CN103189771B - 光纤连接器部件及具备该光纤连接器部件的光纤连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种光纤连接器部件及具备该光纤连接器部件的光纤连接器，所述光纤连接器部件能够插入细径的管子，并保持能够顺利地插入管子内的光纤。本发明的光纤连接器部件，其特征在于，具备套圈、止动环及加力装置；所述套圈具有光纤孔，插入并保持在同轴上设置的光纤；所述止动环配置在所述套圈的基端侧；所述加力装置配置在所述套圈与止动环之间；光纤连接器具有与光纤同轴接合的外壳及盖套部件，并且通过固定部件将盖套部件固定在光纤连接器部件的止动环上。

Description

光纤连接器部件及具备该光纤连接器部件的光纤连接器
技术领域
本发明涉及一种光纤连接器部件及具备该光纤连接器部件的光纤连接器。
背景技术
将电信号转换成光信号来传输信息的光通讯技术，与电通讯相比，具有能够使通讯速度高速化，另外能够发送大容量数据的特征。近年来，光通讯技术的这些特征受到人们的关注，在新建设的建筑物上，越来越多地进行预先设计以便能够在建设时铺设光纤，另外，在现有的建筑物中铺设光纤也在增加。
作为布线光纤的方法，众所周知有地毯下布线、明线布线、隐蔽布线等各种布线方法。近年来，从即使进行了光纤布线也能够维持景致的观点考虑，进行隐蔽布线的情况尤其多。隐蔽布线是在建设建筑物时，在地板下或天花板、建筑物的侧壁等预先设置管子，并在该设置的管子内通入光纤的布线方法。在现有的建筑物中铺设光纤的情况下，由于无法在墙壁内埋设管子，因此在进行光纤布线前，在建筑物不引人注目的地方等预先设置管子，然后将光纤通入该管子内。
目前，一般采用将在前端安装光纤连接器的光纤插入管子内的方法。但是，光纤连接器形成有与适配器连接时或解除与该适配器的连接时所使用的闩锁等各种部件，结构复杂，在将光纤插入管子内时容易卡住，光纤可能断裂或光纤连接器可能损坏。另外，如果发生光纤断裂或光纤连接器损坏，则必须拉回插入管子内的光纤，重新进行光纤的连接或更换光纤连接器后，再次插入管子内，操作效率非常低。
另外，根据建筑物的构造或处理方法，即铺设方法，有时会将管子弯曲或设置成曲线状。在这样设置管子的情况下，光纤连接器尤其容易卡住，容易发生上述的光纤断裂或光纤连接器损坏。
为了解决这些问题，一直以来人们研究了各种方法。例如，专利文献1所述的光连接器是在管子内将形成为难以卡住的形状的盖帽安装在光连接器上，使光纤插入管子内，因此能够将光纤顺利地插入管子内，能够减少光纤的断裂或光连接器的损坏。
另外，一直以来还已知有如下构成的光纤，其为在包覆材料的表面上实施特殊加工，以便减少光纤与管子内周面之间的阻力，容易插入管子内。在将该光纤插入管子内后，将光纤连接器安装固定在光纤上。
进一步地，一直以来还已知有如下将光纤插入管子内的方法，其是在与插入光纤的方向相同的方向上，一边将压缩空气等气体供给至管子内，一边使光纤插入管子内的方法。根据该方法，也能够使光纤容易地插入管子内，能够减少光纤的断线或光连接器的损坏。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开WO2008/036994号
发明内容
本发明要解决的技术问题
近年来，随着更有效地利用建筑物的室内空间，具有可设置管子的空间减少的倾向，但铺设光纤的需求却在增加。因此，期望在新建设的建筑物墙壁内埋设直径更细的管子。另外，近年来在短时间内建设建筑物的需求也在增加，也期望能高效地使光纤插入管子内，从而提高操作效率。因此，是否能够利用直径更细的管子来更有效地铺设光纤尤其成为重点。
但是，现有光纤预先安装光纤连接器并插入管子内，其必须将至少具有能够插入光纤连接器的内径的管子设置到建筑物中，存在难以使管子细径化的问题。特别地，专利文献1记载的光连接器的情况下，由于将盖帽安装在光连接器上，因此使光连接器部分进一步大型化，必须设置能够通过盖帽部分的，内径更大的管子。
