SE447713B - Sett och anordning for att reglera aterforingsgrensen for ett skerblad i en skermaskin - Google Patents
Sett och anordning for att reglera aterforingsgrensen for ett skerblad i en skermaskinInfo
- Publication number
- SE447713B SE447713B SE8205179A SE8205179A SE447713B SE 447713 B SE447713 B SE 447713B SE 8205179 A SE8205179 A SE 8205179A SE 8205179 A SE8205179 A SE 8205179A SE 447713 B SE447713 B SE 447713B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blade
- sensing
- height
- workpiece
- sensing means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
- B23D55/088—Devices for feeding strap saw blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
- Y10T83/7101—With tool in-feed
- Y10T83/7114—Including means to permit arcuate in-feed motion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
- Y10T83/7101—With tool in-feed
- Y10T83/7145—By motor-driven mechanism
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8696—Means to change datum plane of tool or tool presser stroke
- Y10T83/87—By varying length of tool stroke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
447 713 2 lågt som möjligt med hänsyn till höjden eller diametern på arbetsstycket som skall sågas. Å andra sidan är det emellertid nödvändigt att sätta återföringsgränsen för bandsågbladet något högre än den övre ytan på arbetsstycket som skall sågas, för att därigenom förhindra att bandsågbladet skadas när arbetsstycket matas, och detta eftersom arbetsstycket inte är exakt rakt utan mer eller mindre ojämnt. Följaktligen är det i syfte att minimera bandsågbladets tomgång vidare önskvärt att sänka såghuvudsaggregatet, som uppbär bandsågbladet, med en högre hastighet innan bandsågbladet skär in i arbetsstycket.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för enkel reglering av den övre gränsen eller återföringsgränsen för ett skär, såsom ett band- sågblad, under dess återföring i en skärmaskin såsom en hori- sontell bandsågmaskin.
Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett sätt och en anordning för bestämning av den önskade övre gränsen eller återföringsgränsen för ett skär, såsom ett bandsågblad, i enlighet med formen eller storleken på arbets- stycket som skall skäras i en skärmaskin såsom en horisontell bandsågmaskin.
Dessa syften kan uppnås genom att förse en skärmaskin med avkänningsorgan för avkänning av höjden eller det vertikala läget för ett skär, ett minnesorgan för lagring av den önskade övre gränsen eller âterföringsgränsen för skäret samt ett jäm- förande organ för att jämföra en utmatning gjord från nämnda avkänningsorgan med en utmatning från nämnda lagring och för att göra en utmatning för att stoppa skäreta uppåtriktade rörelse eller återföringsrörelse när den avkända utmatningen från avkänningsorganet är lika med utmatningen från minnes- organet.
Andra och ytterligare syften och fördelar med förelig- gande uppfinning kommer att framgå av nedanstående beskrivning och bifogade ritningar vilka i illustrerande syfte visar före- dragna utföringsformer av föreliggande uppfinning och princi- perna därför. n' 447 713 På ritningarna visar: fig. 1 en vertikalprojektion framifrån av en horisontell bandsågmaskin som åskådliggör principerna för föreliggande uppfinning, fig. 2 en vertikalprojektion framifrån, med en del bort- bruten, av en andra utföringsform av uppfinningen, fig. 3 en vertikalprojektion framifrån av en del av den horisontella bandsågmaskinen enligt en tredje ut- föringsform av föreliggande uppfinning, fig. 4 ett snitt taget längs linjen 4-4 i fig. l och illustrerande en fjärde utföringsform av uppfin- ningen, och fig. 5 ett blockschema som visar en styrkrets för den horisontella bandsågmaskinen som åskådliggör prin- ciperna för föreliggande uppfinning.
Med hänvisning till fig. l kommer föreliggande uppfinning att beskrivas införlivad i en horisontell bandsågmaskin som allmänt betecknas med hänvisningssiffran 1, även om uppfin- ningen är användbar inte endast vid horisontella bandsåg- maskiner utan även vid andra skärmaskiner såsom vid cirkel- sågar.
