SE441652B - Stansanordning med atminstone en stansenhet som er horisontellt rorlig i en riktning vinkelret mot den matningsbana utmed vilken ett arbetsstycke, som skall stansas, matas - Google Patents

Description

81075114 2 tidskrävande vad gäller byte av de övre och nedre stansverkty- gen.

Ett primärt syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en stansanordning för ekonomisk utskärning av en remsa av arkmaterial, såsom en plåt, till ett antal ämnen med olika form, såsom skivor och trianglar, så att en maximal del av remsan kan utnyttjas för minimering av remsans spill.

Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en stansanordning med hjälp av vilken ett flertal ämnen kan utklippas från remsan med hjälp av en mindre stansnings- kraft i en press eller liknande med en mindre kapacitet.så att ett flertal utstansningar kan göras i sidled på remsan i en rad som är vinkelrät mot remsans längsgående kanter.

Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en stansanordning i vilken stansverktygen enkelt kan utbytas när formen och storleken på de ämnen som skall utstansas från remsan skall bytas.

I syfte att uppnå ovan angivna syften är vid en stans- anordning med åtminstone en stansenhet anordnad straxt under en stämpel som är vertikalt rörligt anordnad på en press, varvid stansenheten är anordnad horisontellt rörlig i en rikt- ning vinkelrät mot den matningsbana utmed vilken ett arbets- stycke som skall stansas matas, och med åtminstone ett slag- element avsett att verka mot stansverktyg i stansenheten varvid slagelementet är utfört längre än den sträcka eller slaglängd som stansenheten rör sig i horisontalled samt varvid slagelementet är anordnat vid stämpelns nedre ände, ett flertal par av stansverktyg anordnade i stansenheten på avstånd från varandra utmed den matningsbana utmed vilken arbetsstycket matas och är slagelementet horisontellt rörligt i arbetsstyckets matningsriktning i och för att verka mot någotdera eller vissa av stansverktygen.

Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning framgår av följande beskrivning och bifogade ritningar vilka i illustrerande syfte visar föredragna utföringsformer av före- liggande uppfinning och principerna därför. På ritningarna visar fig. 1 en sidovy i vertikalprojektion av en press som 8107511r~1 3 åskådliggör principerna för föreliggande uppfinning och som visas införlivad i ett automatiserat stansningssystem, fig. 2 en snittvy tagen längs linjen II-II i fig. l, fig. 3 en del-vertikalprojektion från vänster av posi- tionen som visas i fig. 2, och delvis bortbruten i ett snitt taget längs linjen III-III i fig. 4, fig. 4 en planvy tagen längs planet för linjen IV-IV i fig. 2, fig. 5 en del-frontvy av en andra utföringsform av delen som visas i fig. 1, fig. 6 en vertikalprojektion från vänster sida av den del som visas i fig. 5, fig.7 en planvy tagen längs planet för linjen VII-VII i fig. 5, fig. 8 en del-frontvy av en tredje utföringsform av delen som visas i fig. l, fig. 9 en vertikalprojektion från vänster sida av den del som visas i fig. 8, och _ fig. 10 en planvy tagen längs planet för linjen X~X i fig. 8.

I fig. 1 visas en press 1 som är konstruerad av en C-for- mad ram 3 och som har en stämpel 5 vertikalt rörligt anordnad vid den främre delen av ramen 3. På likaledes konventionellt sätt är en fästplatta 7 fast monterad straxt under stämpeln 5 för att vid sin centrala del fasthålla en stansanordning 9 som är så utformad att den stansar eller klipper en remsa S av ett arkmaterial, såsom en plåt, till bitar eller ämnen med former såsom skivor och trianglar, vilket kommer att beskrivas när- mare nedan. Sålunda förflyttas stämpeln 5 vertikalt utmed den främre delen av ramen 3, mot och bort från fästplattan 7 för att på konventionellt sätt tillåta stansanordningen 9 att stansa eller klippa remsan S till ämnen.

