JPH04217492A - シート材料裁断機械 - Google Patents

シート材料裁断機械

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JPH04217492A
JPH04217492A JP3018852A JP1885291A JPH04217492A JP H04217492 A JPH04217492 A JP H04217492A JP 3018852 A JP3018852 A JP 3018852A JP 1885291 A JP1885291 A JP 1885291A JP H04217492 A JPH04217492 A JP H04217492A
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knife
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base frame
cutter head
cutting
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Heinz Joseph Gerber
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Gerber Garment Technology Inc
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D7/12—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
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  • Control Of Cutting Processes (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は裁断機械、すなわち、支
持表面を限定するナイフの侵入可能なベッド上に拡げら
れた布その他のシート材料を裁断する装置に関している
。
【０００２】
【従来の技術】支持表面上に拡げられたシート材料を裁
断する公知の機械において、ナイフの下方端はナイフの
往復運動時に支持表面を限定するベッド内に侵入し、該
表面上のシート材料を裁断するために裁断作業時に前方
に運動する。この種の機械の例が米国特許第４８４１８
２２号明細書に開示されている。この特許の機械におい
てナイフを含むカッタヘッドは支持移動台に相対的に且
つ材料支持表面に相対的に上昇位置と下降位置との間に
運動する。カッタヘッドが上昇位置にあるときナイフは
完全に材料の上方の非裁断状態に保持され、カッタヘッ
ドが上昇位置から下降位置に運動するとナイフは材料を
貫通してベッド内に侵入し裁断作業の間はその位置にあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この公知の機械におい
てカッタヘッドの下降位置は支持移動台に相対的に且つ
材料支持表面に相対的に一定である。ナイフが繰り返し
て研ぐことによって短くなるとナイフの下方端は適切な
裁断のために必要な範囲まで材料支持表面内に侵入しな
くなるという問題点がある。
【０００４】本発明の目的はナイフを有するカッタヘッ
ドのために調節可能な限定ストッパを設けてカッタヘッ
ドの移動の下方限界を変更することによって繰り返しの
研ぎによるナイフの短縮化に無関係にナイフの下方端が
関連するナイフの侵入可能な材料支持ベッド内に適切に
位置決め維持されるようにした布裁断機械を提供するに
ある。
【０００５】本発明の別の目的は前述作用を行う可変の
限定ストッパにして、制御装置により作動してカッタヘ
ッドの移動の最下方限界をナイフに作用せしめられた研
ぎ作業の回数によってベッドに相対的に調節可能なスト
ッパを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シート
材料を裁断する裁断機械であって、裁断されるシート材
料を支持するために上方に面する支持表面を有するナイ
フの侵入可能なベッドと、往復運動する裁断ナイフを有
するカッタヘッドと、該カッタヘッドを支持表面上に支
持して裁断ナイフがカッタヘッドの残りの部分からその
下方端まで下方に延長するようにし且つカッタヘッドを
支持表面に垂直に下方の裁断位置と上方の非裁断位置と
の間に運動せしめる手段と、該カッタヘッドが支持表面
上に支持されたシート材料を裁断するために下方位置に
あるとき該カッタヘッドとベッドとを相対的に運動せし
めてナイフの下方端をベッドに侵入せしめる手段と、ナ
イフを周期的に研ぐ手段とを含み、ナイフは研ぐことに
よって次第に長さが短くなりその下方端がナイフの残り
