SE448949B - Luftfilteraggregat - Google Patents

Description

l5 448 949 -kubikfot. Då en industri har behov av rening av ett hundra tusen till en miljon kubikfot fluidum varje minut, blir anordningar av tidigare känt slag gigantiska konstruktioner, vars volymkrav till och med kan överskrida volymen av de dammalstrande anordningarna.

Anskaffningskostnaderna, kostnaderna för installation och anslut- ning av dylika anordningar kan vara avskräckande mot bakgrund av för närvarande gällande miljöbestämmelser. Det är ej ovanligt, att ett företag skär ner sin verksamhet i syfte att undvika de avskräckande kostnaderna för installation av dylika anordningar av tidigare känt slag.

Det som då behövs i dylika industrier är en apparat och en metod för att uppnå en mycket större reningskapacitet tillsammans med en reduktion av volymen på det utrymme som erfordras för fil- teraggregatet, än vad som hittills varit möjligt med anordningar av tidigare känt slag. Föreliggande uppfinning uppnår detta ända- mål och innefattar särdrag som samverkar för att åstadkomma ett luftfilteraggregat med en reningskapacitet av minst fyrtio till femtio eller mer cfm per kubikfot volym, med ett anmärkningsvärt kompakt och ändamålsenligt utförande och arrangemang.

Uppfinningen i sammandrag Enligt föreliggande uppfinning âstadkommes ett luftfilter- aggregat med en kammare för förorenad luft som är av väsentligen rektangulär konstruktion, med ett flertal utlopp för ren luft och med ett inlopp för förorenad luft anordnat i ett väsentligen motsatt läge i förhållande till luftutloppet. Ett antal på in- bördes avstånd anordnade, veckade filterelement är monterade in- ne i kammaren för filtrering av den inkommande förorenade luf- ten. Rensningsorgan av pulsstrâletyp är anordnade i aggregatet för periodiskt avlägsnande av partikelformigt material, som an- samlas på filterelementen. Filterelementen är anordnade i en väsentligen nedåt lutande riktning med avseende på horisontal- planet hos kammarens övre väggpanelyta. Genom detta arrangemang erhålles ett triangulärt distributionsutrymme, som påverkar hastigheten hos den inkommande luften. En längst ner belägen del av aggregatet är anordnad och konstruerad för uppsamling av det vi b) -Ji 44-8 9-49 borttagna partikelformiga materialet. Uppsamlingsdelen innefat- tar en lutande yta konstruerad av ett material som ger efter i motsvarighet till de tryckskillnader som bildas inne i kammaren under drift av rensmnçorganen av pulsstrâletyp.

Pâ detta sätt mottages förorenad luft som inkommer i filter- kammaren först i det distributionsutrymme, som bildas av den i huvudsak horisontella övre väggpanelytan och de överst monterade filterelementen, som sträcker sig nedåt i ett lutningsläge med avseende på den övre panelen. När den inkommande luften rör sig in i distributionsutrymmet, minskas desshastighet i avsevärd grad och medger därvid en effektivare distribution av luften till elementen av veckat medium.

Efter hand som partikelformigt material ansamlas på det i sicksack anordnade frïbä Pflfldê arrangemanget filterelement, försättes rensningsorganen av pulsstråletyp i drift för rensning av vart och ett av elementen i tur och ordning från det översta till det nedersta elementet. Partikelformigt material som blâses bort från vart och ett av elementen befordras nedåt under inver- kan av gravitationskrafter och dynamisk fluidumtransport. Dess- utom bringas den lutande ytan av uppsamlingsdelen i aggregatet att röra sig utåt eller ge efter efter hand som trycket ökar inne i kammaren varje gäng pulsstràleorganen försättes i drift.