另外，作为将在包覆材料上实施了特殊加工的光纤直接插入管子内的方法，必须在将光纤插入管子内后进行光纤连接器的装配操作。因此，存在在铺设场所的组装操作时间变长，操作效率变得非常低的问题。
进一步地，一边在与插入光纤的方向相同的方向上，将压缩空气等气体供给至管子内，一边将光纤插入管子内的现有方法，无法解决下列问题：将光纤插入特别弯曲的或设置成曲线形状的管子内的情况下，光纤连接器卡住的问题；由光纤连接器卡住引起的光纤断裂或光纤连接器的损坏的问题；以及，由于必须重新插入光纤而导致的操作效率降低的问题。
本发明是鉴于这样的问题而完成，其目的是提供一种光纤连接器部件及光纤连接器；所述光纤连接器部件能够更顺滑且高效地插入直径更细的管子内；所述光纤连接器具有该光纤连接器部件，能够大幅度地提高组装时的操作效率。
解决技术问题的技术手段
本发明的第一方面的光纤连接器部件具有如下要点。
（1）一种光纤连接器部件，其特征在于，其具备套圈、止动环及加力装置；
所述套圈具有插入并保持光纤的光纤孔及凸缘部；
所述止动环配置在所述套圈的基端侧；
所述加力装置配置在所述套圈的凸缘部与止动环之间，挤压套圈；
（2）如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，配置所述套圈、止动环及加力装置，使它们的轴线保持一致；
（3）如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，
套圈由套圈主体及套圈保持件构成，所述套圈保持件与所述套圈主体同轴设置，同时保持所述套圈主体；在套圈主体的轴心上具有光纤孔；
所述套圈保持件具有插入并保持所述光纤的保持部，凸缘部形成比所述保持部大的直径，并且套圈主体的基端侧端部安装在凸缘部上；
加力装置及止动环具有小于或等于所述凸缘部外径的直径；
（4）如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，其还具有盖帽，所述盖帽的外径向前端逐渐变细，形成尖细的形状，该盖帽可安装在套圈的前端；
（5）如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，其还具备尾套，所述尾套在纵向中央部具有可插入光纤的孔，并且所述尾套安装在止动环的基端侧；
（6）如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，止动环具有向光纤插入孔的径向外侧突出形成的挡边盘部；以及
（7）如权利要求6所述的光纤连接器部件，其特征在于，在止动环挡边盘部的基端侧上设置承受流入气体的受风部；在套圈主体的基端侧端部上形成漏斗状凹部，该漏斗状凹部将光纤芯线的端部引导向套圈主体的光纤孔。
另外，本发明第二方面的光纤连接器具有如下要点。
（8）一种光纤连接器，其特征在于，其由外壳、与该外壳连接固定的盖套部件及权利要求1所述的光纤连接器部件组成；该权利要求1所述的光纤连接器部件被固设在该外壳与该盖套部件的联接体内；
（9）如权利要求8所述的光纤连接器部件，其特征在于，
在盖套部件上设置固定部件插入孔；
止动环具有挡边盘部及凹部；
固定部件具有缺口部，且在缺口部的两侧形成一对脚部；固定部件的一对脚部插入盖套部件的固定部件插入孔，并嵌入止动环的凹部，同时，通过加力装置使固定部件的前面紧靠在挡边盘部；
连接固定所述盖套部件与光纤连接器部件；以及
（10）如权利要求9所述的光纤连接器，其特征在于，使光纤连接器部件的套圈、加力装置及止动环的外径形成为比所述外壳及盖套部件的任意一个的通孔小；
（11）如权利要求8所述的光纤连接器，其特征在于，通过固定部件，连接固定盖套部件及光纤连接器部件的止动环。
发明效果
本发明的光纤连接器部件，其构成该光纤连接器部件的套圈（ferrule）、止动环及加力装置形成为比外壳及盖套部件的任意一个的外形尺寸都小，将套圈、止动环及加力装置安装在光纤上，并插入管子内，因此，也能够高效地插入细径的管子中。