の部分とカッタヘッドとに相対的に上方に運動するよう
になされた形式の裁断機械において、カッタヘッドのシ
ート支持表面に相対的な下降位置を限定する手段が設け
られ該手段はナイフが短くなるに従ってカッタヘッドの
下降位置を変化せしめるように調節可能であり、カッタ
ヘッドの下降位置においてナイフの下方端は研ぐことに
より短くなることに無関係にベッドに対してほぼ所定の
垂直位置関係にあるようにした裁断機械が提供される。
【０００７】本発明によればカッタヘッドの往復運動す
るナイフの移動の下方限界をナイフが研がれる結果とし
てナイフの先端が短縮することに応答して調節する手段
が設けられるから、裁断作業間ナイフはその寿命を通じ
て最適のベッド侵入深さに維持される裁断機械が得られ
る。
【０００８】本発明の要部は往復運動ナイフを有する布
裁断機械に可変の限定ストッパであり、該ストッパは裁
断作業時に関連する材料支持ベッド内に侵入するナイフ
の深さを限定する。該裁断機械は支持部に相対的に上昇
位置と下降位置との間に垂直運動可能に支持された基台
フレームを具えたナイフ担持カッタヘッドを有し、該支
持部はベッドによって限定される材料支持表面に平行な
平面内でＸおよびＹ方向に運動可能な支持移動台などと
なされる。可変の限定ストッパはカッタヘッド基台フレ
ームおよび支持部のいづれか一方に担持されたストッパ
機構を含み、基台フレームおよび支持部の他方に固定さ
れたバンパと係合して基台フレームの下降位置を限定す
るようになされる。
【０００９】ストッパ機構は少くとも２つのストッパ表
面または表面部分をそれぞれ基台フレームまたは支持部
に相対的な異なる垂直高さのものとして有し、これがバ
ンパと係合して基台フレームの下降位置を限定するよう
に選択的に位置決め可能となされている。
【００１０】さらに本発明によれば、バンパと共働する
ストッパ表面または表面部分をナイフの短縮化に応答し
て変更するようにストッパ機構を自動的に例えばナイフ
を研ぐ回数を計数することによって調節する手段が設け
られる。
【００１１】上述およびその他の本発明の目的、効果な
どは本発明の実施例を例示する添付図面を参照する以下
の説明によって明らかとなされる。
【００１２】
【実施例の説明】図１に本発明の実施例としてカッタヘ
ッド１２を有する裁断機械１０を示す。機械１０はさら
に、裁断テーブル１４と裁断テーブル１４に相対的なカ
ッタヘッドの運動を指令するコンピュータ制御部１６と
を含む。テーブル１４は例えば米国特許第４５８７８７
３号明細書に記載された形式のものであってよく、これ
はその上に配置された裁断さるべき材料を圧縮し保持す
る真空装置を含んでいる。真空装置は本発明の要部を構
成するものでなく、図面に記載しない。
【００１３】テーブル１４は細長い矩形の水平で上方に
面する表面１８を有し、裁断される材料を拡げた状態で
支持する。材料のシートを数字２０として示す。図示の
機械１０は安価、軽量の高速機械であって、特に支持表
面１８に拡げられたシート材料の単一層の裁断、２層と
なるように折られた層（折り層という）の裁断、または
比較的少ない数の重ね合わせ層の裁断に適している。し
かし本発明はこれに限定されるものではなく、多数層の
積み重ねを裁断する機械であってよい。
【００１４】テーブル１４の作業表面１８を提供する材
料は各種のものとしてよいが、これはナイフの侵入可能
なベッド１９を構成する。望ましくはベッド１９は前述
米国特許第４５８７８７３号明細書に記載されるように
、互いに連結さられた多数の剛毛素子またはブロックか
ら成るものとする。剛毛素子は垂直に延長しその長さは
ナイフの垂直ストロークより実質的に大として、裁断作
業時にナイフの最大ストローク時にもナイフの下方端が
必ず剛毛素子内にあるようにする。
【００１５】カッタヘッド１２は、図示Ｘ軸方向に運動
可能な移動台２４の一部を形成する２つの案内バー２６
、２６によってテーブル１４の上方をＹ軸方向に運動可
能に支持移動台２２に担持されている。工具担持台２２
のＹ軸方向の運動は該担持台２２に固定され移動台２４
の両端に設けたプーリを通る駆動ベルト２８によって行
われ、プーリの一方は移動台２４に取付けられてモータ
を収容するモヂュール３８によって駆動され。モータは
ディジタル制御部１６により制御される。Ｘ方向移動台
２４の両端はテーブル１４の両側縁に沿って延長するラ
ックおよびレール案内４０によってテーブル１４に相対
的に運動するように案内されるが、このために図示しな
いピニオンが移動台２４の両端にあってラックと係合し
、モヂュール３８内にあって制御部１６で制御される別
のモータによって駆動される。
【００１６】Ｘ軸方向のＸ移動台２４の運動とＹ軸方向
の工具移動台２２の運動との組合わせによってカッタヘ
ッド１２は任意所望の裁断線に従って運動可能であり、
