SE454151B - Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar - Google Patents
Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklarInfo
- Publication number
- SE454151B SE454151B SE8104450A SE8104450A SE454151B SE 454151 B SE454151 B SE 454151B SE 8104450 A SE8104450 A SE 8104450A SE 8104450 A SE8104450 A SE 8104450A SE 454151 B SE454151 B SE 454151B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- laminated product
- polymethyl methacrylate
- impact
- product according
- product manufactured
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 15
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920005482 Oroglas® Polymers 0.000 description 2
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 2
- -1 polymethylmethylene acrylate Polymers 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012612 commercial material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
- B32B2333/04—Polymers of esters
- B32B2333/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
10
l5
20
25
30
35
454 151
2
I fallet med PMMA-ark befanns töjningar uppträda
som var större än 10 % vid användning av de vanliga
uppvärmningstiderna, med efterföljande dimensions-
variationer och problem vid den successiva varm-
formningsbehandlingen av de önskade artiklarna.
Vidare uppvisar de sålunda erhållna färdiga pro-
dukterna utmärkta estetiska egenskaper och goda väder-
beständighetsegenskaper men dåliga mekaniska hållfast-
hetsegenskaper; t ex uppvisar de en låg slagseghet.
Vid vissa tillämpningar, såsom t ex vid framställ-
ningen av vattensanitetstekniska artiklar av PMMA-ark,
såsom badkar, tvättfat och liknande, är det viktigt
att den därav erhållna artikeln även visar goda meka-
niska egenskaper. Det är viktigt att den inte endast
uppvisar en god styvhet, vilket kan uppnås genom för-
stärkning av den tillverkade artikeln med ett poly-
esterharts, t ex innehållande glasfibrer, utan att
den även visar en god slagseghet.
Sålunda är ändamålet med föreliggande uppfinning
att åstadkomma en laminerad produkt av polymetylmet-
akrylat (PMMA), som eliminerar, eller åtminstone
reducerar, ovan illustrerade nackdelar.
Närmare bestämt är ändamålet med föreliggande upp-
finning att åstadkomma en laminerad PMMA-produkt som
uppvisar förbättrade bearbetbarhetsegenskaper, dvs
att med de vanliga uppvärmningstiderna kommer den
att visa töjningar som är mindre än lO %, varigenom
dimensionsvariationerna och de problem som härstammar
härav i det efterföljande varmformningssteget reduceras.
Ytterligare ett annat ändamål med uppfinningen är
att åstadkomma en laminerad PMMA-produkt som kommer
att uppvisa en förbättrad slagseghet.
Alla dessa ändamål och flera andra ytterligare,
som kommer att framgå klarare för fackmannen på området
genom den detaljerade beskrivning som kommer att följa
nedan, kommer på ett lämpligt sätt att uppnås av en
10
15
20
25
30
35
454 151
3
laminerad produkt framställd av termoplastiskt mate-
rial omfattande, enligt föreliggande uppfinning, minst
ett skikt av polymetylmetakrylat och minst en film
av högslagfast polymetylmetakrylat med en tjocklek
av 0,2-1,0 mm.
I den laminerade produkten uppträder det högslag-
fasta polymetylmetakrylatskiktet som ett underlag.
Polymetylmetakrylat(PMMA)skiktet består av ett
metakrylbaserat harts erhållet genom kända konven-
tionella polymerisationsmetoder (suspensions-, emul-
sionspolymerisation etc) och kan bestå av en homo-
polymer av metylmetakrylat eller av en sampolymer
av metylmetakrylat med metyl- eller etylakrylat,
i mängder som varierar från 2 till 10 vikt%.
Det högslagfasta PMMA-skiktet består av ett
metakrylbaserat harts, i vilket partiklar av en
akrylbaserad elast är homogent dispergerade. Detta
harts är i sig självtkänt och framställs enligt väl-
kända polymerisations- och ympningsförfaranden.