Den eftergivliga rörelsen gör det möjligt för luft som upptar dammet från filterelementet att ledas vidare till uppsamlings- omrâdet och bidrar därvid till att förhindra det bortskaffade dammet från att åter avsättas på ett intill beläget filterele- ment. Den eftergivliga ytan dämpar ocksâ oväsen och vibrationer från rensningsorganen av pulsstrâletyp, och förflyttar det an- samlade dammet längs sin yta i riktning mot uppsamlingsomrâdet för efterföljande avlägsnande från själva aggregatet.

Företrädesvis är baffelanordningar monterade i ett läge mellan de översta filterelementen och luftinloppet för att av- skärma de översta filterelementen från direkt inverkan av den partikelbemängda luft, som kommer in i kammaren för förorenad luft. Därutöver kan en försepareringsanordning användas. Denna (få 448 949 kan innefatta ett par paneler med jalusigaller placerade mellan raderna av filtermediaelement. fi! erëi k fl is. b eålsti' ïiijjtssëymr iiininsfitrsfxe lig 1 är en perspektivvy av en typ av driftsinstallation för föreliggande uppfinning; Fig 2 är en sidovy av föreliggande uppfinning med vissa de- lar utelämnade; Fig 3 är en frontvy av föreliggande uppfinning med vissa de- lar utelämnade; Fig 4 är en perspektivvy av en del av föreliggande uppfinning.

Beskrivning av den föredragna utföringsformen Under hänvisning till ritningarna visas föreliggande uppfin- ning i Fig 1, såsom torde framgå, i en industriell anläggnings- applikation. Tre enheter enligt föreliggande uppfinning visas i ett arrangemang, sida vid sida, och betecknas allmänt medelst hän- visningsbeteckningen 10, men det är införstâtt, att en typisk installation skulle kunna innefatta upp till tolv eller fler en- heter eller moduler. Det i Fig 1 visade arrangemanget passar i ett utrymme som är sex fot djupt, tio fot högt och tio fot brett, eller 600 kubikfot. Dessa dimensioner utgör-emellertid exempel, och skall ej tolkas som utgörande definitiva storleksproportio- ner enligt uppfinningen. Den speciella industriella applikatio- nen bestämmer det ultimativa antalet använda enheter eller modu- ler.

Varje i Fig 1 visad modul 10 innefattar en ledning 11 för blâsning av smutsig eller förorenad luft in i filteraggregatet.

En motsvarande ledning 12, endast partiellt visad på ritningen, sträcker sig från en bakre eller baktill belägen del av varje modul 10 för utblâsning av den rena eller filtrerade luften från filteraggregatet. Tillträde till det inre av varje modul åstadkommes medelst en främre huvudtillträdesdörr 13, gång- järnsupphängd vid en sida. Låsreglarna för dörren är helt och hållet skymda bakom en smal sekundär dörr 14 med full längd. Den sekundära dörren 14 är monterad på den främre dörren 13 medelst knäledsliknande, dolda gångjärn (ej visade) och är försedd med 448 949 en försänkt låsregel eller ett lås (ej heller visat). Detta dörrarrangemang åstadkommer säkerhet och förhindrar icke aukto- riserad manipulering och ett potentiellt riskfyllt öppnande av dörren, när aggregatet är i drifttillstånd. 5 Av Fig 1 framgår, att det yttre huset för filteraggregatet innefattar en övre eller toppanel 16 och nedåt hängande sidovägg- pnnnlvr I/_ som nikfiä är plana. Huan! har en total form tum nn rektangulär, lâdliknande struktur. Detta rektangulära förhållande hos väggytorna är betydelsefullt, vilket skall framgå ytterliga- re i det följande. I Fig 1 visas också en motor och ett kedje- driftsaggregat 18 av standardkonstruktion för drivning av en transportskruv i aggregatets bottendel. Detta skall också för- klaras närmare i det följande.