Den horisontella bandsågmaskinen l innefattar en lådlik- nande bas 3 och ett såghuvudsaggregat 5 som är ledbart förbun- det med basen med hjälp av en svängtapp 7 för att vara rörligt upp och ned bort från resp. mot densamma. Basen 3 är vid sin övre del försedd med ett arbetsbord 9 på vilket ett arbets- stycke W som skall sågas kan placeras, och arbetsbordet 9 är försett med ett skruvstädsaggregat ll som har en fast back llf och en rörlig back llm för fastspänning av arbetsstycket W däremellan. Såghuvudsaggregatet 5 har åtskilda hussektioner 13 och 15 som är förbundna med varandra med hjälp av en balk l7 och är vid sin övre del försett med en manöverbox 19 som har 447 713 4 en mångfald reglerorgan innefattande en startknapp 21 för bladet och en signallampa 23.1 såghuvudsaggregatet 5 är ett par hjul innefattande ett drivhjul 25 och ett drivet hjul 27 med axlar 29 resp. 31 inneslutna i hussektionerna 13 resp. 15, och ett flexibelt, ändlöst bandsågblad 33 är fört runt dessa hjul så att det kan drivas för att utföra en skärverkan när drivhjulet 25 drivs att rotera. Bandsågbladet 33 är glidbart fasthållet eller styrt med dess skäregg vänd vinkelrätt nedåt med hjälp av ett par styraggregat innefattande ett fast styr- aggregat 35 och ett rörligt styraggregat 37, varigenom en skärsträcka kan åstadkommas däremellan vid den horisontella bandsågmaskinens 1 skärzon. De fasta och rörliga styraggrega- ten 35 och 37 är monterade på en styrlist 39, vilken är fast- satt vid balken 17, på ett sådant sätt att de hänger ned där- ifrån parallella med varandra.
Det fasta styraggregatet 35 är fast monterat på styr- listen 39 medan det rörliga styraggregatet 37 är så monterat att de kan fixeras på styrlisten 39 under drift men kan för- flyttas mot och bort från det fasta styraggregatet 35 i och för att justera skärsträckan för bandsågbladet 33 i enlighet med storleken på arbetsstycket W som skall sågas. Vidare är skärhuvudsaggregatet 5 i ovan beskrivna konstruktion så anord- nat att det kan svängas upp och ned runt svängtappen 7 med hjälp av en hydraulmotor 41 av cylindertyp, vilken har en kolvstâng 43 för att mata in bandsågbladet 33 i arbetsstycket W som skall sågas och för att återföra bandsågbladet 33 bort från nämnda arbetsstycke W. Såsom visas i fig. 1 och 3 är hydraulmotorn 41 svängbart förbunden med basen 3 med hjälp av en svängtapp 45 och hydraulmotorns 41 kolvstång 43 är lika- ledes svängbart förbunden med skärhuvudsaggregatet 5 med hjälp av en svängtapp 47 i den föredragna utföringsformen. När såg- huvudsaggregatet 5 svängs ned runt svängtappen 7 från sitt upphöjda läge kommer således bandsågbladet 33 som roterar runt drivhjulet 25 och det drivna hjulet 27 i såghuvudsaggregatet 5 att matas in för att skära i arbetsstycket W som är fastspänt på arbetsbordet 9 med hjälp av skruvstädsaggregatet ll. Såsom är välkänt kan såghuvudsaggregatet 5 höjas och sänkas automa- tiskt för varje sågningscykel, och arbetsstycket W som skall 447 713 5 sågas kan automatiskt matas in i och fastspännas av skruv- städsaggregatet ll efter avslutning av varje sågningsarbete.
Såsom likaledes visas i fig. 1 är det i syfte att reglera sänkningen av såghuvudsaggregatet 5, anordnat en ventil 49, såsom en backventil, och en brytare 51, såsom en gränsläges- brytare, i manöverboxen 19 som är monterad på den övre delen av såghuvudsaggregatet 5. Ventilen 49 är på känt sätt så anordnad att den medger att såghuvudsaggregatet 5 sänks i riktning mot arbetsstycket W som skall sågas med en högre hastighet när den påverkas och att den saktar ner såghuvuds- aggregatet 5 för att möjliggöra för bandsågbladet 33 att ut- föra en korrekt och ekonomisk skärverkan när den inte påverkas med tryck. Vidare är brytaren 51 så anordnad att den sluter sin kontakt när den påverkas med tryck, och detta för ett ändamål som kommer att beskrivas mera i detalj nedan.
I syfte att reglera eller påverka och frigöra ventilen 49 och brytaren 51, är ett avkännings- och reglerorgan 53 mon- terat på såghuvudsaggregatet 5 så att det kan förflyttas fritt upp och ned mellan de fasta och rörliga styraggregaten 35 och 37 och in och genom manöverboxen 19. Avkännings- och regler- organet 53 innefattar en långsträckt stång 55, ett avkännings- element 57 och ett reglerelement 59 och det är monterat på såghuvudsaggregatet 5 med den långsträckta stången 55 glidbart anordnad mellan de fasta och rörliga styraggregaten 35 och 37, parallellt med dessa. Den långsträckta stången 55 har en längd sådan att den sträcker sig huvudsakligen från manöverboxen 19 till bandsågbladet 33, och avkänningselementet 57 och regler- elementet 59 är fastsatta vid den nedre änden resp. vid den övre änden av den långsträckta stången 55. Avkänningselementet 57 och reglerelementet 59 utgöres vart och ett av ett avlångt element, och det förstnämnda är fastsatt vid den nedre änden av den långsträckta stången 55i rät vinkel mot denna och bil- dande en L-form med denna, medan det sistnämnda är fastsatt vid den övre änden därav i rät vinkel däremot och bildande en T-form med denna.
