SE437257B - Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten - Google Patents

Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten

Info

Publication number
SE437257B
SE437257B SE8304355A SE8304355A SE437257B SE 437257 B SE437257 B SE 437257B SE 8304355 A SE8304355 A SE 8304355A SE 8304355 A SE8304355 A SE 8304355A SE 437257 B SE437257 B SE 437257B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sludge
hydrolysis
water
aerobic
waste water
Prior art date
Application number
SE8304355A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8304355D0 (sv
Inventor
P E Andersson
G E Annergren
N L Molin
T G Welander
B G Hansson
Original Assignee
Sca Development Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8304355D0 publication Critical patent/SE8304355D0/sv
Priority to SE8304355A priority Critical patent/SE437257B/sv
Application filed by Sca Development Ab filed Critical Sca Development Ab
Priority to EP19840850223 priority patent/EP0135486B1/en
Priority to DE8484850223T priority patent/DE3466670D1/de
Priority to AT84850223T priority patent/ATE30143T1/de
Priority to DE198484850223T priority patent/DE135486T1/de
Priority to AU31193/84A priority patent/AU556436B2/en
Priority to US06/637,817 priority patent/US4659471A/en
Priority to JP59166307A priority patent/JPS6058296A/ja
Priority to CA000460580A priority patent/CA1236596A/en
Priority to FI843133A priority patent/FI79288C/sv
Priority to NZ209163A priority patent/NZ209163A/en
Publication of SE437257B publication Critical patent/SE437257B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/286—Anaerobic digestion processes including two or more steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/006—Regulation methods for biological treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/58—Reaction vessels connected in series or in parallel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/06—Means for pre-treatment of biological substances by chemical means or hydrolysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/04—Oxidation reduction potential [ORP]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40—Liquid flow rate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42—Liquid level
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/928—Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

