SE454151B - Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar - Google Patents

Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar

Info

Publication number
SE454151B
SE454151B SE8104450A SE8104450A SE454151B SE 454151 B SE454151 B SE 454151B SE 8104450 A SE8104450 A SE 8104450A SE 8104450 A SE8104450 A SE 8104450A SE 454151 B SE454151 B SE 454151B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
laminated product
polymethyl methacrylate
impact
product according
product manufactured
Prior art date
Application number
SE8104450A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8104450L (sv
Inventor
Diego D Di
Luca G De
R Vailati
I Ronzoni
Original Assignee
Montedison Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montedison Spa filed Critical Montedison Spa
Publication of SE8104450L publication Critical patent/SE8104450L/sv
Publication of SE454151B publication Critical patent/SE454151B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/022 layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/24All layers being polymeric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558Impact strength, toughness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2333/00Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
    • B32B2333/04Polymers of esters
    • B32B2333/12Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

10 l5 20 25 30 35 454 151 2 I fallet med PMMA-ark befanns töjningar uppträda som var större än 10 % vid användning av de vanliga uppvärmningstiderna, med efterföljande dimensions- variationer och problem vid den successiva varm- formningsbehandlingen av de önskade artiklarna.
Vidare uppvisar de sålunda erhållna färdiga pro- dukterna utmärkta estetiska egenskaper och goda väder- beständighetsegenskaper men dåliga mekaniska hållfast- hetsegenskaper; t ex uppvisar de en låg slagseghet.
Vid vissa tillämpningar, såsom t ex vid framställ- ningen av vattensanitetstekniska artiklar av PMMA-ark, såsom badkar, tvättfat och liknande, är det viktigt att den därav erhållna artikeln även visar goda meka- niska egenskaper. Det är viktigt att den inte endast uppvisar en god styvhet, vilket kan uppnås genom för- stärkning av den tillverkade artikeln med ett poly- esterharts, t ex innehållande glasfibrer, utan att den även visar en god slagseghet.
Sålunda är ändamålet med föreliggande uppfinning att åstadkomma en laminerad produkt av polymetylmet- akrylat (PMMA), som eliminerar, eller åtminstone reducerar, ovan illustrerade nackdelar.
Närmare bestämt är ändamålet med föreliggande upp- finning att åstadkomma en laminerad PMMA-produkt som uppvisar förbättrade bearbetbarhetsegenskaper, dvs att med de vanliga uppvärmningstiderna kommer den att visa töjningar som är mindre än lO %, varigenom dimensionsvariationerna och de problem som härstammar härav i det efterföljande varmformningssteget reduceras.
Ytterligare ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en laminerad PMMA-produkt som kommer att uppvisa en förbättrad slagseghet.
Alla dessa ändamål och flera andra ytterligare, som kommer att framgå klarare för fackmannen på området genom den detaljerade beskrivning som kommer att följa nedan, kommer på ett lämpligt sätt att uppnås av en 10 15 20 25 30 35 454 151 3 laminerad produkt framställd av termoplastiskt mate- rial omfattande, enligt föreliggande uppfinning, minst ett skikt av polymetylmetakrylat och minst en film av högslagfast polymetylmetakrylat med en tjocklek av 0,2-1,0 mm.
I den laminerade produkten uppträder det högslag- fasta polymetylmetakrylatskiktet som ett underlag.
Polymetylmetakrylat(PMMA)skiktet består av ett metakrylbaserat harts erhållet genom kända konven- tionella polymerisationsmetoder (suspensions-, emul- sionspolymerisation etc) och kan bestå av en homo- polymer av metylmetakrylat eller av en sampolymer av metylmetakrylat med metyl- eller etylakrylat, i mängder som varierar från 2 till 10 vikt%.
