SE449741B - Forfarande for rening av avloppsvatten, serskilt avloppsvatten som uppstar i treforedlingsindustrin - Google Patents
Forfarande for rening av avloppsvatten, serskilt avloppsvatten som uppstar i treforedlingsindustrinInfo
- Publication number
- SE449741B SE449741B SE8207244A SE8207244A SE449741B SE 449741 B SE449741 B SE 449741B SE 8207244 A SE8207244 A SE 8207244A SE 8207244 A SE8207244 A SE 8207244A SE 449741 B SE449741 B SE 449741B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- waste water
- reactor
- fibrous material
- treatment
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/36—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed fluidised during the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/38—Feed or discharge devices
- B01D24/386—Feed or discharge devices internal recirculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
44-9 741 UI 10 15 20 25 30 35 2 t o m iakttagits att reningsresultatet blir bättre när fiberagglomeratets mängd är optimal.
Förfarandet enligt uppfinningen lämpar sig särskilt för behandling av blekningsavloppsvatten från en sulfat- cellulosafabrik, barkningsavloppsvatten, pappersmaskins- avloppsvatten, avloppsvatten som uppstår vid framställning av mekanisk massa samt andra toxiska avloppsvattenslag som uppstår i träförädlingsindustrin. Beskaffenheten av den bakteriepopulation med vilken reaktorn ska ympas beror på sammansättningen hos det avloppsvatten som ska behand- las. Förfarandet kan emellertid lika väl utnyttjas vid behandling av annat slag av avloppsvatten, t ex bonings- avloppsvatten.
En föredragen utföringsform av uppfinningen känne- tecknas av att fibermaterialet införes i reaktorn till- sammans med avloppsvattnet, som ska renas, för att i reak- torn bilda ett agglomeratskikt. Man har funnit att bil- dandet av agglomerat förutsätter att vattnet försättes i turbulens, så att de i vattnet förhandenvarande enstaka fibrernas strömning lineärt genom reaktorutrymmet för- hindras. Dessutom främjas agglomereringen av att åtmins- tone en del av fibrerna har relativt stor längd. Efter det att bildandet av fiberagglomcrat har kommit igång, växer agglomeraten kontinuerligt i storlek om fibrer finns med i det vatten som införes i reaktorn. Man kan därvid t o m bli tvungen att avlägsna fibermaterial ur reaktorn, eftersom en för stor agglomerattillväxt först leder till nedsatt reningsresultat och slutligen leder till reaktorns tilltäppning. Det vållar dock inga besvär att avlägsna överflödiga fibrer ur reaktorn, därför att fiberagglomeraten arrangerar sig i reaktorn i ett separat skikt över de svävande finfördelade partiklarna.
Behov av att bortföra överflödigt fibermaterial ur reaktorn uppstår när avloppsvattnet som behandlas i sig är fiberhaltigt. Många i träförädlingsindustrin uppkom- mande avloppsvatten, som innehåller cellulosafiber, utgör avloppsvatten av detta slag. Å andra sidan kan det vara w, 10 15 20 25 30 35 449 741 3 möjligt att man i och för bildande av fiberagglomerat tillsätter fibermaterial till det avloppsvatten som in- föres i reaktorn. Man kan då avbryta tillsättandet i det skede då mängden i reaktorn bildat agglomerat är till- räcklig.
Det är fördelaktigt att utföra förfarandet som en tvåstegsprocess, varvid behandlingen i svävbäddsreaktorn utgör processens första, anaeroba steg och processens andra steg består av en aerob reningsbehandling i ett biofilter. Den anaeroba reningsprocessens huvudsakliga uppgift är då att nedbryta de toxiska föreningar som av- loppsvattnet innehåller, och den aeroba reningsprocessens uppgift är att därefter nedsätta vattnets BOD-värde (vattnets biologiska syreförbrukning).
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare dels under hänvisning till bifogade ritning, som visar en för genom- förande av förfarandet enligt uppfinningen avsedd appara- tur, dels med hjälp av ett exempel.