83043~5n5 - 4 _ z 40 -metaller eller tungmetalloxidkatalysator, tex manganoxid, effektivt sänker .från hydrolyssteget kontinuerligt mäts och styrs till ett värde mellan ' [ Föreliggande uppfinning visar ett sätt att övervaka och styra 'en reningsanläggning baserad på ovan nämnda principer så att reningsan- iagqninqen aidfiq bioiuqiskf sätts ur drift och samtidigt drivs på ett sådant sätt att ett optimalt reninqsresultat och ett optimalt metanutbyte erhålles. K Det har visat sig att tungmetaller eller tungmetalloxider kate- lytiskt kan bryta ned väteperoxid. Undersökningar i laboratorieskala har visat, att ett katalysatorförsteg före hydrolyssteget innehållande tung- höga peroxidhalter. Genom att installera ett katalysatorsteg före hydro- lyssteget kan även mycket höga peroxidhalter i ingående vatten, större än 1 till 1,5 g väteperoxid/liter, bemästras.
I Enligt uppfinningen skall redoxpotentialen hos utgående vatten -400 och -260mV, lämpligen mellan -375-och -300 mV, mätt med en platina- elektrod och med en kalomelelektrod som referenselektrod, varvid styrningen sker genom reglering av mängden tillförd slam från slamavskiljningsstegen eller genom att ingående avloppsvatten ledas direkt.till det aeroba steget.
Enligt en särskild lämplig utföringsform tas slammet från en bufferttank med aktivt bioslam. Enligt en annan utföringsform består för- steget av ett katalysatorsteg för reduktion av vattnets väteperoxidhalt.
Katalysatorn kan därvid utgöras av tungmetaller eller tungmetallföreningar.
. Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas medelst några utföringsexempel samt med hänvisning till fig 1-3 som visar olika flödesschema för genomförandet av sättet enligt uppfinningen.
Exempel 1 Exemplet enligt figur 1 beskriver en tvåstegs anaerob jäsning av avloppsvatten från kemimekanisk massaframställning med peroxidblekning med ett hydrolyssteg 3 i en förreaktor och ett metanjäsningssteg 5 samt ett avslutande aerobt reningssteg 7. Vid extrem belastning med toxiskt material kan en enzymbuffert 2 innehållande biologiskt slam kopplas in.
Ingående avloppsvatten, som eventuellt befriats från störande fiberinnea håll eller dylikt, pH-regleras, t ex till pH 6,5 och kyls till en för reningen lämplig temperatur (3700).
I Redoxpotentialen mäts med platinaelektrod och med en kalomel- elektrod som referenselektrod. 0m den överstiger -260 mV, stängs/stryps den direkta ledningen till förreaktorn 3 o:h öppnar nelt eller delvis led- ningen till enzymbufferten 2, som avgiftar vattnet i proportion till sitt 7 innehåll av enzymhaltigt biologiskt slam. Vid långvarig belastning eller kraftiga toxicitetsstötar avdödas slammet och bufferten mister sin de- h0 3 azouzss-4 toxifierande förmåga. Bufferten regenereras därför separat genom att det döda slammet tappas av och nytt aktivt slam från senare steg fylls på under perioder, då toxiciteten hos avloppsvattnet inte är kritisk för processen. Denna toxicitet karakteriseras av redoxsignalen. Regenere- ringen av enzymbufferten kan ske manuellt eller initieras av en tillräck- ligt låg redoxsignal..
Med vattnet till förreaktorn går bioslam både från slamav- skiljningen direkt efter förreaktorn och från den efter det aeroba steget, vars slam helt eller delvis återföra på detta vis. Den aktuella slambland- ningen används också för att regenerera enzymbufferten. Det slam, som av- skiljs efter förreaktorn, delas upp i tre strömmar. En ström, som styrs av en redoxsignal efter förreaktorn med ett börvärde på -400 mV, matas in före förreaktorn, en ström som är flödesreglerad matas in omedelbart före metanjäsningsreaktorn och en ström, som representerar slamöverskottet och styrs av en slamnivåmätning i slamavskiljningen, tas ut ur systemet. Bio- slammet från metansteget recirkuleras mer eller mindre fullständigt. Redox- potentialen mäts efter steget och bör ligga på -500 mV. Um man vill ha en kontinuerlig reglering av denna potential, fordras en bioslambuffert, som töms respektive fylls med hjälp av reglersystemet. Regleringen begränsas av buffertens storlek och kravet att hålla sig inom max- och min-gränser i bufferten.
Redoxsignalen efter metanjäsningssteget kan också användas till en kaskadreglering av tidigare redoxreglering, varvid dock förstärkningen på signalen måste vara låg så att inte den långa dödtiden i processen in- inducerar instabilitet i regleringen.
