SE450485B - Kontrollanordning for arktillforsel - Google Patents
Kontrollanordning for arktillforselInfo
- Publication number
- SE450485B SE450485B SE8005403A SE8005403A SE450485B SE 450485 B SE450485 B SE 450485B SE 8005403 A SE8005403 A SE 8005403A SE 8005403 A SE8005403 A SE 8005403A SE 450485 B SE450485 B SE 450485B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sheet
- value
- memory
- reference value
- microcomputer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
450 485 Av nackdel är härvid att effekten av denna störnings- undertryckning försämras när den arkbearbetande maskinen drivs med en annan arbetsfrekvens än den som bestämts med hjälp av det analoga minnet, och detta är oundvikligt vid det stora hastighetsområde i vilket exempelvis falsmaskiner drivs. Dess- utom kan även störande mätvärdesvaríationer uppträda i maski- nens arbetsfrekvens och dessa framkallas exempelvis vid kartong vid vilket arkens mittdel eller kanter trycks upp något, eller genom mekaniska vibrationer.
Uppfinningen syftar till att vid en anordning av ovan beskrivet slag öka säkerheten för upptäckt av dubbelark och detta i synnerhet vid mycket tunna ark såväl som vid ark med deformerade kanter och med gradvis ändrande tjocklek, Detta syfte uppnås med hjälp av de i kravets 1 känne- tecknande del angivna särdragen.
-Denna ökning av identifieringssäkerheten uppnås genom ' att en mångfald mätningar genomföres utmed arkets längd.
Denna mångfald mätningar, resp. ett därur bildat medelvärde, läggs till grund för avgörandet om ett dubbelark föreligger eller ej. Lägre krav kan ställas på mätvärdesgivarens noggrann- het vilket inverkar mycket gynnsamt för en sänkning av kost- naderna. _ Vidare har endast lokalt förekommande tjockleksavvikel- ser ett motsvarande litet inflytande på det utslag som er- hålles. Tjockleksavvikelser av detta slag utgöres av veck i det material som man skall trycka på och av uppvikta kanter.
Vidare undertrycks stokastiskt uppträdande störningar i mät- systemet, såsom elektriska störspänningar etc.
Periodiskt återkommande störningar, såsom böjningar i kartong, kan däremot inverka till nackdel eftersom de in- verkar på medelvärdesbildandet på samma sätt som på bildandet av referensvärdet.
Vid en speciell utformning av uppfinningen används en míkrodator för utvärderingen av mätvärdena. Därigenom ges en möjlighet att lagra mätvärdena,att bearbeta dessa och att åter ta fram dem. I synnerhet är det på ett enkelt sätt möjligt med en division av mätvärdena. De löpande resp. med korta avstånd uppmätta och meddelade värdena kan dock även lagras och löpan- 45Û 485 de jämföras med förväntade börvärden. Sålunda är det exempelvis möjligt att vid inkörning av ett delvis överlappande arkband kontrollera den på grund av överlappningen förväntade procentu- ella tjockleksökningen och att lagra slutvärdet för arktjock- leken som referensvärde. Därigenom möjliggöres en själv- justering. Detta referensvärde kan löpande anpassas i överens- stämmelse med nyare mätningar. Detta möjliggör en kompensation för smygande avvikelser.
En utföringsform av uppfinningen beskrivs närmare nedan i anslutning till bifogade schematiska ritning på vilken, fig. 1 visar en tryckmaskin 12 med en iläggare 6, fig. 2 visar mätanordningen bestående av sträckgivare 15 och transportrulle 13 och, fig. 3 visar ett blockschema över elektroniken.
Anläggningen enligt fig. 1 uppvisar en iläggare 6 med en iläggarstapel 7 från vilken arken tas bort med hjälp av en sugapparat 8 och via ett iläggarbord 9 och inriktningsanord- ningar 10, 11 tillförs tryckmaskinen 12.