另外，本发明的光纤连接器部件，其加力装置及止动环形成为小于或等于形成在套圈保持件上的凸缘部的外径，因此，在光纤插入管子内时，能够更加减少光纤连接器部件与管子的卡住，能够更高效、容易地插入光纤。
进一步地，本发明的光纤连接器部件安装有盖帽，该盖帽的外径向前端逐渐变细，形成前端尖细的形状，因此，在光纤插入管子内时，能够进一步减少光纤连接器部件与管子的卡住，能够进一步高效、容易地插入光纤。
而且，本发明的光纤连接器部件，在止动环的基端侧具备尾套，因此，能够更加降低在光纤连接器部件的基端侧上的管子与光纤连接器部件的卡住。因此，本发明的光纤连接器部件能够更加高效、容易地插入光纤。
另外，本发明的光纤连接器部件，在止动环上形成挡边盘部，因此能够容易承受来自供给至管子内的气体的力，能够更加高效、容易地插入光纤。
另外，由于本发明的光纤连接器的结构是将外壳与盖套部件连接固定，并在该外壳与该盖套部件的连接体内部，配置固定光纤连接器部件，通过固定部件将盖套部件与止动环连接固定，因此在将光纤连接器部件插入管子内，从相对侧的端部伸出后，能够将外壳与盖套部件安装在该光纤连接器部件上。因此，本发明的光纤连接器能够利用细径的管子，容易地铺设光纤，同时，能够高效地铺设光纤。
附图说明
图1为表示本发明的光纤连接器部件的一个实施例的立体图。
图2为图1所示的光纤连接器部件的立体分解图。
图3为表示本发明的光纤连接器的一个实施例的立体图。
图4为表示除去了图3所示的光纤连接器的盖帽的立体分解图。
图5为除去图3所示的光纤连接器的盖帽的纵剖视图。
图6为表示光纤连接器部件安装至光纤的安装工序的说明图。
图7为表示光纤连接器部件的组装工序的说明图。
具体实施方式
根据图1及图2，说明本发明的光纤连接器部件的结构。在本说明书中，关于光纤，“前端”、“基端”、“上”、“下”、“左”、“右”为图1所示的方向。
（光纤连接器部件1的结构）
如图1及图2所示，本发明第一实施方式的光纤连接器部件1是与后述的盖套部件32及外壳33一起构成第二发明的光纤连接器31的部件。光纤连接器部件1由套圈2、作为加力装置的螺旋弹簧3、止动环4及尾套5构成。排列套圈2、螺旋弹簧3、止动环4及尾套5，使轴心保持一致，并使光纤6能够依次从各基端侧插入。光纤6由光线芯线6a及用树脂材料等在该光线芯线6a周围形成的包覆材料6b构成。此外，为了便于说明，图2中的光纤6是以光纤芯线6a从包覆材料6b中露出的状态来表示，但通常是以光纤芯线6a包覆材料6b包覆的状态，插入螺旋弹簧3、止动环4及尾套5中。另外，对于本实施方式中所使用的光纤6，可以任意使用现有公知的光纤。
套圈2是将光纤6从基端侧插入，并用来保持该光纤6的部件。如图2所示，套圈2是由套圈主体7和套圈保持件8构成。套圈主体7是尖细的锥形部件，由氧化锆等各种陶瓷材料形成。套圈主体7具有能够插入光线芯线6a的光纤孔9。光纤孔9是用来插入并保持光纤芯线6a的孔，其能够插入光纤芯线6a，同时，形成能够用粘合剂将插入的光纤芯线6a固定的直径及长度。如前所述，如图5所示，该光纤孔9基端侧的孔径朝向端部扩展，形成锥形，即形成漏斗状的开口部，使得光纤芯线6a易于插入光纤孔9中。
套圈保持件8是用来保持套圈主体7的部件，由例如不锈钢等金属材料形成。套圈保持件8具有插入并保持光纤6的保持部10以及形成比保持部10大直径的凸缘部11。另外，套圈保持件8形成能够插入光纤6的内径的光纤插入孔12以及能够插入套圈主体7的内径的套圈主体插入孔13。该内径光纤插入孔12与套圈主体插入孔13在凸缘部11内连通，并使其中心轴相互位于同轴上。另外，该光纤插入孔12及套圈主体插入孔13，还形成为与光纤孔9同轴。
如图5所示，光纤插入孔12的内径形成为比套圈主体插入孔13的内径小，并且与插入套圈主体插入孔13的套圈主体7基端侧的漏斗状开口部相对应地形成开口。另外，光纤插入孔12的内径形成为与在套圈主体7基端侧所形成的漏斗状开口部几乎相同的直径，从而使得插入光纤插入孔12内部的光纤芯线6a从该漏斗状开口部顺利地向光纤孔9的内部插入。