Effekten av regleringen är i första hand att ett högt metanut- byte säkras. Man undviker också allvarliga störningar på det biologiska materialet, om man bortser från enzymbufferten, vars material medvetet off- ras för att undvika allvarliga störningar senare i systemet. Genom att systemet producerar ett överskott av slam, bör regenereringen av enzym- bufferten inte utgöra något allvarligt problem, eventuellt kan man re- generera från en slambuffert, som byggs upp successivt.
Mätningar på metanmängd, CH4/C02-relation i gasen, samt pH kan användas för trimning av redoxbörvärdena.
Ett annat sätt att tillämpa uppfinningen, som mycket nära an- sluter till detta exempel är följande. När redoxpotentialmätaren 11 i exemplet indikerar, att väteperoxidhalten i ingående avloppsvatten till hydrolyssteget är för högt, tillförs biologiskt aktivt slam från enzym- bufferten till ingående vatten till hydrolyssteget i en mängd, som svarar mot redoxpotentialen och därmed väteperoxidhalten i ingående vatten. Detta åstadkommas genom att ventilen 21 i figur 1 öppnas och leder en ström av azou ' 10 w ' -40 355-Ä 4 bakterislam från enzymbufferten till ingående avloppsvatten, varvid man skapar förutsättningar för redoxstyrninqen placerad efter hydrolys- ftsteget att styra väteperoxidwalten i utgående vatten till tillräckligt -låga nivåer.
Exempel 2 Figur Z visar ännu ett sätt att tillämpa uppfinningen. Avlopps- vatten från tillverkning av peroxidblekt mekanisk eller kemimekanisk massa kyls i en värmeväxlare till 30 - 40°C. Efter kylningen tillsätts eventuella närslater och syra eller alkali så att pH efter hydrolys-_ reaktorn uppgår till 5,5 till 7. Vattnet leds till hydrolysreaktorn, där avloppsvattnet under ca 8 till 20 timmar hydrolyseras bakteriellt, varvid kolhydrater övergår till lågmolekylära organiska syror. Från hydrolys- steget leds vattnet till ett slamavskiljningssteg, där det biologiska slammet_avskiljs och återförs till hydrolyssteget. Üverskott av bioslam I tas ut ur proèessen.
Vattnet från hydrolyssteget leds till ett metanjäsningssteg, där en stor del av det nedbrytbara organiska materialet överförs till metan på känt sätt. Utgående vatten leds till slamavskiljning, varefter slammet återförs till metanreaktorn. Üverskottsslam leds ut från proces- sen. Vattnet går till sist till ett aerobt reningssteg, försett med ytter- ligare ett slamavskiljningssteg. Det aeroba slammat återförs till det aeroba steget och/eller överförs till hydrolyssteget.
Uppfinningen tillämpas här på så sätt, att redoxpotentialen hos utgående vatten mäts med platinaelektrod med en kalomelelektrod som re- ferenselektrod. Elektrodsystemet är kopplat till en regulator, som styr en reglerventil 1 i rörledningen 2. Regulatorns börvärde inställes på elektrodpotentialen, hos platinaelektroden. När elektrodpotentialen bör- jar överstiga dessa värden, öppnar regulatorn ventilen 1 och börjar leda en del av ingående avloppsvatten förbi de anaeroba stegen direkt till det aeroba reningssteget. Det aeroba reningssteget innehåller så mycket aerobt slam med väteperoxidnedbrytande enzym, att det klarar belastningen av vätperoxidhaltigt avloppsvatten. På detta sätt regleras nedbrytningen av_väteperoxíd i hydrolyssteget så att väteparoxidhalten i utgående vat- ten från hydrolyssteget är så låg, att metanjäsningen i efterföljande steg inte störs.
Exempel 3 En annan variant av uppfinningen, som nära ansluter till exempel 2, visas i figur 3. För att uppnå en snabbare och säkrare reg- lering mäts redoxpotentialen i ingående vatten, varigenom man snabbt er- håller information om bakvattnet innehåller höga halter peroxid; vid Kwmycket höga halter väteperoxid i ingående vatten leds omedelbart en del azonzss-4 av avloppsvattnet förbi hydrolyssteget. Redoxpotentialen hos vattnet efter hydrolyssteget mäts på samma sätt som tidigare. Den redoxmätaren kan kopplas i kaskad med redoxmätaren för hydrolyssteget på känt sätt. Genom detta reglerarrangemang kan en snabb och säker styrning av hydrolyssteget åstadkommes, som ger en god optimering av anläggningens ekonomi och reningsfunktion.
Uppfinninqen är inte begränsad till de beskrivna utföringsfor- merna utan kan varieras inom uppfinningstankens ram.