Den laminerade produkten enligt föreliggande
uppfinning âstadkommes genom sammankoppling av väl-
kända system, t ex genom kalandrering under värme,
av ett extruderat PMMA-ark med en högslagfast poly-
metylmetakrylatfilm. I
Både för framställningen av PMMA-arket såväl som
för den högslagfasta polymetylmetakrylatfilmen har
det visat sig lämpligt för ändamålet att använda redan
kända kommersiella material. Till exempel kan det
för framställningen av PMMA-arket lämpligen användas
ett polymetakrylharts som framställs av Montedison S.p.A
och är känt på marknaden med namnet "VEDRIL" (registre-
rat varumärke), medan det för framställningen av hög-
slagfast polymetakrylatfilm kan användas det högslag-
fasta polymetakrylatet "OROGLAS DR lOOEG“~hartset
(registrerat varumärke) framställt av Röhm & Haas.
Den laminerade produkten enligt föreliggande upp-
finning framställs företrädesvis genom sammankoppling
lO
15
20
25
30
35
454 151
4
av det extruderade PMMA-arket, direkt under värme-
kalandreringssteget för arket som extruderats, med _
den högslagfasta polymetylmetakrylatfilmen som tidi- Ä
gare framställts antingen genom kalandrering eller
genom extrudering.
Polymetylmetakrylatfilmens tjocklek beror på typen
av kopplad produkt som man önskar erhålla och ligger
mellan 0,2 och 1,0 mm.
I den bifogade ritningen visas schematiskt, av É
illustrerande orsaker, ett förfarande för framställ- E
ning av en laminerad produkt enligt föreliggandelßpfiüïfing-
PMMA extruderas på extrudern l, i form
av ett ark 2, vilket därefter får passera mellan
kalandreringscylindrarna 3, 4 och 5 i en kalander.
Under arkets passage mellan kalandreringscylind-
rarna 4 och 5 åstadkommes dess stabila koppling med
den högslagfasta polymetylmetakrylatfilmen 6, som
kommer från spole 7. i
Den sålunda erhållna kopplade produkten 8 kyls
därefter ner på kylvalsar 9 och representerar den
färdiga laminerade produkten enligt uppfinningen.
Numren 10 och ll visar dragvalsar avsedda för
den högslagfasta filmen respektive för den kopplade
produkten, medan 12 och 13 visar respektive styrvalsar.
Med användning av polymetakrylhartset "VEDRIL“,
framställt av Montedison S.p.A., och en högslagfast
film erhållen från "OROGLAS DR lOO EG"-hartset fram-
ställt av Röhm & Haas, har det framställts kopplade
produkter enligt diagrammet i figuren.
Därvid framställdes ark med en total tjocklek av
3 och 5 mm, i vilka tjockleken hos den högslagfasta
filmen uppgick till 0,3, 0,6, 0,8 och 1,0 mm.
Genom att följa samma förfaranden framställdes
därefter ark med samma tjocklek 3 och 5 mm men utan
den högslagfasta filmen.
10
l5
20
25
30
35
454 151
5
Av dessa ark framställdes därefter testbitar som
skulle utsättas för slagseghetstest enligt the
British Standards Institution, BS-2782 -306/B.
Testen genomfördes genom att testbitarna utsattes
för slag på motstående sida i förhållande till den
högslagfasta filmen.
Resultaten som erhölls har upptagits i följande
tabell:
TABELL
Test Total arktjock- Den högslagfasta Slagseghet
nr lek i mm filmens tjocklek kpcml/cm
1 mm
l 3 - 13,2
2 3 0,3 16,0
3 3 0,6 2l,6
4 3 0,8 23,7
S 3 1,0 24,3
6 5 - 18,7
7 5 0,3 23,1
8 5 0,6 26,4
9 5 0,8 27,8
10 5 1,0 31,5
Av ovan angivna tabell är den förbättrade slag-
segheten hos de laminerade produkterna enligt före-
liggande uppfinning (test 2-5 och 7-10) i förhållande
till arken som framställts av enbart polymetylmet-
akrylat (test l och 6) klart bevisade.
De enligt föreliggande uppfinning erhållna lami-
nerade produkterna har utsatts för uppvärmning för
att successivt varmformas till artiklar av olika typer
och ingen signifikant töjning kunde påvisas vid slutet
av själva uppvärmningen.
Föreliggande uppfinning, såsom den ovan beskrivits
och illustrerats, kan undergå modifieringar utan att
falla utanför uppfinningens omfång.
Claims (5)
1. Laminerad produkt framställd av ett termo- plastiskt material, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar minst ett skikt av polymetylmetakrylat och minst en 0,2-1,0 mm tjock film av högslagfast polymetylmetakrylat.