シート２０に裁断線を形成し、またはパターン片を裁断
形成する。裁断線の１つを数字４２で示し、模様（パタ
ーン）片の一例を数字４４で示す。
【００１７】図２および図３にカッタヘッド１２の構造
を示す。カッタヘッド１２は支持移動台２２に相対的に
垂直運動可能に該移動台２２に固定された垂直の案内ロ
ッド４８、４８によって支持された基台フレーム４６を
含み、基台フレーム４６に固定された滑動軸受５０、５
０がロッド４８、４８を受け入れる。後述するように基
台フレーム４６は移動台２２に相対的に非裁断上昇位置
と下降した裁断位置との間に空気圧アクチュエータまた
はモータによって運動せしめられる。基台フレーム４６
はほぼＵ字形の部材で、上方水平壁５２と下方水平壁５
４とこれらを連結する垂直壁部分５６、５６とを含む。 壁部分５６は互いに横方向に間隔をおかれて基台フレー
ム４６内に空所５７、５７を限定し、移動台２２の隣接
する表面部分が露出する。
【００１８】基台フレーム４６に垂直の軸線５９の回り
に回転可能にナイフフレーム５８が担持されている。ナ
イフフレーム５８は下方水平壁の下方に該フレーム５８
から垂下する案内６０を含み、さらに、ナイフ６２の上
端に連結された往復運動機構６４と駆動機構６６とを裁
断作業時にナイフを往復運動せしめるために有する。駆
動機構６６はその上端に互いに横方向に配置された２つ
のブッシュ７１、７１を担持し、下方の円形端に貫通開
口７３、７３が設けられてロッド７０、７０を収容する
。ロッド７０、７０は開口７３、７３およびブッシュ７
１、７１と一直線上にあって垂直に延長し、２つの中間
位置で支持される。ロッド７０、７０の下端は案内６０
に形成された開口を貫通し圧力脚６８に固定される。 保持クリップ７２が案内６０の直上の点で各ロッド７０
に固定され、ブッシュ７１とクリップ７２との間でロッ
ドを囲む圧縮ばね７４と共働する。基台フレーム４６が
上昇すると案内６０は保持クリップ７２と係合して圧力
脚６８をシート材料２０の表面から上方に持上げ、基台
フレームが上昇位置から下降すると圧力脚６８は基台フ
レームが移動の最下方限界に到達する以前に材料２０と
係合する位置に運動せしめられ、その後の基台フレーム
の引続く下方運動時にはばね７４、７４が圧縮されて圧
力脚は材料２０上に圧縮力を作用せしめる。
【００１９】ナイフ６２を往復運動せしめるモータを数
字８０として示す。モータ８０は基台フレーム４６の上
方水平壁５２に固定され、垂直軸線５９の回りにナイフ
６２と共に回転する往復運動機構６４を有する駆動機構
６６がモータに連結される。モータ８０と駆動機構６６
との配置は、モータ８０が往復運動機構６４を駆動する
と共にナイフフレームが往復運動機構６４と案内６０と
共に垂直軸線の回りに回転することを可能とする。この
形式の往復運動機構６４と駆動モータ８０との連結は米
国特許第４８４１８２２号明細書の記載と同様である。
【００２０】ナイフフレーム５８は主軸受ユニット８４
によって垂直軸線５９の回りに回転可能に基台フレーム
４６に取付けられ、歯車輪８８が設けられている。この
歯車輪８８は適宜の歯車列を介して図示しない垂直軸モ
ータに連結され、ナイフフレーム５８とナイフ６２との
垂直軸線５９の回りの角度位置決めを制御する。垂直軸
モータに関連する公知のレゾルバが制御器１６にフィー
ドバック信号を与え、裁断作業時に制御器が垂直軸モー
タを制御してナイフを裁断線に接線をなすように維持す
るようにする。
【００２１】基台フレーム４６を上昇位置と下降位置と
の間に運動せしめるアクチュエータ９１は伸長位置（図
６の鎖線）と後退位置（図６の実線）との間に運動可能
に支持移動台２２の上端に取付けられた動力滑動ロッド
９６を含む。支持移動台２２のこの端部には切欠き９２
が形成されてほぼＬ字形のフランジ９４を収容し、フラ
ンジ９４は基台フレーム４６に対して横方向および上方
に延長し基台フレームをアクチュエータ９０の滑動ロッ
ド９６と共に運動するように連結する。望ましくは図示
のようにアクチュエータ９０は空気圧作動とし、基台フ
レーム４６の上方運動を補助するためのらせん張力ばね
９８、９８が基台フレーム４６と支持移動台２２との間
に設けられる。
【００２２】全体的に図２に、詳細を図４に示す研ぎ機
構７８が支持移動台２２に担持されており、移動台２２
にピボット的に取付けられた支持腕１５１に回転可能に
取付けられた研削輪１５６を含む。研削輪１５６はその
長さの中間位置に設けた駆動溝１５８と外側表面に接着
された研摩粉１６１とを含む。研削輪１５６は第２の垂
直軸線１５４の回りに駆動モータ１６０によって、プー
リ１６２と溝１５８に係合するＯリング駆動ベルト１６
４とを介して駆動される。研削輪１５６と支持腕１５１
とは正常時にストッパに当接する後退位置に図示しない
張力ばねにより保持され、望ましくは支持腕１５１を駆