Avkännings- och reglerorganet 53 är så anordnat att det bringar reglerelementet 59 i kontakt med ventilen 49 och brytaren 51 när det förflyttas nedåt, och att det i motsats 447 713 6 härtill bringar detsamma ur kontakt med dessa när det för- flyttas uppåt. Naturligtvis förflyttas avkänningselementet 57 i avkännings- och reglerorganet 53 samtidigt i riktning mot och bort från arbetsstycket W som skall sågas när regler- elementet 59 förflyttas till ingrepp med resp. ur ingrepp med ventilen 49 och brytaren 51. Vidare är avkännings- och regler- organet 53 så anordnat att avkänningselementet 57 kommer att hänga ned något nedanför bandsågbladets 33 skäregg när regler- elementet 59 befinner sig i kontakt med eller vilar mot venti- len 49 och brytaren 51.
I ovan beskrivna arrangemang, när såghuvudsaggregatet 5 har höjts upp så att avkänningselementet 57 befinner sig ur kontakt med arbetsstycket W som skall sågas, kommer regler- elementet 59 att pressas mot ventilen 49 och brytaren 51 av avkännings- och reglerorganets 53 hela tyngdkraft. Å andra sidan kommer reglerelementet 59 att bringas ur kontakt med ventilen 49 och brytaren 51 så snart som avkänningselementet 57 bringas i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas när såghuvudsaggregatet 5 sänks. Vidare kommer avkänningselementet 57 att bringas i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas före bandsågbladet 33 och kommer därefter att kvarbli på arbetsstycket W tillsammans med hela avkännings- och regler- organet 53 utan att sänkas ytterligare när såghuvudsaggregatet 5 sänks. Naturligtvis kommer bandsågbladet 33 att fortsätta att sänkas tillsammans med såghuvudsaggregatet 5 för att skära in i arbetsstycket W medan avkänningselementet 57 kvarblir på arbetsstycket W efter att ha bringats i kontakt därmed. När såghuvudsaggregatet 5 höjs efter en avslutad sågningscykel kommer även ventilen 49 och brytaren 51 till att börja med att bringas i kontakt med reglerelementet 59 och kommer det där- efter att höja upp hela avkännings- och reglerorganet 53.
Med fortsatt hänvisning till fig.l är en potentiometer 61 monterad såsom ett avkänningsorgan på en del av såghuvuds- aggregatet 5 i syfte att-avkänna höjden eller vertikalläget för bandsågbladet 33. Potentiometern 61 är försedd med en roterande axel 6ls som har en stationär släpkontakt (visas ej i fig. 1 men betecknas med 6lw i fig. 5) och som hålls för- spänd i en riktning med hjälp av ett förspännande organ (visas ._ _-- irl 447 713 7 ej) såsom en torsionsfjäder. Hur som helst är potentiometern 61 så anordnad att den åstadkommer en utmatning som utgöres av en spänning motsvarande den roterande axelns 61s rotation, och detta på ett sätt sonxär välkänt för fackmän inom området.För rotationens skull är den roterande axeln 6ls hos potentio- metern 61 försedd med ett hjul eller en rulle 63 med vilket en sträng 65, såsom en kedja eller vajer, är förbunden på ett sådant sätt att den lindas upp runt detta och utsträckes därifrån. Strängen 65 är med sin andra ände förbunden med basen 3, och den är förd runt ett odrivet hjul 67 som är fritt roterbart anordnat på såghuvudsaggregatet 5 i den föredragna utföringsformen. I detta arrangemang kommer potentiometerns 61 roterande axel 6ls att roteras mot dess förspännande organ med hjälp av strängen 65 när såghuvudsaggregatet 5 höjs tillsam- mans med potentiometern 61. Naturligtvis kommer potentio- meterns 61 roterande axel 6ls på omvänt sätt att roteras av sitt förspännande organ för upplindning av strängen 65 när såghuvudsaggregatet 5 sänks från sitt upphöjda läge och där- igenom slacka på strängen 65. Sålunda bör det förstås att potentiometern 61 kommer att åstadkomma en utmatning eller spänning som motsvarar höjden eller vertikalläget för såg- huvudsaggregatet 5 eller bandsågbladet 33. I detta sammanhang kommer det, när beskrivningen fortsätter, att bli uppenbart att för föreliggande uppfinnings syftemål kan ett annat slags avkänningsorgan, såsom en kodare, utnyttjas i stället för potentiometern 61. I I fig. 2 visas en andra utföringsform vid vilken en häv- arm 69 är fastsatt vid potentiometerns 61 roterande axel 6ls, vilken hävarm med sin ena ände är ledbart förbundnen med en länk 71 som är ledbart förbunden med en annan länk 73 som är ledbart förbunden med basen 3.
