SE452439B - Kascheringsanordning - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 452 439 2 inrättat för ett bestämt formstycke, exempelvis bekläd- naden av en personbils högra framdörr, och att därefter en omjustering av utrustningen för t ex inbeklädnaden av den vänstra framdörren kan företas o s v. Detta resul- terar emellertid i den nackdelen, att olikheter i kascher- materialets beskaffenhet, vilka ej blott måste anses oundvikliga från beskickning till beskickning, utan kan förekomma även inom en och samma förràdsrulle, leder till, att för att förbli vid det nämnda exemplet,*de inre dörrbeklädnaderna i en och samma baksätesregion av fordonet kan uppvisa om också blott ringa avvikelser i färg, ytskrovlighet, ådring med mera, vilket såsom lätt inses, i möjligaste mån skall undvikas. En ytter- ligare nackdel vid arbete med kascherfolien av ändlös- -bandtyp består däri, att det nyss nämnda arbetssättet resulterar i ett långtgående diskontinuerligt resp genom alltför långa stilleståndsperioder avbrutet arbetsförlopp, vid vilket förupphettningsskedet för folien städse måste avbrytas ungefärligen för den tid, som åtgår att taga ut ett nyss kascherat formstycke och återinföra ett nytt formstycke som skall kascheras.

Här tar föreliggande uppfinning vid, till grund för vilken ligger uppgiften, att vid en anordning av det i kravets l ingress angivna slaget, alltså för kaschering av ett större antal stycken, förbättra kontinuiteten i kaschermaterialets tillförsel och därmed i långtgående grad eliminera upphettningens diskontinuitet genom avse- värd ökning av arbetstakthastigheten och därmed möjlig- göra, att en och samma foliekvalitet kommer till använd- ning för en sats sammanhörande formstycken, alltså exempel- vis samtliga formstycken för samma personbils innerums- beklädnad, d v s kan tillverkas i omedelbar efterföljd inom en tidsperiod.

Denna uppgifts lösning uppnås enligt uppfinningen genom en anordning, såsom, denna är definierad i patent- kravets l kännetecknande del.

Fördelaktiga utformningar och ytterligare utvecklingar av uppgiftslösningen framgår av underkraven. 10 15 20 25 30 35 452 439 'ln 3 Genom att de formstycken som skall kascheras ej behöver läggas in omedelbart i en i och för sig stationär kascheranordning, genom vilken kascherfolien föres i form av ett ändlöst band, utan att kascheranordningen är försedd med flera, företrädesvis två kascherverktyg, vilka från flera, lokalt från varandra skilda underlag för utgángsstycken alternerande upptager utgàngsstycken, medan åtminstone ett kascherverktyg i kascheranordningen utför ett kaschertempo, bortfaller i praktiken de hittills erforderliga pauserna i kascheroperationen betingade av inläggningen av utgàngsstycket i kascheranordningen, avklippningen av kascherfolien fràn det ändlösa bandet och slutligen uttagandet av det kascherade formstycket.

Tillskärningen och omvikningen, d v s tillklippningen av kascherfoliens kant och omvikningen av denna folie kring formstyckekanterna sker hos den ännu från upp- hettningsskedet värmda folien i uppmjukat tillstànd i samma arbetsmoment, vilket likaledes gäller för eventu- ellt önskvärd applicering av stansavsnitt och hål i det kascherade formstycket. De omedelbart på varandra följande tillverkningsoperationerna för exempelvis vänstra .och högra dörrsidan ävensom de andra formstycken, som hör till en och samma personbils utrustning, säkerställer härför en absolut jämnhet i kvaliteten, vartill speciellt hör ett identiskt optiskt intryck från en hel sats form- stycken. Vid den enligt en föredragen utföringsform valda tandemanordningen är en fördubbling av arbets- hastigheten möjlig. Vid en generaliserad, ytterligare utföringsform kan i stället för tandemanordningen även väljas en revolveranordning för bärstöden för utgångs- styckena och på motsvarande sätt för omviknings- och utstansningsdonen, vilka då är ställda exempelvis radiellt mot varandra, sä att härigenom en ännu högre arbets- takthastighet kan uppnås om så önskas. Varje avbrott i upphettningen, såsom hittills varit erforderligt, är vid den föreliggande anordningen eliminerat på ett fördelaktigt sätt. 452 439 10 15 20 25 30 35 4 Kascheringen, kanttillskärningen och omvikningen av det utstående foliematerialet sker lokalt centraliserat inom en enda apparatur.