Claims (4)

szosuzssi-u e e) I P alt e n t k r a v
1. l. _ Sätt attstyraen anaerob process För rening av avloppsvatten ifrån tillverkning av peroxidblekt mekanisk eller kemimekanisk cellulosa- massa; innefattande ett hydrolys- och syrajäsningssteg (3), eventuellt med ett försteg (2), samt dessutom innefattande ett metanjäsningssteg 5 (5) och ett aerobt steg (7) samt slamavskiljningssteg (4, 9) anord- nade etter hydrolys- och svrajasningssteget (3) och det aeroba steget (7), varvid slam från det första slamavskiljningssteget (4) delvis återföres till hydrolys- och syrajäsningssteget (3), I k ä n.n e t e c k - n a t av att redoxpotentialen hos utgående vatten från hydrolyssteget 10 (3) kontinuerligt mäts och styrs till ett värde mellan -400 och -260 mV, " lämpligen mellan -37É och-300 mV, mätt med en platinaelektrod och med en kalomelelektrod som referenselektrod, varvid styrningen sker genom reglering av mängden tillfört slam från slamavskiljningsstegen (Å, 9) eller genom att ingående avloppsvatten Iedes tillfälligt direkt till det 15 aeroba steget (7). I
2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att det tillförda slammet tas från en bufferttank (8) med aktivt bioslam.
3. Sätt enligt kravet 1, k ä'n n e t e cfk n a t _ av att För- steget (2) består av ett katalysatorsteg för reduktion av vattnets 20 väteperoxidhalt. , _
4. I Sätt enligt kravet 3, U k.ä n n e t e c k'n a t av att kata- lysatorn utgörs av tungmetaller eller tungmetallföreningar, t ex mangan- dioxid.
SE8304355A 1983-08-10 1983-08-10 Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten SE437257B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8304355A SE437257B (sv) 1983-08-10 1983-08-10 Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten
EP19840850223 EP0135486B1 (en) 1983-08-10 1984-07-18 Method of controlling an anaerobic treatment process
DE8484850223T DE3466670D1 (en) 1983-08-10 1984-07-18 Method of controlling an anaerobic treatment process
AT84850223T ATE30143T1 (de) 1983-08-10 1984-07-18 Verfahren zum steuern eines anaeroben prozesses.
DE198484850223T DE135486T1 (de) 1983-08-10 1984-07-18 Verfahren zum steuern eines anaeroben prozesses.
AU31193/84A AU556436B2 (en) 1983-08-10 1984-07-26 Controlling anaerobic treatment process
US06/637,817 US4659471A (en) 1983-08-10 1984-08-06 Method of controlling an anaerobic treatment process
JP59166307A JPS6058296A (ja) 1983-08-10 1984-08-08 嫌気性処理法の制御方法
CA000460580A CA1236596A (en) 1983-08-10 1984-08-09 Method of controlling an anaerobic treatment process
FI843133A FI79288C (sv) 1983-08-10 1984-08-09 Sätt att styra en anaerob reningsprocess.
NZ209163A NZ209163A (en) 1983-08-10 1984-08-09 Treatment of wastewater from manufacture of peroxide bleached mechanical or chemi-mechanical pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8304355A SE437257B (sv) 1983-08-10 1983-08-10 Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8304355D0 SE8304355D0 (sv) 1983-08-10
SE437257B true SE437257B (sv) 1985-02-18

Family

ID=20352163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8304355A SE437257B (sv) 1983-08-10 1983-08-10 Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4659471A (sv)
EP (1) EP0135486B1 (sv)
JP (1) JPS6058296A (sv)
AT (1) ATE30143T1 (sv)
AU (1) AU556436B2 (sv)
CA (1) CA1236596A (sv)
DE (2) DE3466670D1 (sv)
FI (1) FI79288C (sv)
NZ (1) NZ209163A (sv)
SE (1) SE437257B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104326636A (zh) * 2014-09-22 2015-02-04 同济大学 一种能控制氧化还原电位促进污泥干法厌氧发酵的装置及方法