動する回転電気ソレノイドアクチュエータ１９０によっ
てナイフ刃６２と係合する位置に運動する。研削輪１５
６はいくらか円錐形として研削輪が押付けられたときの
ナイフの曲りに適応せしめられ、これによって研削輪は
実質的に均斉な研ぎ効果をナイフの全長に沿って与える
ようになる。
【００２３】図５に示すようにナイフ６２はその下方端
が案内６０の下方にあって実質的に支持されておらず、
その上方端が往復運動機構６４に連結されている。往復
運動機構６４はナイフ６２の上方端を代表的には約９・
５ｍｍ（３／８インチ）の垂直ストローク（寸法ｓとし
て示す）で運動せしめる。ナイフの各ストロークの上端
においてナイフ６２の下方端を最小深さＤだけベッド１
９内に維持することが望ましい。深さＤは約３・２ｍｍ
（１／８インチ）となされ、従ってナイフ６２の最大侵
入深さは約１２・７ｍｍ（１／２インチ）となされ、寸
法Ｔとして図５に示す。
【００２４】ナイフ６２は金属、例えばＭ−２高速度鋼
製の細長い素子であって、前方の先行縁１２０と後方の
後続縁１２２とが傾斜した下方縁１２６で連結された形
状を有しており、下方縁１２６は下方端１２７において
先行縁１２０と交わる。傾斜した下方縁１２６はナイフ
がベッド１９内に侵入することを容易とする。先行縁１
２０は材料２０の裁断に主として役立ち、その裁断能力
を維持するために研ぎ機構７８によって反復的に研がれ
（研削され）る。詳細にはナイフ６２の先行縁１２０か
ら後方に延長する部分１２４は研ぎ機構７８によって間
欠的に研削されて縁部１２０を鋭利な状態に維持する。 研削サイクルにおいて基台フレーム４６がはじめに非裁
断位置に上昇せしめられ、ナイフ６２の研削される部分
１２４を研削輪１５６と同一の垂直高さ位置とする。ナ
イフは垂直軸線５９の回りに適当な位置に回転せしめら
れ、研削輪がアクチュエータ１９０の作動によって回転
せしめられて研削される部分１２４の一方側と接触せし
められる。このときナイフを往復運動せしめて、研削さ
れる部分１２４の全長が研削輪と接触するようにする。 研削される部分１２４の他方側についても同様な工程を
行う。
【００２５】研削輪１５６がナイフ６２の研削される部
分１２４を研削するとナイフの先行縁１２０は後続縁に
向って破線１２０ａで示すように後退する。この位置は
多数回の研削を行った場合の位置である。ナイフ６２の
下方縁１２６は後続縁１２２から先行縁１２０に向って
下方に延びているから先行縁１２０が後退すると先端１
２７は上方に移動する。ベッド１９への最大侵入深さは
Ｄ’だけ減少する。すなわち、ナイフの先行縁が図５の
実線位置から破線位置に変わるとナイフの先端の侵入量
はＬだけ減少する。
【００２６】本発明により、図６、図７に示す可変の限
定ストッパが基台フレーム４６と支持移動台２２との間
に配置されて基台フレーム４６の下降運動を制限し、研
削によるナイフの短縮化を補償するために調節可能であ
る。このために限定ストッパは支持移動台２２に連結さ
れて基台フレーム４６の空所５７、５７の一方を貫通し
て横方向に延長し上方バンパ１０２と下方バンパ１０４
と共働するストッパ機構１００を含み、上方バンパは基
台フレーム４６の上方水平壁５２に固定されて下方に延
長し、下方バンパは基台フレーム４６の下方水平壁５４
に固定されて上方に延長する。基台フレーム４６の支持
移動台２２に相対的な上方運動は下方バンパ１０４がス
トッパ機構１００に係合することによって抑止され、下
方運動は上方バンパがストッパ機構１００に係合するこ
とによって抑止される。
【００２７】ストッパ機構１００は、下方のバンパ１０
４に係合するため下方に面する底部ストッパ表面１１６
を有するほぼ矩形の本体部分１０８を含む。適宜の固定
手段例えば移動台２２にねじ係合するねじ１０６、１０
６などによってストッパ本体１０８は移動台２２に固定
される。基台フレーム４６が支持表面１８に相対的に上
昇する高さを変更する必要はないから、本体部分１０８
の底面１１６は基台フレーム４６の上昇運動を変更を必
要とせずに制限するものである。
【００２８】軸線１５９の回りに回転可能の可変高さス
トッパ素子１１２が本体部分１０８の上面に固定された
中心ピン１１４によって本体部分１０８に連結されてお
り、該軸線１５９は素子１１２の中心線Ｃ（図８、図９
）と合致している。中心ピン１１４は上端に頭部を有し
、ストッパ素子１１２の開口１３４を貫通延長し、スト
ッパ素子の下方で本体１０８の開口１１５にねじこまれ
ている。ストッパ素子１１２は本体１０８の上面に当接
する下面１３８を有する。上面１３０は円周方向に６つ
の異なる垂直高さのストッパ表面１３２ａ−１３２ｆに
分割される。例示的には各隣接するストッパ表面は約１
・６ｍｍ（１／１６インチ）高さが相違し、第１のすな
わち最も高い表面１３２ａと最後の最も低い表面１３２
