JPS59500047A - 懸濁液、とくに、木材処理産業の処理工程で生じた懸濁液を浄化する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 懸濁液、とくに、木材処理産業の処理工程で生じた懸濁液を浄化する方法 本発明は、液体から繊維質の固体物質を除去することにより懸濁液、とくに、木 材処理産業の処理工程で生じた懸濁液を浄化する方法に関する。

固体物質の含有量が非帛に低い脂濁液が多量パルプ製紙産業のいろいろな工程で 発生ずる。この種の液体としては、たとえば、硫酸塩パルプ・ミルの洗滌漂白工 程から生じた濾過液、製紙ミルのバンクウォーター（ゼロ・ウォーター）、機械 的にパルプを製造するさい生じた流出液、樹皮をはぐプラントで生じた流出液等 を挙げることができる。現在このような大量に発生した液体の中に含まれている 低含有量の固体物質を確実に除去することが問題とされている。したがって、こ のような固体物質を経済的に除去することができれば、固体物質を高能率に回収 したうえ別の原料として有効に利用することが可能であるとともに、製紙ミルか ら生じる環境汚染の問題を・大幅に解消することができよう。

現在、使用に供されている浄化装置は沈澱の原理に従がって運転されている。固 体物質を含んだ液体は大きい円形の槽の中に導入される。液体の供給流量は槽の 容積と比べると小さいので、槽中における液体の滞留時間を長びかすことができ るから、液体中の固体は十分な時間をかけて槽の底に沈澱する。掻取装置を使用 して底から固体分がかき集められる。一方、きれいになった液体は槽の側面をオ ーバーフローし、二次処理に付されるかあるいは排流路を通って水路に排出され る。

パルプ製紙産業で現在使用されている浄化装置を使用する場合、処理される対象 物にもよるが、浄化ずみの水の中に含まれている固体分の含有量は一般的に次の 通りである。パルプ・ミルの繊維分回収装置を使用する場合、リッター当り１０ から６０ｍ９、機械的なパルプ・ミルの繊維分回収装置を使用する場合、リンタ ー当り５０から２００ｍｇ、樹皮はぎプラントの流出液浄化装置を使用する場合 、リッター当り５０．０から１５０Ｃ１９゜ 本発明の目的は、含有量の低い固体物質を大量の液体から経済的に分離すること が可能な浄化方法を提供することである。しかして、本発明は、下から上に向か って上昇する液体の流動を利用した流動床式反応器の中で浄化が行なわれ、細か く粉砕された浮遊粒子の上で繊維集合物層が形成されて、該繊維集合物層を通っ て流れる液体から繊維質の材料が繊維集合物に結合されることと、繊維集合物層 のかさが増力口するにしたがって、必要に応じ反応器から繊維集合物が排除され ることを特徴とするものである。

繊維集合物層を形成することについては、適当な制御装置を使用することにより 反応器の全断面積にわたって流動層の領域で懸濁液が均一に流れるようにするこ とが肝要なことである。このように流動状態が完全に安定化すると、液体の中に 含まれている繊維質の固体物質は網状組織を作りはじめる。浄化工程が経過する 間に連続的に増大する繊維集合物層が前記網状組織の中に形成される。

繊維集合物層が増大づ−るにしたがって、１つまたは複数の排流管路を使用して 定期的にあるいは連続的に反応器から集合物が除去されろ。

本発明の有利な実施態様は、浄化すべき液体が繊維集合物の層の頂部より反応器 の底へ循環することを特徴としている。この循環を利用することにより、供給流 量にかかわりなく、反応器中における流量を適切に調節することができる。たと えば、浄化工程が始まったときは流量を低く抑え、繊維集合物層の成長が進むと 、循環により流量を増大させる。

反応器の中で使用される浮遊粒子は、比重が１１と２、０　Ｋｇ／　ｄｍ３Ｆ） 間にあり、粒径が０２とろＤ　ｍｍの間にあることが好ましい。浮−遊粒子とし て、たとえば、アニオノ樹脂を使用することができる。

以下、添付図面を参照しながら、実施例について本発明に係る方法を詳細に説明 する。ｆｒ、お、添付図面の第１図と第２図は、本発明方法が適用された２つの 異なった装置の構成を図解したものである。

第１図に示されている装置の基本的な構成要素は流動床式反応器１であって、該 反応器１は断面円形のタンクから構成されている。繊維質の固体物質を含んだ懸 濁液が反応器１の中で浄化されるが、まず、ボンデ２を備えた供給管路３をへて 反応器１の中に懸濁液が供給されろ。供給管路３は反応器１の底で終っていて一 方、浄化ずみの液体を排出するパイプ４が反応器１０頂端から延設されている。

