SU800629A1 - Устройство дл измерени толщины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к автоматике и измерительной технике и может быть использовано в системах автоматического контрол  и управлени .

Известны толщиномеры, содержащие чувствительные элементы - датчики, выполненные в виде цилиндрических шайб, оси которых расположены перпендикул рно перемещению движущейс  ленты 1.

Известные толщиномеры обладают недостаточно высокой точностью и надежностью измерени , а также невозможностью сопр жени  их с вычислительным блоком и проведени  многоточечных измерений по требуемой програг ме.

Известны устройства контрол  линейных размеров, в которых используютс  струйные датчики и пневматические мосты сравнени  {2.

Недостатком этих устройств  вл етс  то, что они не обеспечивают возможности проведени  многоточечных измерений по заданной программе и получени  усредненного результата измерений.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству дл  измерени  толщины  вл етс  измеритель ширины листовых материалов, содержащий две пары жестко скрепленных измерительных головок, соединенных с пневмопреобразовател ми, выходы которых подключены к узлу сравнени  текущего и допустимого смещени  материгша относительно заданной оси, выход которого подключен к индикатору смещени  З.

0

Известное устройство может быть использовано и дл  измерени  толщи№л листового материала, однако в этом случае оно не обеспечивает получени  с высокой точностью значени 

5 толщины листового материала, усредненного по всей ширине листа, а . также проведени  многоточечных измерений толщины листа с требуемой точностью и в соответствии с различными программами измерений.

Цель изобретени  - повышение точности измерений.

Claims (3)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что методу выходами пневмоэлект5 рического преобразовател  и входами вычислител  включен aHajioro-цифро ой преобразователь, к управл ющему входу вычислител  подключен программный блок, а струйные датчики линей0 ных размеров и струйные задатчики начальных значений расположены, попарно на одной оси навстречу друг другу и Fjce пары размещены на одной линии гю ширине объекта измерени , причем струйные задатчики начальных значений установлены непосредственно на объекте измерени , а также тем, что ртруйные задатчики начальных значений имеют роликовые основани , а блок измерени  отклонений содержит п независи№1Х струйных  чеек сравнени ,, На фиг. 1 приведена блок-схема устройства дл  измерени  толщи-ны; на фиг. 2 - одна из  чеек блока измере ни  отклонений. Устройство содержит п струйных датчиков линейных размеров 1, п стру ных зэдатчиков начальных значений 2 расположенных с противоположных сторон объекта измерени  3, блок измерени  отклонений 4, пнёвмоэлектричес кий преобразователь 5, вычислитель б, выход которого подключен ко входам блока индикаций 7, аналого-цифровой преобразователь 8, программный блок 9, роликовые основани  10.. Устройство работает следующим образом . В зависимости от изменени  толщин измер емого объекта 3 измен етс  зазор li меж.цу системой сопел струйных датчиков 1 и верхней (по фиг.1) поверхностью измер емого объекта 3. При этом зазор между системой сопел струйных задатчиков начальных значений 2 и нижней (по фиг.1) поверхностью объекта 3 не измен етс , так как сопла каждого из п струйных задатчиков начальных значений жестко соединены с роликовыми основани ми 10, фиксирующиг.ш посто нное взаимно расположение измер емого объекта 3 относительно сопел струйных задатчи ков начальных значений. Вследствие измерени  зазора In происходит изменение давлени  воздуха в струйных датчиках линейных размеров 1, которое передаетс  по трубопроводам в соответствующие  чейки блока измерени  отклонений 4. В блоке измерен отклонений 4, кажда   чейка которого (фиг.2) собрана по дифференцигшь ной схеме, происходит формирование сигналов пропорциональных разности давлений между поверхност ми измер емого объекта и соплами соответст вуквдих пар: струйный датчик линейнщ размеров - струйный задатчик началь ных значений. Таким образом, на выходе блока и мерени  отклонений 4 по вл ютс  сигналы, пропорциональные отклонени толщины измер емого объекта 3 от за данного номинального значени , уста новленного посредством роликовых оснований 10. Эти сигналы отклонени через пневмоэлектрический преобразо ватель 5 поступают на входы аналого цифрового преобразовател  8, выходг ной код которого подаетс  в вычислитель 6. В вычислителе б производитс  обработка информации многоточечных измерений с целью получени  обобщенной информации о качестве измер емого объекта. Необходимые алгоритмы обработки данных измерений задаютс  с помощью программного блока 9 . С помощью различных программ возможно получение данных о качестве продукции за определенный интервал времени при соответствующей информации о разбраковке по различным степен м градации. Данные обработки фиксируютс  блоком индикации 7. Таким образом, предлагаемое устройство дл  измерени  толщины объекта позвол ет проводить многоточечные измерени  и получить точную и достоверную информацию о результатах измерени  в интегральном виде % соответствии с требуемыми алгоритмами измерений. Формула изобретени  1.Устройство дл  измерени  толщины объекта, содержащее п струйных датчиков линейных размеров и п струй-Ных задатчиков начальных значений, расположенных с противоположных сторон объекта измерени , выходы которых через последовательно соединенные блок измерени  отклонени ,, пневмоэлектрический преобразователь и вычислитель подключены к блоку индикации , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений , между выходами пневмоэлектрического преобразовател  и входами вычислител  включен аналого-цифровой преобразователь, к управл к цему входу вычислител  подключен программный блок, а струйные датчики линейных размеров и струйные задатчики начальных значений расположены попарно на одной оси навстречу друг другу и все пары размещены на одной линии по ширине объекта измерени , причем струйные задатчики начальных значений установлены непосредственно на объекте измерени . 2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что струйные задатчики начальных значений имеют роликовые основани . 3.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что блок измерени  отклонений содержит И независимых струйных  чеек сравнени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №527584, кл. G 01 В 5/06, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 561086, кл.. G 01 В 13/08, 1977.
3. 3.Авторское свидетельство СССР №418720, кл. G 01 В 13/04, 1974 (прототип). 21 / w - У ,1 j Ю . .t -ci±j 2 V

   KSflOKyS

   R

   От 5пока

   Кз

   v .

   /От блока

   v

   99 e. 2