2. Laminerad produkt enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att det högslagfasta polymetylmet- akrylatskiktet uppträder som ett underlag.
3. Laminerad produkt enligt krav l, k ä n n e - t e c k n a d av att polymetylmetakrylatet väljs bland homopolymerer och sampolymerer.
4. Laminerad produkt enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att det högslagfasta polymetylmet- akrylatet består av ett metakrylharts, i vilket finns dispergerade partiklar av en elast.
5. Användning av den laminerade produkten enligt något av de föregående kraven för tillverkning av artiklar, såsom vattensanitetstekniska artiklar, ly-_ sande reklamskyltar, belysningsutrustningar, takfönster och ljuskupoler, skiljepaneler för möbleringar och för byggnadsindustrin. Uf
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT23657/80A IT1132231B (it) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Prodotto laminare in materiale termoplastico ed articoli con esso ottenuti |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8104450L SE8104450L (sv) | 1982-01-25 |
| SE454151B true SE454151B (sv) | 1988-04-11 |
Family
ID=11208937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8104450A SE454151B (sv) | 1980-07-24 | 1981-07-20 | Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3128985A1 (sv) |
| DK (1) | DK162513C (sv) |
| FR (1) | FR2487248A1 (sv) |
| GB (1) | GB2080199B (sv) |
| IT (1) | IT1132231B (sv) |
| SE (1) | SE454151B (sv) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1223699A (en) * | 1983-03-23 | 1987-06-30 | Delmas B. Pennington | Crack propagation resistant acrylic sheet |
| FR2640909A1 (en) * | 1988-12-22 | 1990-06-29 | Norsolor Sa | Reinforced thermoformed shell and its method of manufacture |
| IT1232671B (it) * | 1989-09-18 | 1992-03-02 | Vedril Spa | Lastre coestruse pluristrato e procedimento per la loro preparazione |
| FR2661364B1 (fr) * | 1990-04-27 | 1992-07-24 | Technoplast | Procede de fabrication d'une feuille d'un materiau composite comprenant une plaque de polymethacrylate de methyle coulee reunie a une couche support thermoplastique et produits obtenus. |
| AT401494B (de) * | 1994-09-06 | 1996-09-25 | Klepsch Senoplast | Verbundplatte |
| DE4436381A1 (de) | 1994-10-12 | 1996-04-18 | Roehm Gmbh | Verbunde aus thermoplastischen Kunststoffschichten für Sanitärartikel |
| GB2306391B (en) * | 1995-10-24 | 1999-05-19 | Joseph Anthony Hanson | Washing station |
| TW477806B (en) † | 1996-02-16 | 2002-03-01 | Sumitomo Chemical Co | Methylacrylate film and its molded article |
| BR9813383B1 (pt) * | 1997-12-05 | 2008-11-18 | processo para preparaÇço de laminados brilhantes, emprego do laminado e objeto de massas termoplÁsticas moldadas. | |
| DE10012421A1 (de) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Roehm Gmbh | Kunststoffverbunde und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE10243062A1 (de) | 2002-09-16 | 2004-03-25 | Röhm GmbH & Co. KG | Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse |
| CA2490733A1 (fr) * | 2003-12-12 | 2005-06-12 | Arkema | Film acrylique multicouche a proprietes optique et mecaniques ameliorees |
| US8034441B2 (en) * | 2005-07-08 | 2011-10-11 | Arkema France | Multilayer composition |
| FR2989616B1 (fr) * | 2012-04-20 | 2014-05-09 | New Bath | Procede de fabrication d'une feuille d'un materiau composite |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3026574A (en) * | 1957-07-30 | 1962-03-27 | Techniform Inc | Process for molding a foamable shell onto a sponge base |
| US2983962A (en) * | 1960-03-15 | 1961-05-16 | Monsanto Chemicals | Method for preparing laminated resin foam structures |