Framför iläggarbordet 9 är en transportrulle 13 anord- nad vilken med hjälp av en motsvarande styrning är upphöjbar så att hela tiden ett nytt ark kan införas. Denna transport- rulle 13 är fjädrande tryckt mot en nedre rulle 14. Avståndet mellan dessa rullar 13, 14 motsvarar tjockleken på det där- emellan liggande arket och uppmäts med hjälp av en sträck- givare 15. Mätvärdet från sträckgivaren 15 tillförs via en analog-digitalomvandlare (A/D) till en mikrodator 4 och ut- värderas med hjälp därav. Transportrullen 13 och sträckgivaren 15 visas i fig. 2 i en förstorad skala. Dataflödet framgår av blockschemat i fig. 3.
Anordningen enligt uppfinningen består av en elektronik 16 till vilken en vid iläggarens 6 transportrulle 13 anordnad sträckgivare 15 meddelar tjockleken på det just transporterade arklagret.
Vid pâvisande av dubbelark och/eller makulatur utlöses via tvâ till maskinstyrningon anslutna rcläutgångar 17, 17' bortkopplingen av iläggaren med hjälp av en magnetkoppling 18 eller bortkopplingen av sugluften med hjälp av en magnetventil 19. En säkerhet vid ovannämnda pävisande eller upptäckt upp- 450 485 nås genom att under en över två maskintakter utsträckt, med hjälp av en impulsgivare 1 bestämd tid, under vilken tjockleken på ett ark avkännes med hjälp av transportrullen 13, uppmäts och lagras denna tjocklek kontinuerligt med cirka 100 mätningar per avkänningsperiod. Varje gång transportrullen 13 höjs be- räknas, utlöst genom en slutimpuls från impulsgivaren 1, med hjälp av elektroniken 16 medelvärdet för dessa mätningar och jämförs detta med ett inmatat referensvärde, varvid dubbelark och makulatur upptäcks.
Efter inkopplingen av elektroniken 16 blockeras sug- luften till iläggaren med hjälp av magnetventilen 19 ända tills en självtest hos elektroniken 16 och väggivaren 15 varit fram- gångsrik, vilket visas med hjälp av en indikator, exempelvis en lysdiod 20. När det första arket kommit under transport- rullen 13 börjar en fyra arbetstakter lång startfas under vil- ken den vid en korrekt uppbyggnad av arköverlappningen upp- trädande tjockleksökning hos arklagret kontrolleras och sam- tidigt det för den anslutande driftsfasen nödvändiga referens- värdet fastställes. Därigenom blir det överflödigt med en manuell kontrollering av anordningens inställning.
Om under startfasen den förväntade tjockleksökningen överskrídes med mer än ett föregivet övre toleransvärde eller underskrides med mer än ett föregivet nedre toleransvärde ut- löses ett dubbelarkslarm och koppling och sugluft frånskiljes.
Om under driftsfasen referensvärdet överskrides med mer än det föregivna övre toleransvärdet utlöses likaledes ett dubbelarks- larm. Om referensvärdet underskrides utlöses ett makulaturlarm varvid endast sugluften frànkopplas. 11.9
Claims (7)
1. Anordning för påvisande av oregelbundenheter vid arktill- förseln till en arkbearbetande maskin med en mätanordning (5) för registrering av en med antalet på varandra liggande- ark stigande storhet och med ett börvärdesminne (2) och en utvär- deringsanordning med hjälp av vilken mätvärdet är jämförbart med börvärdet och vilken vid en under en bestämd toleransgräns gående avvikelse för de bägge mätvärdena avger en elektrisk signal, varvid en i takt med arktillförseln arbetande impuls- givare (1) avger en startimpuls och en slutimpuls, k ä n n e - t e c k n a d av att ett ytterligare minne är anordnat i form av en mikrodator (4), att startimpulsen nollställer detta och inleder hopsummeringen av de av mätanordningen (5) avgivna, på varandra följande momentanvärdena och att en jämförelse av de på basis av summan av momentanvärdena och ett i minnet (2) föreliggande referensvärde inleds med hjälp av slutimpulsen.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n_a d av att startimpulsen är utlösbar ungefär vid början av passerings- tiden för ett ark vid mätstället (3) och att slutimpulsen är utlösbar ungefär vid slutet av denna arkpasseringstid.