Vid detta arrangemang kommer potentiometerns 61 roterande axel 61s att roteras av hävarmen 69 för att åstadkomma en ut- matning när såghuvudsaggregatet 5 höjs och sänks tillsammans med potentiometern 61. Det förstås att potentiometern 61 kan anbringas vid varje del av såghuvudsaggregatet 5 eller vid vilka delar som helst som kommer att höjas och sänkas till- sammans med såghuvudsaggregatet 5. 447 713 8 I fig. 3 visas en tredje utföringsform vid vilken poten- tiometern 61 är försedd med en rulle 75 på dess roterande axel 6ls och är monterad på kolvstången 43 till hydraulmotorn 41 med hjälp av ett fäste 77. I syfteiatt rotera potentiometerns 61 roterande axel 6ls är en sträng 79 förd runt rullen 75 och denna sträng är med en ände förbunden med en hållare 81 som är fastsatt vid hydraulmotorn 41 och är med sin andra ände för- bunden med en glidstång 83 som är förspänd i riktning nedåt med hjälp av en fjäder 85. Glidstången 83 fasthålles glidbart på hållaren 81 på ett sådant sätt att den är rörlig upp och ned och alltid hålls förspänd nedåt med hjälp av fjädern 85 i och för att förspänna strängen 79 nedåt mot rullen 75. Sålunda kommer rullen 75 att roteras av strängen 79 för att i sin tur rotera potentiometerns 62 roterande axel 6ls när kolvstången 7 43 utsträckes ut ur hydraulmotorn 41 i och för att höja såg- huvudsaggregatet 5. Vidare kommer rullen 75 att roteras i omvänd riktning av fjädern 85 och med hjälp av strängen 79 när kolvstången 43 dras tillbaka in i hydraulmotorn 41 i och för att sänka såghuvudsaggregatet 5.
I fig. 4 visas en fjärde utföringsform, varvid potentio- metern 61 för avkänning av höjden eller vertikalläget för såg- huvudsaggregatet 5 även kan monteras på eller i anslutning till en del av svängtappen 7. För detta ändamål är en fläns- försedd ring 87 fastsatt vid såghuvudsagregatet 5 med hjälp av ett flertal bultar 89 på ett sådant sätt att den omger änden på svängtappen 7, och ett kåpliknande hus 91 är monterat på den flänsförsedda ringen 87 för att hålla potentiometern 61 på ett sådant sätt att dess axel 6ls är förbunden med svängtappen 7. I syfte att göra det möjligt för den flänsförsedda ringen 87 att rotera mjukt runt svängtappen 7 är det vidare anordnat ett flertal axiallager 93 vilka fasthålles på änden av sväng- tappen 7 med hjälp av ett cirkelformigt hållarelement 95 och en mutter 97. När sålunda såghuvudsaggregatet 5 svängs upp ned runt svängtappen 7 kommer den flänsförsedda ringen 87 vridas runt svängtappen 7 för att bringa potentiometern 61 vridas runt sin axel 6ls vilken är fixerad på svängtappens 7 ände. Följaktligen förstås det att den utmatade spänningen som motsvarar höjden eller vertikalläget för såghuvudsaggregatet 5 och att att 447 713 9 kommer att alstras av potentiometern 61 när såghuvudsaggrega- tet 5 svängs upp och ned av hydraulmotorn 41, eftersom poten- tiometerns 61 axel 6ls är fixerad vid svängtappens 7 ände.
Av ovanstående beskrivning bör det förstås att potentio- metern 61 som visas i fig. l, 2, 3 och 4 kommer att åstadkomma en utmatning i form av en signal som motsvarar höjden eller vertikalläget för såghuvudsaggregatet 5 när såghuvudsaggrega- tet 5 höjs med hjälp av hydraulmotorn 41. Vidare bör det på- pekas att varje slag av avkänningsorgan, som en kodare, kan utnyttjas i stället för potentiometern 61, vilket har be- skrivits ovan.