I syfte att mata remsan S som skall stansas in i stans- anordningen 9 är fästplattan 7 vid sin främre del försedd med en rullmatningsanordning ll som har ett par matningsrullar 13 och 15 och som drivs företrädesvis med hjälp av en servomotor 17 under en styrning såsom en numerisk styrning. Remsan S hålls från början av en avlindningshaspel 19 i ett lindat 81Û7511-1 4 tillstånd och tillförs på konventionellt sätt till stans- anordningen 9 med hjälp av rullmatningsanordningen ll från avlindningshaspeln 19 och genom en plåtriktningsmaskin 21.

Vidare är det bakom pressen 1 anordnat en återlíndningshaspel 23 för lindning av remsan S vilken med hjälp av stansanord- ningen 9 stansats till vad som kallats ett skelett.

I ovan beskrivna arrangemang kommer remsan S, som från början är upplindad på avlindníngshaspeln 19, först att avlin- das och utjämnas med hjälp av plåtriktningsmaskinen 2l och därefter matas den in i stansanordningen 9 med hjälp av rull- matningsanordningen ll. Remsan S som matas inai stansanord- ningen 9 stansas eller klipps därefter av denna till ett antal ämnen med önskad form, såsom skivor och trianglar, när pressens 1 stämpel 5 verkar mot stansanordningen 9. Vidare blir remsan S från vilken ämnen har klippts ut av stansanord- ningen 9 till sist med hjälp av återlindningshaspeln 23 åter- upplindad i skelettillståndet. I detta sammanhang bör det för- stås att rullmatningsanordningen ll kan styras under en styr- ning, såsom en numerisk styrning, för att mata remsan S syn- kront med stansanordningen 9 och pressens l stämpel 5.

Med hänvisning till fig. 2-4 innefattar stansanordningen 9 ett baselement 25 som huvudsakligen utgöres av ett rektangu- lärt block och som är horisontellt och fast monterat på fäst- plattan 7 rätvinkligt mot banan utmed vilken remsan S matas från rullmatningsanordningen ll- Baselementet är vid sina motstående främre och bakre ändar försett med ett par skenor 27 respektive 29 som är horisontellt längsgående parallella med varandra och i räta vinklar mot banan utmed vilken remsan S matas. Var och en av skenorna 27 och 29 är vid sin övre del och sida försedd med långsträckta ansättningslinjaler eller styrplåtar 31 respektive 33. Vidare är baselementet 25 vid sin i sidled centrala del utformad med ett vertikalt hål 25H så att ämnen som klipps från remsan S kan droppas ned därigenom.

Stansanordningen 9 innefattar vidare ett bärelement 35 som är glidbart monterat på baselementet 25 så att det kan förflyttas utmed skenorna 27 och 29. Såsom framgår av fig. 2 och 3 är bärelementet 35 vid sina motstående främre och bakre ändar försett med flänsliknande utsprång 37 respektive 39 8107511-1 5 vilka är horisontellt utsträckta i glidbar kontakt med ansätt- ningslinjalerna 33 som är fixerade vid baselementets 25 skenor 27 och 29. Bärelementet 35 är vidare försett med långsträckta plåtar 41 och 43 som är horisontellt fastsatta vid undersidor- na på flänsarna 37 respektive 39, och som partiellt glidbart står i kontakt med undersidorna på skenorna 27 respektive 29.

I detta arrangemang kan bärelementet 35 förflyttas hori- sontellt på ansättningslinjalerna 31 på baselementet 25 genom styrning från ansättningslinjalerna 33 och undersidorna av skenorna 27 och 29.I den föredragna utföringsformen är bär- elementet 35 försett med en kuggstång 45 som är anordnad i kuggingrepp med ett drev 47 som är fastsatt på en axel 49 så att bärelementet kan förflyttas på baselementet 25 med hjälp av drevet 47. Vidare är drevets 47 axel 49 via kugghjul 51, 53, 55 och 57 förbunden med en servomotor 59 som kan vara numeriskt styrd synkront med servomotorn 17 för rullmatnings- anordningen ll och drivanordningen för pressens l stämpel 5.