保持部10形成为向前后延伸的圆筒形状，在内部形成光纤插入孔12。此外，保持部10能够使用粘合剂牢固地固定插入光纤插入孔12内的光纤6即可，其长度没有特别地限定。
在套圈保持件8上，凸缘部11形成于保持部10的前端侧，使其外径形成为比该保持部10的外径大。由图2可知，在从正面观察的情况下，凸缘部11的形状为六角形。凸缘部11形成为六角形是由于在后述安装光纤连接器31的外壳33时，能够对套圈2进行定位及能够调整光纤芯线6a的轴心。因此，在外壳33上也设有能够与凸缘部11相嵌合的六角形孔部。
另外，在凸缘部11的前端侧形成锥形部11a，使其能够与后述的外壳33的第二通孔42上形成的锥形支承部43靠紧。另外，在锥形部11a上形成缺口15。该缺口15用来安装调整光纤芯线6a的轴心时所使用的工具。另外，在凸缘部11内部形成的直径小的光纤插入孔12开口处，直径大的套圈主体插入孔13的基端侧端部的内侧边缘上形成台肩部46，套圈主体7的基端侧端部被插入凸缘8的套圈主体插入孔13中，与该台肩部46紧靠并被保持。
如图5所示，在从凸缘部11与保持部10相连接的部分，形成阶梯阶梯部16。该阶梯部16形成为与螺旋弹簧3的前端紧靠。另外，在从阶梯部16连接至保持部10的位置上，形成倒角部；该倒角部的半径与构成螺旋弹簧3的金属线的半径相同。
此外，如果套圈保持件8能够支持套圈主体7的同时，能够粘接固定插入的光纤6，则可由除金属材料以外的材料形成。
将螺旋弹簧3配置成使其位于套圈2，即套圈保持件8的凸缘部11的阶梯部16与止动环4之间。螺旋弹簧3的大小为能够在其内部插入套圈保持件8的保持部10，以及插入该保持部10的光纤插入孔12中的光纤6。作为该螺旋弹簧3，可以使用现有公知的螺旋弹簧，其材质并没有限定。
止动环4是配置在套圈2及螺旋弹簧3的基端侧的部件，由不锈钢等各种金属材料形成。在止动环4的前端侧形成挡边盘部17，在比挡边盘部17更靠近基端侧形成支承部18。在该挡边盘部17与支承部18之间，形成凹部19，该凹部19的外径比该挡边盘部17和支承部18的外径小。另外，如图5所示，在止动环4上，贯通形成光纤插入孔20，该光纤插入孔20形成能够插入光纤6的大小。
挡边盘部17是起到作为本申请发明的受风部作用的部分，其在朝向光纤插入孔20的外侧突出形成凸缘状。在挡边盘部17的后端侧上形成受风部21。受风部21是在将光纤6插入管子内的情况下，承受供给气体流动而产生的力的面，所述供给气体的方向与将光纤6插入该管子内的方向相同。
支承部18是用来确定尾套5的插入位置的支承部分，在挡边盘部17的后方，即基端侧上，朝向光纤插入孔20的外侧，即半径方向外侧突出形成凸缘状。支承部18配置成使其位于通过凹部19与挡边盘部17在前后方向上相隔并连续的位置上。支承部18的外径可以与挡边盘部17的外径相同，也可以在小于或等于凸缘部11的外径的范围内不同，但为了防止将光纤6插入管子内时，管子与光纤部件1卡住，优选支承部18的外径小于或等于挡边盘部17的外径。
另外，在本实施方式中，支承部18的外径形成为与所安装的尾套5的外径相同，但支承部18的外径也可以与尾套5的外径不同。另外，从进一步消除将光纤6插入管子内时管子与光纤部件的卡住的观点考虑，优选支承部18的外径小于或等于凸缘部11的外径，且大于等于尾套5的外径。
在止动环4上，在支承部18的基端侧延伸形成尾套安装部22。尾套安装部22是用来安装位于卡动环4基端侧的尾套5的部件，其结构为通过尾套5包覆尾套安装部22的外周面并进行安装。另外，尾套安装部22的外径形成为比尾套5的内径大，使得挤压嵌合到尾套安装部22而安装的尾套不能拔出。此外，从防止尾套5塞住的观点考虑，优选在尾套安装部22的外周面上，实施例如网格状的滚花加工。
如图5所示，套圈2的凸缘部11的外径h1、螺旋弹簧3的外径h2及止动环4的挡边盘部17的外径h3形成为比后述的外壳33的外形尺寸d1及盖套部件32的外形尺寸d2小。此外，为了使螺旋弹簧的两端部分别固定，螺旋弹簧3的外径h2及止动环的挡边盘部17的外径h3优选小于或等于凸缘部11的外径h1。通过将螺旋弹簧3及止动环4设为上述尺寸，从而在将光纤6插入管子内时，防止光纤连接器部件1在管子内卡住，或者能大幅减少该危险。