I fig. 5 visas en styrkrets i vilken potentiometern 61 med släpkontakten 61w är införlivad tillsammans med brytaren 51 och startknappen 21 för bladet i och för reglering av bandsågbladets 33 övre gräns eller återföringsgräns. Eftersom potentiometern 61 utnyttjas såsom avkänningsorgan i den före- dragna utföringsformen, är arrangemanget sådant att ett spän- ningsdelningsvärde eller -förhållande kommer att bestämmas i enlighet med läget för potentiometerns 61 släpkontakt 61w i förhållande till resistansen R så att en utspänning kommer att avges såsom en elektrisk signal motsvarande läget för släp- kontakten 61w. Förutom potentiometern 61, brytaren 51 och startknappen 21 för bladet innefattar styrkretsen ett analogt minnesorgan 99 som lagrar en analog signal för en tid och en komparator 101 som är ansluten till ett relä 103 för att stoppa såghuvudsaggregatet 5 från att höjas upp. Det analoga minnesorganet 99 är förbundet med potentiometern 61 med hjälp av startknappen 21 för bladet och brytaren 51 i och för att lagra den utspänning som alstras därav, och det är även anslutet till komparatorn 101 för överföring av den lagrade spänningen till densamma. Närmare bestämt är minnesorganet 99 så anordnat att det endast mottager och lagrar utspänningen som avges från potentiometern 61 motsvarande höjden eller vertikalläget för bandsågbladet 33, när startknappen 21 för bladet har slagits till och när även brytarens 51 kontakt har slutits. Komparatorn 101 är förbunden med potentiometern 61 och med minnesorganet 99, och är så anordnad att den jämför utspänningen som utsänds från minnesorganet 99 med utspänning- 447 713 10 en som utsänds direkt från potentiometern 6l och avger en ut- signal till reläet 103 när de båda utspänningarna är lika stora. Vidare är det önskvärt att signallampan 23 som är an- ordnad i manöverboxen 19 tänds när den analoga signalen lagras i minnesorganet 99.
I ovan beskrivna arrangemang kommer brytarens 51 kontakt att slutas när såghuvudsaggregatet 5 höjs upp såsom visas i fig. 1 och 2 för att hålla brytaren 51 nedtryckt med hjälp av avkännings- och reglerorganets 53 reglerelement 59 såsom beskrivits ovan. Följaktligen kommer en utspänning motsvarande höjden eller vertikalläget för bandsågbladet 33, vilken signal alstras av potentiometern 61, att lagras i minnesorganet 99 när startknappen 2l för bladet slås till när såghuvuds- aggregatet 5 höjts upp så att det håller brytaren 51 nedtryckt med hjälp av reglerelementet 59. Å andra sidan kommer kompara- torn 101 att fortsätta att jämföra den utsignal som utsändes från minnesorganet 99 och utspänningen som alstras av poten- tiometern 61 för att i sin tur utsända en signal till reläet 103 för att stoppa såghuvudsaggregatet 5 när båda spänningarna är lika stora. Sålunda kommer såghuvudsaggregatet 5, när det höjs upp, att stoppas för att stoppa bandsågbladet 33 från att höjas upp vid den höjd vid vilken startknappen 21 för bladet har slagits till under den initiella sänkningen av såghuvuds- aggregatet 5. Vidare bör det nu förstås att det inte kan lagras något utspänning från potentiometern 61 i minnesorganet 99, även om startknappen 21 för bladet av misstag har slagits till, när bandsågbladet 33 skär i arbetsstycket W, eftersom brytaren 51 inte är nedtryckt så att dess kontakt slutes när bandsågbladet 33 skär i arbetsstycket W.
I drift bestäms bandsågbladets 33 övre gräns eller åter- föringsgräns till att börja med i enlighet med diametern eller den vertikala tjockleken för arbetsstycket W som skall sågas, varigenom bandsågbladet 33 vid varje sågningscykel kan stoppas från att höjas upp tillsammans med såghuvudsaggrëgatet 5 strax ovanför arbetsstycket W. För detta ändamål höjs såghuvuds~ aggregatet 5, när man önskar börja skära i arbetsstycket W, till att börja med upp på det sätt som visas i fig. 1 och 2, så att bandsågbladet 33 förs upp högre än överdelen på arbets- 447 713 ll stycket W och så att även brytaren 51 kan nedtryckas med hjälp av avkännings- och reglerorganets 53 reglerelement 59. Där- efter sänks såghuvudsaggregatet 5 och startknappen 21 för bladet slås till manuellt när bandsågbladet 33 sänkts ned till den övre gränsen eller återföringsgränsen strax ovanför den övre ytan på arbetsstycket W som skall sågas och där höjningen av bandsågbladet 33 skall stoppas vid varje sågningscykel.
Såsom beskrivits ovan kommer brytaren 51 att hållas nedtryckt med hjälp av avkännings- och reglerorganet 53 för slutning av dess kontakt när bandsågbladet 33 befinner sig vid sin övre gräns eller återföringsgräns, och detta eftersom avkännings- elementet 57 i avkännings- och reglerorganet 53šinte har "“*'”*bringats till kontakt med arbetsstycket W som skäll sågas.
