KR101365982B1 - 웨더스트립 연결 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예는 양측에 배치되는 웨더스트립의 절단된 단부의 사이에 연속 공급되는 접착필름이 개재되며, 상기 웨더스트립의 단부와 상기 접착필름을 가열한 후에 상기 웨더스트립의 절단된 양측 단부와 상기 접착필름을 밀착시켜 상기 웨더스트립을 열융착 방식으로 연결하는 웨더스트립 연결 장치에 관한 것이다.

Description

웨더스트립 연결 장치 { weather strip splicing apparatus }
본 발명은 웨더스트립 연결 장치에 관한 것이다.
일반적으로 웨더스트립은 자동차의 차체에 장착되며, 도어를 닫았을 때 물 도는 먼지가 유입되지 않도록 도어와 차체 사이를 밀폐되도록 하는 것을 말한다. 이와 같은 웨더스트립은 통상 고무 또는 스폰지 소재로 형성될 수 있으며, 도어를 여닫을때의 충격이나 주행중 도어가 진동되는 것을 막아주는 역할을 하기도 한다.
이와 같은 웨더스트립은 내부에 중공을 가지는 튜브 형상으로 형성되며, 통상 반제품 상태로 성형한 후 적절한 길이로 자르고 자른 단면을 서로 연결하여 원하는 형상의 웨더스트립의 성형을 완료하게 되고 차량에 장착하게 된다.
이와 같은 웨더스트립의 연결은 접착제를 이용하거나 열 융착 방식을 이용하여 연결하는 것이 일반적이며, 이러한 연결을 위한 작업의 적어도 일부를 자동화 하기 위한 장치들이 개발되고 있다.
예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-0384826호에는 열융착 방식을 이용하여 반제품 상태의 절단된 단부를 제1금형과 제2금형에 고정시킨 후, 그 사이에 소정의 크기로 절단된 고무판을 끼우고, 상기 제1금형과 제2금형이 서로 밀착되어 상기 반제품의 절단된 단부가 고무판에 서로 접하게 한 후 상기 제1금형과 제2금형을 가열하여 반제품과 고무가 서로 융착될 수 있도록 함으로써 연결된 상태의 웨더스트립의 성형을 완료하는 자동차용 웨더스트립의 열융착 장치 및 열융착 방법이 개시되어 있다.
하지만, 이와 같은 종래의 기술에서는 웨더스트립 반제품의 단부를 접합하기 위해 고무판을 공급하는 작업을 수작업으로 반복하여야 하며, 고온의 금형이 이동되는 작업환경에서 수작업으로 고무판을 공급하는 것은 사용자가 위험에 노출될 수 있는 문제를 제공하게 된다.
그리고, 반제품을 서로 융착하기 위해서 고무판은 가황공정을 거치게 되며, 따라서 고무판의 가열시 유해한 연기 또는 가스가 발생되며, 이로 인하여 작업자의 유해한 환경에 노출될 수 있게 되는 문제가 있다.
그리고, 적절한 크기로 잘려진 고무판을 금형에 맞추어 끼우는 작업을 반복적으로 실시하여야 하므로 작업효율이 떨어질 수 밖에 없으며, 발명의 상세한 설명에서는 상기 고무판을 공급하는 작업을 자동화할 수도 있다고 하고 있으나, 자동화를 위한 실질적인 어떠한 구성이나 방법에 대한 구체적인 개시가 없음을 알 수 있다.
또한, 고무판의 열융착을 위해서 반제품을 고정하고 있는 양측의 금형 자체를 가열하는 방식을 채택함으로서 가열하지 않아도 되는 반제품의 상당부분까지 가열하게 되므로 효율성이 떨어질 뿐만 아니라, 금형을 통해서 간접적으로 고무판을 가열하게 됨으로써 작업 시간이 상대적으로 오래 걸릴 뿐만아니라 고무판에 의한 접착 성능이 떨어질 수 있는 문제가 있다.
더욱이, 근래에 생산되는 웨더스트립은 표면에 자외선 코팅이 되어 있는 제품이 많으며, 이러한 제품의 경우 금형의 가열로 인하여 웨더스트립 표면이 가열되어 자외선 코팅이 손상되는 문제가 발생할 수 있다.
뿐만 아니라, 고급형 웨더스트립의 경우 웨더스트립의 표면 일부에 차량의 내장재와 유사한 직물 또는 수지 소재의 마감재가 부착되는 경우가 있으며, 이러한 경우에도 금형의 가열로 인하여 마감재가 열에 의해 손상되거나 박리되는 등의 문제가 발생하게 된다.
본 발명의 실시예는 양측에 배치되는 웨더스트립의 절단된 단부의 사이에 연속 공급되는 접착필름이 개재되며, 상기 웨더스트립의 단부와 상기 접착필름을 가열한 후에 상기 웨더스트립의 절단된 양측 단부와 상기 접착필름을 밀착시켜 상기 웨더스트립을 열융착 방식으로 연결하는 웨더스트립 연결 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 의한 웨더스트립 연결 장치는, 자동차용 웨더스트립을 연결하는 장치에 있어서, 외형을 형성하는 프레임; 절단된 상태의 웨더스트립이 고정 장착되며, 좌우 양측에 한쌍이 배치되어 상기 웨더스트립의 절단된 면이 선택적으로 서로 접촉되도록 이동되는 홀더 어셈블리; 상기 홀더 어셈블리의 상방에서 한쌍의 상기 홀더 어셈블리의 사이로 롤 타입으로 권취된 상태의 접착필름을 하방으로 연속 공급하는 필름 공급 어셈블리; 상기 홀더 어셈블리의 하방에 구비되며, 상기 홀더 어셈블리의 사이에서 상기 필름 공급 어셈블리에 의해 공급되는 접착필름의 하단부를 잡아서 고정하는 클램핑 어셈블리; 상기 홀더 어셈블리의 후방에 전후방으로 이동 가능하게 구비되며, 상기 홀더 어셈블리가 서로 떨어진 상태에서 전방으로 이동하여 상기 웨더스트립의 절단된 단면과 상기 홀더 어셈블리의 사이에 위치된 상기 접착필름의 양측면을 동시에 가열하는 히팅 어셈블리; 및 상기 홀더 어셈블리의 상방에서 상기 접착필름과 교차되는 방향으로 이동 가능하게 구비되어, 상기 홀더 어셈블리의 이동에 의해 상기 웨더스트립이 연결된 후 상기 접착필름을 절단하는 커팅 어셈블리를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 필름 공급 어셈블리는, 상기 프레임의 일측에 회전 가능하게 장착되며, 연속 공급 가능하도록 롤 타입으로 권취된 접착 필름이 장착되는 스트립 릴과; 상기 스트립 릴 하방에 구비되며, 상기 스트립 릴에서 공급되는 접착필름을 상하 방향으로 이동시키는 펀치 홀더와; 상기 펀치 홀더의 일측에 구비되며, 상기 펀치 홀더의 상하 이동을 위해 구동되는 펀치 홀더 구동유닛을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 접착필름은 상기 펀치 홀더를 관통하여 공급되며, 상기 펀치 홀더에는, 상기 펀치홀더 내측으로 선택적으로 돌출되도록 형성되며, 상기 펀치 홀더 내측의 접착필름을 관통하는 천공을 형성하는 펀치와; 상기 접착필름을 선택적으로 눌러서 고정할 수 있도록 형성되며, 상기 펀치 홀더의 이동시 상기 접착 필름이 함께 이동되도록 하는 푸셔가 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 접착필름에 형성되는 상기 천공은 상기 접착필름이 상기 웨더스트립의 절단면과 연결될 때 상기 웨더스트립의 내부에 형성된 중공의 위치와 대응하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 접착 필름은 폴리에스테르 소재로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 히팅 어셈블리는 상기 웨더스트립의 절단면과, 상기 접착필름을 비접촉 가열할 수 있는 근적외선히터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
홀더 어셈블리는, 개폐 가능한 상형과 하형으로 구성되며, 내부에 상기 웨더스트립이 수용될 수 있는 캐비티가 형성되는 금형 툴을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 히팅 어셈블리 및 커팅 어셈블리는 상기 금형 툴이 닫힌 상태에서만 동작되는 것을 특징으로 한다.
상기 금형 툴의 하방에는 상하 이동 가능하게 배치되며, 상기 웨더스트립의 장착 전에 상기 금형 툴의 측면과 대응하도록 상방이동되어 상기 웨더스트립이 정위치에 장착될 수 있도록 보조하는 스토퍼가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 홀더 어셈블리, 필름 공급 어셈블리, 클램핑 어셈블리, 히팅 어셈블리, 커팅 어셈블리와 연결되며, 사용자의 조작에 의해 적어도 어느 하나 이상의 구동이 연속적으로 이루어 질 수 있도록 하는 조작 스위치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 의한 웨더스트립 연결 장치에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 웨더스트립 연결 장치는, 웨더스트립의 반제품을 연결하기 위해 연속 공급되는 롤 필름 형태의 접착필름을 사용함으로써 상기 웨더스트립을 연결하기 위한 작업을 자동화 할 수 있게 되어 고온 및 위험한 작업환경에 노출되는 작업자의 안전성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 고무판이 아닌 폴리에틸렌 소재의 필름을 가열하여 열융착될 수 있도록 하여, 가황작업이 필요하지 않게 되며, 작업시 유해가스의 발생 또한 줄일 수 있게 되어 작업환경을 보다 개선할 수 있는 이점이 있다.