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att start- och slutimpulsen är överförbar till den med impulsgivare (1) och mätanordning (5) förbundna mikrodatorn (4) i vilken antalet och summan av mätvärdena är lagringsbara och med hjälp av vilken mätmedelvärdet kan beräknas, varvid en dubbelarksignal är utlösbar vid överskridande av referens- värdet med mer än ett föregivet övre toleransvärde och en makulatursignal är utlösbar vid underskridande av referens- värdet med mer än ett föregivet undre toleransvärde.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att för identifiering av dubbelark och makulatur vid tillförda och genomsnittligt n-falt överlagrade ark dessutom n över ett adressregister adresserbara minnesord används, och av att det 450 485 vid inträffande av en slutímpuls bildade mätmedelvärdet lagras i det just adresserade minnesordet och att det cykliskt näst- kommande av de n minnesordadresserna laddas i adressregistret samt att summan av innehållen i alla n minnesord bildas och på beskrivet sätt jämföres med ett referensvärde.
5. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att vid idrifttagandet avges en arktillförseln hindrande makula- tursignal ända tills en inkörning av mätanordningen (SL impulsgivaren (1) och mikrodatorn (4) ägt rum genom jämförande av ett utan ark bestämt mätmedelvärde med ett fast ingivet övre toleransvärde och ett undre toleransvärde.
6. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att en elektronisk mätanordning (5) används vilken antingen direkt eller indirekt eller genom omräkning med mikrodatorn (4) avger ett mätvärde som så gott som logaritmiskt stiger med antalet på varandra liggande ark.
7. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den vid inkörning av ett delvis överlappande arkband, på grund av överlappningen förväntade procentuella tjockleksökningen kontrolleras ooh att slutvärdet för arktjockleken lagras som referensvärde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2930270A DE2930270C2 (de) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Kontrollvorrichtung für die Zufuhr von Bogen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8005403L SE8005403L (sv) | 1981-01-27 |
SE450485B true SE450485B (sv) | 1987-06-29 |
Family
ID=6076798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8005403A SE450485B (sv) | 1979-07-26 | 1980-07-25 | Kontrollanordning for arktillforsel |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4420747A (sv) |
JP (2) | JPS5623151A (sv) |
BR (1) | BR8004679A (sv) |
CH (1) | CH645862A5 (sv) |
DE (1) | DE2930270C2 (sv) |
FR (1) | FR2462374A1 (sv) |
GB (1) | GB2055766B (sv) |
IT (1) | IT1131877B (sv) |
SE (1) | SE450485B (sv) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0063159B1 (en) * | 1980-12-08 | 1985-10-30 | De La Rue Systems Limited | Improvements in sheet handling machines |
JPS57122305A (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-30 | Ricoh Co Ltd | Detection of thickness of sheet-shaped object |
JPS58172136A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-08 | Toshiba Corp | 紙葉類の分離給送装置 |
CH660350A5 (de) * | 1983-06-14 | 1987-04-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum feststellen mehrfach belegter plaetze in einem kontinuierlich gefoerderten strom von gleichmaessige abstaende voneinander aufweisenden druckprodukten sowie verwendung dieser einrichtung. |