Under hänvisning till Fig 2 visas föreliggande uppfinning i sidovy med en sidoväggpanel 17 borttagen för att illustrera arrangemanget vid de olika elementen i aggregatet. Den övre vägg- panelen 16 har en inre väggyta 19. I detta utförande, är luft- inloppet beläget i den övre väggpanelen så, att inkommande stoft- bemängd luft eller annat förorenat fluidum införes i en riktning nedåt in i kammaren 22 för förorenad luft. Detta gör det möjligt för aggregatet att utnyttja gravitationskraften för förflyttning av dammet genom aggregatet 10 till uppsamlingsområdet. Kammaren 22 för förorenad luft bildas av dörren 13, den övre väggpanelen 16, två par motsatta sidoväggpaneler 17, som sträcker sig nedåt från den övre panelen, den i steg utformade väggstrukturen 28 och ett par lutande ytor 23, 24. De lutande ytorna 23, 24 defi- nierar delvis ett uppsamlingsomrâde eller en uppsamlingsficka i aggrogatets bottendel. En bottenhaspanel eller ram 26 är infäst till sidoväggpanelerna 17 på något lämpligt standardsätt. Även kammaren 22 för förorenad luft är en tillsluten kammare för att förhindra varje utströmning av förorenad luft eller föro- renat fluidum före filtrering av detsamma.

Tätande infäst till ett strukturellt ramorgan 27 längs var och en av sidoväggpa nelerna 17, är monterad en tubplåtkonstruk- tion 28 med ett stegliknande utförande, på vilken aggregatets 448 949 _b separata filterelement 32 är monterade. Tubplåtko nstruktionen 28 är tätande infäst på alla fyra sidorna för att hermetiskt av- täta kammaren 22 för förorenad luft från en kammare 60 för ren luft. Konstruktionen 28 vid det föredragna utförandet har fyra steg eller som hack utformade delar. Varje stegdel innefattar ett bakre organ 30 med utsträckning uppåt och ett stödorgan 31 som sträcker sig i rät vinkel från detta. Tubplâtko nstruktionen 28 är företrädesvis konstruerad ur ett enda stycke stålplat, varvid de individuella stegdelarna sålunda utgör kontinuerliga förlängningar av den omedelbart ovanför och omedelbart under den- samma belägna stegdelen. Som visas i Fig 2 och 3 är de till den i steg utförda tubplåtko nstruktionen 28 monterade filterelemen- ten 32 anordnade i kammaren 22 för förorenad luft, i ett sick- sackförhâllande till varandra i en riktning huvudsakligen nedåt i en spetsig lutningsvinkel med avseende på horisontalplanet hos den övre ytpanelen 16. På detta sätt bildas ett distribu- tionsutrymme 33 i filteraggregatets 10 översta del genom den lutande baffeln 50, sidoväggpanelerna 17, den övre väggpanelens inre yta 19 och front-tillträdesdörren 13. När den förorenade luften kommer in i aggregatet 10 från inloppet 20, mottages den i distributionsutrymmet 33 innan den filtreras. Betydelsen av distributionsutrymmet 33 och den i vinkel utförda upphängningen av filterelementet 32 inne i kammaren 22 förklaras i anslutning till drivningen av föreliggande uppfinning.

De individuella filterelementen 32 utgöres av cylindriska rörformiga element av veckat medium. Konstruktionen av filter- mediumdelen för varje element 32 motsvarar det filterelement, som visas i sökandens amerikanska patent 4 171 963, som utfärda- des 1979-10-23. Stödanordningen för de ihåliga, cylindriska ele- menten skiljer sig emellertid därifrån och är utförd såsom vi- sas i Fig 4 i föreliggande ansökan. Under hänvisning till Fig 4, visas en del av en bottenorgandel 30 av tubplâtko nstruktionen 28. Ett utlopp för ren, filtrerad luft består av en cirkulär öppning 34 utformad i tubplåtI ning, längs den periferiella kanten 35, är insvetsat det bygel- A7 448 949 arrangemang 36, som uppstöder filterelementen 32 och som an- bringar det inre av filterelementen 32 i strömningsförbindelse med kammaren för ren luft.