또한, 근적외선 히터를 이용하여 서로 접착되는 대상면을 직접 가열하게 됨으로써 불필요하게 금형을 가열하거나 접착부위 이외의 부분을 가열하지 않아도 되므로 신속한 가열 및 열융착 작업이 가능하게 되는 이점이 있다.
뿐만 아니라, 불필요한 웨더스트립의 외측면이 가열되지 않게 되므로 상기 웨더스트립 외측면의 자외선 코팅 또는 마감재가 손상 또는 박리되는 것을 방지하여 제품의 불량의 감소 및 성형성을 우수하게 하는 이점이 있다.
그리고, 상기 접착필름을 연속하여 공급하는 펀치 홀더가 상기 접착필름을 이송하는 과정에서 자연스럽게 상기 접착필름에 천공을 형성할 수 있게 됨으로써 별도의 천공을 위한 작업이 없이 자동으로 천공작업까지 수행하여 상기 웨더스트립의 중공부와 대응하는 위치에 천공이 형성되므로 작업 생산성의 향상 효과를 기대할 수도 있다.
그리고, 상기 웨더스트립 반제품의 연결을 위한 접착필름의 공급과 가열, 절단, 금형 툴의 이동 등의 작업이 자동화 될 수 있게 되어 작업을 실시하는 사용자의 안전성을 대폭적으로 향상시킬 수 있음은 물론 작업 효율성과 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 웨더스트립 연결 장치에 의해 열융착된 상태의 웨더스트립의 형상을 보인 도면이다.
도 2는 상기 웨더스트립 연결 장치의 사시도이다.
도 3은 상기 웨더스트립 연결 장치의 분해 사시도이다.
도 4는 상기 웨더스트립 연결장치의 프레임 상부의 정면도이다.
도 5는 상기 웨더스트립 연결 장치의 필름 공급 어셈블리의 사시도이다.
도 6은 상기 웨더스트립 연결 장치의 펀치 홀더의 사시도이다.
도 7은 상기 펀치 홀더의 분해사시도이다.
도 8은 상기 펀치 홀더의 단면도이다.
도 9는 상기 웨더스트립 연결 장치의 베이스 플레이트에 장착된 구성들의 사시도이다.
도 10은 상기 웨더스트립 연결 장치의 금형 어셈블리의 사시도이다.
도 11은 상기 금형 어셈블리의 금형 툴이 개방된 모습을 보인 사시도이다.
도 12는 상기 웨더스트립 연결 장치의 히팅 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 13은 상기 웨더스트립 연결 장치의 커팅 어셈블리의 사시도이다.
도 14는 상기 웨더스트립 연결 장치의 그리핑 유닛 사시도이다.
도 15는 상기 웨더스트립 연결 장치의 스토핑 유닛의 사시도이다.
도 16 내지 도 21은 상기 웨더스트립 연결 장치의 동작을 순차적으로 보인 도면이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나 본 발명은 본 발명의 사상이 제시되는 실시예에 제한된다고 할 수 없으며, 또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명의 사상범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 웨더스트립 연결 장치에 의해 열융착된 상태의 웨더스트립의 형상을 보인 도면이다.
도 1을 참조하면, 통상적으로 웨더스트립(1)은 내부에 중공을 가지는 길이가 긴 튜브형상으로 형성되며, 차체에 고정을 위한 고정부(10)와 외부로 노출되며 차량의 도어와 접하는 중공부(20)로 구성된다. 이때, 상기 고정부(10)는 안정적인 고정 및 장착을 위해 적절한 경도를 가지는 고무 소재로 형성될 수 있으며, 상기 중공부(20)는 탄성변형이 가능한 스폰지 소재로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 중공부(20)의 내부에는 상기 중공(21)이 형성되며, 소재 및 형상의 특성상 상기 중공부(20)는 압축 변형 가능하게 형성되어 상기 도어가 닫힌 상태에서 밀착될 수 있도록 구성된다.
물론, 상기 웨더스트립(1)의 소재와 구체적인 구조는 다를 수 있으나, 전체적으로 고정부(10)와 중공부(20)가 형성되며, 중공부(20)의 내부에 중공(21)이 형성되는 구성은 동일 유사할 것이다.
그리고, 상기 웨더스트립(1)의 표면에는 자외선 코팅이 이루어질 수 있으며, 외관을 보다 고급스럽게 하기 위한 별도의 시트 또는 마감재가 더 부착될 수도 있다.
한편, 상기 웨더스트립(1)은 길이가 긴 튜브 형상으로 형성되며, 상기 도어에 장착되기 위해서는 소정의 길이로 절단한 후 절단된 양 단부를 연결하여 완성하게 된다. 이때, 절단된 양단은 아래에서 상세하게 설명할 웨더스트립 연결 장치(30)에 폴리에틸렌(PE:polyethylene)소재로 형성된 접착필름(40)이 사이에 개재되고 열융착에 의해 연결하게 된다.
상기 웨더스트립(1)의 양단이 연결시 공급되는 상기 접착필름(40)은 폴리에틸렌 시트 형상으로 형성되며, 그 두께가 매우 얇아 연결된 상태의 웨더스트립(1)의 연결시 연결부위가 표시되는 정도의 연결상태를 보이게 되어 우수한 마감을 가지며, 우수한 접착 성능을 가지게 된다.
한편, 본 발명의 실시예에서는 폴리에틸렌 소재의 접착필름(40)이 사용된 것을 예를 들어 설명하고 있으나, 열 융착에 의해 웨더스트립(1)과 접착이 가능한 필름 형태의 다흔 소재로 형성된 접착필름도 사용 가능할 것이다.
그리고, 이하에서는 설명과 이해의 편의를 위해 상기 웨더스트립이 절단되어 연결되기 전 상태의 웨더스트립을 반제품(2)이라고 하고, 상기 웨더스트립 연결 장치(30)에 의해 연결되어 성형 완료된 상태의 웨더스트립은 웨더스트립(1)이라고 한다.
도 2는 상기 웨더스트립 연결 장치의 사시도이다. 그리고, 도 3은 상기 웨더스트립 연결 장치의 분해 사시도이다. 그리고, 도 4는 상기 웨더스트립 연결장치의 프레임 상부의 정면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 웨더스트립 연결 장치(30)는 프레임(100)에 의해 전체적인 외형이 형성된다. 상기 프레임(100)은 다수의 알루미늄 프로파일에 의해 공간을 형성할 수 있도록 입체적인 형상으로 형성된다.
상기 프레임(100)은 베이스 플레이트(110)에 의해 상부와 하부로 구획되며, 상부의 공간은 외부로 노출될 수 있도록 구성되며, 하부의 공간은 아웃 플레이트(120)와 도어(130)에 의해 차폐될 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 프레임(100)의 일측에는 상기 웨더스트립 연결 장치(30)의 구동을 위한 컴프레서를 비롯한 각종 전장부품들이 구비되는 메인 패널(140)이 구비된다. 그리고 상기 프레임(100)의 다른 일측에는 상기 웨더스트립 연결 장치(30)의 동작을 조절하기 위한 컨트롤 패널(150)이 구비될 수 있다.
상기 컨트롤 패널(150)에서는 상기 히팅 어셈블리(500)의 동작에 의한 가열 시간, 가열 온도, 가열 후 성형 시간의 조절은 물론, 상기 웨더스트립 연결 장치(30)가 동작되는 각각의 단계의 적어도 일부를 자동 또는 일부를 수동으로 진행될 수 있도록 설정하게 된다.
그리고, 상기 웨더스트립 연결 장치(30)에는 구동 중 이상 또는 비상 상황시 장치의 구동을 멈출 수 있는 패달 스위치(160)가 별도로 제공될 수 있다. 상기 패달 스위치(160)는 사용자가 발로 밟아서 조작할 수 있도록 상기 프레임(100)의 외측으로 떨어진 위치에 제공되며 작업의 수행 중 상기 웨더스트립 연결 장치(30)의 강제 정지를 위해서 조작될 수 있다.
그히고, 상기 베이스 플레이트(110)의 전단에는 조작 스위치(170)가 구비된다. 상기 조작 스위치(170)는 상기 웨더스트립 연결 장치(30)의 동작 시작 및 중지를 조작할 수 있는 것으로, 상기 조작 스위치(170)를 눌러서 접착필름(40)의 공급, 가열, 접착, 절단 등의 작업을 적어도 하나 이상 조작할 수 있도록 구성된다.
즉, 상기 컨트롤 패널(150)을 통해 자동 모드로 설정된 경우에는 상기 조작 스위치(170)의 조작시 상기 접착필름(40)의 공급부터 시작하여 모든 작업이 순차적으로 자동으로 이루어 질 수 있도록 한다. 그리고, 상기 컨트롤 패널(150)을 통해 전체 또는 일부의 작업이 수동으로 설정된 경우 상기 조작 스위치(170)의 조작을 통해서 해당되는 작업이 이루어질 수 있게 된다.
