 연장된 암(133)을 구비하여 암의 자유단이 베이스(13)에 대해 상대적으로 자유롭게 회전하도록 되어 있다. 도 2에서 가상선으로 나타낸 것과 같이, 공기 실린더(135)는 실린더(135)가 전진 및 후퇴됨에 따라 실린더의 피봇에 대해서 암(133)을 회전시킬 수 있도록 암(133)과 베이스(13)사이에 설치되어 있다. 암(133)은 체인 휠(132)에 의해 구동되는 톱날(134)을 회전 가능하게 지지하는 데, 이 체인 휠(132)은 위의 톱날(134)에 동심으로 장착되어서, 베이스(13) 상에 지지되어 있는 모터(131)에 연결되어 있는 체인 휠(1311)에 의해 구동되는 체인에 의해 다시 구동된다. 이와같이, 톱날(134)은 체인 및 체인 휠 시스템을 거쳐 모터(131)에 의해 작동된다. 톱날(134)은 기계 플랫폼에 형성된 슬롯(14) 바로 아래에 위치하여, 톱질을 제어하기 위해 공기 실린더(135)에 의해 구동되는 암(133)에 의해서 슬롯(14)의 밖으로 나오거나 슬롯(14)의 안으로 들어가도록 작동된다.

컨베이어 수단(2)은 급송 수단(3)과 톱질 수단(1)사이에 위치한 공기 구동 장치(21), 바람직하게는, 공기 실린더(21)를 구비한다. 공기 실린더(21)는 공기 실린더(23)가 장착되어 있는 슬라이드(22)를 구비한다. 공기 실린더(23)는 수직 방향으로 전진, 후퇴하도록 설치되어 있다. 각각의 공기 실린더(23)는 실린더 피스톤 로드의 자유단에 고정된 가동 턱 부재(231)를 가지며, 슬라이드(22)에는 가동 턱 부재(231)와 대향하여 이격되어 있는 고정 턱 부재(221)가 마련되어 있어서 가동 턱 부재(231)가 고정 턱 부재(221)에 대해 상대적으로 이동할 수 있다. 가동 및 고정 턱 부재(231, 221)를 함께 가진 슬라이드(22)는 급송 수단(3)과 톱질 수단(1)사이에서 공기 구동 장치(21)에 의해서 이동한다.

상기 구조와 같은 판재 절단 장치의 작동은 제어 및 전자공학 기술 분야에 통상의 지식이 있는 사람에게 알려져 있는 회로에 의해 제어될 수 있다. 본 고안에 따른 판재 절단 장치의 작동 예는 다음과 같다.

도 5 및 도 6에 도시된 것과 같이, 도면 부호(4)로 지정된 다수의 판형 작업편이 서로 쌓여 적층되어 있다. 판형 작업편(4)을 플랫폼(31)위에 정확하게 놓기 위해서, 판형 작업편(4)에는 캐리어 플랫폼(31)의 다우얼 핀(311)에 대응하게 형성되어 그것에 끼울 수 있는 위치 결정 홀(positioning holes)을 형성하다. 구동 장치(32)를 작동시키고 캐리어 플랫폼(31)과 함께 공기 실린더(33)를 컨베이어 수단(2)으로 이동시킨다. 컨베이어 수단(2)의 공기 실린더(23)를 먼저 후퇴시켜 가동 턱 부재(231)가 고정 턱 부재(221)로 부터 분리되도록 하고 슬라이드(22)는 캐리어 플랫폼(31)에 의해 운반되는 판형 작업편(4)을 가동 턱 부재(231)와 고정 턱 부재(221) 사이에 위치하도록 이동시킨다. 도 5에 도시된 것과 같이, 공기 실린더(23)를 작동시켜, 가동 턱 부재(231)가 작업편(4)을 고정 턱 부재(221)상에 고정시키도록 한다. 도 6을 참고하면, 이제 급송 수단(3)의 공기 실린더(33)는 후퇴하여 캐리어 플랫폼(31)을 아래로 내려 작업편(4)으로 부터 분리시킨다. 이어서 컨베이어 수단(2)은 슬라이드(22) 상에 지지되어 있는 작업편과 함께 슬라이드(22)를 공기 구동 장치(21)를 이용해 톱질 수단(1)으로 이동시킨다. 슬라이드(22)가 톱질 수단(1)으로 이동되면 작업편(4)의 일부가 슬롯(14)의 저편으로 나갈 수 있도록 슬라이드(22)가 설계되어 있어서, 공기 실린더(121)로 두 개의 홀딩 부재(12)를 기계 플랫폼을 쪽으로 이동시키면 두 홀딩 부재(12)는 작업편(4)에 닿아 작업편(4)을 고정시킨다. 이어서, 도 3을 참고하면, 공기 실린더(135)는 암(133)이 위로 이동하도록 작동되어 톱날(134)이 슬롯(14) 바깥으로 전진되게 하고, 구동 모터(16)는 작업편(4)에 닿아 잘라낼 수 있도록 톱날(134)을 안내하는 레일(161)을 따라 베이스(13) 상을 이동시킨다. 톱질이 끝나면, 암(133)이 다시 내려가도록 공기 실린더(135)가 작동되어 톱날(134)이 다시 슬롯(14)안으로 후퇴하게 한다. 또한 공기 실린더(121)는 홀딩 부재(12)를 위로 이동시켜 작업편(4)에서 멀어지게 한다. 이제슬라이드(22)를 더 이동시켜 작업편(4)의 대부분이 슬롯(14)을 지나도록 하여 이미 잘린 쪽의 반대 쪽의 작업편의 작은 일부가 슬롯(14) 이쪽에 남도록 한다. 유사한 작동을 실시한다: 도 4를 참고하면, 작업편(4)에 닿아 작업편(4)을 고정하도록 홀딩 부재(12)를 공기 실린더(121)로 하강시킨 후, 암(133)을 위로 이동시켜 톱날(134)이 슬롯(14)밖으로 나와 작업편(4)에 닿게 하고, 베이스(13)를 구동 모터(16)로 이동시켜 톱날(134)이 작업편(4)을 자르도록 하고, 이어서 톱날(134)이 다시 슬롯(14)안으로 들어가고 홀딩 부재(12)를 위로 이동시켜 작업편(4)으로 부터 떨어지게 한다. 이어서 양쪽을 절단한 작업편(4)을 슬라이드(22)를 이용하여 다시 급송 수단(3)으로 이동시켜 캐리어 플랫폼(31)위에 다시 올려 놓는다.

