SE449214B - For pneumatisk transport avsett ror - Google Patents
For pneumatisk transport avsett rorInfo
- Publication number
- SE449214B SE449214B SE8100988A SE8100988A SE449214B SE 449214 B SE449214 B SE 449214B SE 8100988 A SE8100988 A SE 8100988A SE 8100988 A SE8100988 A SE 8100988A SE 449214 B SE449214 B SE 449214B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipe
- wear
- wear layer
- glass
- embedded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/523—Wear protection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
_ 10 I 15 20 zds 30 35 elledningsbrott i respektive rör. 449 214 förslitning. Elledningarna sträcker sig huvudsakligen i rörets längdriktning och är lämpligen ingjutna i slitmassan närmare dess utsida än dess insida. Volymförhållandet mellan krossglas och bindemedel bör uppgå till approxima- tivt 2:1 och fraktionsstorleken med avseende på slitmassans krossglas bör uppgå till företrädesvis 2-10 mm. I ettg större rörsystem för pneumatisk transport ingår lämpligen ett flertal rör, varvid elledningarna i samtliga rör är kopplade till ett gemensamt indikeringsorgan, innefattande mot de enskilda rören svarande indikatorer i form av lys- dioder eller liknande för indikering och identifiering a Genom utnyttjande av en konstruktion enligt uppfinning- ens principer blir det möjligt att frångå den tidigaree erforderliga stora rörböjradien. Härigenom erhålles en mera koncentrerad förslitning av rörböjen på ett visst be- gränsat ställe, där det utbytbara slitmaterialet är an- ordnat och kan finekomma med önskad tjocklek.
Ett av rör enligt uppfinningens principer utformat rörsystem har visat sig ha en livslängd, som är tre till fyra gånger längre än livslängden för konventionella rör- system, vilka innefattar slitmaterial i keramik och andra gjutmetaller. l d ' Med hjälp av den nya rörkonstruktionen blir det möjligt att vid brott i elledníngen erhålla en ljus- eller ljud- signal, som antyder att respektive rör eller rördel snart kommer att vara helt försliten. Genom att i tid uppmärksammas på detta förhållande blir det även möjligt att reducera kostnaderna för rengöring, miljöpåverkan och andra skador, som kan inträffa i samband med rörläckage. Samtidigt uppnås -pen hög grad av tillförlitlighet hos transportsystemet jämtet omöjlighet till planerade underhållsstopp. p ,Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan i form av ett föredraget utföringsexempel under hänvisning till dendbifogaderritningen.
Figur l visar perspektiviskt en del av ett enligt upp- finníngens principer uppbyggt rör, vars yttermantel är del- vis avlägsnad vid röränden.
Figur Z visar i planvy från sidan ett rörsystem med rör “is 20 25 -30 35 449 21214 s av den i figur l åskâdliggjorda typen under utnyttjande av ett för alla rör gemensamt indikeringsorgan, vilket tillåter omedelbar identifiering av förslitna rör i rörsystemet.
Det i figur l schematiskt äskädliggjorda röret l0 in- nefattar en yttermantel l2, som kan vara tillverkad av exempelvis metall eller plast, samt ett invändigt slitskikt lg l4, vilket i föreliggande fall helt täcker rörets insida.
Slitskiktet innefattar en gjutmassa av krossat glas och flytande epoxiharts och har färdigställts i en gjutform, varvid fyra elledningar l6 placerats innanför yttermanteln 12. Fraktionsstorleken med avseende på krossglaset ligger företrädesvis mellan 2-lO mm. Vid den visade utföringsformen .sträcker sig de fyra i gjutmassan inbakade elledningarna l6 i rörets l0 längdriktning. Elledningarna befinner sig närma- re slitskiktets l4 utsida än dess insida. De skjuter ut vid båda rörändarna och skall vara så utformade, att de lätt kan inkopplas i en för ändamålet avsedd signalkrets (icke visad i figur l), som gör det möjligt att - via enblinkande lampa eller liknande - observera när förslitningen av slitskiktet gått så långt, att brott uppstått i någon av de däri inbaka- de elledningarna l6. gAntalet använda elledningar samt deras sträckning är naturligtvis inte kritisk. Sålunda är det också tänkbart att för varje rör använda en enda elledning, som exempelvis förlöper spiralformigt utmed rörlängden.