Sålunda bör det nu förstås att bärelementet 35 förflyttas horisontellt på baselementet 25 utmed skenorna 27 och 29 med hjälp av servomotorn 59 och via drevet 47 och kuggstången 45.

I syfte att stansa remsan S som matas från rullmatnings- anordningen ll innefattar stansanordningen 9 en stansenhet 61 som är löstagbart monterad på bärelementet 35. Stansenheten 61 utgöres av en huvudsakligen C-formad ram med en övre arm 63 och en nedre arm 65 mellan vilka remsan S matas, och den är försedd med ett enda eller ett flertal par av övre och nedre stansverktyg 67 och 69 som visas såsom två par i fig. 3 och 4.

De övre och nedre stansverktygen 67 och 69 i stansanordningen 9 är monterade på de övre respektive nedre armarna 63 och 65, så att de kan samverka med varandra för stansning av remsan S.

Naturligtvis är de övre och nedre stansverktygen 67 och 69 i varje par anordnade vertikalt inriktade i linje med varandra så att det övre verktyget 67 kan sänkas ned till ingrepp med det nedre verktyget 69 för att stansa remsan.S när det pressas ned med hjälp av stämpeln 5. Vidare är stansenheten 61 enligt ovan beskrivna arrangemang monterad på bärelementet 35 i kon- takt med stoppstift 71 så att de övre och nedre stansverktygen 67 och 69 är placerade straxt under pressens l stämpel 5 och 8107511-1 6 straxt ovanför hålet 25H i bärelementet 35 vart bärelementet 35 än förflyttas. Vidare är stansenheten 61 så anordnad att den kan fixerat fastspännas på bärelementet 35 med hjälp av ett flertal spännorgan 73 av vilka vart och ett är försett med en spännspak 45 som är svängbart anordnad och hydrauliskt' eller pneumatiskt manövrerad med hjälp av en kolvstång 77 i den föredragna utföringsformen. För enkel montering och fri- göring av stansenheten 61 är vidare bärelementet 35 försett med ett flertal kulslider eller -löpare 79 som är så anordnade att de normalt hålls tillbakadragna från bärelementets 35 övre yta men så att de utskjutes därifrån när stansenheten 61 skall monteras eller frigöras. g I ovan beskrivna arrangemang matas remsan S från rullmat- ningsanordningen ll horisontellt in mellan de övre och nedre armarna 63 och 65 på stansenheten 61 så att den kan stansas till ämnen av de övre och nedre stansverktygen 67 och 69 när stämpeln 5 sänks för att trycka ned det övre stansverktyget 67. Vidare fasthålles stansenheten 61 med hjälp av bärelemen- tet 35 och den förflyttas med hjälp därav i och för att hori- sontellt förflytta de övre och nedre verktygen 67 och 69 in straxt under stämpeln 5 i en riktning vinkelrät mot den bana utmed vilken remsan S matas när bärelementet 35 förflyttas på baselementet 25 med hjälp av servomotorn 59 och kuggstången 45 och.drevet 47.I syfte att utnyttja enrnaximal mängd av remsan S kan således stansningar utföras i sidled på remsan S i en rad vinkelrät mot dennas längsgående kanter och detta genom att förflytta bärelementet 35 på basen 25 i och för att för- flytta stansenheten 61 i en riktning som är vinkelrät mot remsans S bana. Det bör vidare förstås att stansningar kan utföras i sidled på remsan S i en rad som är normal mot dennas längsgående kanter med hjälp av en mindre stansningskraft eftersom ett enda par eller ett fåtal tar av övre och nedre verktyg 67 och 69 utnyttjas.