| US3189243A (en) * | 1963-05-21 | 1965-06-15 | Haveg Industries Inc | Containers made from plastic foam sheet |
| NL6708974A (sv) * | 1966-06-30 | 1968-01-02 | ||
| DE1927693A1 (de) * | 1968-05-31 | 1970-12-10 | Toray Industries | Zusammengesetzte Acrylfilme fuer UEberzuege |
| CH603357A5 (sv) * | 1976-07-23 | 1978-08-15 | Lonza Ag | |
| US4158585A (en) * | 1977-02-02 | 1979-06-19 | Wright Melvin A | Washbasin liner method and article |
| DE2730899A1 (de) * | 1977-07-08 | 1979-02-01 | Basf Ag | Dekorative verbunde |
| US4169180A (en) * | 1977-09-16 | 1979-09-25 | Stauffer Chemical Company | Resin laminate having protective layer |
-
1980
- 1980-07-24 IT IT23657/80A patent/IT1132231B/it active
-
1981
- 1981-07-20 SE SE8104450A patent/SE454151B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-07-20 DK DK322981A patent/DK162513C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-07-21 FR FR8114163A patent/FR2487248A1/fr active Granted
- 1981-07-22 GB GB8122584A patent/GB2080199B/en not_active Expired
- 1981-07-22 DE DE19813128985 patent/DE3128985A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3128985C2 (sv) | 1992-09-03 |
| FR2487248A1 (fr) | 1982-01-29 |
| IT8023657A0 (it) | 1980-07-24 |
| FR2487248B1 (sv) | 1984-09-28 |
| DK322981A (da) | 1982-01-25 |
| GB2080199B (en) | 1984-07-11 |
| SE8104450L (sv) | 1982-01-25 |
| DK162513C (da) | 1992-03-30 |
| DE3128985A1 (de) | 1982-05-06 |
| DK162513B (da) | 1991-11-11 |
| GB2080199A (en) | 1982-02-03 |
| IT1132231B (it) | 1986-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE454151B (sv) | Laminerad produkt framstelld av polymetylmetakrylat samt dess anvendning for tillverkning av artiklar | |
| EP1573150B1 (de) | Gegenstände aus pmma-formmasse | |
| DE69809788T2 (de) | Acrylhaltige filme und acrylhaltige laminate | |
| US3345434A (en) | Blend of particles of crosslinked thermoplastic polymers with non-crosslinked thermoplastic polymers | |
| EP0224913B2 (de) | Flexible bis weiche Formkörper auf der Basis von Vinylchlorid-Acrylsäureester-Pfropfcopolymerisat | |
| DE10203565C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines schlagzähen Polymethylmethacrylat- Formkörpers und Verwendung des so hergestellten Kunststoffformkörpers | |
| JP3835275B2 (ja) | アクリル系樹脂フィルム及びそれを積層した射出成形品 | |
| US7915346B2 (en) | Impact modified acrylics having a bimodal distribution of impact modifier sizes | |
| EP0650986B1 (en) | Craze resistant transparent sheet | |
| JP2006091847A (ja) | レンズ基材用アクリルフィルム並びにこれを用いてなるレンズフィルム及びレンズシート | |
| DE3811899A1 (de) | Polymerisatmischung fuer flexible folien | |
| EP2784107B1 (en) | Acryl-based laminate film having good weatherability and formability and method for manufacturing same | |
| US5360865A (en) | Grafted impact modifiers of C6 -C10 alkylrylate rubber for polycarbonate | |
| EP1612226A4 (en) | (METH) ACRYLIC RESIN EMULSION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
| JP3866397B2 (ja) | 光拡散性に優れたアクリル系樹脂板および照明カバー器具 | |
| JPH09208789A (ja) | メタクリル酸メチル系樹脂組成物、それを用いた押出板およびその製造方法 | |
| KR100352102B1 (ko) | 유화그래프트공중합체 | |
| EP0295562A2 (en) | Thermoplastic elastomer and process for making the same | |
| JP2514949B2 (ja) | メタクリル酸エステル系樹脂組成物を押出成形したフィルム | |
| DE19844716A1 (de) | Laminiertes extrudiertes flächiges Kunstharzerzeugnis | |
| DE1669630C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Propfpolymeren | |
| PT92005A (pt) | Processo para fabricacao de copolimeros sequenciados e enxertados | |
| JPS6466261A (en) | Acrylic resin composition | |
| JPS60223811A (ja) | 後架橋性のない耐衝撃性樹脂組成物 | |
| JP2000318030A (ja) | 樹脂成形品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8104450-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8104450-5 Format of ref document f/p: F |