ｆとの差は約９・５ｍｍ（３／８インチ）とする。スト
ッパ素子１１２は例えば図８に寸法Ｗとして示すように
直径２５ー４０ｍｍ（１ー１・５インチ）程度であり、
表面１３０を６０度で分割した各部分１３２ａ−ｆは基
台フレーム４６が図６に示す下方位置に運動して該部分
がバンパ１０２と垂直方向に整合したとき当接するに十
分な面積を有する。
【００２９】ストッパ機構１００はさらに、ストッパ素
子を解放可能に保持して選択された１つの表面部分１３
２ａ−ｆをバンパ１０２の運動線に整合せしめる手段を
含んでいる。この手段は図６、図７に示すように本体１
０８を部分的に貫通延長する第１の孔１４５に収容され
て運動する球素子１４２を有する爪機構１４０を含んで
いる。本体１４５の第２の孔１４８が第１の孔１４５に
連通し、孔１４５より小径であって肩１５２によって分
離されている。第２の孔１４８には肩１５２に隣接する
推力座金１５６と共働するセットねじ１５４がねじこま
れている。推力座金１５６と球素子１４２との間に、ら
せん圧縮ばね１５８が配置されて球素子１４２をストッ
パ素子１１２に向けて上方に押圧する。
【００３０】図９および図１０に示すようにストッパ素
子１１２の下面１３８には６０度間隔の６つの円錐形凹
所１４４ａ−ｆが形成されている。凹所１４４ａ−ｆの
それぞれはストッパ表面１３２ａ−ｆのそれぞれに対応
し、球素子１４２が１つの凹所内にあるとき対応するス
トッパ表面がバンパ１０２の運動経路に整合するように
なされる。
【００３１】ストッパ素子１１２を異なる角度位置に制
御可能に回転するために、図６に数字１７０として示す
割出し装置がストッパ素子１１２と共働する。該割出し
装置は本体部分１０８に隣接して移動台２２に固定され
たソレノイドアクチュエータ１７２を含み、一端がアク
チュエータ１７２に固定された推進アーム１７４が伸長
および後退位置間に運動する。推進アーム１７４は圧縮
に対しては剛性であるが横方向にはいくらか可撓性とす
る。これは支持移動台２２に取付けられた案内１７６に
よって長さに沿って且つ移動台２２に相対的に滑動支持
される。推進アーム１７４の自由端はナイフエッジ１７
８を形成するようにテーパしており、ストッパ素子１１
２のリム１７１に形成され互いに６０度間隔をおかれた
６つの内方に向けられた凹入部１８０ａ−ｆと共働する
。各凹入部１８０ａ−ｆはそれぞれストッパ表面部分１
３２ａ−ｆのそれぞれに関連し、爪機構１４０がストッ
パ素子１１２を６つの選択可能な角度位置の１つに保持
しているときに推進アーム１７４の運動線がその凹入部
内に延長するようになされる。従って、推進アーム１７
４がアクチュエータ１７２によって伸長位置に運動する
ときにナイフエッジ１７８は凹入部内に運動し、ナイフ
エッジに面する壁と係合することにより素子１１２は時
計方向に割出され、次に後続する凹所１４４ａ−ｆの１
つが球１４２と係合するように整合せしめられる。
【００３２】ストッパ素子１１２の割り出しは球１４２
に作用するばね１５８の押圧力と球１４２の凹所の壁に
対する関連するカム作用とに抗して達成される。セット
ねじ１５４を回転して球１４２に作用するばね１５８の
押圧力を調節してアクチュエータ１７２の力が十分に球
１４２を関連する凹所から脱出することを可能とすると
共に、ストッパ素子を選択された位置に確実に保持する
押圧力が球１４２に与えられるようにする。
【００３３】主制御部１６はナイフの研削の回数を計数
し、最後の割り出し以降の研削回数が経験的にナイフの
先端の短縮が約１・６ｍｍとなったとして得られた所定
値に到達すると素子１１２の割り出しを指令する。
【００３４】本発明の望ましい実施例について説明した
が、本発明の範囲内において各種の変形例や代替例が実
施可能である。例えばストッパ素子１１２は６つより少
ないまたは多いストッパ表面を持つものとしてもよく、
ストッパ素子１１２を別の方法で支持し運動せしめても
よい。重要なことはストッパ素子を選択された時期に運
動せしめて或る高さのストッパ表面をナイフの長さによ
り適合する別の高さのストッパ表面に交換することであ
る。さらに、図示実施例のストッパ素子は異なる高さの
多数のストッパ表面を有するが、本発明において次第に
高さの減少する単一の傾斜した表面を有するストッパ素
子としてもよい。すなわち図示実施例は単なる例示であ
って本発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による布裁断機械の斜視図。
【図２】図１の機械のカッタヘッドの基台フレームが下
降位置にあって可変のストッパに当接している状態のカ
ッタヘッドの斜視図。
【図３】図６の線３ー３に沿う部分垂直断面図。
【図４】図１ないし図３のカッタヘッドの研削装置の詳
細図。
【図５】図１ないし図４のカッタヘッドのナイフの下端