Såsom visas i fig. 3 och 4 är pressens l stämpel 5 vid sin nedre ände försedd med ett slagelement 81 för att slå eller trycka ned det övre stansverktyget 67 i stansanord- ningens 9 stansenhet 61. Slagelementet 81 utgöres av ett lång- sträckt element och är horisontellt anordnat vid den nedre 8107511-1 7 änden av stämpeln 5 för nedtryckning av det övre stansverkty- get 67. Av den anledningen är slagelementet 81 utformat så att det är längre än den sträcka utmed vilken de övre och nedre stansverktygen 67 och 69 förflyttas av bärelementet 35 i stansanordningen 9, varigenom det kan pressa ned det övre stansverktyget 67 varhelst bärelementet 35 är placerat. Vidare är slagelementet 81 av en dylik konstruktion så anordnat att det kan förflyttas horisontellt framåt och bakåt utmed styr- stänger 83 vid den nedre änden av stämpeln 5 och detta med hjälp av ett lämpligt organ såsom en pneumatisk motor, så att det selektivt kan verka mot någotdera av paren av övre och nedre verktyg 67 och 69. Sålunda kan slagelementet 81 inte endast verka mot de övre och nedre stansverktygen 67 och 69 varhelst bärelementet 35 är placerat på baselementet 25 utan det kan även selektivt verka mot någotdera av paren av övre och nedre stansverktyg 67 och 69.

I ovan beskrivna arrangemang kan slagelementet 81 verka mot de övre och nedre stansverktygen 67 och 69 som med hjälp av bärelementet 35 förflyttas i sidled i en riktning vinkelrät mot den matningsbana utmed vilken remsan S matas eller mot de längsgående kanterna därav. Sålunda bör det förstås att stans- ningar kan utföras på remsan S med hjälp av ett enda par eller ett fåtal par av de övre och nedre verktygen 67 och 69 och detta med en mindre stansningskraft och med resultatet att en maximal mängd av remsan S kan utnyttjas.

Med hänvisning till fig. 5-7 visas en andra utföringsform av principerna för föreliggande uppfinning. Eftersom den andra utföringsformen är liknande den första utföringsformen som visas i fig. 2-4 kommer element som är gemensamma med de i den första utföringsformen att ges samma hänvisningsbeteckningar som i den första utföringsformen och de kommer inte att beskrivas i detalj.

I den andra utföringsformen är två par av övre och nedre stansverktyg 67 och 69 anordnade med mellanrum eller på avstånd från varandra både i den riktning i vilken remsan S som skall stansas matas och i en riktning som är vinkelrät mot banan utmed vilken remsan S matas. Såsom bäst framgår av fig. 7 är två övre stansverktyg 67 och 67' monterade ur linje 8107511-1 8 med varandra på stansenhetens 61 övre arm 63, och två nedre stansverktyg (visas ej) som arbetar tillsammans med de övre stansverktygen 67 och 67' är anordnade på samma sätt.

Såsom bäst framgår av fig. 6 och 7 är en pneumatisk eller hydraulisk motor 85 med en kolvstång 87, vid vilken ett block 89 är fastsatt, anordnad på en hållare 91 på ett sådant sätt att blocket 89 kan bringas till och ur kontakt med överdelen på det övre stansverktyget 67. Närmare bestämt är arrangemang- et sådant att blocket 89 är placerat på överdelen på det övre stansverktyget 67 när kolvstången 87 hålls utsträckt och att det är tillbakadraget därifrån när kolvstången 87 är indragen.

Vidare är en annan pneumatisk eller hydraulisk motor 85', som har en kolvstång 87' och ett block 89', likaledes anordnad så att blocket 89' kan bringas i och ur kontakt med överdelen på det övre stansverktyget 67'. Vidare är två slagelement 81 och 81' anordnade vid den nedre änden av pressens l stämpel 5, i vertikal inriktning i linje med de övre stansverktygen 67 respektive 67' såsom bäst framgår av fig. 6.

I den andra utföringsformen av ovan beskrivna arrangemang nedpressas båda de övre verktygen 67 och 67' samtidigt av slagelementen 81 respektive 81' med hjälp av blocket 89 res- pektive 89', och detta när båda kolvstängerna 87 och 87' till de pneumatiska eller hydrauliska motorerna 85 och 85' utsträc- kes. När någondera av kolvstängerna 87 och 87' indrages för att förflytta blocken 89 och 89' ur kontakt med överdelen på de övre stansverktygen 67 och 67' kan någotdera av slagelemen- ten 81 och 81' förhindras från att verka på någotdera av de övre verktygen 67 och 67'. Sålunda bör det förstås att något- dera av de övre stansverktygen 67 och 67' selektivt kan utnyttjas för att stansa remsan S i den andra utföringsformen. genom att manövrera någondera av de pneumatiska eller hyd- rauliska motorerna 85 och 85'. Vidare bör det enkelt förstås av fackmän inom området att blocken 89 och 89' likaledes kan anordnas vid den nedre änden av pressens l stämpel 5.