此外，挡边盘部17的外径h3如果小于或等于凸缘部11的外径h1，则其也可比螺旋弹簧3的外径h2大。另外，如果能够固定螺旋弹簧的端部，则挡边盘部17的外径h3可以与螺旋弹簧3的外径h2相等，也可比螺旋弹簧3的外径h2小。另外，挡边盘部17的外径h3可以与支承部18的外径相同，也可与其不同。但是，从在将光纤6插入管子内时，易于受到在与光纤6插入方向相同方向上供给的气体的力的观点考虑，挡边盘部17的外径h3优选比支承部18的外径大。
尾套5是为了防止从止动环4的基端侧延伸出的光纤6过度弯曲而断裂的同时，防止在将光纤6插入管子内时，止动环4露出并与管子内接触、卡住而设置的。尾套5是由树脂等成型而得的部件，使其外径朝向基端侧逐渐变细来形成尾套5。
如图5所示，在尾套5上，贯通形成比止动环4的尾套安装部22的外径稍微小的孔，将尾套5安装在尾套安装部22时，通过挤压发生弹性变形而被安装。另外，尾套5前端侧的外径形成为与止动环4的支承部18的外径大致相同。
盖帽23是由树脂等材料成型而得的部件，形成外径从基端侧朝向前端侧逐渐变细的尖细的形状。该盖帽23自由装卸地安装在套圈主体7的前端，在将光纤6插入管子内时，将该盖帽23安装在套圈主体7上；在与另一光纤6连接时，将其卸下。
（光纤连接器31的结构）
下面，基于图3至图5，说明第二发明的光纤连接器31的结构。光纤连接器31具有上述光纤连接器部件1。此外，作为光纤连接器部件1的套圈2、螺旋弹簧3、止动环4及尾套5的结构如前所述，故省略说明。
光纤连接器31具有盖套部件32、外壳33及固定部件34。盖套部件32及外壳33具有纵向的孔，以便能够从各自的基端侧插入安装了光纤连接器部件1的光纤6，该盖套部件32及该外壳33通过连接固定到一起而形成连接体。另外，固定部件34是用来连接固定盖套部件32和止动环4的部件。
盖套部件32是能够插入外壳33并连接固定的部件，由各种树脂材料成型而成。盖套部件32具有插入至外壳33内部的插入部35以及在插入部35基端侧端部的壁部上形成的固定部36。另外，在盖套部件32上，具有能够使套圈保持件8的凸缘部11插入的大小的直径，并设置插入止动环的第一通孔37。插入部35形成为能够插入外壳33的后述插入孔的大小，在左右侧壁上形成向左右方向上突出的楔形凸出片38。用来固定止动环的固定部36，设置在上下方向上贯通形成的固定部件插入孔39。调整固定部件插入孔39的轴线，使其在与盖套部件32基端侧端部的壁部及第一通孔37垂直的方向上贯通，固定部件34形成为能够插入固定部件插入孔39内的大小。另外，在本实施方式中，固定部件插入孔39根据固定部件34的形状形成为矩形，但是只要能够使固定盖套部件的固定部件34插入，则其形状可以任意改变。此外，在使外壳33与盖套部件32连接而形成的连接体的内部，配置由止动环4、螺旋弹簧3及凸缘部11与保持部10组成的套圈保持件8。
固定部件34是由例如不锈钢等金属形成的板状部件，具有能够嵌入盖套部件32上形成的固定部件插入孔39的板厚及板宽。固定部件34设置从下侧向上侧切去的缺口部40，在缺口部40的左右两侧上，形成一对脚部41a、41b。在将固定部件34嵌入固定部件插入孔39内时，一对脚部41a、41b位于在止动环4上形成的凹部19的外周侧，并使得脚部41a及41b的前面紧靠在挡边盘部17的后面。
外壳33是位于包覆光纤连接器部件1中的螺旋弹簧3的前端部分、套圈保持件8的前端部及套圈2周围位置的部件，其由各种树脂材料形成。形成外壳33的材料，可以使用与盖套部件32相同的材料，也可使用其他材料。