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3529461A1 (de) * 1985-08-16 1987-02-26 Messerschmitt Boelkow Blohm Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von biogas
NL8601216A (nl) * 1986-05-14 1987-12-01 Knp Papier Bv Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater.
US4781836A (en) * 1986-05-16 1988-11-01 Michigan Biotechnology Institute Method for biomethanation
AT393265B (de) * 1988-06-15 1991-09-25 Voest Alpine Montage Verfahren zur erhoehung der methanausbeute bei der vergaerung
US5180494A (en) * 1989-10-09 1993-01-19 Shimizu Construction Co., Ltd. Method of controlling waste water treatment by anaerobic fermentation
GB9000236D0 (en) * 1990-01-05 1990-03-07 Shell Int Research Waste treatment
US5288406A (en) * 1990-02-14 1994-02-22 Schering Aktiengesellschaft Process for biologically purifying waste waters
US5405536A (en) * 1990-04-06 1995-04-11 Rdp Company Process and apparatus for pathogen reduction in waste
US5013458A (en) * 1990-04-06 1991-05-07 Rdp Company Process and apparatus for pathogen reduction in waste
US5186840A (en) * 1991-08-26 1993-02-16 Rdp Company Process for treating sewage sludge
US5229011A (en) * 1990-04-06 1993-07-20 Christy Sr Robert W Process for pathogen reduction in waste
DE4120808A1 (de) * 1991-06-24 1993-01-14 Recycling Energie Abfall Aufbereitung von abfaellen fuer die anaerobe vergaerung biogen-organischer bestandteile des muells, insbesondere von biomuell, nassmuell, restmuell und gewerbeabfaellen
FR2714667B1 (fr) * 1993-12-30 1997-05-09 Degremont Perfectionnements apportés au procédé de digestion anaérobie d'effluents liquides.
AT401124B (de) * 1994-07-05 1996-06-25 Plansee Ag Elektrischer leiter in lampen
US5554279A (en) * 1994-09-26 1996-09-10 Rdp Company Apparatus for treatment of sewage sludge
US5681481A (en) * 1995-05-18 1997-10-28 Rdp Company Process and apparatus for liquid sludge stabilization
US6113786A (en) * 1996-04-15 2000-09-05 Western Environmental Engineering Company Anaerobic treatment process with removal of inorganic material
US5670047B1 (en) * 1996-04-15 1999-09-07 Burke, Dennis, A. Anaerobic treatment process for the rapid hydrolysis and conversion of organic materials to soluble and gaseous components
US6309547B1 (en) 1996-04-15 2001-10-30 Western Environmental Engineering Company Anaerobic treatment process with removal of nonbiodegradable organic material
US5630942A (en) * 1996-05-29 1997-05-20 Purification Industries International Two phase anaerobic digestion process utilizing thermophilic, fixed growth bacteria
JP3434438B2 (ja) * 1997-09-18 2003-08-11 シャープ株式会社 排水処理方法および排水処理装置
US6464875B1 (en) 1999-04-23 2002-10-15 Gold Kist, Inc. Food, animal, vegetable and food preparation byproduct treatment apparatus and process
US6921485B2 (en) * 2003-03-19 2005-07-26 Rodolfo Ernesto Kilian Two phase anaerobic organic matter treatment and system
JP4542764B2 (ja) * 2003-10-22 2010-09-15 住友重機械エンバイロメント株式会社 有機性廃水の処理装置
TWI313187B (en) * 2003-11-21 2009-08-11 Ind Tech Res Inst System for the treatment of organic containing waste water
JP2007319842A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd 排水臭気の除去方法及び排水臭気の除去装置
US8065815B2 (en) * 2006-10-10 2011-11-29 Rdp Technologies, Inc. Apparatus, method and system for treating sewage sludge
FR2948355B1 (fr) * 2009-07-21 2011-09-02 Ondeo Ind Solutions Procede de methanisation, a partir d'effluents industriels ou urbains, liquides ou solides
JP5345572B2 (ja) * 2010-02-09 2013-11-20 一般財団法人電力中央研究所 紙ごみ処理方法
WO2011112736A2 (en) * 2010-03-09 2011-09-15 Enos Loy Stover Optimized biogas (biomethane) production from anaerobic reactors
EP2670715B1 (en) * 2011-01-31 2017-04-26 Red Patent B.V. Installation and method for biomass conversion into methane
NL1039443C2 (en) * 2012-03-06 2013-09-09 Lely Patent Nv System for processing biomass.
HUP1200637A2 (en) 2012-11-06 2014-05-28 Utb Envirotec Zrt Installation and process for hydrolysis and acidificatoin of organic wastes
EP2799534A1 (fr) * 2013-05-02 2014-11-05 Greenwatt SA Procédé et appareil de digestion de matière organique
EP2992080A1 (en) * 2013-05-02 2016-03-09 Greenwatt SA Organic matter digestion process and apparatus
BE1022055B1 (fr) * 2013-05-02 2016-02-11 Greenwatt Sa Procede et appareil de digestion de matiere organique.
PT3044172T (pt) * 2013-09-11 2019-03-29 Haskoningdhv Nederland Bv Digestão de uma lama orgânica
US10266440B2 (en) 2016-07-01 2019-04-23 Abdolreza Assadi Anaerobic digestion system and method