På ritningen visas en apparatur, som innefattar en svävbäddsreaktor l samt ett med barkkross och fyllkroppar av plast fyllt biofilter 2. I svävbäddsreaktorn 1 utföres det anaeroba reningssteget, i vilket avloppsvattnets syrehalt är inom området O-0,5 mg/l och där de toxiska föreningar som vattnet innehåller nedbrytes genom bak- terieaktivitetens verkan. I biofiltret 2 utföres den aeroba reningen, vars syfte är att nedbringa vattnets BOD-värde. Avloppsvattnet som ska behandlas matas medelst en pump 3 utmed en matningsledning 4 in i svävbäddsreak- torn 1. Till svävbäddsreaktorn l är ansluten en med pump 5 försedd cirkulationsledning 6, medelst vilken vattnet som ska behandlas ledes från reaktorns övre del till dess nedre ände. Svävbädden 7 i reaktorutrymmet bildas av fin- fördelade partiklar, som t ex kan bestå av anionharts.
Ovanpå dessa partiklar har bildats ett skikt 8 av agglo- mererat fibermaterial, som t ex kan bestå av cellulosa.
Styrkan av cirkulationsströmmen i cirkulationsledningen 6 har i det på ritningen visade fallet reglerats sä, att 449 741 UI 10 15 20 25 30 35 4 svävbäddens 7 höjd är cirka hälften av reaktorutrymmets höjd. En avgångsledning 9 för det anaerobt behandlade vattnet utgår från ett ställe i närheten av svävbädds- roaktorns l övre ände. Gas som samlas i reaktorns övre ände avledes via en ledning 10 till ett kärl ll. Det an- acrobt behandlade vattnet ledes via avgångsledningen 9 till biofiltret 2 i och för det aeroba reningssteget.
Biofiltret 2 innefattar ett trädbark och plastbitar inne- hållande skikt 12, i vilket vattnet rinner uppifrån och nedåt, varvid luft, som åstadkommer filtrets aeroba egen- skaper, samtidigt införes i filtrets nedre del via en ledning 13. Biofiltret är vidare utrustat med en cirkula- tionsledning 14 för vattnet som ska behandlas, med en ledning 15 för avledning av det renade vattnet från appa- raturen samt med en ledning 16 för avlägsnande av luft som passerat reaktorn.
Exempel Med en svävbäddsreaktor enligt ritningen behandlades a tallolja, innehållande avloppsvatten från en process för framställning av tallolja. Svävbäddsreaktorn hade en volym av 10 1, och i reaktorn fanns 1,2 l anionhartspartiklar, som hade lyfts upp till ett stationärt svävskikt, vilket utfyllde ungefär hälften av reaktorns volym. I reaktorn fanns, fixerad på anionhartspartiklarna, en bakterie- population som hade bildats genom att ett bakteriehaltigt prov, som tagits ur ett vattendrag nära en sulfatcellu- losafabriks blekningsanläggning, behandlats på laborato- rium på det sätt som beskrives i finsk patentansökan nr 772 069. Reaktorutrymmets hydrauliska belastning uppgick till 2 m3/m3d och temperaturen var +25:3°C. Reningen ut- fördes till en början sà, att det i reaktorn över det svä- vande anionhartsskiktet fanns ett skikt av agglomererad cellulosafiber, vars mängd uppgick till 2 % av reaktorns volym. Härefter avlägsnades fiberagglomeraten ur reaktorn.
I bägge fallen mättes BOD5- och COD -värdena både från , Mn det i reaktorn inmatade och det ur reaktorn utkommande vattnet. Mätresultaten visas i nedanstående tabell¿ 10 449 741 5 Parametrar Agglomerat Agglaueraten borttagna Inmat- Ut- Avgång Inmat- Ut- Avgång I ning flöde % ning flöde % I .
BOD mg O /l 141,5 84 40,6 132 96 27,2 5 2 = CODMn mg 02/1 107 65 39,2 86,5 62 28,3 Av resultaten framgår att närvaron av agglomererad cellulosafiber förbättrade reningsresultatet både vad avser BOD5 och CODMH.
Det torde framgå för fackmannen att uppfinningens olika utföringsformer inte är inskränkta till det ovan framförda exemplet utan kan variera inom ramen för nedan- stående patcntkrav.
Claims (5)
1. Förfarande för rening av avloppsvatten, särskilt avloppsvatten som uppstår i träförädlingsindustrin, vid vilket förfarande avloppsvattnet behandlas i en svävbädds- reaktor (l), innehållande finfördelade, svävande partiklar (7), såsom sand eller hartspartiklar, vilka tjänar som fixeringssubstrat för bakterier för nedbrytning av vatt- att sâsom fixeringssubstrat utnyttjas utöver nämnda svävande partiklar (7) ett ovanför svävbädden i reaktorn (1) bildat ncts föroreningar, k ä n n e t e c k n a t därav, separat skikt (8) av agglomererat fibermaterial, varvid avloppsvattnet föres genom fibermaterialskiktet (8) under reningen.
2. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t därav, att fibermaterialet införes i reak- torn (1) tillsammans med avloppsvattnet, som ska renas, för att i reaktorn bilda ett agglomeratskikt (8).
3. Förfarande enligt att det avloppsvatten som ska patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, fibermaterial tillsättes till införas i reaktorn (1).
4. Förfarande enligt något av de föregående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att fibermate- rialet är cellulosa.
5. Förfarande enligt något av de föregående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att avlopps- vattnets rening utföres i en tvàstegsprocess, varvid be- handlingen i svävbäddsreaktorn (l) utgör processens första, anaeroba steg och processens andra steg består av en aerob reningsbehandling i ett biofilter (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI814095A FI70695C (fi) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Foerfarande foer rening av i synnerhet avfallsvatten som uppstaor i traefoeraedlingsindustrin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8207244D0 SE8207244D0 (sv) | 1982-12-20 |
SE8207244L SE8207244L (sv) | 1983-06-22 |
SE449741B true SE449741B (sv) | 1987-05-18 |
Family
ID=8514968
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8207244A SE449741B (sv) | 1981-12-21 | 1982-12-20 | Forfarande for rening av avloppsvatten, serskilt avloppsvatten som uppstar i treforedlingsindustrin |
SE8304439A SE451860B (sv) | 1981-12-21 | 1983-08-17 | Forfarande for klarning i synnerhet av vetskesuspensioner som uppkommer i treforedlingsindustrins processer |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304439A SE451860B (sv) | 1981-12-21 | 1983-08-17 | Forfarande for klarning i synnerhet av vetskesuspensioner som uppkommer i treforedlingsindustrins processer |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4461708A (sv) |
JP (1) | JPS59500047A (sv) |
AT (1) | AT387561B (sv) |
AU (2) | AU9157482A (sv) |
BR (2) | BR8207387A (sv) |
CA (1) | CA1190673A (sv) |
CH (2) | CH658043A5 (sv) |
DE (2) | DE3246726A1 (sv) |
DK (1) | DK563382A (sv) |
FI (1) | FI70695C (sv) |
FR (1) | FR2518524B1 (sv) |
GB (1) | GB2112371A (sv) |
IT (1) | IT8249700A0 (sv) |
NO (1) | NO156491C (sv) |
SE (2) | SE449741B (sv) |
WO (1) | WO1983002294A1 (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE451262B (sv) * | 1983-08-10 | 1987-09-21 | Purac Ab | Sett vid anaerob rening av avloppsvatten fran tillverkning av mekanisk eller kemimekanisk cellulosamassa |
SE440498B (sv) * | 1983-08-10 | 1985-08-05 | Sca Development Ab | Sett att biologiskt rena avloppsvatten fran tillverkning av peroxidblekt massa |
SE437257B (sv) * | 1983-08-10 | 1985-02-18 | Sca Development Ab | Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten |
GB2149390A (en) * | 1983-09-21 | 1985-06-12 | Biomass International | Anaerobic fermentation process |
CA1273131A (fr) * | 1984-05-23 | 1990-08-21 | Samuel Elmaleh | Procede pour le traitement et l'epuration des eaux, par floculation en lit fluidise des particules en suspension |
IT1229065B (it) * | 1985-01-25 | 1991-07-17 | Consiglio Nazionale Ricerche | Procedimento per la depurazione biologica delle acque reflue |
US4708792A (en) * | 1985-10-17 | 1987-11-24 | Takara Kogyo Co., Ltd. | Filter medium |
FR2632947B1 (fr) * | 1988-06-16 | 1991-10-18 | Omnium Traitement Valorisa | Procede et dispositif d'epuration d'eaux residuaires sur filtre biologique a particules moins denses que l'eau |
US5543052A (en) * | 1988-07-28 | 1996-08-06 | Alliedsignal Inc. | Process for removal of organic pollutants from waste water |