Det högslagfasta PMMA-skiktet består av ett metakrylbaserat harts, i vilket partiklar av en akrylbaserad elast är homogent dispergerade. Detta harts är i sig självtkänt och framställs enligt väl- kända polymerisations- och ympningsförfaranden.
Den laminerade produkten enligt föreliggande uppfinning âstadkommes genom sammankoppling av väl- kända system, t ex genom kalandrering under värme, av ett extruderat PMMA-ark med en högslagfast poly- metylmetakrylatfilm. I Både för framställningen av PMMA-arket såväl som för den högslagfasta polymetylmetakrylatfilmen har det visat sig lämpligt för ändamålet att använda redan kända kommersiella material. Till exempel kan det för framställningen av PMMA-arket lämpligen användas ett polymetakrylharts som framställs av Montedison S.p.A och är känt på marknaden med namnet "VEDRIL" (registre- rat varumärke), medan det för framställningen av hög- slagfast polymetakrylatfilm kan användas det högslag- fasta polymetakrylatet "OROGLAS DR lOOEG“~hartset (registrerat varumärke) framställt av Röhm & Haas.
Den laminerade produkten enligt föreliggande upp- finning framställs företrädesvis genom sammankoppling lO 15 20 25 30 35 454 151 4 av det extruderade PMMA-arket, direkt under värme- kalandreringssteget för arket som extruderats, med _ den högslagfasta polymetylmetakrylatfilmen som tidi- Ä gare framställts antingen genom kalandrering eller genom extrudering.
Polymetylmetakrylatfilmens tjocklek beror på typen av kopplad produkt som man önskar erhålla och ligger mellan 0,2 och 1,0 mm.
I den bifogade ritningen visas schematiskt, av É illustrerande orsaker, ett förfarande för framställ- E ning av en laminerad produkt enligt föreliggandelßpfiüïfing- PMMA extruderas på extrudern l, i form av ett ark 2, vilket därefter får passera mellan kalandreringscylindrarna 3, 4 och 5 i en kalander.
Under arkets passage mellan kalandreringscylind- rarna 4 och 5 åstadkommes dess stabila koppling med den högslagfasta polymetylmetakrylatfilmen 6, som kommer från spole 7. i Den sålunda erhållna kopplade produkten 8 kyls därefter ner på kylvalsar 9 och representerar den färdiga laminerade produkten enligt uppfinningen.
Numren 10 och ll visar dragvalsar avsedda för den högslagfasta filmen respektive för den kopplade produkten, medan 12 och 13 visar respektive styrvalsar.
Med användning av polymetakrylhartset "VEDRIL“, framställt av Montedison S.p.A., och en högslagfast film erhållen från "OROGLAS DR lOO EG"-hartset fram- ställt av Röhm & Haas, har det framställts kopplade produkter enligt diagrammet i figuren.
Därvid framställdes ark med en total tjocklek av 3 och 5 mm, i vilka tjockleken hos den högslagfasta filmen uppgick till 0,3, 0,6, 0,8 och 1,0 mm.
Genom att följa samma förfaranden framställdes därefter ark med samma tjocklek 3 och 5 mm men utan den högslagfasta filmen. 10 l5 20 25 30 35 454 151 5 Av dessa ark framställdes därefter testbitar som skulle utsättas för slagseghetstest enligt the British Standards Institution, BS-2782 -306/B.
Testen genomfördes genom att testbitarna utsattes för slag på motstående sida i förhållande till den högslagfasta filmen.
Resultaten som erhölls har upptagits i följande tabell: TABELL Test Total arktjock- Den högslagfasta Slagseghet nr lek i mm filmens tjocklek kpcml/cm 1 mm l 3 - 13,2 2 3 0,3 16,0 3 3 0,6 2l,6 4 3 0,8 23,7 S 3 1,0 24,3 6 5 - 18,7 7 5 0,3 23,1 8 5 0,6 26,4 9 5 0,8 27,8 10 5 1,0 31,5 Av ovan angivna tabell är den förbättrade slag- segheten hos de laminerade produkterna enligt före- liggande uppfinning (test 2-5 och 7-10) i förhållande till arken som framställts av enbart polymetylmet- akrylat (test l och 6) klart bevisade.
De enligt föreliggande uppfinning erhållna lami- nerade produkterna har utsatts för uppvärmning för att successivt varmformas till artiklar av olika typer och ingen signifikant töjning kunde påvisas vid slutet av själva uppvärmningen.
Föreliggande uppfinning, såsom den ovan beskrivits och illustrerats, kan undergå modifieringar utan att falla utanför uppfinningens omfång.