물론, 상기 웨더스트립 반제품(2) 장착 및 성형 완료된 상기 웨더스트립(1)의 취출 작업은 작업자에 의해 수작업으로 이루어지므로, 상기 웨더스트립 반제품(2)을 연결하기 위한 1회의 사이클 작업이 완료될 경우 상기 웨더스트립 연결 장치(30)는 정지되고, 다시 상기 조작 스위치(170)를 조작하여 작업을 수행할 수 있도록 구성될 수 있다.
한편, 상기 베이스 플레이트(110) 및 상기 프레임(100) 상방의 노출된 공간에는 상기 접착필름(40)이 롤타입으로 권취된 상태로 로딩되는 필름 공급 어셈블리(200)와, 상기 필름 공급 어셈블리(200)로부터 공급되는 상기 접착필름(40)을 상하 이동 및 천공을 형성하는 펀치 홀더(230), 하방으로 이동된 상기 접착필름(40)의 단부를 잡아서 고정하는 그리핑 유닛(700), 상기 웨더스트립 반제품(2)이 좌우 양측에 고정 장착되는 금형 어셈블리(300)와, 상기 금형 어셈블리(300)에 상기 웨더스트립 반제품(2)이 정확한 위치에 장착될 수 있도록 하는 스토핑 유닛(800), 고정된 상기 접착필름(40)을 가열하기 위한 히팅 어셈블리(500), 그리고, 가열된 접착필름(40)이 상기 웨더스트립 반제품(2)에 융착되어 상기 웨더스트립 반제품(2)을 연결시킨 후 상기 접착필름(40)을 절단하는 커팅 어셈블리(600)가 구비된다.
이들 각 구성에 대해서는 아래의 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 5는 상기 웨더스트립 연결 장치의 필름 공급 어셈블리의 사시도이다.
도 5를 참조하면, 상기 필름 공급 어셈블리(200)는 좌우 양측에 구비되는 한쌍의 스트립 릴(210)과 상기 한쌍의 스트립 릴(210)의 사이에 구비되는 다수의 가이드 롤러(220)와, 상기 가이드 롤러(220)의 하방에 구비되는 펀치 홀더(230) 및 상기 펀치 홀더(230)의 구동을 위한 펀치 홀더 구동 유닛(240)을 포함하여 구성될 수 있다.
이를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 스트립 릴(210)은 상기 접착필름(40)이 권취되어 롤 상태로 로딩될 수 있도록 하는 것으로, 상기 접착필름(40)이 연속적으로 공급될 수 있도록 상기 프레임(100)에 회전 가능하게 장착되며, 사용자의 필요에 따라 선택적으로 탈착할 수 있도록 구성될 수도 있다.
또한, 상기 접착필름(40)이 적절한 텐션을 가지고 공급될 수 있도록 구성되며, 상기 펀치 홀더(230)에 의해 상하 이동되는 상기 접착필름(40)의 이동시에도 일정한 텐션을 유지할 수 있게 된다. 이를 위해 상기 스트립 릴(210)에는 상기 스트립 릴(210)을 회전시킬 수 있는 탄성부재 또는 이와 대응하는 구성이 구비될 수 있으며, 상기 접착필름(40)이 공급되는 방향과 반대 방향으로 회전력이 발생되도록 구성될 수 있다.
그리고, 좌우 양측에 배치되는 상기 스트립 릴(210)의 사이에는 다수의 롤러(220)가 구비된다. 상기 다수의 롤러(220)는 상기 스트립 릴(210)로부터 공급되는 상기 접착필름(40)이 적절한 텐션을 유지하면서 하방으로 안내될 수 있도록 가이드 하는 것으로, 좌우 양측에 한쌍씩 모두 4개가 구비될 수 있다. 상기 다수의 가이드 롤러(22)는 상기 프레임(100)에 고정되는 롤러장착부재(222)에 회전 가능하게 장착될 수 있으며, 상기 프레임(100) 상에 회전 가능하게 배치될 수 있다.
상기 다수의 롤러(220)는 상하 방향으로 이격되도록 배치되며, 상기 롤러(220)의 외주면에 상기 접착필름(40)이 접하여 진행방향이 바뀌도록 구성된다. 따라서, 상기 접착필름(40)이 이동되는 과정에서 상기 롤러(220)는 공급방향으로 진행을 안내하게 되며, 상기 프레임(100)에 회전 가능하게 고정되어 상기 접착필름(40)의 이동시 회전하게 된다.
한편, 상기 롤러(220)의 하방에는 상기 접착필름(40)을 잡아서 상하 이동시킬 수 있도록 하는 펀치 홀더(230)가 더 구비된다. 그리고, 상기 프레임(100)에는 상기 펀치 홀더(230)의 상하 이동을 위해 구동되는 상기 펀치 홀더 구동 유닛(240)이 구비될 수 있다.
상기 펀치 홀더 구동 유닛(240)은 상기 프레임(100)의 중앙에 장착되며, 상하로 길게 형성되어 상기 펀치 홀더(230)의 상하 이동을 안내하는 것으로, 상기 펀치 홀더(230)가 장착되는 펀치 홀더 마운트(241)가 펀치 홀더 가이드 로드(242)를 따라 상하 이동되도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 펀치 홀더 구동유닛(240)의 일측에는 펀치 홀더 실린더(243)가 구비되며, 상기 펀치 홀더 실린더(243)의 구동에 따라서 상기 펀치 홀더(230)는 상하방향으로 이동할 수 있게 된다.
또한, 상기 홀더 구동 유닛(240)의 일측에는 유연하게 변형될 수 있는 케이블 케리어(244)가 구비된다. 상기 케이블 케리어(244)는 상기 펀치 홀더 실린더(243)를 비롯하여, 상기 펀치 홀더(230)에 제공되는 펀치 실린더(250)의 구동을 위한 공압 라인이 제공이 안내될 수 있도록 상하방향으로 길게 형성된다. 상기 케이블 케리어(244)는 상기 펀치 홀더(230)의 상하 이동시 상기 펀치 홀더(230)에 안정적으로 공압을 제공하고 정렬된 상태를 유지할 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 펀치 홀더 마운트(241)에는 상기 펀치 홀더(230)가 장착된다. 상기 펀치 홀더(230)는 상기 필름 공급 어셈블리(200)의 중앙에 위치하게 되며, 상기 필름 공급 어셈블리(200)의 중앙으로부터 하방으로 연장 공급되는 상기 접착필름(40)을 잡아 당기거나 상방으로 올리는 등의 작업을 수행할 수 있으며, 상기 접착필름(40)에 천공을 형성할 수 있도록 구성된다.
도 6은 상기 웨더스트립 연결 장치의 펀치 홀더의 사시도이다. 그리고, 도 7은 상기 펀치 홀더의 분해사시도이다. 그리고, 도 8은 상기 펀치 홀더의 단면도이다.
상기 도 6 내지 도 8을 참조하면, 상기 펀치 홀더(230)는 상기 펀치 홀더 마운트(241)에 일단이 고정되며, 소정의 길이로 연장되는 홀더 로드(231)와, 상기 홀더 로드(231)에 고정되며 소정간격 이격되도록 배치되며, 한쌍의 상기 접착필름(40)이 서로 전후 방향으로 떨어진 상태로 통과될 수 있도록 필름 수용 공간(233)을 형성하는 홀더 플레이트(232)와, 상기 접착필름(40)에 천공을 형성하고 고정하기 위한 펀치(251) 및 푸셔(261) 그리고, 상기 펀치(251) 및 푸셔(261)의 왕복을 위한 펀치 실린더(250) 및 푸셔 실린더(260)를 포함하여 구성된다.
이를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 홀더 로드(231)는 상기 펀치 홀더 마운트(241)에서 하방을 향하여 연장되며, 전방을 향하도록 절곡 형성될 수 있다. 그리고, 상기 홀더 로드(231)의 하단부에는 상기 한쌍의 홀더 플레이트(232)가 장착된다.
상기 홀더 플레이트(232)는 좌우양측에 각각 한쌍의 펀치 실린더(250)가 장착될 수 있도록 형성되며, 상기 홀더 플레이트(232)의 결합시 내부에는 한쌍의 상기 접착필름(40)이 삽입될 수 있는 필름 수용 공간(233)이 형성된다.
이때, 상기 필름 수용 공간(233)은 상하로 개구되어 상기 접착필름(40)을 따라서 상기 펀치 홀더(230)가 상하로 이동 하는 것이 가능한 구조를 가지게 된다. 그리고 상기 필름 수용 공간(233)은 전후 방향으로 각각 떨어지도록 배치되어 상기 각각의 필름 수용 공간(233)에 상기 접착필름(40)이 수용될 수 있도록 형성된다.
그리고, 상기 홀더 플레이트(232)의 좌우 양측면에는 상기 필름 수용 공간(233)과 연통되는 구멍이 형성되며, 상기 펀치(251)와 푸셔(261)가 장착될 수 있도록 한다.
상기 펀치(251)는 상기 필름 수용 공간(233) 내부에 수용된 상기 접착필름(40)에 천공을 형성하도록 구성된다. 그리고, 상기 펀치는 상기 홀더 플레이트(232)의 일측면에 제공되어 상기 펀치 실린더(250)가 장착되는 펀치 실린더 마운트(252)를 관통하여 상기 펀치 실린더(250)와 연결된다. 따라서, 펀치 실린더(250)의 구동에 의해 상기 필름 수용 공간(233)의 내측으로 선택적으로 돌출되면서 상기 접착필름(40)에 천공을 가공할수 있게 된다.