작업편(4)이 톱질 수단(1) 쪽으로 더 가까이 가거나 또는 더 멀리 이동하면, 작업편(4)에서 잘려나온 잔재(도시되지 않음)는 작업편(4)에 의해 잔재 수집용 개구(15)내로 들어가 수집된다.

작업편(4)이 다시 캐리어 플랫폼(31)위에 올려 놓여지면, 플랫폼(31)은 실린더(33)에 의해 위로 이동하여 다우얼 핀(311)이 다시 작업편상의 홀과 맞물리고 컨베이어 수단(2)의 공기 실린더(23)는 가동 턱 부재(231)를 고정 턱 부재(221)로 부터 멀어지게 함으로서 작업편(4)을 풀어 놓는다. 이제 스위블 실린더(321)를 작동시켜 캐리어 플랫폼(31)을 90도 회전시켜 작업편(4)의 잘린 에지가 내부에서 톱날(134)이 이동하는 슬롯(14)에 대체적으로 수직이 되도록 한다. 이제 공기 실린더(23)를 다시 작동시켜 가동 턱 부재(231)가 작업편(4)을 고정 턱 부재(221)상에 고정되도록 한다. 공기 실린더(33)는 캐리어 플랫폼(31)을 하강시켜 작업편(4)이 캐리어 플랫폼(31)에서 분리되도록 한다. 이어서 슬라이드(22)를 톱질 수단(1)으로 이동시켜 작업편(4)의 다른 두 에지에 대해 다시 톱질을 시작한다.

상기한 바와 같은 본 고안의 판재 절단 장치는 다음과 같은 몇가지 이점이 있다:

(1) 작업편을 톱질 수단에 운반하여 작업편의 양쪽 에지 중 제1에지를 톱날로 절단하고 나서도, 작업편을 급송 수단으로 복귀시키지 않는 대신, 톱질 수단 쪽으로 더 이동시켜 양쪽 에지 중 제2에지를 절단하므로, 작업편의 두개의 에지가 작업편의 1회 이동으로 절단될 수 있고 작업편의 네개의 에지는 2회 이동으로 모두 절단될 수 있게 된다.

(2) 슬라이드가 작업편 회전을 행할 필요가 없고, 슬라이드가 작업편을 완전히 급송 수단으로 다시 복귀시키기는 대신 단지 톱날에 대해 짧은 거리를 좀 더 이동시키는 것을 필요로 하기 때문에 판재 절단 장치는 전체 크기를 늘리지 않고도 큰 판형 작업편을 처리할 수 있게 된다.

(3) 잔재 수집용 개구가 구비되어 있기 때문에 작업편을 이동시킴에 따라 기계 플랫폼 밖으로 잔재를 제거할 수 있어서, 잔재를 수동으로 수집할 필요가 없어서 작업자에 대한 물리적 손상을 감소시킬 수 있다.

본 고안을 바람직한 실시예와 연관지어 설명하였지만, 당업자라면 첨부된 청구 범위에서 정의된 본 고안의 범위를 벗어나지 않으면서 바람직한 실시예의 일부 특징을 바꿀 수 있다고 생각된다.