Sålunda kommer höjden eller vertikallägetmför"bandsâgbladet% 33, vilken kommer att avkännas med hjälp av potentiometern 61, att lagras i minnesorganet 99 såsom den övre gränsen eller återföringsgränsen för bandsågbladet 33 när startknappen 21 för bladet nedtrycks när bandsågbladet 33 har sänkts så att det befinner sig strax ovanför den övre ytan på arbetstycket Med startknappen 21 för bladet manuellt tillslagen kommer bandsågbladet 33 att drivas runt de drivande och drivna hjulen 25 och 27, och det konuner även att sänkas med en högre hastig- het med hjälp av såghuvudsaggregatet 5 tills avkänningselemen- tet 57 i avkännings- och reglerorganet 53 bringats i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas. Så snart som avkännings- elementet 57 bringats i kontakt med arbetsstycket W kommer reglerelementet 59 i avkännings- och reglerorganet 53 att bringas ur kontakt med ventilen 49 och brytaren 51 såsom be- skrivits ovan. Följaktligen kommer bandsågbladet 33, så snart som avkänningselementet 57 bringas i kontakt med arbetsstycket W, att saktas ned för att skära in i arbetsstycket W på det sätt som likaledes beskrivits ovan. Efter att avkännings- elementet 57 har bringats i kontakt med arbetsstycket W kommer följaktligen brytarens 51 kontakt att öppnas så att inte någon utmatning som alstras av potentiometern 61 kan lagras i minnesorganet 99 även om startknappen 21 för bladet av misstag slagits till. Så snart som bandsågbladet 33 har sågat arbets- 447 713 12 stycket W kommer såghuvudsaggregatet 5 med hjälp av hydraul~ motorn 41 att återföras för att föra upp bandsågbladet 33 för påbörjande av en ny sågningscykel. När bandsågbladet 33 höjs upp med hjälp av såghuvudsaggregatet 5 fortsätter potentio- metern 61 att avkänna höjden eller vertikalläget för bandsåg- bladet 33 och att avge en utspänning till komparatorn 101. och komparatorn 101 kommer att fortsätta att jämföra utspänningen som avges från potentiometern 61 och den spänning som lagrats i minnesorganet 99. När utspänningen som avkännes med hjälp av potentiometern 61 är lika med den spänning som lagrats i minnesorganet 99 kommer vidare komparatorn 101 att avge en signal till reläet 103 så att bandsågbladet 33 stoppas från att höjas upp vidare vid den övre gränsen eller återförings- gränsen. Efter att det stoppats vid den övre gränsen eller återföringsgränsen kommer bandsågbladet 33 åter att sänkas mot arbetsstycket W som skall sågas tillsammans med såghuvuds- aggregatet 5 i och för att utföra en ny sågningscykel. Samma operation kommer att upprepas i varje sågningscykel varigenom bandsågbladet 33 vid varje sågningscykel kommer att stoppas från att höjas upp vidare vid den övre gränsen eller åter- föringsgränsen.
Såsom beskrivits utförligt ovan kan bandsågbladets 33 övre gräns eller återföringsgräns enligt föreliggande uppfin- ning enkelt inställas eller bestämmas i beroende av storleken och formen på arbetsstycket W som skall sågas. För att in- ställa bandsågbladets övre gräns är det endast nödvändigt att slå till startknappen 21 för bandet när bandsågbladet 33 med hjälp av såghuvudsaggregatet 5 sänkts ned till en plats strax ovanför den övre ytan på arbetsstycket W som skall sågas, nämligen den önskade övre gränsen eller återföringsgränsen för detsamma. Vidare kan inte heller den övre gränsen eller åter- föringsgränsen för bandsågbladet 33 av misstag ändras under ett sågningsarbetet även om startknappen 21 för bladet av misstag slås till, och detta eftersom brytaren 51 inte hålls nedtryckt med hjälp av reglerelementet 59 i avkännings- och reglerorganet 53 när bandsågbladet 33 skär i arbetsstycket W.
Följaktligen kan i enlighet med föreliggande uppfinning den övre gränsen eller återföringsgränsen för bandsågbladet 33 447 713 13 enkelt inställas och positivt bibehållas för minimering av bandsågbladets 33 tomgång. Vidare bör det förstås att förelig- gande uppfinning är användbar inte endast vid horisontella bandsågmaskiner utan även vid varje annan skärmaskin, såsom en cirkelsåg, som har ett skärhuvudsaggregat som fasthåller ett skär. Även om föredragna utföringsformer av föreliggande upp- finning har visats och beskrivits bör det förstås att anord- ningen kan modifieras av fackmän inom området utan att man avviker från principerna för uppfinningen. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas av de bifogade kraven.
Claims (8)
1. Sätt att reglera den övre gränsen eller återförings- gränsen för ett skärblad (33) monterat i ett skärhuvud (5) i en skärmaskin, k ä n n e t e c k n a t av att en omkopplare (21) för start av bladet (33) påverkas, av att bladets höjd avkännes när startomkopplaren (21) påverkas, av att den höjd för bladet (33) som avkännes när startomkopplaren (21) påver- kas, lagras i ett minne (99), av att bladets (33) höjd konti- nuerligt avkännes, av att den kontinuerligt avkända bladhöjden jämförs med värdet som lagrats i minnet (99), och av att en signal alstras för att stoppa den uppåtriktade rörelsen för såghuvudet (5) när den avkända höjden är lika med den lagrade avkända höjden.