상기 펀치(251)는 상기 접착필름(40)이 상기 웨더스트립 반제품(2)의 단면과 접하면서 융착될 때 상기 중공부(20)와 대응하는 위치에 천공을 형성할 수 있도록 대응하는 위치에 배치된다. 따라서, 상기 웨더스트립(1)이 장착되었을때 상기 접착필름(40)에 의한 연결부위에서 상기 중공부(20)의 원할한 탄성변형이 가능하도록 한다.
상기 푸셔(261)는 상기 필름 수용 공간(233) 내부에 수용된 상기 접착필름(40)을 눌러서 잡아주는 것으로, 상기 접착필름(40)을 상하방향으로 이동시키고자 할 때 동작된다.
그리고, 한쌍의 상기 홀더 플레이트(232)의 일측면에는 상기 펀치(251)와 연결되는 한쌍의 펀치 실린더(250)가 구비된다. 상기 펀치 실린더(250)는 한쌍의 상기 펀치(251)가 독립적으로 구동될 수 있도록 한쌍의 상기 펀치(251)와 대응하는 위치에 각각 구비될 수 있다.
그리고, 상기 한쌍의 홀더 플레이트(232)의 다른 일측면에는 상기 푸셔(261)와 연결되는 한쌍의 푸셔 실린더(260)가 구비된다. 상기 푸셔 실린더(260)는 한쌍의 상기 푸셔(261)가 독립적으로 구동될 수 있도록 한쌍의 상기 푸셔(261)와 대응하는 위치에서 각각 연결되는 구조를 가지게 된다.
따라서, 상기 펀치 홀더(230)는 상기 접착필름(40)을 따라 상하 이동할 수 있으며, 설정된 위치에서 상기 접착필름(40)에 천공을 형성할 수도 있고, 상기 접착필름(40)을 잡은 상태에서 상하 이동되어 상기 접착필름(40)의 위치를 조절할 수도 있게 된다.
도 9는 상기 웨더스트립 연결 장치의 베이스 플레이트에 장착된 구성들의 사시도이다.
도 9를 참조하면, 상기 베이스 플레이트(110)에는 금형 어셈블리(300)와, 히팅 어셈블리(500), 커팅 어셈블리(600), 스토핑 유닛, 그리핑 유닛(700) 및 이들을 구동시키기 위한 다수의 구성이 구비된다.
이를 상세하게 살펴보면, 상기 베이스 플레이트(110)의 전반부 중앙에는 개구부(111)가 형성된다. 상기 개구부(111)는 상기 스토핑 유닛(800)과 그리핑 유닛(700)이 배치되는 부분으로, 사각형 형상으로 개구되어 형성된다.
상기 개구부(111)의 좌우 측방으로는 한쌍의 금형 어셈블리(300)가 구비된다. 상기 금형 어셈블리(300)는 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착되며, 서로 마주보는 방향으로 서로 접하도록 이동되거나 멀어지도록 이동되어 상기 웨더스트립 반제품(2)이 서로 연결될 수 있도록 한다. 이를 위해 상기 금형 어셈블리(300)는 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착되는 금형 툴(400)과, 상기 금형 툴(400)의 이동을 위한 레일(310), 마운팅 블럭(320) 및 블럭 실린더(330) 등이 포함되도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 개구부(111)의 후방에는 히팅 어셈블리(500)와 커팅 어셈블리(600)가 구비된다. 상기 히팅 어셈블리(500)는 상기 금형 툴(400)에 장착된 상기 웨더스트립 반제품(2)의 절단된 단면과 상기 접착필름(40)의 양측면을 가열하는 것으로, 상기 접착필름(40)을 기준으로 좌우 양측방에 각각 제공될 수 있다.
상기 히팅 어셈블리(500)는 히터 가이드 유닛(520)에 의해 전후 방향으로 이동될 수 있으며, 전방으로 이동된 상태에서는 좌우 양측에 위치되는 한쌍의 상기 금형 툴(400)의 사이에 위치되고, 후방으로 이동된 상태에서는 상기 개구부(111)의 후방에 위치하게 된다.
그리고, 상기 커팅 어셈블리(600)는 좌우 양측에 배치되는 상기 히팅 어셈블리(500)의 중앙에 위치되며, 상기 접착필름(40)과 대응하는 위치에 형성된다. 상기 커팅 어셈블리(600)는 커터 가이드 유닛(620)에 의해 전후방향으로 이동하도록 구성되며, 전방으로 이동될 때 상기 접착필름(40)을 절단하도록 구성된다. 상기 커팅 어셈블리(600) 또한 전방으로 이동된 상태에서는 상기 개구부(111)의 영역에 위치하게 되며, 후방으로 이동된 상태에서는 상기 개구부(111)의 후방에 위치하게 된다.
상기 히팅 어셈블리(500) 및 상기 커팅 어셈블리(600)의 보다 구체적인 구성에 대하여서는 아래에서 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 10은 상기 웨더스트립 연결 장치의 금형 어셈블리의 사시도이다. 그리고, 도 11은 상기 금형 어셈블리의 금형 툴이 개방된 모습을 보인 사시도이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 베이스 플레이트(110)에는 상기 개구부(111)의 전방과 후방에 한쌍의 레일(310)이 구비된다. 상기 레일(310)은 가로 방향으로 기렉 연장되며, 상기 개구부(111)의 가로 방향 폭 보다 더 길게 형성된다.
그리고, 상기 한쌍의 레일(310)과 교차되는 방향으로 마운팅 블럭(320)이 장착된다. 상기 마운팅 블럭(320)은 아래에서 상세하게 설명할 금형 툴(400)이 장착되는 것으로, 상기 한쌍의 레일(310)에 장착되어 좌우측 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성된다.
그리고, 상기 마운팅 블럭(320)의 좌우 측방에는 각각 블럭 실린더(330)가 구비된다. 상기 블럭 실린더(330)는 상기 마운팅 블럭(320)을 가로방향으로 이동시키는 것으로, 상기 블럭 실린더(330)의 구동에 의해 상기 한쌍의 마운팅 블럭(320)은 서로 가까워 지거나 멀어지도록 이동 가능하게 된다.
이때, 상기 블럭 실린더(330)는 서로 마주보는 한쌍의 마운팅 블럭(320)에 장착된 한쌍의 상기 금형 툴(400)이 서로 밀착될 수 있는 스트로크를 가지도록 구성되어, 서로 마주보는 양측의 상기 금형 툴(400)에 장착된 상기 웨더 스트립 반제품(2)이 상기 접착필름(40)을 사이에 두고 서로 밀착될 수 있도록 한다.
한편, 상기 좌우 양측의 마운팅 블럭(320)에는 금형 툴(400)이 장착될 수 있다. 상기 금형 툴(400)은 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착되는 것으로, 좌우 양측에 각각 하나씩 장착되며, 한쌍의 금형 툴(400)은 상기 블럭 실린더(330)의 이동에 의해 서로 가까워지는 방향으로 이동될 수 있으며 상기 웨더스트립 반제품(2)이 상기 접착필름(40)과 접할 수 있도록 구성된다.
상기 금형 툴(400)에 대하여 보다 상세하게 살펴보면, 상기 금형 툴(400)은 상부와 하부를 형성하는 상형(410)과 하형(420)으로 구성될 수 있으며, 상기 상형(410)과 하형(420)은 후단이 힌지(430) 결합되어 회동에 의해 개폐 가능한 구조를 가진다.
그리고, 상기 금형 툴(400)의 전단에는 개폐장치(440)가 구비되며, 상기 개폐장치(440)의 조작에 따라 상기 상형(410)과 하형(420)을 성택적으로 구속할 수 있다. 상기 개폐장치(440)는 상기 상형(410)에 구비되는 상부 고정부(441)와 상기 하형(420)에 고정되는 하부 고정부(442)로 구성되며, 상기 상부 고정부(441)에는 회동 가능하게 장착되는 고정레버(443)가 구비된다.
상기 고정레버(443)는 상기 상형(410)이 닫힌 상태에서 상기 하부 고정부(442)에 구속될 수 있으며, 상기 금형 툴(400)이 닫힌 상태를 유지할 수 있도록 한다. 그리고, 상기 고정레버(443)는 상기 상형(410)을 개방하여 회동 시킬 때 사용자가 용이하게 잡아서 들어올릴 수 있도록 연장 형성된다.
상기 하형(420)은 상기 마운팅 블럭(320)의 상면에 고정 장착되며, 가공되는 상기 웨더스트립 반제품(2)의 형상에 따라서 교체될 수 있도록 상기 마운팅 블럭(320)에 착탈 가능한 구조로 장착될 수 있다. 즉, 다양한 사이즈와 형상의 금형 툴(400)이 상기 마운팅 블럭(320)에 장착될 수 있게 된다.