CA2022097C (en) * | 1990-07-27 | 1995-02-14 | Gerardo Buelna | Method of pre-treating peat for use in biofilters for wastewater treatment and use thereof |
ES2049627B1 (es) * | 1992-01-21 | 1995-12-16 | Riotinto Tecnicas Y Servicios | Instalacion clarificadora de liquidos que contienen solidos en suspension. |
DE4214896A1 (de) * | 1992-05-07 | 1993-11-11 | Schering Ag | Wirbelschichtfermenter |
DE4214487C2 (de) * | 1992-05-07 | 1994-08-04 | Wahnbachtalsperrenverband | Verfahren und Reaktor zum Entfernen von Verunreinigungen aus Wasser |
EP1023977B1 (en) * | 1999-01-28 | 2005-09-28 | Plato International Technology B.V. | Process for preparing cellulosic fibrous aggregates |
US6630067B2 (en) * | 2000-06-13 | 2003-10-07 | Trustees Of The University Of Pennsylvania | Methods and apparatus for biological treatment of aqueous waste |
US7833415B2 (en) * | 2005-10-26 | 2010-11-16 | D.C. Water & Sewer Authority | Method for treating raw sludge including a simultaneous or pulsed aerobic/anoxic digestion process |
US7799224B2 (en) * | 2008-01-30 | 2010-09-21 | Siemens Water Technologies Corp. | Wastewater treatment methods |
US8968646B2 (en) | 2011-02-18 | 2015-03-03 | Evoqua Water Technologies Llc | Synergistic methods for odor control |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH191246A (de) * | 1935-06-20 | 1937-06-15 | Zigerli Paul | Verfahren zur Reinigung häuslicher und gewerblicher Abwasser. |
US3238124A (en) * | 1965-03-08 | 1966-03-01 | Robert E Burton | Method and apparatus for treating waste liquids |
CH485605A (de) * | 1969-05-05 | 1970-02-15 | Metallwerk Ag Buchs Sg | Kläranlage |
BE792186A (fr) * | 1971-12-02 | 1973-03-30 | Klein Hans U | Traitement des eaux, notamment epuration d'eaux usees |
DE2238957A1 (de) * | 1972-08-08 | 1974-02-14 | Akzo Gmbh | Fuellelemente fuer tropfkoerper |
GB1455692A (en) * | 1973-01-29 | 1976-11-17 | Ecodyne Corp | Composition and method for filtering liquids |
US4182675A (en) * | 1974-07-12 | 1980-01-08 | Ecolotrol, Inc. | Waste treatment process |
CA1096976A (en) * | 1977-04-13 | 1981-03-03 | Hisao Onishi | Process and apparatus for waste water treatment |
US4157959A (en) * | 1977-08-15 | 1979-06-12 | Kansas State University Research Foundation | Method of filtration using convertible (semifluidized) beds |
DE2914976A1 (de) * | 1979-04-12 | 1980-10-16 | Kurt Helmut Hofmann | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von eiweiss und dessen abbauprodukten aus wasser |
JPS5644764A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-24 | Nachi Fujikoshi Corp | Covering method for titanium carbonitride |
FI793914A (fi) * | 1979-12-13 | 1981-06-14 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande foer att rena avloppsvatten vid svaevlagerreaktor |
SU874122A1 (ru) * | 1979-12-20 | 1981-10-23 | Предприятие П/Я В-2287 | Фильтрующий материал |
-
1981
- 1981-12-21 FI FI814095A patent/FI70695C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-12-15 US US06/450,126 patent/US4461708A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-12-16 AU AU91574/82A patent/AU9157482A/en not_active Abandoned
- 1982-12-16 CA CA000417870A patent/CA1190673A/en not_active Expired
- 1982-12-16 GB GB08235895A patent/GB2112371A/en not_active Withdrawn
- 1982-12-17 DE DE19823246726 patent/DE3246726A1/de not_active Withdrawn
- 1982-12-17 CH CH7366/82A patent/CH658043A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 IT IT8249700A patent/IT8249700A0/it unknown
- 1982-12-20 AT AT0460982A patent/AT387561B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 NO NO824290A patent/NO156491C/no unknown
- 1982-12-20 BR BR8207387A patent/BR8207387A/pt unknown