Med hänvisning till fig. 8-10 visas en tredje utförings- form av principerna för föreliggande uppfinning. Eftersom denna tredje utföringsform är liknande de första och andra utföringsformerna kommer element som är gemensamma däremellan 8107511-1 9 att ges samma hänvisningsbeteckningar och inte att beskrivas närmare.

I den tredje utföringsformen är två stansenheter 61 och 6lfl som uppbärs av två bärelement 35 och BSÜ vilka alla har samma konstruktion och funktion som vid den första utförings- formen, symmetriskt eller motstående monterade på båda sidor om den matningsbana utmed vilken remsan S matas. Stansenheter- na 61 och 61' och bärelementen 35 och 35' kan dock anordnas antingen i eller ur inriktning i linje med varandra på båda sidor om remsans S matningsbana. I denna tredje utföringsform är det möjligt att effektivt stansa en bredare remsa S på ett sådant sätt att man utnyttjar en maximal del av remsan S. Även om en föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning har visats och beskrivits bör det förstås att anord- ningen kan modifieras av fackmän inom området utan att man avviker från uppfinningens principer. Följaktligen skall om- fattningen av uppfinningen endast begränsas av bifogade krav. _. .___.__.___. _.v-_....-v _77 - _.__._.._.._fl~ f

Claims (4)

8107511-1 10 PATENTKRAV

1. l. Stansanordning med åtminstone en stansenhet (61, 6l¶ anordnad straxt under en stämpeï (5) som är vertikalt rörligt anordnad på en press (1), varvid stansenheten (61, 6l') är anordnad horisontellt rörlig i en riktning vinkelrät mot den matningsbana utmed vilken ett arbetsstycke (S) som skall stan- sas matas, och med åtminstone ett slagelement (81, 8lÜ avsett att verka mot stansverktyg (67, 67fl 69, 69Ü i stansenheten varvid slagelementet är utfört längre än den sträcka eller slaglängd som stansenheten rör sig i horisontalled samt varvid slagelementet är anordnat vid stämpelns (6) nedre ände, k ä n n'e t e c k n a d av att ett flertal par av stansverktyg (67, 67', 69, 69') som är anordnade i stansenheten (61, 6l¶ är anordnade på avstånd från varandra utmed den matningsbana utmed vilken arbetsstycket (S) matas och av att slagelementet (81, 8l') är horisontellt rörligt i arbetsstyckets (S) mat- ningsriktning i och för att verka mot någotdera eller vissa av stansverktygen.

2. -Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att stansenheten (61, 6l¶ är löstagbart monterad på ett bärele- ment (35) som är horisontellt rörligt i en riktning vinkelrät mot matningsbanan utmed vilken arbetsstycket (S) matas.

3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att någotdera av flertalet stansverktyg (67, 67', 69, 69') som fasthålles av stansenheten (61, 6l') eller slagelementet (-elementen) (8l, 8l') är försett med kopplingsreglerorgan (85, 87, 89, 91) för hopkoppling och frånkoppling av stans- verktyg och slagelement, och av att kopplingsreglerorganet (-organen) är så anordnat att det är selektivt indragbart från området mellan stansverktyg och slagelement.

4. Anordning enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att stansenheter (61, 6l') är så anordnade på båda sidor om matningsbanan utmed vilken arbets- stycket (S) matas att de är rörliga i räta vinklar mot nämnda matningsbana, och av att ett flertal stansverktyg (67, 67H 69, 69¶ är anordnade i var och en av stansenheterna och på ett avstånd från varandra utmed matningsbanan.