한편, 상기 상형(410)과 하형(420)에는 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착될 수 있도록 대응하는 형상의 캐비티(450)가 형성될 수 있다. 상기 캐비티(450)는 상기 상형(410)과 하형(420)에서 각각 함몰되며, 상기 하형(420)이 더 함몰되는 형상으로 형성되어 상기 웨더스트립 반제품(2)을 상기 하형(420)의 캐비티(450)에 삽입하여 고정하게 된다.
상기 캐비티(450)는 가로방향으로 형성되며, 상기 금형 툴(400)의 좌우 양측단까지 연장되어 상기 금형 툴(400)이 닫힌 상태에서 상기 금형 툴(400)의 좌우 측면으로 개구되도록 형성된다. 따라서, 상기 웨더스트립 반제품(2)이 상기 금형 툴(400)의 내측에 장착된 상태에서는 상기 웨더스트립 반제품(2)의 단부가 상기 금형 툴(400)의 일측면 상에 위치하고, 상기 금형 툴(400)의 다른 일측면을 통과하여 외측으로 노출될 수 있게 된다.
상기 상형에는 캐비티 실린더(460)가 구비된다. 상기 캐비티 실린더(460)는 상기 상형의 상면에 구비되며, 상기 캐비티(450)와 대응하는 위치에 각각 구비되어 상기 상형에 구비되는 제품 고정부재(460)가 이동될 수 있도록 구성된다. 상기 제품 고정부재(460)는 상기 상형의 내측에서 상기 캐비티 실린더(460)에 의해 상하 이동되어 상기 캐비티 내부에 수용된 상기 웨더스트립 반제품(2)을 눌러서 고정할 수 있도록 구성된다.
한편, 좌우 양측에 구비되는 상기 금형 툴(400) 중 적어도 일측의 금형 툴(400)에는 컷팅부(461)가 형성된다. 상기 컷팅부(461)는 상기 웨더스트립 반제품(2)의 열 융착시 상기 접착필름(40)을 상기 웨더스트립의 단면 형상으로 절단하기 위한 것으로, 좌우 양측에 배치되는 상기 금형 툴(400)의 서로 마주보는 내측면에서 돌출되도록 형성된다.
이때, 상기 컷팅부(461)는 상기 상기 캐비티(450)의 둘레를 따라 형성될 수 있으며, 상기 한쌍의 금형 툴(400)이 서로 가까워지는 방향으로 서로 밀착될 때, 사이에 개재되는 상기 접착필름(40)이 상기 컷팅부(461)에 의해 상기 웨더스트립(1)의 단면형상과 동일한 형상으로 절단될 수 있도록 한다. 상기 컷팅부(461)는 별도의 부재로 형성되어 상기 캐비티(450)의 내측에 고정 장착될 수 있으며, 상기 금형 툴(400) 자체에 일체로 형성될 수도 있을 것이다.
그리고, 상기 컷팅부(461)는 상기 한쌍의 금형 툴(400)의 마주보는 측면에 각각 형성될 수 있으며, 한쪽의 금형 툴(400)에는 컷팅부(461)가 형성되고, 맞은편의 금형 툴(400)에는 상기 컷팅부(461)와 접촉되는 다이(480)가 구비될 수도 있을 것이다.
한편, 상기 금형 툴(400)에는 상기 금형 툴(400)의 개폐를 감지하는 감지장치(470)가 더 구비될 수 있다. 상기 감지장치(470)는 스위치 또는 센서로 구성될 수 있으며, 상기 금형 툴(400)의 개폐를 감지하여 후속 작업의 자동 진행 또는 이상 상태의 확인이 가능할 것이다.
도 12는 상기 웨더스트립 연결 장치의 히팅 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 12를 참조하면, 상기 히팅 어셈블리(500)는 상기 웨더스트립 반제품(2)의 단부 및 상기 접착필름(40)을 가열하기 위한 히팅 유닛(510)과 상기 히팅 유닛(510)의 전후방 이동을 위한 히터 가이드 유닛(520)으로 구성될 수 있다.
상기 히팅 유닛(510)은 일측이 개구된 상자 형상의 히터 케이스(512)와 상기 히터 케이스(512)의 내부에 장착되는 히터(511) 그리고, 상기 히터 케이스(512)가 장착되는 히터 마운트(513)로 구성될 수 있다. 따라서, 상기 히터(511)는 상기 히터 케이스(512)의 개구된 측면을 통해 대상물을 가열할 수 있게 된다. 상기 히터(511)는 근적외선히터로 전원의 인가에 의해 상기 개구된 히터 케이스(512)를 통해 대상물을 가열하게 된다.
한편, 상기 히터 마운트(513)는 좌우 한쌍이 구비되며, 소정의 거리만큼 이격된다. 따라서, 상기 히터 마운트(513)의 좌우 양측에는 상기 히터 케이스(512)가 장착될 수 있게 된다. 그리고, 상기 접착필름(40)은 상기 히터 마운트(513)의 사이에 위치될 수 있으며, 상기 히팅 어셈블리(500)는 좌우 양측에 배치되는 상기 금형 툴(400)의 사이에 위치할 수 있게 된다.
따라서, 상기 히팅 어셈블리(500)에는 모두 4개의 히터 케이스(512)가 장착될 수 있으며, 좌우 양측의 상기 금형 툴(400)에 노출된 상기 웨더스트립 반제품(2)의 단면과 상기 접착필름(40)의 양면을 동시에 가열할 수 있도록 하여 상기 웨더스트립 반제품(2)이 융착될 수 있도록 한다.
그리고, 상기 히터 가이드 유닛(520)은 상기 히터의 전방 및 후방 이동을 안내할 수 있도록 전후방향으로 길게 배치되는 다수의 히터 슬라이드 가이드(521)와, 상기 히터 슬라이드 가이드(521)를 따라서 이동되는 히터 슬라이더(522)로 구성될 수 있다. 상기 히터 마운트(513)는 상기 히터 슬라이더(522)에 고정 장착되며, 상기 히터 슬라이더(522)의 이동에 따라 상기 히팅 유닛(510)은 전후방향으로 이동될 수 있게 된다. 또한, 상기 히터(511)는 상기 히터 가이드 유닛(520)이 전방으로 이동되어 상기 히터(511)가 상기 개구부(111)의 상방에 위치하게 되었을 때 구동되어 상기 웨더스트립 반제품(2)과 상기 접착필름(40)을 가열하게 되며, 다시 후방으로 이동하게 되면 히터(511)는 오프된 상태를 유지하게 된다.
상기 히터 가이드 유닛(520)은 공압에 의해 동작되는 엘엠가이드(LM guide)와 같은 구조를 가질 수 있으며, 상기 히팅 유닛(510)과 결합되어 상기 히팅 유닛(510)이 전후방향으로 왕복 운동할 수 있는 다른 구조도 가능할 것이다.
도 13은 상기 웨더스트립 연결 장치의 커팅 어셈블리의 사시도이다.
도 13을 참조하면, 상기 커팅 어셈블리(600)는 상기 접착필름(40)의 절단을 위한 커팅 유닛(610)과 상기 커팅 유닛(610)의 전후방이동을 위한 커터 가이드 유닛(620)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 커팅 유닛(610)은 상기 접착필름(40)을 자를 수 있도록 판상으로 형성되는 블레이드(630)와, 상기 블레이드(630)와 상기 커터 가이드 유닛(620)을 연결하는 연결부재(640)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 블레이드(630)는 전단이 개구되며, 후방로 갈수록 좁아지는 형상으로 형성는 안내부(631)가 형성되어 상기 블레이드(630)가 전방으로 이동될 때 상기 접착필름(40)이 상기 블레이드(630)의 중앙으로 안내될 수 있도록 한다. 그리고, 상기 안내부(631)의 후단에는 후방으로 절개된 슬릿형상으로 형성되며 칼날 형상으로 형성되는 절단부(632)가 형성되어 상기 안내부(631)를 따라서 상기 절단부(632)의 내측으로 이동되는 상기 접착필름(40)이 상기 절단부(632)의 내측에서 절단될 수 있도록 형성된다.
상기 연결부재(640)는 상기 블레이드(630)의 일측에서 후방으로 연장되며 후단이 측방으로 절곡되어 상기 블레이드(630) 및 상기 히팅 어셈블리(500)의 측방에 위치되는 커터 가이드 유닛(620)과 연결될 수 있게 된다.
상기 커터 가이드 유닛(620)은 상기 커팅 유닛(610)의 전방 및 후방 이동을 안내할 수 있도록 전후방향으로 길게 배치되는 다수의 커터 슬라이드 가이드(621)와, 상기 커터 슬라이드 가이드(621)를 따라서 이동되는 커터 슬라이더(622)로 구성될 수 있다.
상기 연결부재(640)는 상기 커터 슬라이더(622)에 고정 장착되며, 상기 커터 슬라이더(622)의 이동에 따라 상기 커팅 유닛(610)은 전후방향으로 이동될 수 있게 된다. 따라서, 상기 블레이드(630)는 상기 커팅 어셈블리(600)가 장착된 상태에서 상기 히팅 어셈블리(500)의 상방에 위치되며, 한쌍의 상기 히터 마운트(513)의 사이에 위치되어 전후방 이동에 의해 상기 접착필름(40)을 절단할 수 있도록 구성된다.