Slitskiktet 14 kan vara antingen fast bundet till yttermanteln l2 eller lossbart med avseende på densamma.- I det första fallet måste hela röret l0 bytas efter det att larmsignal erhållits. I det senare fallet bytes endast slit- skiktet.
I figur 2 visas ett rörsystem med indikeringsorgan l8, som direkt anger vilken rördel 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, som bör bytas eller kompletteras. Rörsystemet innefattar i det aktuella fallet rördelar, vilka alla består av slitskikt med däri inbakade elledningar. I praktiken är det emeller- tid ofta erforderligt att förse endast vissa av rördelarna 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 med elledningar, speciellt gäller detta rörböjarna, i vilka förslitningen är extra kraftig. l0 449 21-4 'i Elledningarna i alla med sådana försedda rördelar är via motsvarande strömledare 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48 kopplade till det gemensamma indikeringsorganet, vilket är försett med ett antailsju) iysaioaer 2o', 223 245 263 28', 30*, 32f, svarande mot antalet med elledningar försed- da rördelar. Ett dylikt arrangemang gör det sålunda möjligt 4 att direkt identifiera en försliten rördel.
De i rörsystemet ingående rördelarna är sinsemellan .hopkopplade vid ändarna med hjälp av för ändamålet utforma- de konventionella kopplingar, vilka försetts med genom- _föringar för elledningarna.
Claims (4)
1. (1. För pneumatisk transport av nötande material t ex krossat glas, sand, dolomít eller basalt, avsett rör (10), bestående av en yttermantel (12), som invändigt är beklädd med ett slitskikt (14), k ä nan e t e c k n a t därav, att i slitskiktet (14), som är bildat av en av krossglas och bindemedel,'företrädesvis i form av epoxiharts, sammansatt gjutmassa, är inbakade flera huvudsakligen i rörets (10) längdriktning förlöpande elledningar (16), som är inkopp- língsbara i en motsvarande signalledning, försedd med indikeringsorgan, avsedda att möjliggöra indikering av elledníngsbrott vid förutbestämd rörförslitning.
2. Rör enligt kravet 1, k ä n n e t e c k nla t därav, att nämnda elledningar (16) är ingjutna i slitskiktet (14) närmare dess utsida än dess insida.
3. Rör enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att fraktionsstorleken med avseende på slitskiktets (14) krossglas uppgår till företrädesvis Z-10 mm.
4. Rör enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k- n a tf därav, att volymförhållandet mellan slitskiktets (14) krossglas och bindemedel är approximativt 2:1.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8100988A SE449214B (sv) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | For pneumatisk transport avsett ror |
EP82850022A EP0058653A1 (en) | 1981-02-12 | 1982-02-11 | A tube and a tube system intended for pneumatic transport |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8100988A SE449214B (sv) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | For pneumatisk transport avsett ror |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8100988L SE8100988L (sv) | 1982-08-13 |
SE449214B true SE449214B (sv) | 1987-04-13 |
Family
ID=20343129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8100988A SE449214B (sv) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | For pneumatisk transport avsett ror |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0058653A1 (sv) |
SE (1) | SE449214B (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3324710C1 (de) * | 1983-07-08 | 1984-05-30 | Jost Dipl.-Ing. 2150 Buxtehude Wadephul | Vorrichtung zum Beschleunigen von Strahlmittel |
CA1331395C (en) * | 1989-02-01 | 1994-08-09 | James R. Kleisle | Wear indicator for material transfer systems |
US5228478A (en) * | 1989-02-01 | 1993-07-20 | Kleisle James R | Wear indicator for material transfer systems |
DE3928292A1 (de) * | 1989-08-26 | 1991-02-28 | Nied Roland | Verschleissanzeige |
DE19620954B4 (de) * | 1996-05-24 | 2005-07-07 | Putzmeister Ag | Anordnung zur Verschleißüberwachung von einem Materialabrieb unterworfenen Rohren |