外壳33形成为长方体形状，并形成贯通其前端与基端之间的第二通孔42。如图5所示，在第二通孔42的中间部，形成直径小的锥形支承部43。锥形支承部43形成为从基端朝向前端内径变小的锥形，使其能够与在套圈保持件8的凸缘部11上形成的锥形部11a紧靠、卡合。另外，在锥形支承部43的前端侧及基端侧的两端部之间，形成直径比该锥形支承部43及凸缘部11大的套圈保持件插入孔47，该套圈保持件插入孔47与第二通孔42的两侧互相联通，调整第二通孔42的轴心，使其从基端至前端贯通。通过凸缘部11的锥形部11a与锥形支承部43紧靠，确定套圈保持件8前端侧的位置。
另外，在外壳33的左右方向的侧面，在安装盖套部件32时与该盖套部件32的突出片38所在位置相对应的部分上形成卡合孔44。该卡合孔44形成为能够与突出片38卡合的大小，并使其贯通至侧面的外周侧，但该卡合孔44能够与突出片38卡合即可，也可以不贯通。
在外壳33的上面形成闩锁45。闩锁45是用于安装及卸下没有图示的连接器保护罩的部件，其能够在如图5所示的A方向上进行弹性变形。另外，在外壳33的上面，从基端侧的端面朝向前端侧形成嵌合槽48。嵌合槽48是用来在将盖套部件32从外壳33的基端侧插入时，使外壳33容易发生弹性变形的部件，因此，其形成至插入该外壳33的盖套部件32的前端位置处。
（光纤连接器部件1的安装方法及光纤6向管子100插入的插入方法）
下面，基于图6（a）至图6（h），说明向光纤6安装光纤连接器部件1的方法。首先，在光纤6上插入尾套5（图6（a））。从在该尾套5上形成的孔的基端侧插入光纤6的前端，使尾套5插入至从前端侧拔出光纤6的位置。接着，在光纤6上插入止动环4（图6（b））。从光纤插入孔20的基端侧插入光纤6的前端，使止动环4插入至从该止动环4的前端侧拔出光纤6的位置。然后，将止动环4的尾套安装部22压入尾套5的孔。使止动环4压入至支承部18的后端面与尾套5的前端面紧靠的位置。接着，在光纤6上插入螺旋弹簧3（图6（c））。从基端侧插入光纤6的前端，使螺旋弹簧3插入至从该螺旋弹簧3的前端侧拔出光纤6的位置。接着，去除光纤6前端部的包覆材料6b，露出光纤芯线6a（图6（d））。接着，将光纤6插入套圈2（图6（e））。预先将粘合剂注入套圈2的光纤孔9及光纤插入孔12。从该套圈2保持部10的基端侧插入光纤芯线6a的前端，直至该光纤芯线6a的前端与套圈主体7的前端大致齐平。这样一来，在光纤6上安装了本发明的光纤连接器部件1。
接着，说明将安装了光纤连接器部件1的光纤6插入管子100内时的方法。在将光纤6插入管子100内的情况下，插入前，首先在套圈主体7的前端安装盖帽23（图6（f），图6（g））。通过在套圈主体7的前端上安装盖帽23，能够在将光纤6插入管子100内时，保护套圈主体7及光纤芯线6a的前端，另外，能够防止管子100的内面与套圈主体7之间卡住等。接着，将安装了光纤连接器部件1的光纤6插入管子100内（图6（h））。如图6（h）所示，在本实施方式中，以在光纤6上安装了光纤连接器部件1的状态插入管子100。如图5所示，光纤连接器部件1中直径最大的凸缘部11的直径h1，与外壳的宽度d1相比，具有h1＜d1的关系。因此，与在现有的光纤连接器部件上安装盖套部件及外壳后插入管子内相比较，本发明即使使插入光纤6的管子100的内径大幅度细径化，也能够容易将光纤6插入该管子100内。另外，在使用与现有管子的直径相同大小的管子的情况下，还能够同时插入更多根光纤6。另外，在插入多根光纤6的情况下，还能够使管子100细径化。
此外，将光纤6插入管子100时，优选向管子100内，在与插入光纤6的方向相同的方向上供给压缩空气等气体。通过将气体供给至管子100内，气体冲击在挡边盘部17的受风部21上，对光纤6，在光纤6被挤压的方向上作用压缩空气等流动气体的力。因此，使得光纤6更顺利地插入管子100内。
（光纤连接器31的装配方法）