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1379221A (en) * 1915-07-23 1921-05-24 Henry P Scott Process for purifying air
US2429589A (en) * 1944-01-29 1947-10-21 Averill J Wiley Manufacture of fuel gas from pulp mill wastes
US3282702A (en) * 1963-07-16 1966-11-01 Union Carbide Corp Process for removing hydrogen peroxide from liquids
US4022665A (en) * 1974-12-09 1977-05-10 Institute Of Gas Technology Two phase anaerobic digestion
FR2324581A1 (fr) * 1975-05-14 1977-04-15 Hitachi Ltd Procede et systeme pour le traitement anaerobie des dechets biochimiques
US3994780A (en) * 1975-10-17 1976-11-30 Institute Of Gas Technology Anaerobic digestion with liberated enzyme biomass fractions
JPS5444350A (en) * 1977-09-14 1979-04-07 Agency Of Ind Science & Technol Aerobic digesting method
DE2927912A1 (de) * 1979-07-11 1981-01-29 Bayer Ag Verfahren zur abwasserbehandlung
GB2070580A (en) * 1980-03-04 1981-09-09 Apv Co Ltd Oxidation of organic wastes
JPS5940518B2 (ja) * 1981-10-14 1984-10-01 工業技術院長 セルロ−ス含有廃棄物の嫌気性消化方法
FI70695C (fi) * 1981-12-21 1986-10-06 Enso Gutzeit Oy Foerfarande foer rening av i synnerhet avfallsvatten som uppstaor i traefoeraedlingsindustrin
JPS5992094A (ja) * 1982-11-18 1984-05-28 Agency Of Ind Science & Technol 有機廃棄物の嫌気性消化方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104326636A (zh) * 2014-09-22 2015-02-04 同济大学 一种能控制氧化还原电位促进污泥干法厌氧发酵的装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6058296A (ja) 1985-04-04
AU3119384A (en) 1985-02-14
FI79288C (sv) 1989-12-11
US4659471A (en) 1987-04-21
EP0135486A1 (en) 1985-03-27
DE135486T1 (de) 1985-06-05
EP0135486B1 (en) 1987-10-07
SE8304355D0 (sv) 1983-08-10
FI79288B (fi) 1989-08-31
JPS6332519B2 (sv) 1988-06-30
AU556436B2 (en) 1986-11-06
FI843133A (fi) 1985-02-11
NZ209163A (en) 1987-04-30
DE3466670D1 (en) 1987-11-12
FI843133A0 (fi) 1984-08-09
CA1236596A (en) 1988-05-10
ATE30143T1 (de) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE437257B (sv) Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten
Janssen et al. Biological sulphide oxidation in a fed‐batch reactor
US6045695A (en) Biological treatment of spent caustics
Gommers et al. Simultaneous sulfide and acetate oxidation in a denitrifying fluidized bed reactor—I. Start-up and reactor performance
DE3542345A1 (de) Verfahren zum entfernen von schwefelwasserstoff aus abgas
JPS603873B2 (ja) 水処理方法
CN101993151B (zh) 污水生化处理过程回路控制方法
CN108178281A (zh) 处理褐煤提质废水的芬顿氧化反应器自动控制装置及方法
Zhao et al. A novel control strategy for improved nitrogen removal in an alternating activated sludge process—Part I. Process analysis
Van Hulle et al. Construction, start-up and operation of a continuously aerated laboratory-scale SHARON reactor in view of coupling with an Anammox reactor
JP4117274B2 (ja) 活性汚泥方式排水処理方法及び活性汚泥方式排水処理装置
CN112939209A (zh) 基于人工神经网络的污水处理曝气控制系统及其运行方法
AU2018272944A1 (en) Controlled simultaneous nitrification and denitrification in wastewater treatment
FI127135B (sv) Ett förfarande och en apparat för samtidigt avlägsnande av tiosalt och kväveföreningar i avloppsvatten
Yin et al. Fuzzy logic process control of HPO-AS process
Gonzalez-Sanchez et al. Development of a kinetic model for elemental sulfur and sulfate formation from the autotrophic sulfide oxidation using respirometric techniques
JP2002219481A (ja) 曝気槽の溶存酸素濃度の制御装置
EP1598712B1 (en) Method and device for controlling the biological process in waste-water treatment plants
CN114644436B (zh) 一种丙烯酸及酯污水的处理方法
SU1149230A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом аэробного многостадийного выращивани микроорганизмов
Sanchez et al. Description of a redox-controlled sulfidostat for the growth of sulfide-oxidizing phototrophs
CN215667864U (zh) 一种智能沼气脱硫耦合除臭处理系统
Peng et al. Fuzzy control of nitrogen removal in predenitrification process using ORP
Brauer et al. Biological elimination of ammonium contained at high concentration in waste water: Part 2
RO134115A2 (ro) Sistem de control optimal multivariabil pentru staţiile de epurare aerobică cu nămol activ

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8304355-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8304355-4

Format of ref document f/p: F