(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПЛОСКИХ Изобретение относитс к измерительг ной технике и может быть использовано в меховой, кожевенной и текстильной прсйиышленности дл измерени площади шкур, кож, а также ширины или положени кромки рулонных материалов. Известны устройства дл измерени листовых материалов, содержащие закрытую сеткой воздушную камеру, на которой установлен манометр. Контролируеммый материал, например шкуру, укладывают на сетку, в камеру вентил тором нагнетают воздух и по давлению в камере суд т о площади шкуры Ll3. Однако это устройство имеет низкую точность измерени . Наиболее близким по технической сути к изобретению вл етс ycтpoйctвo дл измерени площади плоских матери .апов, например меховых шкур или кож, содержащее транспортер, воздушные соп ла, установленные в линию перпендикул рно направлению транспортировани из :мер емых материалов с пневмопроводам
МАТЕРИАЛОВ дл подачи воздуха и сигнальными пневмопроводами , датчики давлени , по одному на каждое воздушное сопло, и счетчик дл подсчета площади измер емых материалов, соединенный с выходами датчиков давлени {.2.1, Однако дл обеспечени необходимой точности измерени число сопл и соответственно датчиков давлени должно быть около ста, что усложн ет устройство и делает его ненадежным. Цепь изобретени - повысить надежность устройства. Эта цель достигаетс тем, что устройство снабжено многоточечным обегающим узлом, выполненным в виде статора, к цилиндрической поверхности которого равномерно присоединены концы сигнальных пневмоприводов от всех воздушных сопел и ротора со считывающим пневмопроводом дл последовательного опроса сигнальных пневмопроводов, сообщенных со входом датчика давлени . 38 Сигналы о наличии илиотсутствии под воздушными соплами контролируемых материалов с помощью многоточечного обегающего узла последовательно направл ютс на вход Датчика давлени , который преобразует их в электрические импульсы , подсчитываемые счетчиком. Один датчик давлени обеспечивает последовательную регистрацию измерительных да&лений во всех соплах. На фиг. 1 показана принципиальна схема устройства; на фиг. 2 - многоточечный обегающий узел, разрез. Устройство дл измерени плоских материалов содержит транспортер 1, служащий дл перемещени измер емых плоских материалов 2, например меховых щкур. Над транспортером 1 поперек направлению движени измер емых материалов 2 смонтирован р д воздушных сопел 3, установленных на одинаковом рассто нии одно от другого. Подвод воздуха к соплам 3 осуществл етс с помощью пневмопроводов 4 от распределител 5, подключенного к производственной пневмосети. Распределител 5 предназначен дл выравнивани давлени воздуха в пневмопроводах 4 и соплах 3 при отсутствии под последними измер емого материала. Каждое сопло 3 соединено по средством сигнального пневмопровода 6 с многоточечным обегающим узлом 7. Узел 7 состоит из статора 8, ротора 9, с штывающего пневмопровода 10, соединенного со входом датчика 11 давлени . Статор 8 имеет отверсти , располо|Женные равномерно по цилиндрической поверхности, в которые вставлены концы сигнальных пневмопроводов 6. Внутри статора 8 установлен ротор 9, приводимый во вращение согласованно с перемещением измер емого плоского материала 2. На роторе 9 смонтирован считывающий пневмопровод 1О. Один его конец выведен на образующую поверхность ротора 9 таким образом, чтобы его ось была перпендикул рна оси вращени ротора 9 и находилась в плоскости, проход щей через центры концов сигнальных пневмопроводов 6. Второй конец счи тывающего пневмопровода 10 выведен по оси вращени ротора 9 в сторону датчика 11, установленного на корпусе узла 7, и находитс в непосредственной близости от него. В качестве датчика 11 может быть применен датчик электродинамического Или пьезоэлектрического тип Узел 7 св зан с электронным счетчиком 12, суммирующим общее количество 6 электрических импульсов, поступающих от датчика 11. Устройство работает следующим образом . Измер емый материал укладываетс мехом вниз на транспортер 1, перемещающий его с посто нной скоростью под р д воздушных сопел 3, из которых непрерывно выходит воздух. Когда измер емый материал достигнет р да сопел 3,. часть их окажетс закрытьгми и в них повыситс давление воздуха. По соответствующим сигнальным пневмопроводам 6 давление будет передано к статору 8 узла 7. Враща сь, ротор 9 узла 7 последоватезшно соедин ет сигнальные пневмопроводы 6 через считывающий пневмопро Ъд 10 с датчиком 11. При наличии давлени воздуха в сигнальных пневмопроводах 6, т.е. при наличии измер емого материала под соответствующими соплами 3, в считывающем пневмопроводе Ю возникают кратковременные импульсы давлени , которые воспринимаютс датчиком 11. За врем поворота считывающего пневмопровода 10 от одного сигнального пневмопровода 6 к другому импульс давлени исчезает и датчик 11 готов к приему импульса давлени от следующего сигнального пневмопровода 6. Ротор 9 вращаетс согласованно с перемещением измер емого материала 2 транспортером 1 так, что врем одного оборота ротора 9 соответствует времени перемещени измер емого материала на определенную величину, например 1 см. Таким образом, за один оборот ротора 9 преобразователь 7 опращивает строку шириной 1 см, и количество импульсов давлени в строке соответствует ширине измер емого материала по линии опроса. При последующем обороте ротора 9 опрашиваетс следующа строка и т.д. Электричесрие импульсы, возникающие в датчике 11, поступают в счетчик 12, где происходит подсчет площади измер емого материала 2. Использование в предлагаемом устройстве только одного датчика давлени , преобразующего импульсы со многих сопел , позвол ет существенно упростить конструкцию устрюйства дл измерени площади плоских материалов и повысить его надежность по сравнению с известным ,