さらに、本装置はポツプ５を取り付けた循環管路６を備えており、該循環管路６ はポツプ２と反応器底部との間の所定の位置で供給管路３と接続されている。

流動床式反応器１の下部に細かく粉砕された粒子の層７が配置されており、該層 ７は管路３をへ反応器１の中に供給された流体の流動により浮遊状態に保持され ている。さらに、反応器１の円錐形に広がった部分に円錐形のパンフル８が取り つけられていて、該パンフル８は反応器の横断面積全体にわたって流体を均一に 分散させる働らきをしている。浄化工程の間、連続的に成長した繊維集合物層９ が浮遊粒子Ｔσ）上に形成されるが、この繊維集合物層９は浄化すべき懸濁液中 の繊維質の固体物質より成るものである。繊維集合物を除去するだめ、排出管路 １０が反応器１に取り付けられていて、集合物層９から延設されている。該繊維 集合物層９と液体排出管路４の間のスペースは反応器内で浄化ずみの水の層１１ で満たされている。

流動床式反応器の側面に接続された繊維集合物排出管路の代わりに繊維集合物層 ９の中ノｂから垂直に延在した１本の垂直排出管１０を使用した装置の構成が第 ２図に示されている。これ以外の他のすべての点でこの装置は第１図に示されて いる装置と同一である。

実施例 添付図面の第１図に示されている装置を使用してドラム式漂白ラインから送られ てきた濾過液が浄化された。粒径が０２から２．０　ｍｍまでの範囲にあるアニ オン樹脂が浮遊粒子として流動床式反応器の中で使用された。アニオン樹脂の粒 子の量は反応器容積の約７％であった。浄化工程の間、反応器の中に繊維集合物 層が生成したが、この層の上限レベルは循環パイプの端部ＩＣ位置ぎめされた。

この結果、連続的な循環が生じた。

この装置に供給された濾過液の量とこの装置から排出され浄化ずみの水の量はそ れぞれ毎秒６０リツターであり、循環流量は毎秒１００から２００　！Ｊンター までの範囲にあった。本装置に供給された濾過液中の固体物質の量はリッター当 りろＤから５０叩までであり、繊維集合物層中の固体物質の量と循環流中の固体 物質の量はそれぞれ、平均でリッター当りろ００から４００■までであり、本装 置から排出された浄化ずみの水の中の固体物質の量はリッター当り５から１５１ ｎ９までであった。実験の間、ろから７日間までの間隔で繊維凝縮物が反応器か ら排除され、これにより繊維集合物層の境界位置は除去ごとに反応器容積の約半 分のレベルまで降下した。

上述の反応器から排除された水に含まれている固体物質の含有量を従来の浄化装 置を使用したとき排除された水に含まれている固体物質の含有量と比較したとこ ろ、本発明に係る方法により浄化結果を大幅に改善することができることが判明 した。

本発明の実施態様は上述の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に 限定されている範囲を逸脱しない限り、本発明に適宜変更を加えてさしつがえな いことは当業者には自明のことである。アニオン樹脂粒子の代わりに、たとえば 、砂、活性炭、浄化すべき液体の比重より大きい比重を有するその他の適昌な材 料を浮遊粒子として使用することができる。

浄書（内容に変更なし） 手続補正書（方式） ％式％ ： ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ５、補正命令の日付 昭和５８年　９月１３日 ６、補正により増加する発明の数 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　液体から繊維質の固体物質を除去することにより懸濁液、とくに、木材処理 産業の処理工程で生じた懸濁液を浄化する方法であって、下から上に向かって上 昇する液体の流動を利用した流動床式反応器（１）の中で浄化が行なわれ、細か く粉砕された浮遊粒子（７）の上で繊維集合物層（９）が形成されて、該繊維集 合物層（９）を通って流れる液体から繊維質の材料が繊維集合物に結合されるこ とと、繊維集合物層が増加するにしたがって、必要に応じ反応器から繊維集合物 が除去されることを特徴とする方法。 ２、繊維集合物（９）が定期的に反応器（１）から除去されることを特徴とする 請求の範囲の第１項記載の方法。 ろ、繊維集合物（９）が連続的に反応器（１）から除去されることを特徴とする 請求の範囲の第１項記載の方法。 ４　浄化すべき液体が繊維集合物層（９）の頂部から反応器（１）の底へ循環す ることを特徴とする請求の範囲の第１項より第ろ項までのいずれか１項記載の方 法。 ５、　比重が１．１から２．　ＯＫ９　／　ｄｍ３までであり、粒径が０．２か ら６．　Ｏｍ＠までである浮遊粒子（γ）を使用することを特徴とする請求の範 囲の第１項より第４項までのいずれか１項記載の方法。 ６、　前記浮遊粒子（７）がアニオン樹脂から成ることを特徴とする請求の範囲 第５項記載の方法。