2. Anordning för reglering av den övre gränsen eller åter- föringsgränsen för ett skärblad (33) monterat i ett skärhuvud (5) i en skärmaskin, innefattande ett avkänningsorgan (61) för avkänning av skärhuvudets (5) höjd, k ä n n e t e c k n a d av en omkopplare (21) för start av bladet, ett minne (99) kopplat till det avkännande organet (61) och till omkopplaren (12) för start av bladet, varvid minnet lagrar utsignalen från det avkännande organet vid påverkan av omkopplaren för start av bladet och en komparator (101) kopplad till det avkännande organet (61) och till minnet (99) för att jämföra utsignalen från det avkännande organet med det värde som är lagrat i minnet och för att alstra en utsignal för att stoppa höjningen av såghuvudet (5) när utsignalen från det avkännande organet är lika med det värde som lagrats i minnet.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e.t e c k n a d av ett avkännande organ (53) monterat på skärhuvudet (5) för att av- känna ett arbetsstycke (W) före kontakt mellan arbetsstycket och skärbladet (33), och av att det värde som lagrats i minnet (99) inte kan förändras när det avkännande organet (53) för arbetsstycket är i kontakt med arbetsstycket (W). 447 713 15
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att omkopplaren (21) för start av bladet (33), det avkännande organet (53) för avkännande av arbetsstycket (W) och minnet (99) är elektriskt kopplade i serie.
5. Anordning enligt något eller några av kraven 2 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att det avkännande organet (61) för att avkänna skärhuvudets (5) höjd är monterat på såghuvu- det (5) och innefattar en sträng (65) förbunden med skärmaski- nens bas (3).
6. Anordning enligt något eller några av kraven 2 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att det avkännande organet (61) för att avkänna skärhuvudets (5) höjd är monterat på skärhuvu- det (5) och innefattar en länk (73) som är förbunden med skär- maskinens bas (3).
7. Anordning enligt något eller några av kraven 2 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att det avkännande organet (61) för avkänning av skärhuvudets (5) höjd är monterat på kolv- stången (43) till en hydraulisk motor (41) för höjning och sänkning av skärhuvudet (5) och innefattar en sträng (79) an- sluten till hydraulmotorn (41).
8. Anordning enligt något eller några av kraven 2 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att det avkännande organet (6l) för avkänning av skärhuvudets (5) höjd är anordnat vid centrum för skärhuvudets (5) svängningsrörelse och innefattar ett roterbart organ (87) operativt förbundet med en svängtaPP (7) för skärhuvudet (5).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14220881A JPS5845813A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 切断機における工具ハウジング上限設定装置 |
JP12095782U JPS5928421U (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 切断機 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205179D0 SE8205179D0 (sv) | 1982-09-10 |
SE8205179L SE8205179L (sv) | 1983-03-12 |
SE447713B true SE447713B (sv) | 1986-12-08 |
Family
ID=26458441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205179A SE447713B (sv) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Sett och anordning for att reglera aterforingsgrensen for ett skerblad i en skermaskin |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4479410A (sv) |
KR (1) | KR880002547B1 (sv) |
AT (1) | AT387353B (sv) |
AU (1) | AU552793B2 (sv) |
CA (1) | CA1194760A (sv) |
DE (1) | DE3233393A1 (sv) |
FR (1) | FR2512712B1 (sv) |
GB (1) | GB2109585B (sv) |
IT (1) | IT1189350B (sv) |
SE (1) | SE447713B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1211206B (it) * | 1987-07-14 | 1989-10-12 | Tecno Sameg Srl | Macchina per il taglio di materiali lapidei |
US5575186A (en) * | 1993-10-06 | 1996-11-19 | Peddinghaus Corporation | Machine tool stroke control system |
US5526727A (en) * | 1994-10-28 | 1996-06-18 | Hem, Inc. | Bandsaw apparatus with pivotally-mounted saw head assembly arm and method |
US5964135A (en) * | 1994-11-03 | 1999-10-12 | Amada Company Limited | Sawdust removing apparatus for saw machine |
JP3671083B2 (ja) * | 1995-02-20 | 2005-07-13 | 日清紡績株式会社 | パンチプレス機の金型追従確認方法 |