상기 커터 가이드 유닛(620)은 상기 히터 가이드 유닛(520)과 마찬가지로 공압에 의해 동작되는 엘엠가이드와 같은 구조를 가질 수 있으며, 상기 커팅 유닛(610)과 결합되어 상기 커팅 유닛(610)이 전후방향으로 왕복 운동할 수 있는 다른 구조도 가능할 것이다.
도 14는 상기 웨더스트립의 그리핑 유닛 사시도이다.
도 14를 참조하면, 상기 그리핑 유닛(700)은 상기 펀치 홀더(230)에 의해 하방으로 이동되는 상기 접착필름(40)의 하단을 잡아서 고정할 수 있도록 한다. 상기 그리핑 유닛(700)은 상기 접착필름(40)을 잡기 위한 그리퍼(710)와, 상기 그리퍼(710)의 구동을 위한 그리퍼 엑추에이터(720) 그리고, 상기 그리퍼 엑추에이터(720)가 장착되는 그리퍼 마운트(730)로 구성될 수 있다.
상기 그리핑 유닛(700)은 상기 베이스 플레이트(110)의 개구부(111)의 영역에 위치하게 되며, 상기 개구부(111)의 하방에서 배치되어 상기 접착필름(40)이 고정된 상태에서 상기 금형 툴(400)의 이동에 의한 융착 작업이 이루어질 수 있도록 한다.
그리고, 상기 그리핑 유닛(700)은 상기 스토핑 유닛(800)의 상방에 위치될 수 있으며, 아래에서 상세하게 설명할 상기 스토퍼(810)의 사이에 배치되어 상기 스토핑 유닛(800)의 동작시에 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.
상기 그리퍼(710)는 한쌍의 집게 형상으로 형성되며, 상기 접착필름(40)이 장착되지 않은 상태에서는 벌어진 상태를 유지하고, 상기 접착필름(40)이 하방으로 내려오게 되면, 상기 접착필름(40)의 하단을 잡아서 상기 접착필름(40)이 고정될 수 있도록 한다.
상기 그리퍼(710)는 공압에 의해 동작되는 상기 그리퍼 엑추에이터(720)에 의해 구동될 수 있으며, 상기 그리퍼가 상기 접착필름을 잡아서 고정하고 풀어줄 수 있도록 구동되는 모터와 같은 다른 구성이 제공될 수도 있을 것이다.
그리고, 상기 그리퍼 마운트(730)는 상기 베이스 플레이트(110)의 하방에 위치하며, 상기 베이스 플레이트(110)의 하면과 이격된 상태로 고정될 수 있도록 구성된다. 그리고, 공급되는 상기 접착필름(40)의 위치와 대응하는 상기 그리퍼 마운트(730)에 2개의 그리퍼 엑추에이터(720)와 상기 그리퍼(710)가 나란하게 배치될 수 있다.
도 15는 상기 웨더스트립의 스토핑 유닛의 사시도이다.
도 15를 참조하면, 상기 스토핑 유닛(800)은 상기 웨더스트립 반제품(2)이 상기 금형 툴(400)에 장착될 때, 상기 웨더스트립 반제품(2)이 정확한 위치에 장착될 수 있도록 보조하는 역할을 한다. 상기 스토핑 유닛(800)은 상기 웨더스트립 반제품(2)의 절단된 단부와 접하는 스토퍼(810)와, 상기 스토퍼(810)가 장착되는 스토퍼 마운트(820), 상기 스토퍼(810)의 상하 이동을 안내하기 위한 스토퍼 가이드(830) 및 상기 스토퍼 마운트(820)를 상하 이동시키는 스토퍼 실린더(840)로 구성될 수 있다.
상기 스토퍼(810)는 판상으로 형성되며, 좌우 양측에 한쌍이 구비된다. 그리고 상방으로 이동되었을 때 한쌍의 상기 금형 툴(400)이 서로 마주보는 내측면과 인접하는 위치에 위치할 수 있도록 구성된다.
따라서, 상기 스토퍼(810)가 상방으로 이동된 상태에서 상기 금형 툴(400)의 캐비티(450)에 상기 웨더스트립 반제품(2)을 장착하게 될 때, 상기 웨더스트립 반제품(2)의 절단된 단면이 상기 스토퍼(810)의 측면에 접하도록 밀착시킨 상태에서 장착하게 되면, 정확한 위치에 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착될 수 있게 된다.
이와 같이 정확한 위치에 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착된 상태에서는 상기 웨더스트립 반제품(2)과 상기 접착필름(40)이 가열된 후 상기 금형 툴(400)이 이동하게 되면 상기 웨더스트립 반제품(2)이 상기 접착필름(40)에 의해서 서로 연결될 수 있게 된다. 만약 상기 웨더스트립 반제품(2)이 정확한 위치에 장착되지 않은 경우에는, 상기 한쌍의 웨더스트립 반제품(2) 사이의 거리가 너무 가까워 상기 웨더스트립 반제품(2)의 연결부위가 변형되거나, 상기 한쌍의 웨더스트립 반제품(2) 사이의 거리가 너무 멀어서 서로 접촉되지 못하여 정상적인 연결이 이루어지지 않을 수 있다.
상기 스토퍼(810)는 상기 베이스 플레이트(110)의 개구부(111) 내측의 영역에 위치하게 되며, 상하방향으로 이동하게 될 때, 상기 베이스 플레이트(110)의 상방으로 상기 스토퍼(810)가 노출되거나 상기 베이스 플레이트(110)의 하방에 위치하게 될 수 있다.
그리고, 한쌍의 상기 스토퍼(810)의 사이에는 상기 그리핑 유닛(700)이 배치되며, 상기 스토퍼(810)는 상기 그리핑 유닛(700)에 간섭되지 않은 상태에서 동작될 수 있도록 충분한 길이를 가지도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 스토퍼 마운트(820)는 상기 스토퍼(810)의 하방에서 상기 스토퍼(810)와 교차되는 면을 가지도록 형성되며, 상기 스토퍼(810)를 하방에서 지지하게 된다. 이때, 상기 스토퍼(810) 사이의 거리 조절이 가능하도록, 상기 스토퍼(810)를 관통하는 지지부재(822)와, 회전에 의해 상기 스토퍼(810)를 이동시킬 수 있는 조절장치(821)가 구비되어 작업 환경에 따라 상기 스토퍼(810)의 간격 조정이 가능하도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 스토퍼 마운트(820)의 하방에는 상기 스토퍼 가이드(830)가 구비되며, 상기 스토퍼 가이드(830)는 상기 스토퍼 마운트(820)의 양측을 관통하여 상방으로 연장되며, 상기 베이스 플레이트(110)의 하면에 장착될 수 있도록 구성된다.
따라서, 상기 스토퍼 마운트(820)는 상하 방향으로 이동 가능하도록 상기 베이스 플레이트(110) 하방에 배치될 수 있으며, 상방향 이동시 상기 스토퍼(810)가 상기 개구부(111)를 관통하여 상방을 이동되어 상기 베이스 플레이트(110) 상방으로 노출될 수 있으며, 양측의 상기 금형 툴(400)과 접하는 위치에 위치할 수 있도록한다. 이를 위해 상기 스토퍼 가이드(830)에는 스토퍼 실린더(840)가 구비되어 상기 상기 스토퍼 마운트(820)가 상기 스토퍼 가이드(830)를 따라서 상하 방향으로 이동될 수 있도록 한다.
이하에서는, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 의한 웨더스트립 연결 장치의 동작 및 상기 웨더스트립 연결장치를 이용한 상기 웨더스트립의 제조 방법에 관하여 도면을 참조하여 살펴보기로 한다.
도 16 내지 도 21은 상기 웨더스트립 연결 장치의 동작을 순차적으로 보인 도면이다.
도 16을 참조하면, 상기 웨더스트립(1)의 제조를 위해서 우선 소정의 길이로 절단된 다수의 웨더스트립 반제품(2)을 준비하게 된다. 그리고, 롤 상태로 권취된 접착필름(40)을 좌우 양측에 구비된 상기 필름 공급 어셈블리(200)에 장착하게 된다.
이를 위해 롤 상태의 상기 접착필름(40)을 좌우 양측에 구비되는 한쌍의 상기 스트립 릴(210)에 각각 장착하고, 상기 접착필름(40)이 다수의 가이드 롤러(220)를 지나 중앙으로 안내된 후 다시 하방으로 안내되어 상기 펀치 홀더(230)를 향할 수 있도록 한다.
상기 접착필름(40)은 상기 펀치 홀더(230)의 접찰필름 수용 공간(233)을 지나서 소정의 길이만큼 하방으로 더 연장될 수 있도록 배치되며, 이와 같은 상태에서 상기 펀치 홀더(230)는 가장 상방에 위치한 상태가 된다.
한쌍의 상기 금형 툴(400)은 상기 개구부(111)의 바깥쪽 양측방에 위치하여 가장 멀어진 상태가 된다. 그리고, 상기 금형 툴(400)의 상형(410)이 회동되어 상기 금형 툴(400)은 열린 상태가 되며, 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착되는 상기 캐비티(450)가 노출된 상태가 된다. 그리고, 상기 그리퍼(710)는 벌어진 상태가 되며, 상기 스토퍼(810)는 최상방으로 이동한 상태가 된다.