部の詳細図。
【図６】図１ないし図４のカッタヘッドの正面立面図で
、基台フレームアクチュエータと可変の限定ストッパと
を断面として示す図。
【図７】限定ストッパ部材に関連する爪機構の部分立面
断面図。
【図８】図６の右方から見た限定ストッパ部材の平面図
。
【図９】限定ストッパ部材の側面立面図。
【図１０】限定ストッパ部材の底面図である。
【符号の説明】
１０　　　　裁断機械 １２　　　　カッタヘッド １４　　　　テーブル １６　　　　制御部 １８　　　　作業表面 １９　　　　ベッド ２０　　　　裁断される材料 ２２　　　　移動台 ２４　　　　移動台（支持部） ２６　　　　案内バー ２８　　　　駆動ベルト ４６　　　　基台フレーム ６２　　　　ナイフ ６４　　　　往復運動機構 ６６　　　　駆動機構 ７８　　　　研削装置（研ぎ機構） １００　　可変の限定ストッパ機構 １０２　　第１のバンパ １０４　　第２のバンパ １１２　　可変高さストッパ素子 １３２ａ−１３２ｆ　　異なる高さのストッパ表面１７
０　　割り出し装置

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　シート材料（２０）を裁断する裁断機
    械（１０）にして、裁断されるシート材料を支持するた
    めに上方に面する支持表面（１８）を有するナイフの侵
    入可能なベッド（１９）と、往復運動する裁断ナイフ（
    ６２）を有するカッタヘッド（１２）と、該カッタヘッ
    ドを支持表面上に支持して前記裁断ナイフ（６２）がカ
    ッタヘッドの残りの部分からその下方端まで下方にに延
    長するようにし且つカッタヘッドを支持表面（１８）に
    垂直に下方の裁断位置と上方の非裁断位置との間に運動
    せしめる手段（２２、２４）と、該カッタヘッドが支持
    表面上に支持されたシート材料を裁断するために下方位
    置にあるとき該カッタヘッド（１２）とベッド（１９）
    とを相対的に運動せしめてナイフ（６２）の下方端（１
    ２７）をベッドに侵入せしめる手段（１６、２２、２４
    、３８）と、ナイフ（６２）を周期的に研ぐ手段（７８
    ）とを含み、ナイフは研ぐことによって次第に長さが短
    く（図５）なりその下方端がナイフの残りの部分とカッ
    タヘッドとに相対的に上方に運動するようになされた形
    式の裁断機械において、カッタヘッドの前記支持表面に
    相対的な下降位置を限定する手段（１００、１０２、１
    １２）が設けられ、該手段はナイフが短くなることに従
    って前記下降位置を変化せしめるように調節可能であり
    、カッタヘッドの下降位置においてナイフの下方端は研
    ぐことによって短くなることに無関係にベッドに対して
    ほぼ所定の垂直位置関係にあることを特徴とする裁断機
    械。
  2. 【請求項２】　　シート材料（２０）を切断する裁断機
    械（１０）にして、支持部（２２）と、ナイフ（６２）
    を有するカッタヘッド（１２）を担持する基台フレーム
    （４６）とを含み、該基台フレームは支持部（２２）に
    垂直に上昇位置と下降位置との間に運動可能であり、前
    記ナイフ（６２）によって裁断される材料（２０）を支
    持するため基台フレームの下方に位置しナイフによって
    侵入可能のベッド（１９）が設けられている裁断機械に
    おいて、支持部に相対的な基台フレームの下降位置を限
    定する手段（１００、１０２、１１２、１４０、１７０
    ）が設けられ、該手段は支持部（２２）に相対的な基台
    フレームの下降位置を変更するために調節可能であるこ
    とを特徴とする裁断機械。
  3. 【請求項３】　　請求項２に記載の裁断機械にして、前
    記基台フレームの下降位置を制限する手段が、支持部と
    基台フレーム（４６）との一方に担持された可変制限ス
    トッパ機構（１００）手段と、該支持部と基台フレーム
    との他方に担持された第１の係合部材（１０２）とを含
    み、該ストッパ機構（１００）は第１の係合部材（１０
    ２）に面する表面（１３０）を有し、該表面はそれを担
    持する支持部（２２）または基台フレーム（４６）に相
    対的に異なる高さの少くとも２つの部分（１３２ａ−１
    ３２ｅ）を有し、該表面部分のいづれかが第１の係合部
    材（１０２）と係合して前記支持部（２２）に相対的な
    基台フレーム（４６）の下降位置を限定する位置に運動
    可能であることを特徴とする裁断機械。
  4. 【請求項４】　　請求項３に記載の裁断機械（１０）に
    して、前記基台フレーム（４６）と支持部（２４）との
    一方に担持された第２の係合部材（１０４）を含み、該