接着，基于图7（a）至图7（e），说明将光纤插入管子内后，装配光纤连接器的方法。首先，将盖套部件32安装至光纤连接器部件1（图7（a））。从盖套部件32的第一通孔37的基端侧插入套圈主体7的前端，并将固定部件插入孔39的位置移动至与在止动环4上形成的凹部19的位置一致（图7（b））。接着，将固定部件34嵌入固定部件插入孔39，从而连接固定盖套部件32与止动环4（图7（c））。接着，将外壳33安装至光纤连接器部件1上（图7（d））。从外壳33的第二通孔42的基端侧，插入套圈主体7的前端。然后，外壳33从第二通孔42的基端侧，插入在盖套部件32上形成的插入部35。插入部35插入至突出片38与卡合孔44卡合为止，使该突出片38与卡合孔44卡合，组装本实施方式的光纤连接器31（图7（e））。
此时，如图5所示，在外壳33与盖套部件32的连接体内部形成空间。该空间的纵向长度L1形成为比螺旋弹簧3的自然长度，即螺旋弹簧压缩前的长度短。因此，在外壳33与盖套部件32的连接体内部，在比自然长度更短的轴线方向上压缩螺旋弹簧3，对用固定部件固定的止动环4，不断在向前端侧挤压套圈2的方向上施加力，维持对安装在套圈保持件上的套圈2在前端侧不断施力的状态。此外，这时，将套圈保持件8的凸缘部11嵌入在外壳33内形成的六角形孔。假设使光纤6旋转的情况下，使用专用工具抵抗螺旋弹簧3的弹簧力，向后方挤压套圈保持件8，在解除凸缘部11与六角形孔的嵌合后，向规定方向进行旋转。并且，进行旋转后再次使凸缘部11与六角形孔嵌合。通过这样的旋转，能够调整、改变在旋转前和旋转后光纤6的芯的位置。
这样，本实施方式的光纤连接器部件1能够以将套圈2、止动环4及尾套5安装在光纤6上的状态下插入管子内，因此即使使用细径的管子也能够切实地使光纤6插入。另外，即使将多根光纤6插入一根管子内的情况下，也能够使用细径的管子。进一步地，管子的内周面、止动环4的挡边盘部17及支承部18的外周面之间形成规定尺寸的间隙。由于本实施方式的光纤连接器部件1在止动环4的挡边盘部17上设置了受风部21，因此在将光纤6插入管子内时，在与该光纤6插入方向相同的方向上供给气体时，其承受由流入所述间隙的气体挤压的力，能够增加推力。因此，易于将本实施方式的光纤连接器部件1顺利地插入管子内，能够防止在该管子内卡住或由该卡住产生光纤6的断线或光纤连接器部件1的损坏。
另外，本实施方式的光纤连接器31在将光纤连接器连接部件1插入管子内后，安装盖套部件32及外壳33，因此能够消除在管子内的盖套部件32及外壳33发生损坏的危险，能够提高光纤连接器31与其他部件连接的可靠性。
（实施例1）
光纤连接器部件的安装：
本实施例中，准备直径为0.9mm、长度为200m的光纤。接着，将尾套5、卡动环4及螺旋弹簧3依次从光纤6的前端插入，插入后，除去光纤6前端部的包覆材料，露出光纤芯线6a。接着，将光纤6的前端部插入并保持在套圈2中，在套圈主体7的前端安装盖帽23。此外，实施例1中的止动环4使用前端形成挡边盘部的产品，光纤6使用包覆材料表面没有实施特殊加工的产品。
（输送试验）
接着，准备排出光纤6的放线机，将前端安装了光纤连接器部件1的光纤6组装到放线机上。接着，准备内径为30mm、长度为100m的管子，将带有光纤连接器部件1的光纤6配置成能够从管子后端插入至管子中的状态。一边向管子内供给压力为0.8MPa的空气，一边开始将光纤6插入管子内。放线机上设有表示光纤6放出长度的计数器，由于放出光纤6时计数器上的计数值发生变化，因此在输送试验中通过目测计数值有无变化，判断光纤6是否插入管子内。在输送试验中，在上述计数器持续工作，且光纤6从管子前端侧伸出的情况下，评价为○。另外，当光纤6从管子前端侧伸出前，上述计数器没有工作的情况下，考虑在管子中发生光纤6的卡住，评价为×。实施例1的输送试验的结果显示在表1中。
（实施例2）
在实施例2中，除了不使用尾套5以外，其他与实施例1相同，将光纤连接器部件1安装在光纤6上。接着，在与实施例1相同的条件下进行输送试验。实施例2的输送试验结果显示在表1中。
（比较例1）
在比较例1中，准备与实施例1相同的光纤6，在与实施例1相同的条件下进行输送试验。此外，比较例1所使用的光纤6不安装尾套5、止动环4、螺旋弹簧3及套圈2。比较例1的输送试验的结果显示在表1中。
如表1所示，可知安装了形成受风部21的止动环4的本发明，随着气流流动，所承受的力变大，该力非常有助于将光纤6插入管子内。