Ytterligare fördelar av det föreliggande förfarandet i kombination med anordningen för genomförande av för- farandet skall beskrivas närmare nedan med ledning av en fördelaktig utföringsform av anordningen.

Bifogade ritning visar, delvis i snitt, en schemati- serad perspektivvy av föreliggande anordning.

Såsom framgår av ritningen, föres kascherfolien i form av ett ändlöst band 2 från en förrádsrulle direkt eller över en icke visad kedja eller band i pilriktningen först över en matarvals 3 till en limpåföringsmekanism 4, i vilken ett termiskt aktiverbart limämne matas från en förrådsbehållare över en limpåföringsvals 5 till en dubbelvalsmekanism 6, genom vilken det ändlösa bandet 2 passerar.

Bakom limpåföringsmekanismen 4 är insatt en kondi- tioneringsanordning 7, som väsentligen består av ett lådartat, slutet rum, i vilket kascherfolien ledes längs en flerfaldig omlänkningsbana över ett flertal bryt- rullar_8 och härmed företrädesvis överströmmas av torr luft, varigenom limämnets termiska aktivering och kondi- tionering åstadkommas. Det ändlösa bandet 2, som före- _ trädesvis består av termoplastiskt foliematerial eller en skumfolie e dyl, passerar, sedan det lämnat kondi- tioneringsanordningen 7, en upphettningsmekanism 9, vilken utgör en till sin längd definierad upphettnings- sträcka, och i vilken kascherfolien upphettas till en för ett vakuumformningsförfarande nödvändig temperatur och samtidigt kascherlimämnet erfar optimal termisk aktivering.

Omedelbart intill upphettningsmekanismen 9 är i det ändlösa bandets 2 rörelseriktning själva kascher- anordningen 16 ansluten. Det ändlösa bandets 2 kvar- blivande rester lämnar kascheranordningen 16 på det illustrerade sättet och föres över en drag- resp brytvals 21 till ett kärl 20 för upptagande av avfallet. ' 10 15 20 25 30 35 452 439 5 I utföringsexemplet utgöres kascheranordningen 16 av en vakuumformmekanism och bildar i kascherverktygets 10 resp 10', som utgör presstämpeln, nedsänkta läge ett kascherfolien mellan sig inneslutande, allsidigt slutet rum, i vilket kascherfolien genom vakuumpâverkan pressas fast mot ett av presstämpeln resp kascherverktyget 10, 10' fasthállet utgångsstycke ll och fästes medelst det tidigare påförda kascherlimämnet stadigt på detta över hela ytan. Innanför kascheranordningen är skär- eller klippdon 25 placerade, vilka praktiskt taget samtidigt med kascherförloppet alltså i kascherverktygets 10 resp 10' nedsänkta stämpelposition klipper ut kascherfolien ur det ändlösa bandet 2 i motsvarighet till utgångs- styckets ll omfàngskant och på tillräckligt stort avstånd från denna kant. Den stationärt och i linje med det ändlösa bandets 2 rörelsebana anordnade kascheranord- ningen 16 är till sitt höjdläge inställbar pà så sätt, att den under kascherskedet befinner sig i en upplyft position, i vilken samtidigt kascherverktyget 10, 10' befinner sig i en nedsänkt, vakuumomformningen möjlig- görande, avtätad position.