Claims (6)

1. 급송 수단(feeding means), 컨베이어 수단(conveyor means) 및 톱질 수단(sawing means)을 구비하고, 상기 급송 수단은 두쌍의 마주보는 변을 가진 적층된 판형 작업편을 지지하면서 상기 컨베이어 수단으로 이송하기 위한 캐리어 플랫폼을 구비하며, 상기 컨베이어 수단은 또 작업편의 변을 대체적으로 직선 에지가 되도록 자르기 위해 상기 작업편을 상기 톱질 수단으로 운반하는 판재 절단 장치에 있어서,

   상기 급송 수단의 캐리어 플랫폼은 대체적으로 수평면을 따라 측 방향으로 컨베이어 수단에 대해 접근, 이격 운동할 수 있고, 상기 수평면과 직각인 수직 방향으로 운동할 수 있으며, 수직 방향 축에 대해 회전가능하며;

   상기 컨베이어 수단은 캐리어 플랫폼으로 부터 작업편을 픽업하고 작업편을 1회 이동으로 상기 톱질 수단으로 운반하도록 하는 픽업 디바이스를 구비하여, 작업편의 마주보는 두 변이 순차적으로 절단될 수 있게 하고;

   상기 톱질 수단은 작업편의 변을 자를 수 있도록 작동 가능한 톱날과, 수직 방향으로 이동 가능하고 각각 상기 톱날의 양측에 위치하여 톱질 중에 작업편과 맞닿아 작업편을 고정하는 적어도 두 개의 홀딩 부재를 구비하여;

   상기 적층된 작업편은 캐리어 플랫폼상에 놓여져서 컨베이어 수단에 이동되어 컨베이어 수단에 의해 픽업되고 작업편의 마주보는 변 중 제1변의 일부가 톱날을 지나는 위치까지 가도록 톱질 수단에 첫 번째로 운반되고, 상기 홀딩 부재가 아래로 내려져서 작업편과 맞 닿아 작업편을 고정하면 상기 톱날이 제1변을 잘라 직선 에지를 형성하도록 에너지를 공급받고, 상기 홀딩 부재가 제1변이 잘린 후 작업편으로 부터 멀어지게 되면 상기 작업편은 작업편의 마주보는 변 중 제2변이 톱날 이쪽에 남도록 되는 위치까지 가도록 톱날쪽으로 더 이동되고, 상기 홀딩 부재가 아래로 내려져서 작업편을 다시 고정하면 상기 톱날은 제2변을 잘라 제2직선 에지가 되도록 에너지를 공급받고, 그런 다음, 상기 홀딩 부재가 작업편으로 부터 멀어지면 상기 작업편은 캐리어 플랫폼으로 다시 이동하여 작업편의 다른 두 변이 톱날에 대응하도록 캐리어 플랫폼에 의해 회전되고 이어서 작업편이 두 번째로 톱질 수단으로 이동하여 다른 두변이 잘리도록 상기 공정이 반복되는 것을 특징으로 하는 판재 절단 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 급송 수단은 스위블 공기 실린더가 장착된 자유단을 갖는 피스톤 로드가있으며 수직으로 설치된 전진/후퇴 가능한 공기 실린더를 가진 구동 장치를 구비하고, 상기 캐리어 플랫폼은 상기 스위블 실린더에 장착되어 있어서, 상기 구동 장치는 캐리어 플랫폼을 측방향으로 운동시켜 컨베이어 수단에 대해 접근, 이격 이동시키고, 상기 수직으로 설치된 전진/후퇴 가능한 공기 실린더는 캐리어 플랫폼을 수직방향으로 이동시키고 상기 스위블 공기 실린더는 캐리어 플랫폼을 종축에 대해 회전시키는 것을 특징으로 하는 판재 절단 장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 스위블 공기 실린더는 캐리어 플랫폼을 종축에 대해 90도 회전시키는 것을 특징으로 하는 판재 절단 장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 컨베이어 수단은 슬라이드가 급송 수단과 톱질 수단 사이에서 이동 가능하도록 구동되도록 장착된 구동 공기 실린더를 구비하고, 상기 슬라이드는 가동 턱이 슬라이드상에 제공된 고정 턱으로 부터 이격되어 고정 턱과 대향해 있도록 고정되어 있는 피스톤 로드를 가진 적어도 하나의 홀딩 공기 실린더를 구비하고, 상기 가동 턱은 고정 턱에 대해 상대적으로 가동하여 가동 턱과 고정 턱 사이에서 작업편을 안전하지만 풀어놓을 수 있게 고정하는 것을 특징으로 하는 판재 절단 장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 톱질 수단은 기계 플랫폼위에 위치한 커버 부재를 구비하고, 상기 커버 부재 안에는 상기 홀딩 부재가 설치되어 있어 상기 기계 플랫폼 쪽으로 이동하여 컨베이어 수단에 의해 기계 플랫폼 위에 오도록 이동된 작업편과 맞 닿아 작업편을 고정하고, 상기 기계 플랫폼은 기계 플랫폼상에 형성되고 홀딩 부재가 슬롯 양 측면에 놓이도록 위치한 세장형 슬롯을 구비하고, 상기 톱날은 슬롯 밖으로 전진되고 슬롯 안으로 후퇴하도록 가동되며 작업편의 변을 자르기 위해 슬롯을 따라 이동하도록 구동되는 것을 특징으로 하는 판재 절단 장치.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 톱질 수단은 작업편에서 잘린 잔재를 모으기 위해 톱날의 양측에 설치된 잔재 수집용 개구를 구비하는 것을 특징으로 하는 판재 절단 장치.