    第２の係合部材（１０４）が基台フレーム（４６）と支
    持部（２４）との他方に担持された固定のストッパ表面
    （１１６）と係合して前記支持部に相対的な基台フレー
    ムの上昇位置を限定することを特徴とする裁断機械。
  5. 【請求項５】　　請求項４に記載の裁断機械にして、前
    記可変の限定ストッパ機構（１００）が第２の係合部材
    （１０４）と係合する前記固定のストッパ表面（１１８
    ）を限定する本体部分（１０８）を含むことを特徴とす
    る裁断機械。
  6. 【請求項６】　　請求項３に記載の裁断機械（１０）に
    して、前記可変の限定ストッパ機構（１００）が本体部
    分（１０８）と該本体部分に回転可能に支持されたスト
    ッパ素子（１１２）とを含み、該ストッパ素子が上方表
    面（１３０）と反対側の下方表面（１３８）とを有し、
    該ストッパ素子の上方表面（１３０）が異なる高さの少
    くとも２つの部分（１３２ａ−１３２ｅ）を有する表面
    を限定しており、ストッパ素子の下方表面（１３８）が
    本体部分（１０８）に当接することを特徴とする裁断機
    械。
  7. 【請求項７】　　請求項６に記載の裁断機械（１０）に
    して、前記ストッパ素子（１１２）が一連の円周方向に
    間隔をおかれた円錐形の凹所（１４４ａ−ｅ）をそれぞ
    れ異なる高さのストッパ素子（１３２ａ−ｅ）のそれぞ
    れの位置と対応して有し、前記可変の限定ストッパ機構
    （１００）が関連する前記凹所と共働して該ストッパ素
    子の回転を解放可能に抑止する爪手段（１４０、１８０
    ａ−ｅ）を含むことを特徴とする裁断機械。
  8. 【請求項８】　　請求項７に記載の裁断機械（１０）に
    して、前記可変の限定ストッパ機構（１００）が前記爪
    手段（１４０、１８０ａ−ｅ）と共働して前記ストッパ
    素子（１１２）を選択的に割出して該ストッパ素子（１
    １２）の方向を回転的に変更して、前記異なる高さの２
    つの部分（１３２ａ−ｅ）の１つが前記第１の係合部材
    （１０２）と整合するように選択的に位置せしめる割り
    出し手段（１７０、１７２、１７４）を含むことを特徴
    とする裁断機械。
  9. 【請求項９】　　請求項８に記載の裁断機械（１０）に
    して、前記ナイフを周期的に研ぐナイフ研ぎ手段（７８
    ）と、前記ストッパ素子（１１２）が最後に割出されて
    から前記ナイフが所定回数研がれたときに割り出し手段
    （１７０）に指令してストッパ素子の割出しを行う制御
    手段（１６）とを含むことを特徴とする裁断機械。
  10. 【請求項１０】　　請求項５に記載の裁断機械（１０）
    にして、前記基台フレーム（４６）が、垂直に延長する
    壁部分（５６、５６）によって互いに連結された上方水
    平壁（５２）と下方水平壁（５４）とを有するほぼＵ字
    形の部材であって、前記垂直壁部分（５６、５６）は互
    いに横方向に間隔をおかれて該基台フレーム内に空所（
    ５７、５７）を限定し、前記可変の限定ストッパ機構（
    １００）は支持部（２２）の横方向に基台フレーム（４
    ６）の空所（５７、５７）を貫通して延長して第１およ
    び第２の係合部材（１０２、１０４）と一直線上に位置
    するように支持部（２２）に連結され、第１の係合部材
    は上方水平壁（５２）から下方に延長する第１のバンパ
    （１０２）であり、第２の係合部材は下方の水平壁（５
    ４）から上方に延長する第２のバンパ（１０４）であり
    、前記可変の制限ストッパ機構（１００）は第１および
    第２のバンパ間に同一直線上に位置して該可変の制限ス
    トッパ機構表面（１３２ａ−ｅ）の少くとも２つの部分
    の一方が第１のバンパ（１０２）と同一直線上に選択的
    に位置決め可能であり、前記本体部分（１０８）に固定
    されたストッパ表面（１１６）が第２のバンパ（１０４
    ）と同一直線上に位置するようになされることを特徴と
    する裁断機械。
  11. 【請求項１１】　　往復運動ナイフ（６２）を具えたカ
    ッタヘッド（１２）を有して、下方にあるナイフの侵入
    可能な支持表面（１８）に支持された柔軟な材料のシー
    トまたは重ね合わせたシート（２０）を裁断する裁断機
    械（１０）にして、裁断されるシート材料を支持するナ
    イフの侵入可能な支持表面を提供する手段（１９）と、
    前記支持表面（１８）に平行な該支持表面の上方の平面
    内に運動支持された移動台（２２）と、該移動台（２２