Koordinerade med kascheranordningen 16 är vid ut- föringšexemplet de tvâ kascherverktygen 10 och 10', vilka hållna av en styrlagring 22 resp 22' över ett styrstángssystem 17 är förskjutbara tvärs mot det änd- lösa bandets 2 rörelseriktning och härför kan bringas varje gång i tvâ ändlägen. I det visade läget befinner sig kascherverktyget 10' i arbetsingrepp med kascher- anordningen 16, d v s i linje ovanför denna och i vertikal riktning nedsänkt i läge för att pressa kascherfolien tätande mot denna anordning, under det samtidigt dubbel- stämpelanordningens andra kascherverktyg 10 kvarstannar i linje ovanför ett bärstöd 15 för utgångsstyckena. U Två dylika bärstöd 15 resp 15' för utgángsstyckena är pá avstånd till höger och vänster från det ändlösa bandets 2 rörelsebana efter varandra monterade stationära relativt kascheranordningen 16 och består väsentligen av en uptill öppen låda med ej närmare betecknade upp- hettningselement för förvärmning av de utgàngsstycken ll 452 10 15 20 25 30 35 459 som skall läggas på.

På avstånd från bärstöden 15 resp 15' för utgångs- styckena och parallellt med rörelseriktningen för det ändlösa bandet 2 är på ömse sidor av detsamma var sitt omvikningsdon 30 resp 30' anbragta, vilka don eventuellt är kombinerade med utstansningsmedel. På liknande sätt som styrstångssystemet 17 ovanför kascheranordningen 16 och de båda bärstöden 15 för utgångsstyckena är mon- terade med övergrepp över dessa på ett här icke intressant och därför ej närmare åskådliggjort sätt, förefinnes på horisontellt plan nedanför desamma till höger och vänster med utsträckning parallellt med det ändlösa bandet 2 var sitt styrstàngssystem 18 och 19 med till- hörande styrlager 23 och 24 för upptagning och transla- torisk rörelse av underverktygen 13 och 13' av omviknings- donen 30 och 30'.

Förutom av underverktygen 13 resp 13' bestàr_omvik- nings- och utstansningsdonen 30 resp 30' av öververktygen 14 resp l4'. Under det att underverktygen 13 resp 13' är translatoriskt förskjutbara fram och åter mellan ett läge i linje över bärstöden 15 resp 15' för utgångs- styckena och ett läge i linje nedanför öververktyget 14 resp 14' är sistnämnda öververktyg 14 resp 14' stationärt anordnat innanför omvikningsdonet 30, 30' och inom detta' hållet upplyftbart och nedsänkbart endast i vertikal riktning.

Den enligt ovanstående beskrivning uppbyggda appara- turen arbetar enligt följande: _ Utgående från det visade driftsläget pressas inom kascheranordningen 16 på ett utgångsstycke 11 medelst vakuumformning med tillhjälp av kascherverktyget 10' en kaschering 12, som skäres ut ur det ändlösa bandet 2 med hjälp av ett lämpligt klippdon 25. Samtidigt upptar kascherverktyget 10 ett dessförinnan på bärstödet 15 för utgångsstycken pâlagt och här lämpligt förvärmt | nytt utgångsstycke ll, fasthåller detta genom vakuum- I sugning och rör sig från det utgångsstycket upptagande, nedsänkta läget till ett upplyft, inkörningen i kascheran- -.-. _ 10 15 20 25 30 35 452 439 » 7 ordningens 16 möjliggörande läge, sásom är åskådlig- gjort.

Efter avslutning av kascherskedet i kascheranord- ningen 16 och efter tillskärningen av kascherfolien upplyftes kascherverktyget 10' och bägge nu i det upp- lyfta läget varande kascherverktygen 10' och 10 rör sig via styrlagren 22 och 22' utmed styrstángssystemet 17 enligt ritningsillustrationen nedåt åt vänster, varigenom numera kascherverktyget 10 med det genom sugverkan fast- hållna utgångsstycket 11 placeras i linje med och ovanför kascheranordningen 16, under det att kascherverktyget 10' placeras i linje med och ovanför bärstödet 15' för ut- gàngsstyckena, på vilket stöd under tiden ett nytt ut- gàngsstycke ll pàlagts, vilket under denna tid förvärmes.

Samtidigt befinner sig mellan kascherverktyget 10', som numera intar det med streckade linjer visade änd- läget, och bärstödet 15' för utgángsstyckena omviknings- donets 30' underverktyg l3'. Detta verktyg försköts härför dessförinnan ur omvikningsdonet 30' in till det visade läget i pilriktningen utmed styrstångssystemet 13.