WO2007002819A2 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Premark Feg L.L.C. | Programmable slicer with powered food carriage |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2602987A (en) * | 1947-03-05 | 1952-07-15 | Wells Mfg Company | Band saw |
US3084233A (en) * | 1960-06-06 | 1963-04-02 | H G Thompson & Son Company | Limit switch for band saw or the like |
US3460420A (en) * | 1966-09-19 | 1969-08-12 | Armstrong Blum Mfg Co | Feed pressure control system for hinge type horizontal bandsaw |
JPS4933997B1 (sv) * | 1967-06-12 | 1974-09-11 | ||
DE2135822A1 (de) * | 1970-09-01 | 1972-03-02 | Continental Machines | Trenn- oder Abschneidsäge |
DE2141521C3 (de) * | 1971-08-19 | 1984-04-26 | Trumpf & Co, 7257 Ditzingen | Einstelleinrichtung für eine Soll- Hublage des bewegbaren Werkzeugteils einer Stanz- oder Nibbelmaschine |
JPS5213027Y2 (sv) * | 1972-06-07 | 1977-03-23 | ||
DE2328458B2 (de) * | 1973-06-05 | 1981-07-02 | Amada Co. Ltd., Isehara, Kanagawa | Horizontalbandsägemaschine |
US4091698A (en) * | 1975-09-08 | 1978-05-30 | Western Gear Corporation | Rotary cutting blade control system |
US4296661A (en) * | 1978-04-28 | 1981-10-27 | Amada Company, Limited | Feed control for horizontal bandsaw machines |
JPS5835814B2 (ja) * | 1979-05-30 | 1983-08-05 | 株式会社 アマダ | 鋸盤の切込制御方法及び制御装置 |
AT378930B (de) * | 1979-06-11 | 1985-10-25 | Amada Co Ltd | Bandsaegemaschine mit einer einrichtung zum steuern der schneidrate des saegebandes |
DD156233A1 (de) * | 1981-02-24 | 1982-08-11 | Ulrich Doerschner | Vorrichtung zum schneiden von gefriergut |
-
1982
- 1982-09-08 AU AU88114/82A patent/AU552793B2/en not_active Ceased
- 1982-09-09 DE DE19823233393 patent/DE3233393A1/de active Granted
- 1982-09-10 CA CA000411139A patent/CA1194760A/en not_active Expired
- 1982-09-10 IT IT4909882A patent/IT1189350B/it active
- 1982-09-10 KR KR8204098A patent/KR880002547B1/ko active
- 1982-09-10 FR FR8215384A patent/FR2512712B1/fr not_active Expired
- 1982-09-10 SE SE8205179A patent/SE447713B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 AT AT340282A patent/AT387353B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 GB GB8225876A patent/GB2109585B/en not_active Expired
- 1982-09-13 US US06/417,349 patent/US4479410A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4479410A (en) | 1984-10-30 |
CA1194760A (en) | 1985-10-08 |
DE3233393A1 (de) | 1983-03-24 |
IT8249098A0 (it) | 1982-09-10 |
GB2109585A (en) | 1983-06-02 |
IT1189350B (it) | 1988-02-04 |
GB2109585B (en) | 1985-01-03 |
AU552793B2 (en) | 1986-06-19 |
KR880002547B1 (ko) | 1988-11-29 |
AU8811482A (en) | 1983-03-17 |
FR2512712B1 (fr) | 1986-09-05 |
ATA340282A (de) | 1988-06-15 |
AT387353B (de) | 1989-01-10 |
FR2512712A1 (fr) | 1983-03-18 |
KR840001460A (ko) | 1984-05-07 |
SE8205179L (sv) | 1983-03-12 |
SE8205179D0 (sv) | 1982-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1258811A (en) | Band saw machine | |
SE447713B (sv) | Sett och anordning for att reglera aterforingsgrensen for ett skerblad i en skermaskin | |
US3523392A (en) | Apparatus for measuring and cutting lengths of cable | |
SE437628B (sv) | Anordning for avkenning av avvikelser hos bandsagbladet i en horisontell bandsagmaskin | |
JPH0129648B2 (sv) | ||
US5367930A (en) | Cutting apparatus for paper butt roll recycling | |
US3759124A (en) | Automatic cut-off saw | |
US4362096A (en) | Tying machine | |
US1738018A (en) | Tire-bead building machine | |
US1439963A (en) | Pipe-cutting machine | |
US2503994A (en) | Apparatus for cutting strip material | |
US1004594A (en) | Stop-motion. | |
US1453609A (en) | Band-cutter cutting machine | |
US407567A (en) | Robert a | |
US972562A (en) | Upright band-saw shingle-machine. | |
US1574490A (en) | Box-nailling machine | |
JPS5852029Y2 (ja) | 帯鋸盤における切曲り検出装置 | |
US886918A (en) | Log-turner. | |
US2451662A (en) | Unwinding device | |
US2402692A (en) | Package compressor for tying machines | |
US1256619A (en) | Mining-machine. | |
US1398495A (en) | Saw-controlling mechanism | |
US1309818A (en) | Planoqraph co | |
US529848A (en) | Paper-wrapping machine | |
JPS6140431Y2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8205179-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205179-8 Format of ref document f/p: F |