이때, 상기 스토퍼(810)는 상기 금형 툴(400)의 내측면과 인접한 위치에 위치하게 되며, 상기 캐비티(450)에 상기 웨더스트립 반제품(2)을 장착하였을때 상기 웨더스트립 반제품(2)의 단면과 접할 수 있는 높이에 위치하게 된다.
또한, 상기 히팅 어셈블리(500)와 커팅 어셈블리(600)는 모두 상기 개구부(111)의 후방에 위치한 상태를 유지하게 되며, 상기 히팅 어셈블리(500)의 히터(511)는 구동되지 않는 상태를 유지하게 된다.
그리고, 사용자는 컨트롤 패널(150)을 통해서 상기 웨더스트립 연결 장치(30)의 동작시간, 온도 등 각 작업 조건의 설정과 자동 및 수동 설정을 입력하여 동작을 위한 사전 설정 작업을 실시하게 된다.
이와 같이 각 구성들은 도 16에서와 같이 상기 웨더스트립 반제품(2)이 장착되기 전의 상태를 유지하여 준비단계를 유지하게 된다.
한편, 상기 준비단계에서 작업을 시작하기 위해서는 절단된 상기 웨더스트립 반제품(2)을 상기 금형 툴(400)의 캐비티(450)에 장착하게 된다. 이때, 연결하고자하는 단면이 서로 마주볼 수 있도록 좌우 양측방의 금형 툴(400) 중 서로 맞은편의 금형 툴(400)에 장착할 수 있을 것이다. 그리고, 상기 웨더스트립 반제품(2)의 장착시 절단된 단면이 상기 스토퍼(810)에 접하도록 밀착시킨 상태에서 장착하게 될 때, 상기 웨더스트립 반제품(2)은 정확한 위치에 장착되어 정상적인 연결작업이 이루어질 수 있게 된다.
상기 웨더스트립 반제품(2)을 상기 캐비티(450)에 정위치 시킨 상태에서 사용자는 상기 상형(410)을 회동시켜 상기 금형 툴(400)을 닫게 되며, 상기 개폐장치(440)를 조작하여 상기 금형 툴(400)이 도 17에서와 같이 닫힌 상태를 유지하게 된다. 이때, 상기 금형 툴(400)은 이동되지 않고 원래의 상태를 유지하게 되며, 다른 구성들 또한 동작이 이루어지지는 않게 된다.
이와 같은 상태에서, 사용자가 상기 조작 스위치(170) 또는 패달 스위치(160)를 조작하게 되면, 상기 펀치 홀더(230)와 금형 툴(400) 그리고 스토퍼, 그리퍼(710)가 동시에 또는 순차적으로 동작을 시작하게 된다.
도 17을 참조하여 이를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 펀치 홀더(230)는 펀치 실린더(250)의 구동에 의해 상기 접착필름(40)에 천공을 형성하게 된다. 그리고, 상기 천공의 형성 후에는 상기 푸셔 실린더(260)에 의해 상기 푸셔(261)가 상기 접착필름(40)을 누르는 상태가 된다.
이와 같은 상태에서 상기 펀치 홀더(230)는 상기 펀치 홀더 실린더(243)의 구동에 의해 하방으로 이동하게 된다. 상기 펀치 홀더(230)의 하방 이동시 상기 접착필름(40)은 상기 펀치 홀더(230)에 고정된 상태로 하방으로 이동될 수 있게 된다.
그리고, 상기 펀치 홀더(230)가 최하방으로 위치된 상태에서는 상기 접착필름(40)의 하단이 상기 그리퍼(710)까지 위치하게 되며, 상기 그리퍼(710)는 벌어진 상태에서 그리퍼 엑추에이터(720)의 동작에 의해 오므려지게 되면서 상기 접착필름(40)의 단부를 잡아서 고정하게 된다.
상기 접착필름(40)이 고정된 후에는 상기 펀치 홀더(230)는 다시 상방으로 소정의 거리만큼 이동하게 된다. 이때, 상기 펀치 홀더(230)의 이동 거리는 다음번 하강시 상기 접착필름(40)을 상기 그리퍼(710)에 공급할 수 있을 정도의 거리만 이동하게 되며, 상기 히팅 어셈블리(500) 및 커팅 어셈블리(600)의 구동시 간섭되지 않는 높이에 위치하게 된다. 물론, 상기 펀치 홀더(230)의 상방 이동시에는 상기 접착필름(40)을 눌러서 고정하지 않게 되며, 상기 펀치 홀더(230)만이 상방으로 이동 가능한 상태가 된다.
한편, 이와 같은 작업과 동시에 또는 전후로 상기 스토퍼(810)는 상기 스토퍼 실린더(840)에 의해 하방으로 이동하게 된다. 상기 스토퍼(810)는 상기 스토퍼(810)의 상단이 상기 개구부(111)의 하방 또는 상기 금형 어셈블리(300)의 하방에 위치하게 되며, 상기 금형 어셈블리(300)의 구동시 서로 간섭되지 않는 위치까지 이동하게 된다.
상기 웨더스트립 반제품(2)의 장착이 완료되고, 상기 접착필름(40)이 상기 그리퍼(710)에 의해 고정된 상태에서 사용자가 상기 조작 스위치(170)를 조작하거나, 상기 금형 툴(400)에 구비된 감지장치(470)의 감지 신호에 의해 상기 히팅 어셈블리(500)가 동작하게 된다.
이를 도 18을 통해 보다 상세하게 살펴보면, 상기 히팅 어셈블리(500)의 동작 신호가 입력되면, 도 17의 상태에서 상기 히팅 어셈블리(500)가 구동하게 된다. 즉, 상기 히터 슬라이더(522)가 구동되어 상기 히터 마운트(513)를 전방으로 이동시키게 되며, 상기 히터(511) 및 상기 히터 케이스(512)는 좌우 양측에 배치된 상기 금형 툴(400)의 사이에 위치하게 된다.
이때, 상기 히터 케이스(512)의 개구된 면은 각각 상기 웨더스트립 반제품(2)의 절단된 단면을 향하거나 상기 접착필름(40)의 양측면을 향하도록 배치되어 상기 히터(511)에 의해 상기 웨더스트립 반제품(2)과 상기 접착필름(40)을 가열하게 된다.
상세히, 상기 히터(511)가 전방으로 이동된 상태에서 상기 히터(511)로 전원이 인가되면, 상기 히터(511)는 발열하게 되며, 이때, 상기 히터 마운트(513)에 장착된 각각의 히터(511)는 인접하는 상기 웨더스트립 반제품(2) 단면과 이에 응하는 상기 접착필름(40)의 양측면을 설정된 시간동안 가열하여 상기 웨더스트립 반제품(2)의 단면과 상기 접착필름(40)이 융착될 수 있는 상태로 만들게 된다.
상기 가열단계가 완료된 후에는 도 19에서와 같이 상기 히팅 어셈블리(500)의 구동에 의해 상기 히터(511)는 후방으로 이동하여 초기 위치로 복귀 하게 되고, 상기 금형 어셈블리(300)의 구동에 의해 상기 금형 툴(400)이 서로 마주보는 방향으로 이동하여 서로 접하게 된다.
상세히, 구동신호에 의해 상기 블럭 실린더(330)가 구동되어 상기 좌우 양측에 구비된 한쌍의 마운팅 블럭(320)을 서로 마주보는 방향으로 이동 시키게 된다. 이때, 상기 마운팅 블럭(320)은 상기 레일(310)을 따라 이동하게 되며, 상기 개구부(111)의 상방에서 서로 접하게 된다.
상기 블럭 실린더(330)는 상기 금형 툴(400)이 서로 접하는 상태가 될 때까지 구동되며, 상기 금형 툴(400)이 서로 접하여, 좌우 양측의 금형 툴(400)에 장착되고 상기 히터(511)에 의해 가열된 상기 웨더스트립 반제품(2)이 상기 접착필름(40)을 사이에 두고 서로 접하게 된 상태가 된다.
이와 같은 상태에서 상기 금형 툴(400)은 설정된 시간동안 정지상태를 유지하면서 상온에서 냉각된다. 냉각 과정을 거치면서 상기 한쌍의 웨더스트립 반제품(2)과 상기 접착필름(40)은 완전히 열융착되어 연결될 수 있게 된다.
한편, 상기 금형 툴(400)이 서로 접하게 되면, 상기 금형 툴(400)의 측면에 장착된 컷팅부(461)와 다이(480)에 의해 상기 접착필름(40)은 상기 웨더스트립 반제품(2)의 단면과 대응하는 형상으로 컷팅될 수 있게 된다. 따라서, 상기 웨더스트립 반제품을 열웅착에 의해 연결시킨 후에 사용자는 별도의 도구를 사용하지 않고 상기 웨더스트립(1)에 남아있는 상기 접착필름(40)의 잔여부분의 제거가 가능하게 된다.
그리고, 냉각 단계가 완료된 후에는 도 20에서와 같이 상기 커팅 어셈블리(600)의 구동에 의해 상기 웨더스트립 반제품(2)의 상방에 위치된 상기 접착필름(40)이 컷팅될 수 있게 된다.