Claims (5)

10 15 20 454 151 PATENTKRAV
1. Laminerad produkt framställd av ett termo- plastiskt material, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar minst ett skikt av polymetylmetakrylat och minst en 0,2-1,0 mm tjock film av högslagfast polymetylmetakrylat.
2. Laminerad produkt enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att det högslagfasta polymetylmet- akrylatskiktet uppträder som ett underlag.
3. Laminerad produkt enligt krav l, k ä n n e - t e c k n a d av att polymetylmetakrylatet väljs bland homopolymerer och sampolymerer.
4. Laminerad produkt enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att det högslagfasta polymetylmet- akrylatet består av ett metakrylharts, i vilket finns dispergerade partiklar av en elast.
5. Användning av den laminerade produkten enligt något av de föregående kraven för tillverkning av artiklar, såsom vattensanitetstekniska artiklar, ly-_ sande reklamskyltar, belysningsutrustningar, takfönster och ljuskupoler, skiljepaneler för möbleringar och för byggnadsindustrin. Uf
SE8104450A 1980-07-24 1981-07-20 Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar SE454151B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT23657/80A IT1132231B (it) 1980-07-24 1980-07-24 Prodotto laminare in materiale termoplastico ed articoli con esso ottenuti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8104450L SE8104450L (sv) 1982-01-25
SE454151B true SE454151B (sv) 1988-04-11

Family

ID=11208937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8104450A SE454151B (sv) 1980-07-24 1981-07-20 Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE3128985A1 (sv)
DK (1) DK162513C (sv)
FR (1) FR2487248A1 (sv)
GB (1) GB2080199B (sv)
IT (1) IT1132231B (sv)
SE (1) SE454151B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1223699A (en) * 1983-03-23 1987-06-30 Delmas B. Pennington Crack propagation resistant acrylic sheet
FR2640909A1 (en) * 1988-12-22 1990-06-29 Norsolor Sa Reinforced thermoformed shell and its method of manufacture
IT1232671B (it) * 1989-09-18 1992-03-02 Vedril Spa Lastre coestruse pluristrato e procedimento per la loro preparazione
FR2661364B1 (fr) * 1990-04-27 1992-07-24 Technoplast Procede de fabrication d'une feuille d'un materiau composite comprenant une plaque de polymethacrylate de methyle coulee reunie a une couche support thermoplastique et produits obtenus.
AT401494B (de) * 1994-09-06 1996-09-25 Klepsch Senoplast Verbundplatte
DE4436381A1 (de) 1994-10-12 1996-04-18 Roehm Gmbh Verbunde aus thermoplastischen Kunststoffschichten für Sanitärartikel
GB2306391B (en) * 1995-10-24 1999-05-19 Joseph Anthony Hanson Washing station
TW477806B (en) 1996-02-16 2002-03-01 Sumitomo Chemical Co Methylacrylate film and its molded article
ES2219929T3 (es) 1997-12-05 2004-12-01 ROHM GMBH & CO. KG Procedimiento para la fabricacion de hojas de pmma, exentas de cuerpos de gel, de brillo elevado por los dos lados, manipulable en el procedimiento de moldeo de insercion de pelicula, duras en la superficie.
DE10012421A1 (de) * 2000-03-15 2001-09-20 Roehm Gmbh Kunststoffverbunde und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10243062A1 (de) 2002-09-16 2004-03-25 Röhm GmbH & Co. KG Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse
EP1541339A1 (fr) * 2003-12-12 2005-06-15 Arkema Film acrylique multicouche à propriétes optique et mécaniques améliorees
US8034441B2 (en) * 2005-07-08 2011-10-11 Arkema France Multilayer composition
FR2989616B1 (fr) * 2012-04-20 2014-05-09 New Bath Procede de fabrication d'une feuille d'un materiau composite