- 1982-12-20 DK DK563382A patent/DK563382A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-12-20 SE SE8207244A patent/SE449741B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 FR FR8221357A patent/FR2518524B1/fr not_active Expired
- 1982-12-21 BR BR8208025A patent/BR8208025A/pt unknown
- 1982-12-21 JP JP83500301A patent/JPS59500047A/ja active Pending
- 1982-12-21 CH CH4495/83A patent/CH662109A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-21 DE DE19823249298 patent/DE3249298T/de not_active Withdrawn
- 1982-12-21 AU AU10481/83A patent/AU1048183A/en not_active Abandoned
- 1982-12-21 WO PCT/FI1982/000065 patent/WO1983002294A1/en active IP Right Grant
-
1983
- 1983-08-17 SE SE8304439A patent/SE451860B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT387561B (de) | 1989-02-10 |
CH658043A5 (de) | 1986-10-15 |
AU9157482A (en) | 1983-06-30 |
BR8207387A (pt) | 1983-10-18 |
CA1190673A (en) | 1985-07-16 |
SE8207244L (sv) | 1983-06-22 |
CH662109A5 (de) | 1987-09-15 |
WO1983002294A1 (en) | 1983-07-07 |
FI70695B (fi) | 1986-06-26 |
SE451860B (sv) | 1987-11-02 |
US4461708A (en) | 1984-07-24 |
SE8304439L (sv) | 1983-08-17 |
JPS59500047A (ja) | 1984-01-12 |
GB2112371A (en) | 1983-07-20 |
DE3249298T (de) | 1983-12-15 |
DE3246726A1 (de) | 1983-06-30 |
FI70695C (fi) | 1986-10-06 |
AU1048183A (en) | 1983-07-15 |
FR2518524B1 (fr) | 1988-06-17 |
NO156491C (no) | 1987-09-30 |
FI814095L (fi) | 1983-06-22 |
ATA460982A (de) | 1988-07-15 |
BR8208025A (pt) | 1983-11-22 |
NO156491B (no) | 1987-06-22 |
DK563382A (da) | 1983-06-22 |
NO824290L (no) | 1983-06-22 |
IT8249700A0 (it) | 1982-12-20 |
SE8207244D0 (sv) | 1982-12-20 |
SE8304439D0 (sv) | 1983-08-17 |
FR2518524A1 (fr) | 1983-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE449741B (sv) | Forfarande for rening av avloppsvatten, serskilt avloppsvatten som uppstar i treforedlingsindustrin | |
Igwe et al. | A review of palm oil mill effluent (POME) water treatment | |
EP0004528B1 (en) | Biological treatment of waste water | |
JPS6352956B2 (sv) | ||
SE443930B (sv) | Anordning for rening av fororenad luft fran sprutbox med hjelp av biologisk nedbrytning | |
US4267050A (en) | High solubility gas flotation in liquid-solid separation | |
CN110482803A (zh) | 一种养殖废水处理装置 | |
JP2009520887A (ja) | 工程用水再生システムおよびその方法 | |
CN201746432U (zh) | 一种强化处理焦化废水的装置 | |
PL86146B1 (en) | Method and apparatus for purifyng thin manures and sewages of plantlike animal keeping[hu184526b] | |
NL1029052C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van een waterige afvalstroom. | |
CN206616115U (zh) | 一种两级a‑baf纺织废水处理装置 | |
Rahman et al. | Wastewater treatment options for paper mills using recycled paper/imported pulps as raw materials: Bangladesh perspective | |
US20220106210A1 (en) | Method for Cleaning Process Water Circulated in a Paper Recycling System using Enzymes | |
SE441595B (sv) | Anordning for rening av avloppsvatten medelst anaerobisk fermentation | |
GB1593132A (en) | Treatment of waste water or waste water-containing liquid | |
JPS60896A (ja) | し尿処理方法 | |
DE2526095C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von Abwässern, insbesondere von öl- und fetthaltigen Abwässern | |
Ng et al. | Foam separation for detoxification of bleached kraft mill effluents | |
JP6699792B2 (ja) | 水処理装置、脱水汚泥の製造装置、水処理方法および脱水汚泥の製造方法 | |
JPH1110182A (ja) | 水処理方法及び汚泥処理方法 | |
CA1084179A (en) | Method for biological purification of waste water | |
US5143619A (en) | Secondary treatment of an integrated paper mill effluent | |
SU1039896A1 (ru) | Способ биохимической очистки сточных вод | |
CA3124216A1 (en) | Process and device for anaerobic purification |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8207244-8 Effective date: 19910704 Format of ref document f/p: F |