Bygelarrangemanget 36 innefattar vid detta utförande tvä stålstänger 37, som var och en vid sin innerände 38 är insvetsad till resp del av utloppsöppningens periferiella kant 35. Allmänt sett bör stångens diameter vara mellan 1/2" - 3/4". Stängerna har tillräcklig längd för att medge placering av två filterele- ment 32 därpå i läge botten mot botten. Se Fig 2. De i detta ut- förande visade filterelementen är exempelvis cirka två fot långa.

En rektangulärt formad ändplåt 39 framställd av 3/8" kallvalsat stål är vid motsatta ändar insvetsad till resp del av ytteränden 4D hos varje stång 37. I en central del av ändplâten 39 är anord- nad en öppning 40 för mottagande av den gängade änden av en bult.

Ett rörstycke av vinyl är anordnat på den yttre änddelen av den övre stången för att tjänstgöra som ett stopp för det första fil- terelementet 32, som placeras på bygelarrangemanget 36. Det har till uppgift att förhindra det första filterelementet 32 från att falla tillbaka längs stängerna 37 när det andra elementet 32 skall placeras på samma bygelarrangemang 36. Varje bygelar- rangemang är infäst vinkelrätt mot tubplåtkonstruktionen för att uppbära filterelementen i en spetsig vinkel i förhållande till horisontalplanet. Det föredragna vinkelområdet för filter- elementens lutning sträcker sig från 15° - 30° från horisontal- planet. Varje bygelarrangemang 36 vid uppfinningen är konstrue- rat på samma sätt. I det visade utförandet är anordnade två pa- rallella vertikala rader med två filterelement vardera. Varje stegdel hos tubplåtkonstruktionen innefattar sålunda två på av- stånd från varandra anordnade bygelarrangemang monterade på sin bakre del 30.

Fig 2 och 3 tagna i kombination illuswerar placeringen av ett par filterelement 32 på vart och ett av bygelarrangemangen 36. En ringformig ändhuv 44 med en tallriksformad del 45 och en centralt belägen öppning är centrerad med ändplåten 39 för att tätande täcka ytteränden av det andra filterelementet av 448 949 filterparen. Detta medger lösbar infästning av infästningsorgan för axiell komprimering av filterelementens 32 packningar (ej vi- sade) för att avtäta dem mot tubplâtko nstruktionen 28 såväl som mot varandra. Ändhuvens tallriksdel bidrar till att stärka ändplåten så att mindre del av rensningspulsens energi går för- lorad 1 metallen. Även fästbulten 46 med dess speciella handtag 47 insättes genom den centrerade öppningen hos ändplâten 39 och ändhuven 44 för fastlâsning av dem båda till varandra. Bulten 46 och handtaget 47 är belägna helt och hållet inom tallriksde- len 45 hos ändhuven 44, varigenom filtrets och bygelarrangemangets 36 totallängd bibehålles vid ett minimum. Det förskjutna handta- get 47 möjliggör vidare att bulten kan âtdragas för hand, vilket förhindrar elementen från att âtdragas för hårt och eventuellt bli skadade. Handtaget medför också obalans hos bulten och mot- verkar sâlunda lossning av bulten under inverkan av vibrationer eller pulser.

Bygelarrangemangen 36 medger paren med filterelement 32 att uppbäras från tubplåtkonstruktionen 28 på ett fribärande sätt med lutning nedåt. De som steg utformade delarna medför en styvare konstruktion 28. Icke något av de åtta paren element uppstödes på varandra eller på någon annan del av kammaren 22 för förorenad luft.

Anordnandet av medel för att förhindra direkt anströmning av den inkommande stoftbemängda luften mot de två översta paren filterelement 32 är att föredraga. En baffel eller skärm 50 är placerad på avstånd från, men direkt ovanför vart och ett av de översta filterelementen. Den övre änden av varje skärm 50 är infäst till en del av innerytan 19 hos den övre väggpanelen 16, med den motsatta änden hos skärmen 50 infäst till ett stöd 52 invändigt tvärs framsidan från vägg 17 till ägg 17. Se Fig 2.