（表1）
输送试验
实施例1 ○
实施例2 ○
比较例1 ×
附图标记说明
1光纤连接器部件；2套圈；3螺旋弹簧；4止动环；5尾套；6光纤；6a光纤芯线；7套圈主体；8套圈保持件；9光纤孔；10保持部；11凸缘部；12光纤插入孔；13套圈主体插入孔；17挡边盘部；18支承部；19凹部；20光纤插入孔；21受风部；22尾套安装部；23盖帽；31光纤连接器；32盖套部件；33外壳；34固定部件；35插入部；36固定部；39固定部件插入孔；46台肩部；47套圈保持件插入孔；100管子。

Claims (8)

1.一种光纤连接器部件，其特征在于，其由套圈、止动环及加力装置构成；
所述套圈具有套圈主体及套圈保持件，所述套圈主体在轴心上具有插入并保持光纤的光纤孔；所述套圈保持件与所述套圈主体同轴设置，具有插入并保持所述光纤的保持部，同时由保持所述套圈主体基端侧端部，直径比所述保持部大的凸缘部构成；
所述止动环配置在所述套圈的基端侧，具有光纤插入孔、挡边盘部和受风部，其中，所述光纤插入孔可插入光纤，所述挡边盘部向所述光纤插入孔的径向外侧突出形成，所述受风部在所述挡边盘部的基端侧上设置并承受流入气体，同时，在基端侧延伸形成有挤压安装尾套的尾套安装部；
所述加力装置配置在所述套圈的凸缘部与止动环之间，挤压套圈；
所述凸缘部的直径最大；
加力装置及止动环具有小于或等于所述凸缘部外径的直径，以顺利地插入管子内。
2.如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，配置所述套圈、止动环及加力装置，使他们的轴线保持一致。
3.如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，还具备盖帽，所述盖帽的外径向前端逐渐变细，形成尖细的形状；该盖帽能够安装在套圈的前端。
4.如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，还具备尾套，所述尾套具有止动环的尾套安装部被插入的孔。
5.如权利要求1所述的光纤连接器部件，其特征在于，在套圈主体的基端侧端部上形成漏斗状凹部，所述漏斗状凹部将光纤芯线的端部引导向套圈主体的光纤孔。
6.一种光纤连接器，其特征在于，由外壳、与该外壳连接固定的盖套部件、光纤连接器部件及固定部件构成；
所述光纤连接器部件被配置固定在该外壳与盖套部件的连接体内，由套圈、止动环及加力装置构成；所述套圈具有套圈主体及套圈保持件；所述套圈主体在轴心上具有插入并保持光纤的光纤孔；所述套圈保持件与所述套圈主体同轴设置，具有插入并保持所述光纤的保持部，同时由保持所述套圈主体基端侧端部，直径比所述保持部大的凸缘部构成；所述止动环配置在所述套圈的基端侧，具有光纤插入孔、挡边盘部和受风部，其中，所述光纤插入孔可插入光纤，所述挡边盘部向所述光纤插入孔的径向外侧突出形成，所述受风部在所述挡边盘部的基端侧上设置并承受流入气体，同时，在基端侧延伸形成有挤压安装尾套的尾套安装部；所述加力装置配置在所述套圈的凸缘部与止动环之间，挤压套圈；所述凸缘部的直径最大；加力装置及止动环具有小于或等于所述凸缘部外径的直径，以顺利地插入管子内；
所述固定部件固定盖套部件与光纤连接器部件；
在盖套部件上设置固定部件插入孔；
止动环具有挡边盘部及凹部；
固定部件具有缺口部，且在缺口部的两侧形成一对脚部；固定部件的一对脚部插入盖套部件的固定部件插入孔，嵌入止动环的凹部，同时，通过加力装置使固定部件的前面紧靠在挡边盘部，连接固定盖套部件与光纤连接器部件。
7.如权利要求6所述的光纤连接器部件，其特征在于，使光纤连接器部件的套圈、加力装置及止动环的外径，比所述外壳及盖套部件的任意一个的通孔内径小。
8.如权利要求6所述的光纤连接器部件，其特征在于，通过固定部件，连接固定盖套部件及光纤连接器部件的止动环。
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