Genom nedsänkning av kascherverktyget 10' och upphävande ; av vakuumet kan underverktyget 13' överta det med kasche- ringen'l2 försedda formstycket, såsom är visat. Under- verktyget 13' är på samma sätt som underverktyget 13 på den andra Sidan av det ändlösa bandets 2 placering fjädrande lagrat i en låda, som å sin sida uppbäres translatoriskt förskjutbart av styrlagren 23 resp 24.

Sedan underverktyget 13' övertagit formstycket, förskjutes detta ur det på ritningen visade vänstra ändläget till det högra ändläget i linje med och ovanför omviknings- donets 30' öververktyg l4', vilket därpå blir nedsänkt, varpå folieöverhângets omvikning kring formstyckets kant sker medelst ett i underverktyget anordnat stjälp-' membran, företrädesvis genom tryckluftpàverkan.

Omedelbart efter det att omvikningsdonets 30' under- verktyg 13' förskjutits ur läget i linje mellan kascher- verktyget 10' och bärstödet 15' för utgángsstycket kan kascherverktyget 10' nedsänkas ytterligare tills dess 10 15 20 25 30 35 452 439 8 formyta bragts till ingrepp med det under tiden på bär- stödet 15' pâlagda utgángsstycket ll. Sedan kascher- verktyget 10' utsatts för inverkan av vakuumet fasthåller detta verktyg utgångsstycket ll och kan ånyo föras till det upplyfta läget. Numera är kascherförloppet i kascher- anordningen 16 medelst kascherverktyget 10 slutfört och samtidigt har detsamma bringats till sitt upplyfta läge, så att numera bägge kascherverktygen 10 och 10' kan förskjutas till sitt andra ändläge, d v s i ritnings- planet upp till höger. Här upprepas det beskrivna be- handlingsförloppet för kascheranordningen och för om- vikningsdonet 30 på samma sätt som ovan beskrivits för omvikningsdonet 30'.

Arbetstaktförloppet i rörelseföljden för kascher- verktygen 10 och l0' a ena sidan och omvikningsdonets underverktyg 13 och 13' å andra sidan, till klippningen av kantranden innanför kascheranordningen l6 medelst klippdonet 25, själva kascheringen, omvikningen av kasche- ringens utstående kant och den eventuellt erforderliga utstansningen av öppningar och hål i det kascherade formstycket innanför omvikningsdonen försiggår synkront med frammatningen av det ändlösa bandet 2 genom upphett- ningsmekanismen 9, vilket resulterar i en optimering av bearbetningsförloppet utan stillestàndspauser och den automatiserade men även den manuella matningen av bärstöden 15 och 15' med utgångsstycken underlättas avsevärt. Alternativt kan en dylik anordning även drivas utan direkt limpåföring pà folierna och konditioneringsan- ordningen, varvid emellertid utgångsstyckena pâ sina motsvarande ytor bör beläggas på förhand med det genom värme aktiverbara limämnet.

Beträffande den egentliga kascheranordningen 16 med skärdonen 25 skall slutligen omnämnas, att dessa i utföringsexemplet är kontruerade speciellt för rektangel- resp kvadratformiga kascherurklipp 26 ur kascherfoliens ändlösa band 2. Sjävfallet är mot omfângsformen av det utgångsstycke ll som skall kascheras svarande andra former för kascherutskärningarna 26 tänkbara, vilka då 10 15 20 25 30 452 459 v 9 förutsätter andra knivanordningar hos skärdonet 25.

Härför kan skärdonet exempelvis vara utbildat som ett slags x-y-plotter, vars “skrivspets" utgör skärkniven och vars förskjutbarhet är styrbar i analogi till formen av utgångsstyckets omfång, exempelvis med hjälp av en känd programmeringsmekanism, så att slutligen godtyckliga kurvformer för knivrörelsen kan inställas.