Baffeln 50 är utformad med en huvudsakligen plan mittdel 53 och en mindre plan del 54, som sträcker sig på vardera sidan om mit- teldelen 53 för att bilda en takliknande skärm över den översta delen av resp par filterelement 32.

En föravskiljare 55 är också anordnad, vilken sträcker sig l0 _9 448 949 nedåt mellan de båda vertikala raderna filterelement 32. Vid detta utförande består föravskiljaren 55 av tvâ med ventilations- galleröppningar försedda paneler 56, 57 anordnade på avstånd från varandra för att medge luft som riktas mot bafflarna att passera ned mellan panelerna. Varje panel 56, 57 är infäst till underkanten av bafflarna 50 direkt ovanför densamma. Panelerna 56, 57 omkastar delvis riktningen hos luftflödet när luften pas- serar genom de med galleröppningar försedda delarna. Tyngre par- tiklar faller sålunda rakt ned genom panelparet 56, 57, varvid renare luft medges passera genom galleröppningarna 58 och vidare in i filterelementen 32 för slutlig rening. Av Fig 2 framgår, att paret paneler 56, 57 är smalare vid sin längst ned belägna del för att anpassas till den i steg utformmß tubplåtkonstruk- tionen 28, varvid luft bringas strömma nedåt med en relativt konstant hastighet.

Direkt bakom tubplåtkonstruktionen 28 är kammaren 60 för ren luft belägen, vilken kammare begränsas av den bakre ytpane- len 62 hos aggregatet och en del av den övre ytpanelen 60, en del av de två motsatta sidopanelerna 17, och baksidan av tubplåt- konstruktionen 28. Ett utlopp 64 för ren luft är monterat i den bakre ytpanelen 62 i strömningsförbindelse med kammaren 60 för ren luft, för att leda den rena, filtrerade luften in i led- ningen 12 i och för återcirkulation till anläggningsmiljön. Me- del för rensning av varje bygelarrangemang med filterelement är också anordnade i kammaren 60 för ren luft. Medlen innefattar ett flertal ventiler och munstycken 65 av pulstyp. Ett ventil- och munstycksarrangemang är beläget direkt i linje med en ut- loppsöppning 34 i tubplåtkonstruktionen 28 för att rikta en stråle tryckluft in i hålrummet invändigt i ett par filterele- ment 32. Denna typ av rensningsorgan är känd inom tekniken och utgör ett standardarrangemang. Varje ventil-och munstycksarrange- mang 65 är operativt förbundet med en rörformig tryckluftsbehål- lare 66, som sträcker sig längs med och intill den bakre pane- len 62. Tryckförsörjningsledningen 61 för den rörformiga behål- laren är förbunden med en yttre tryckluftkälla (ej visad). l5 448 949 lÜ I den nederst belägna delen 25 av kammaren 22 för förorenad luft är anordnat ett magasinerings- eller uppsamlingsområde, i vilket det partikelformiga material som avskiljes av filteraggre~ gatet slutligen uppsamlas för att bortföras från aggregatet. Det är bättre ur konstruktionssynpunkt att hålla volymen hos magasi- nerings- eller uppsamlingsområdet liten för att vid varje tid- punkt förhindra ansamling av en stor volym stoft. Stora stoftvo- lymer utgör ofta en källa till brand orsakad av spontan förbrän- ning. Vid stora volymer tenderar stoftet att hårdna eller bilda en kaka, som erfordrar manuell bortskaffning av stoftet från agg- regatet. Som framgår av Fig 2, bildar två lutande ytor 23, 24, belägna mittemot varandra, ett passageliknande omrâde. En av de lutande ytorna 23 har en mindre höjd än den andra ytan 24. Den större ytan 24 är konstruerad och anordnad att verka som ett membran, som är rörligt i beroende av de tryckskillnader som alstras inne i kammaren 22 för förorenad luft vid drift av rens- ningsorganen 65, 66 av pulsstrâletyp. Membranet 24 är företrä- desvis framställt av en flexibel förstärkt duk av gummimaterial.