상세히, 도 19의 상태에서 설정시간이 경과되어 냉각이 완료되면, 상기 커팅 어셈블리(600)가 구동된다. 상기 커터 슬라이더(622)의 구동에 의해 상기 커터 슬라이드 가이드(621)를 따라서 상기 커터 슬라이더(622)가 전방으로 이동하게 되면, 상기 커터 슬라이더(622)와 상기 연결부재(640)에 의해 연결된 상기 블레이드(630)가 전방으로 이동하게 된다.
상기 블레이드(630)의 위치는 상기 접착필름(40)이 연장된 위치와 대응하는 위치에 위치되며, 상기 블레이드(630)의 전방 이동시 상기 접착필름(40)과 수직하게 교차하면서 이동하게 된다.
이때, 상기 블레이드(630)의 전방이동에 의해 상기 접착필름(40)은 상기 블레이드(630)의 안내부(631)를 따라 상기 블레이드(630)의 중앙으로 향하게 되며, 상기 블레이드(630) 중앙의 절단부(632)로 삽입되면서 칼날 형상에 의해 절단될 수 있게 된다.
상기 블레이드(630)에 의한 상기 접착필름(40)의 절단시 상기 펀치 홀더(230)는 다시 상기 접착필름(40)을 잡아서 고정한 상태가 되며, 상기 접착필름(40)의 위치를 유지할 수 있도록 한다.
상기 접착필름(40)의 절단을 위해 전방으로 이동되는 블레이드(630)는 소정의 거리만큼 전방으로 이동한 후에 상기 접착필름(40)을 절단하고 다시 초기의 위치로 복귀하게 된다. 이때, 상기 블레이드(630)는 상기 금형 툴(400)의 상방과 상기 펀치 홀더(230)의 하방 사이의 공간을 통해서 전후 방향으로 이동하게 되어 다른 구성의 간섭 없이 이동 가능하게 된다.
한편, 상기 접착필름(40)의 절단 단계가 완료된 후에는 도 21에서와 같이 상기 금형 툴(400)을 개방하고 성형 완료된 상기 웨더스트립(1)을 취출하게 된다.
이를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 커팅 어셈블리(600)가 최초의 위치로 복귀 완료된 상태에서 상기 펀치 홀더(230)는 다시 상방으로 이동하게 되며, 상기 펀치 홀더(230)의 상방 이동으로 상기 금형 툴(400)이 회동되어 개방될 때 간섭되지 않도록 한다. 이때, 상기 펀치 홀더(230)는 초기의 위치 즉, 도 16에서와 같은 높이에 위치될 수 있으며, 상기 스트립 릴(210) 및 가이드 롤러(220)에 의해 텐션을 유지하게 된다.
한편, 사용자는 상기 금형 툴(400)이 서로 접하고, 닫혀있는 상태에서 상기 개폐장치(440)를 조작하여 상기 금형 툴(400)을 개방하게 된다. 상기 상형(410)을 상방으로 회동시켜 상기 금형 툴(400)을 개방하게 되면, 상기 금형 툴(400) 내부에서 서로 연결된 상태의 상기 웨더스트립(1)이 노출된다.
이때, 상기 그리퍼(710)는 상기 접착필름(40)을 더이상 잡아서 고정하지 않게 되며, 상기 웨더스트립(1)의 취출시에 간섭되지 않도록 한다. 상기 그리퍼(710)는 상기 커팅 어셈블리(600)의 구동직후 동작될 수도 있고, 사용자가 상기 금형 툴(400)을 개방 할 때 또는 사용자의 조작에 의해 상기 접착필름(40)을 놓아서 상기 웨더스트립(1)의 취출이 용이하도록 한다.
사용자는 상기 캐비티(450)로부터 서로 연결된 상태의 상기 웨더스트립(1)을 꺼내게 되고, 서로 연결된 상태의 웨더스트립(1)에서 연결부위에 남아있는 접착필름(40)의 잔류물을 제거하여 상기 웨더스트립(1)의 성형을 마무리 하게 된다.
한편, 상기와 같이 웨더스트립(1)의 취출을 완료한 상태에서 사용자는 상기 조작 스위치(170) 또는 패달 스위치(160)를 조작하여 각 구성들의 위치를 초기화 하여 도 16에서와 같이 상기 웨더스트립 반제품을 다시 가공할 수 있도록 할 수 있다.
즉, 상기 조작 스위치(170) 또는 상기 패달 스위치(160)의 조작을 통해 초기화를 위한 신호를 입력하게 되면, 상기 금형 툴(400)은 서로 접하는 상태에서 다시 상기 블럭 실린더(330)의 이동에 의해 다시 멀어지게 되며, 도 16에서와 같이 상기 개구부(111)의 좌우 양측방에 위치되는 상태가 된다.
그리고, 도 16에서와 같이 상기 펀치 홀더(230)는 최상방에 위치된 상태가 되어 하방 이동을 준비하게 되고, 상기 히팅 어셈블리(500) 및 커팅 어셈블리(600)는 초기의 위치를 유지하게 된다.
또한, 상기 그리핑 유닛(700)의 그리퍼(710)는 개방된 상태로 상기 접착필름(40)의 하방 이동시 다시 상기 접착필름(40)을 잡아서 고정시킬 수 있도록 준비되며, 상기 스토퍼(810)는 다시 상방으로 이동되어 상기 금형 툴(400)에 상기 웨더스트립 반제품(2)이 정위치에 장착될 수 있도록 안내하게 됩니다.

Claims (10)

  1. 자동차용 웨더스트립을 연결하는 장치에 있어서,
    외형을 형성하는 프레임;
    절단된 상태의 웨더스트립이 고정 장착되며, 좌우 양측에 한쌍이 배치되어 상기 웨더스트립의 절단된 면이 선택적으로 서로 접촉되도록 이동되는 홀더 어셈블리;
    상기 홀더 어셈블리의 상방에서 한쌍의 상기 홀더 어셈블리의 사이로 롤 타입으로 권취된 상태의 접착필름을 하방으로 연속 공급하는 필름 공급 어셈블리;
    상기 홀더 어셈블리의 하방에 구비되며, 상기 홀더 어셈블리의 사이에서 상기 필름 공급 어셈블리에 의해 공급되는 접착필름의 하단부를 잡아서 고정하는 클램핑 어셈블리;
    상기 홀더 어셈블리의 후방에 전후방으로 이동 가능하게 구비되며, 상기 홀더 어셈블리가 서로 떨어진 상태에서 전방으로 이동하여 상기 웨더스트립의 절단된 단면과 상기 홀더 어셈블리의 사이에 위치된 상기 접착필름의 양측면을 동시에 가열하는 히팅 어셈블리; 및
    상기 홀더 어셈블리의 상방에서 상기 접착필름과 교차되는 방향으로 이동 가능하게 구비되어, 상기 홀더 어셈블리의 이동에 의해 상기 웨더스트립이 연결된 후 상기 접착필름을 절단하는 커팅 어셈블리를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름 공급 어셈블리는,
    상기 프레임의 일측에 회전 가능하게 장착되며, 연속 공급 가능하도록 롤 타입으로 권취된 접착 필름이 장착되는 스트립 릴과;
    상기 스트립 릴 하방에 구비되며, 상기 스트립 릴에서 공급되는 접착필름을 상하 방향으로 이동시키는 펀치 홀더와;
    상기 펀치 홀더의 일측에 구비되며, 상기 펀치 홀더의 상하 이동을 위해 구동되는 펀치 홀더 구동유닛을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 접착필름은 상기 펀치 홀더를 관통하여 공급되며,
    상기 펀치 홀더에는,
    상기 펀치홀더 내측으로 선택적으로 돌출되도록 형성되며, 상기 펀치 홀더 내측의 접착필름을 관통하는 천공을 형성하는 펀치와;
    상기 접착필름을 선택적으로 눌러서 고정할 수 있도록 형성되며, 상기 펀치 홀더의 이동시 상기 접착 필름이 함께 이동되도록 하는 푸셔가 포함되는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 접착필름에 형성되는 상기 천공은 상기 접착필름이 상기 웨더스트립의 절단면과 연결될 때 상기 웨더스트립의 내부에 형성된 중공의 위치와 대응하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착 필름은 폴리에스테르 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 히팅 어셈블리는 상기 웨더스트립의 절단면과, 상기 접착필름을 비접촉 가열할 수 있는 근적외선히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    홀더 어셈블리는,
    개폐 가능한 상형과 하형으로 구성되며, 내부에 상기 웨더스트립이 수용될 수 있는 캐비티가 형성되는 금형 툴을 포함하는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 히팅 어셈블리 및 커팅 어셈블리는 상기 금형 툴이 닫힌 상태에서만 동작되는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 금형 툴의 하방에는 상하 이동 가능하게 배치되며, 상기 웨더스트립의 장착 전에 상기 금형 툴의 측면과 대응하도록 상방이동되어 상기 웨더스트립이 정위치에 장착될 수 있도록 보조하는 스토퍼가 구비되는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀더 어셈블리, 필름 공급 어셈블리, 클램핑 어셈블리, 히팅 어셈블리, 커팅 어셈블리와 연결되며, 사용자의 조작에 의해 적어도 어느 하나 이상의 구동이 연속적으로 이루어 질 수 있도록 하는 조작 스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 연결 장치.
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