Vid ett ytterligare utföringsexempel är det speciellt för det fall, att antalet olika utgångsstycken för en större fabrikationsbeskickning omfattar endast ett litet antal olika formstycken, mycket väl fördelaktigt, att anordna kascheranordningen 16 tillsammans med skärdonet 25 analogt till kascherverktyget 10 flerfaldigt, dock åt- minstone dubbelt och àterigen analogt därtill förskjuta dessa omväxlande in i och ut ur kascherfoliens rörelsebana, för att på så sätt exempelvis i ett arbetsförlopp kunna framställa varandra kompletterande kascherutskärningar 27, 28, vilka i ritningen är utsatta endast på högra sidan symboliskt i och för bättre förståelse. Såväl den möjliga utbytbarheten av mekanismen med skärdonet 25 tillsammans med kascheranordningen 16 vid övergång från ett form- styckeutförande till ett annat (exempelvis den inre beklädnaden av en personbils högra bakre dörr till en dylik vänsterdörr) ävensom vid användning av ett program- merat sätt i två riktningar utmed ett plan förskjutbart skärdon innanför kascheranordningens 16 låda resulterar i reducering till ett minimum av avfall, emedan härigenom kascherutskärningarna 26 resp 27, 28 kan placeras relativt varandra på så sätt, att det ur kascheranordningen ut- trädande foliebandet praktiskt taget består endast av mycket smala längsförlöpande remsor och tvärsteg, alltså en negligerbar liten avfallsmängd av återstående kascherf folie.

Claims (4)

452 459, 10 15 20 25 30 10 PATENTKRAV
1. l. Anordning för kaschering av formstycken, som kommer till användning för invändig beklädnad av motor- fordon, innefattande en kascheringsanordning som upp- visar ett över- och underverktyg, en anordning för till- försel av kaschermaterialet, don för att omvika kascher- materialets kantomráden, samt don för att tillföra formade utgàngsstycken från deras bärstöd till kascheringsanord- ningen och för att avlägsna de kascherade formstyckena från kascheringsanordningen, k ä n n e t e c k n a d av, att kascheringsanordningen (l6,l0') innefattar minst ett ytterligare över- eller underverktyg (10), att över- eller underverktygen är förflyttbara i sidled från och till kascheringsanordningen och att över- eller under- verktygen är ändamålsenligt utformade för att upptaga och transportera utgàngsstyckena (ll) med eller utan kaschering och att vidare minst två omvikningsdon för omvikning med över- och underverktyg (l3,14;l3',l4') är anordnade, av vilka minst ett verktyg är förflyttbart för att överföra utgángsstycket med kaschering till omrâdet för det från kascheringsanordningen bortförda över- eller underverktyget hos kascheringsanordningen och för transport till omvikningsdonet.
2. 2. Anordning enligt patentkravet l, vid vilken minst ett ytterligare öververktyg (10 resp l0') är anord- nat och vid vilken omvikningsdonens underverktyg är förflyttbara i sidled, k ä n n e t e c k n a d av, att ett utgàngsstyckebärstöd (l5,15') med uppvärmning är anordnat under det just från kascheringsanordningen bortförda öververktyget, och att öververktygen är för- flyttbara i vertikal riktning för att upptaga ett utgångs- stycke från utgångsstyckebärstöden eller för att överlämna utgångsstycket med kaschering till omvikningsdonets underverktyg.
3. 3. Anordning enligt patentkravet 2 med tvâ öwænmmktyg, -r nn-:muenunnununflxza-:rz-.fw- * ' 10 452 439 ll k ä n n e t e c k n a d av, att kascheringsanordningens öververktyg (l0,lO') hålles pá fast avstånd från varandra och är förskjutbara tvärs kaschermaterialets tillförsel- riktning på så sätt, att då det ena öververktyget (10 resp l0') befinner sig i kascheringsanordningen det andra öververktyget befinner sig i läge över utgångs- styckebärstödet (15 resp 15') och i förekommande fall över omvikningsdonets (30 resp 30') underverktyg (13 resp l3').
4. 4. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av, att styrstänger (l7,18) är anordnade på vilka verktygen (l0,10' och l3,13') är förflyttbara i sidled.