US4650991A (en) * | 1983-07-01 | 1987-03-17 | De La Rue Systems Limited | Method and apparatus for sensing sheets |
GB2150297B (en) * | 1983-11-21 | 1987-07-29 | Ncr Co | Apparatus for indicating the thickness of sheets |
GB8432438D0 (en) * | 1984-12-21 | 1985-02-06 | De La Rue Syst | Sensing sheets |
JPS61138079U (sv) * | 1985-02-18 | 1986-08-27 | ||
JPH0450543Y2 (sv) * | 1985-08-30 | 1992-11-27 | ||
DE3613969A1 (de) * | 1986-04-24 | 1987-10-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ueberwachungsvorrichtung fuer die geschuppte bogenzufuhr zu druckmaschinen |
JPS6390659U (sv) * | 1986-12-02 | 1988-06-13 | ||
DE3708186A1 (de) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | Hergeth Hubert | Vorrichtung und verfahren zum hochgenauen messen von fasermatten |
US5091962A (en) * | 1987-08-11 | 1992-02-25 | Oberg Industries, Inc. | Method and apparatus for detecting a sheet strip material misfeed condition |
US4813320A (en) * | 1987-08-11 | 1989-03-21 | Oberg Industries, Inc. | Method and apparatus for detecting a sheet strip material misfeed condition |
US4855606A (en) * | 1987-08-12 | 1989-08-08 | Oberg Industries, Inc. | Method and apparatus for detecting a misfeed in a stamping press |
DE3730683A1 (de) * | 1987-09-12 | 1989-03-23 | Gremser Masch Franz | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle von gegenstaenden |
US5087135A (en) * | 1988-04-14 | 1992-02-11 | Dataproducts Corporation | Printer paper thickness detector |
CH676695A5 (sv) * | 1988-05-19 | 1991-02-28 | Bobst Sa | |
GB8812893D0 (en) * | 1988-05-31 | 1988-07-06 | De La Rue Syst | Apparatus for sensing sheets |
JP2736808B2 (ja) * | 1988-08-12 | 1998-04-02 | ローレルバンクマシン 株式会社 | 紙葉類判別装置 |
GB2230244B (en) * | 1989-04-06 | 1993-01-20 | Unisys Corp | Document transportation and detection apparatus. |
JP2893354B2 (ja) * | 1990-07-02 | 1999-05-17 | 株式会社小森コーポレーション | 給紙用紙の重複検出方法および装置 |
EP0505272A1 (en) * | 1991-03-21 | 1992-09-23 | Goldstar Co. Ltd. | Paper feeding apparatus for color video printer |
DE4210957A1 (de) * | 1992-04-02 | 1993-10-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Überwachen des Transportes von Druckerzeugnissen in einer drucktechnischen Maschine |
US5203555A (en) * | 1992-09-04 | 1993-04-20 | Pitney Bowes Inc. | Adjustable dampening device in an apparatus for detecting double fed sheets |
US5437445A (en) * | 1992-10-08 | 1995-08-01 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for detecting double fed sheets |
DE4407631C1 (de) * | 1994-03-08 | 1995-10-19 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Anfahren/Wiederanfahren des Fortdrucks bei einer bogenverarbeitenden Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
DE4412047A1 (de) * | 1994-04-08 | 1995-10-19 | Roland Man Druckmasch | Ausleger für eine Bogendruckmaschine |
SE503228C2 (sv) * | 1994-07-07 | 1996-04-22 | Digital Equipment Bcfi Ab | Förfarande för dokumentinriktning i en printer och printer utnyttjande förfarandet |
DE19505560C2 (de) * | 1995-02-18 | 1998-07-02 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
DE19606832C2 (de) * | 1996-02-23 | 1999-04-22 | Boewe Systec Ag | Vorrichtung zum Erzeugen eines Schuppenstromes mit regelbarer Schuppenstromdicke |
DE19709932A1 (de) * | 1997-03-11 | 1998-04-23 | Oce Printing Systems Gmbh | Vorrichtung zum Erfassen eines Mehrfachblatteinzugs bei der Verarbeitung blattförmigen Materials |