WO2000061472A1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-10-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Abrasive material transport hose with wear detecting sensors |
US6386237B1 (en) | 1999-04-12 | 2002-05-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Abrasive material transport hose with wear detecting sensors |
KR100394478B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2003-08-09 | 동도바잘트산업(주) | 바잘트튜브 보강방법 및 그 보강수단 |
KR100394479B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2003-08-09 | 동도바잘트산업(주) | 바잘트 내장형파이프의 몰탈충진장치 및 방법 |
SE521597C2 (sv) * | 2001-09-27 | 2003-11-18 | Metso Paper Inc | Silkorg för silning av suspensioner som innehåller nötande partiklar |
US6962434B2 (en) * | 2003-09-25 | 2005-11-08 | Kerr-Mcgee Chemical, Llc | Liner wear detection |
LU91107B1 (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-05 | Wurth Paul Sa | Conduit system for transporting gas-powder-mixture |
LU91106B1 (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-05 | Wurth Paul Sa | Conduit system for transporting gas-powder mixture |
GB2553585A (en) * | 2016-09-13 | 2018-03-14 | Statoil Asa | Wear detection |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7438514U (de) * | 1975-07-03 | Beckschulte F | Förderrohrvorrichtung zum pneumatischen Fördern von Glasbruch und Glasscherben | |
DE897235C (de) * | 1951-12-13 | 1953-11-19 | Luener Bau Und Industriebedarf | Blasversatzrohr od. dgl. |
DE1722682U (de) * | 1953-10-30 | 1956-05-17 | Dynamit Actien Ges Vorm Alfred | Kunststoffrohr aus hartgestellten kunststoffen. |
CH485160A (de) * | 1967-11-22 | 1970-01-31 | Wartmann Ag | Verbindungsschlauch |
JPS5431014Y1 (sv) * | 1969-07-23 | 1979-09-28 | ||
DE2428725B2 (de) * | 1974-06-14 | 1976-11-04 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Formstueck, das teil einer rohrleitung zum pneumatischen oder hydraulischen foerdern von schuettgut ist |
US4169906A (en) * | 1975-09-15 | 1979-10-02 | Rexnord Inc. | Wear resistant coated pipe and method of making it |
DE2646569A1 (de) * | 1976-10-15 | 1978-04-20 | Kuettner Kg Dr | Schuettgut-rohrfoerderer |
CH619188A5 (en) * | 1977-03-01 | 1980-09-15 | Maeder Walter Lack Und Farbenf | Process and system for renovating steel tanks by lining them with plastic |
-
1981
- 1981-02-12 SE SE8100988A patent/SE449214B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-11 EP EP82850022A patent/EP0058653A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0058653A1 (en) | 1982-08-25 |
SE8100988L (sv) | 1982-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE449214B (sv) | For pneumatisk transport avsett ror | |
US11192615B2 (en) | System for determining location information having a buoy and floating hose | |
CN103189771B (zh) | 光纤连接器部件及具备该光纤连接器部件的光纤连接器 | |
CN102712370A (zh) | 管道的避雷装置 | |
KR102057699B1 (ko) | 배관 내부 모니터링용 모듈러 카메라 및 이를 구비하는 유공관 | |
SE453939B (sv) | Isolerat ror for undervattensbruk | |
US10614930B2 (en) | Induction cable, coupling device, and method for producing an induction cable | |
CA2038701C (en) | Conduit liner monitor | |
CN207906627U (zh) | 一种便于故障检测的玻璃钢地下管道 | |
ES2082053T3 (es) | Sistema de inspeccion de tubos por ultrasonidos con reconversion rapida para diferentes diametros. | |
US3899005A (en) | Modular duct system for elongated flexible members such as telephone cable or the like | |
CN103903779A (zh) | 内置射频识别芯片的线缆 | |
KR101153202B1 (ko) | 배관용 파이프 및 그 제조방법 | |
CN207967890U (zh) | 一种改进型交通安全通信管 | |
RU2019128327A (ru) | Гибкая магистраль для транспортировки различных сред (варианты) | |
US1368042A (en) | Undercurrent-power accumulator | |
GB2063957A (en) | Floor and wall heating panel | |
CN109027438A (zh) | 一种耐磨型pvc管 | |
CN110748718A (zh) | 传输设备 | |
SE456848B (sv) | Anordning foer att infoera infodringsroer i ytterroer | |
CN217637499U (zh) | 可防水渍侵蚀的水表 | |
CN209389626U (zh) | 一种建筑工程用防水装置 | |
US483485A (en) | Charles pinel | |
JPS5895243A (ja) | Ofケ−ブル線路の漏油点検出方法 | |
CN218350173U (zh) | 电缆封铅破损检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8100988-8 Effective date: 19890425 Format of ref document f/p: F |