    ）に担持され上昇位置と下降位置との間に該移動台（２
    ２）に垂直に運動する基台フレーム（４６）とを含み、
    該基台フレームは上方水平壁（５２）と下方水平壁（５
    ４）とを有し、該上方壁から下方に延長する第１のバン
    パ（１０２）と下方水平壁から上方に延長する第２のバ
    ンパ（１０４）とが設けられている裁断機械において、
    前記移動台（２２）に連結され基台フレームの上方およ
    び下方壁（５２、５４）間に配置されて第１および第２
    のバンパと同一直線上に位置する可変の制限ストッパ機
    構（１００）が設けられ、該ストッパ機構（１００）は
    第２のバンパ（１０４）に面して前記上昇位置を限定す
    るように基台フレーム（４６）の上昇運動を制限するた
    めの底部ストッパ表面（１１６）と、第１のバンパ（１
    ０２）に向って方向づけられ異なる高さの少くとも２つ
    の部分（１３２ａ−ｅ）を具えた表面を有する回転可能
    なストッパ素子（１１２）とを有し、該回転可能ストッ
    パ素子（１１２）は前記基台フレーム（４６）の下降位
    置を可変に限定するために、可変の制限ストッパ機構（
    １００）の残りのものに対して選択的に位置決め可能で
    前記ストッパ素子表面（１３２ａ−ｅ）の少くとも２つ
    の部分の方向を変化して該部分の一方を第１のバンパ（
    １０２）に同一直線上に選択的に位置せしめるようにな
    されていることを特徴とする裁断機械。
  12. 【請求項１２】　　請求項１１に記載の裁断機械（１０
    ）にして、前記可変の制限ストッパ機構（１００）が移
    動台（２２）に固定された本体部分（１０８）と、該本
    体部分に形成され前記ストッパ素子（１１２）に向って
    開口する第１の開口（１４５）と、該本体部分に形成さ
    れ第１の開口より小径で第１の開口に連通して該第１の
    開口と共に環状に延長する肩（１５２）を限定している
    第２の開口（１４８）と、第１の開口内に収容された球
    （１４２）と、該球と前記肩との間に配置され球を前記
    ストッパ素子に向けて押圧するばね（１５８）とを含み
    、該第２の開口（１４８）はその長さに沿ってねじ切り
    されて前記ばね（１５８）と共働して球に作用するばね
    力を調節するセットねじ（１５４）を収容し、前記スト
    ッパ素子（１１２）と共働して前記本体部分に相対的な
    その角度的方向を割り出すアクチュエータ手段（１７２
    ）が設けられていることを特徴とする裁断機械。
  13. 【請求項１３】　　請求項１２に記載の裁断機械（１０
    ）にして、前記カッタヘッドがナイフ（６２）を研ぐ研
    ぎ手段（７８）を含み、前記アクチュエータ手段（１７
    ２）に連結された制御手段（１６）がアクチュエータ手
    段に指示して制御手段が計数するナイフを研ぐ回数に応
    答してストッパ素子を割り出すことを特徴とする裁断機
    械。
  14. 【請求項１４】　　往復運動ナイフ（６２）を具えたカ
    ッタヘッド（１２）を有し、ナイフの侵入可能なベッド
    （１９）上に支持された柔軟なシート材料の単一または
    重ね合わせたプライからパターン片を裁断する裁断機械
    にして、支持移動台（２２）に相対的に前記ナイフがベ
    ッドと係合しない上昇した非裁断位置と前記ナイフの先
    端（１２７）が前記侵入可能なベッド内に維持される下
    降した裁断位置との間に運動可能な基台フレーム（４６
    ）を含む形式の裁断機械（１０）において、前記移動台
    （２２）と基台フレーム（４６）との間に配置され基台
    フレーム（４６）の下方運動限界を制御可能に変更する
    ための可変の限定ストッパ手段（１００）と、該可変の
    限定ストッパ手段に指令してナイフの先端の短縮に応答
    して基台フレームの移動の次の下方限界を限定する制御
    手段（１６）とが設けられていることを特徴とする裁断
    機械。
  15. 【請求項１５】　　請求項１４に記載の裁断機械（１０
    ）にして、カッタヘッド（１２）が前記ナイフ（６２）
    を研ぐ回数を計数してその研いだ回数が所定値に到達し
    たとき前記可変の限定ストッパ手段（１００）に指令し
    て基台フレーム（４６）の次の移動の下方限界を改めて
    限定する制御部を含むことを特徴とする裁断機械。
JP3018852A 1990-02-12 1991-02-12 シート材料裁断機械 Expired - Lifetime JPH0729275B2 (ja)

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