US5978004A (en) * | 1997-03-31 | 1999-11-02 | Zebra Technologies Corporation | Label printer with label edge sensor |
US6405152B1 (en) * | 1998-05-18 | 2002-06-11 | Prim Hall Enterprises, Inc. | Precision calipering system |
DE10137390B4 (de) * | 2001-07-31 | 2013-06-13 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für die Vereinzelung von Blattgut |
US7387236B2 (en) * | 2001-10-09 | 2008-06-17 | Delaware Capital Formation, Inc. | Dispensing of currency |
US20050098622A1 (en) * | 2001-10-09 | 2005-05-12 | Gregory Jantsch | Dispensing of currency |
US7182339B2 (en) * | 2002-01-09 | 2007-02-27 | Lockheed Martin Corporation | Thickness measuring system, having improved software, for use within a mail handling system, and method of using same |
US6734417B2 (en) * | 2002-05-08 | 2004-05-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Displacement measurement system and sheet feed system incorporating the same |
DE10348029B4 (de) * | 2002-10-28 | 2008-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr zu einer drucktechnischen Maschine |
WO2005075330A2 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-18 | Zih Corp. | Self calibrating media edge sensor |
US20070001378A1 (en) * | 2005-06-20 | 2007-01-04 | Gregory Jantsch | Dispensing of currency |
US20070001383A1 (en) * | 2005-06-20 | 2007-01-04 | Gregory Jantsch | Dispensing of currency |
US20070235923A1 (en) * | 2006-04-05 | 2007-10-11 | Keller James J | Sheet feeder, feed roller system and method |
DE102007009675B4 (de) | 2007-02-28 | 2018-10-18 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung einer Doppelbogenkontrolleinrichtung |
US8342521B2 (en) | 2007-09-07 | 2013-01-01 | Epic Products International Corp. | Double sheet feed detector and method |
US7926807B2 (en) * | 2007-09-07 | 2011-04-19 | Epic Products International Corp. | Double sheet feed detector and method |
DE102009002755A1 (de) | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Tasteinrichtung zur Bogenkontrolle |
DE102012220200A1 (de) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | manroland sheetfed GmbH | Falschbogenkontrolle einer Bogendruckmaschine |
DE102014116074A1 (de) | 2014-11-04 | 2016-05-04 | manroland sheetfed GmbH | Steuerung für Bogendruckmaschinen |
KR20190119733A (ko) * | 2018-04-13 | 2019-10-23 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | 압력 센서를 이용한 중송감지 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2963293A (en) * | 1958-11-07 | 1960-12-06 | Ncr Co | Control circuit |
US3182301A (en) * | 1960-11-21 | 1965-05-04 | Harris Intertype Corp | Multiple sheet detector |
DE1146075B (de) * | 1961-08-12 | 1963-03-28 | Roland Offsetmaschf | Kontrollvorrichtung fuer Bogenanleger |
FR2153924A5 (sv) * | 1971-09-16 | 1973-05-04 | Xerox Corp | |
US3826487A (en) * | 1972-01-24 | 1974-07-30 | Polygraph Leipzig | Control apparatus and method for transporting sheets |
AT329903B (de) * | 1973-05-18 | 1976-06-10 | Oesterr Nationalbank | Verfahren zur prufung des erhaltungszustandes und der echtheit von papieren und/oder drucken |
JPS5011273A (sv) * | 1973-05-31 | 1975-02-05 | ||
DE2426642A1 (de) * | 1974-06-01 | 1975-12-11 | Klaus Stock | Anordnung zur bestimmung sprunghafter dickenaenderungen von blattfoermigem material zur fehl- und doppelblattueberwachung |
JPS5147064A (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-22 | Nippon Steel Corp | Purasuchitsukuhifukukinzokukanno kizubuhoshuhoho |