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026574A (en) * 1957-07-30 1962-03-27 Techniform Inc Process for molding a foamable shell onto a sponge base
US2983962A (en) * 1960-03-15 1961-05-16 Monsanto Chemicals Method for preparing laminated resin foam structures
US3189243A (en) * 1963-05-21 1965-06-15 Haveg Industries Inc Containers made from plastic foam sheet
NL6708974A (sv) * 1966-06-30 1968-01-02
BE733863A (sv) * 1968-05-31 1969-11-03
CH603357A5 (sv) * 1976-07-23 1978-08-15 Lonza Ag
US4158585A (en) * 1977-02-02 1979-06-19 Wright Melvin A Washbasin liner method and article
DE2730899A1 (de) * 1977-07-08 1979-02-01 Basf Ag Dekorative verbunde
US4169180A (en) * 1977-09-16 1979-09-25 Stauffer Chemical Company Resin laminate having protective layer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2487248B1 (sv) 1984-09-28
DK322981A (da) 1982-01-25
IT1132231B (it) 1986-06-25
SE8104450L (sv) 1982-01-25
IT8023657A0 (it) 1980-07-24
DE3128985A1 (de) 1982-05-06
DK162513B (da) 1991-11-11
DK162513C (da) 1992-03-30
GB2080199A (en) 1982-02-03
DE3128985C2 (sv) 1992-09-03
GB2080199B (en) 1984-07-11
FR2487248A1 (fr) 1982-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454151B (sv) Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar
MXPA05002125A (es) Material sanitario resistente a ciclos de agua caliente y compuesto de composicipn de piezas moldeadas de pmma o de composicion de piezas moldeadas de pmma modificadas por choque.
US3345434A (en) Blend of particles of crosslinked thermoplastic polymers with non-crosslinked thermoplastic polymers
US7915346B2 (en) Impact modified acrylics having a bimodal distribution of impact modifier sizes
DE69628383T2 (de) Polyacrylfilm und damit geformte gegenstände
EP0224913B2 (de) Flexible bis weiche Formkörper auf der Basis von Vinylchlorid-Acrylsäureester-Pfropfcopolymerisat
JP3142774B2 (ja) アクリルフィルムおよびこれを用いたアクリル積層射出成型品
DE10203565C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines schlagzähen Polymethylmethacrylat- Formkörpers und Verwendung des so hergestellten Kunststoffformkörpers
JP2006091847A (ja) レンズ基材用アクリルフィルム並びにこれを用いてなるレンズフィルム及びレンズシート
JP3835275B2 (ja) アクリル系樹脂フィルム及びそれを積層した射出成形品
EP2784107B1 (en) Acryl-based laminate film having good weatherability and formability and method for manufacturing same
DE4436381A1 (de) Verbunde aus thermoplastischen Kunststoffschichten für Sanitärartikel
US5643645A (en) Craze resistant transparent sheet
US5360865A (en) Grafted impact modifiers of C6 -C10 alkylrylate rubber for polycarbonate
JP3866397B2 (ja) 光拡散性に優れたアクリル系樹脂板および照明カバー器具
EP0295562A2 (en) Thermoplastic elastomer and process for making the same
JP2514949B2 (ja) メタクリル酸エステル系樹脂組成物を押出成形したフィルム
JPH03124754A (ja) 耐衝撃性フイルム
KR100352102B1 (ko) 유화그래프트공중합체
DE19844716A1 (de) Laminiertes extrudiertes flächiges Kunstharzerzeugnis
JP3679615B2 (ja) 成形外観に優れた耐衝撃性メタクリレート系樹脂板及びその製法
DE1669630C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Propfpolymeren
PT92005A (pt) Processo para fabricacao de copolimeros sequenciados e enxertados
SU679603A1 (ru) Способ получени термопластичного полимерного материала
JPH11228710A (ja) 化粧板用アクリル樹脂フィルム

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8104450-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8104450-5

Format of ref document f/p: F