US4110032A (en) * | 1976-12-20 | 1978-08-29 | International Business Machines Corporation | Copy production machines having supply sheet pick retry |
US4154437A (en) * | 1977-07-15 | 1979-05-15 | Diebold, Incorporated | Multiple bill detector for currency dispensers |
JPS5815414B2 (ja) * | 1977-09-05 | 1983-03-25 | 株式会社内田洋行 | シ−ト過剰差入検出装置 |
JPS5912579B2 (ja) * | 1977-09-12 | 1984-03-24 | 株式会社東芝 | 紙葉類の検知装置 |
US4275879A (en) * | 1979-10-03 | 1981-06-30 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Abnormal feed condition-detecting apparatus for a printing device |
-
1979
- 1979-07-26 DE DE2930270A patent/DE2930270C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-06-30 IT IT8023141A patent/IT1131877B/it active
- 1980-07-15 CH CH543480A patent/CH645862A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-07-18 FR FR8015914A patent/FR2462374A1/fr active Granted
- 1980-07-23 GB GB8024061A patent/GB2055766B/en not_active Expired
- 1980-07-24 JP JP10061780A patent/JPS5623151A/ja active Pending
- 1980-07-25 SE SE8005403A patent/SE450485B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-07-25 BR BR8004679A patent/BR8004679A/pt unknown
- 1980-10-06 US US06/194,450 patent/US4420747A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-11-29 JP JP1983183171U patent/JPS59112844U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2055766B (en) | 1983-05-18 |
IT8023141A0 (it) | 1980-06-30 |
FR2462374B1 (sv) | 1985-03-22 |
JPS5623151A (en) | 1981-03-04 |
FR2462374A1 (fr) | 1981-02-13 |
DE2930270A1 (de) | 1981-03-12 |
BR8004679A (pt) | 1981-02-10 |
CH645862A5 (de) | 1984-10-31 |
IT1131877B (it) | 1986-06-25 |
SE8005403L (sv) | 1981-01-27 |
GB2055766A (en) | 1981-03-11 |
JPS59112844U (ja) | 1984-07-30 |
DE2930270C2 (de) | 1986-04-24 |
US4420747A (en) | 1983-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE450485B (sv) | Kontrollanordning for arktillforsel | |
US4503960A (en) | Method and apparatus for sensing a supply of sheets in a magazine | |
SE467665B (sv) | Foerfarande och anordning foer bestaemning och reglering av toejningen i en loepande bana | |
CN101963769A (zh) | 片材长度测量装置以及图像形成装置 | |
US5503382A (en) | Misfeed detector for multi-tray and intermediate tray sheet feeders | |
JPS6138093B2 (sv) | ||
ES2084260T3 (es) | Reconocimiento de doble hoja. | |
US5586755A (en) | Misfeed detector for a stack of different weight sheets | |
SE469559B (sv) | Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole | |
JPH0646926Y2 (ja) | 丁合機用誤丁合表示装置 | |
US6196537B1 (en) | Thickness measurement apparatus | |
EP0075974B1 (en) | Method of controlling an electrographic device, and a device of this kind for carrying out this method | |
US5673907A (en) | Misfeed detector for multi tray sheet feeders | |
JP2001114452A (ja) | シート給送装置およびシート残量検知方法 | |
CA2051244A1 (en) | Thickness measurement on printed products in a scale flow | |
JP3358207B2 (ja) | 重送検出装置 | |
SU896406A1 (ru) | Устройство дл измерени площади плоских материалов | |
JPH0252965B2 (sv) | ||
JPH0346982A (ja) | エレベータ位置検出装置 | |
CN116253177A (zh) | 给纸装置以及图像形成装置 | |
JPS59143846A (ja) | ペ−パ残量表示方式 | |
JP2775318B2 (ja) | 印字媒体の重送検出装置 | |
JP4718105B2 (ja) | 紙処理機械の制御方法および制御装置 | |
JPH0577968A (ja) | 光学センサ制御方法および装置 | |
JP2011246253A (ja) | 用紙残量検出装置、画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8005403-4 Effective date: 19910211 Format of ref document f/p: F |