Vilket som helst material som är tillräckligt starkt och flexi- belt kan emellertid användas, dvs en relativt tunn metallpanel som är eftergivlig. De membranrörelser som orsakas genom drift av rensningsorganen av pulsstråletyp förklaras i detalj i det följande.

Vid skärningen mellan de två lutande ytorna längs baspane- len 26 hos luftkammaren för förorenad luft är anordnad en trans- portskruv 68 av standardkonstruktion. Transportskruven 68 sträcker sig, såsom framgår av Fig 3, hela vägen genom den nedersta de- len 25 eller uppsamlingsområdet hos luftkammaren 22 för förore- nad luft. Utanför aggregatet 10 är den förbunden med en standard- kuggväxelmotor, som bildar kraftkällan för drivning av transport- skruven 68. Det partikelformade material som uppsamlats i kamma- ren 22 för förorenad luft bortföres till ett läge utanför aggre- gatet 10 genom drift av transportskruven. !!_f>.o9fí_f1_f¿í_n om fâïllit Luft eller något annaL partikelbemängt gasformigt fluidum 448 949 ll inkommer i kammaren 22 för förorenad luft genom luftinloppet 20.

Den inströmmande luften, som inkommer med en relativt hög has- tighet, bringas minska hastigheten när den inkommer i distribu- tíonsutrymmet 33 som bildas genom den lutande inställningen av filterelementen 32 med avseende på den övre ytpanelen 16. På detta sätt âstadkommes en bättre fördelning av den inkommande luften över filterelementen 32 som ett resultat av den minskade hastigheten. Hastighetsminskningen eliminerar vidare i avsevärd grad nötning och förslitning som orsakas av slagpâverkan vid hög hastighet hos de stoftbemängda luftströmmarna på filterelemen- ten 32 i det fall skärmar eller bafflar 50 ej användes.

Från fördelningsutrymmet 33 ledes den förorenade luften i det på ritningarna visade utförandet nedåt med hjälp av paret bafflar 50. Bafflarna 50 är konstruerade för att orsaka ett minimalt tryckfall i det fluidum eller den luft som kommer in i strömningskanalerna eller passagerna mellan raderna av fil- terelement 32. En del av den förorenade luften kommer in i en nedåtriktad rörelsebana mellan paret med ventilationsgaller- öppningar försedda paneler 56, 57. övriga delar av den förorena- de luften passerar genom öppningar belägna mellan ändarna hos varje baffel 50 och den främre tillträdesdörren 13. Dessaöpp- ningar möjliggör att större mängd förorenad luft kan passera förbi skärmarna 50 med ett lägre tryckfall, och dylik luft kom- mer att tendera att "svepa" ned längs den relativt jämna invän- diga ytan hos den främre tillträdesdörren 13, och bidrar där- vid för att hålla den ren samt att åstadkomma dynamisk fluidum- transport av stoft mot uppsamlingsområdet i nedersta delen 25 hos aggregatet 10.

Den luft som passerar ned mellan panelerna 56, 57 hos för- avskiljaren 55 bringas att delvis omkasta sin rörelseriktning för att passera genom ventilationsüppningarna 58 i panelerna.

Det tyngre partikelformiga materialet i luften fortsätter emel- lertid att falla nedåt under inverkan av gravitationen direkt ned till transportskruven 68 i uppsamlingsområdet 25. Den del- vis renade luft som passerar genom de med ventilationsgaller- f------>--_-_.-w-_--w--_a---»- -- - 448 949 12 öppningar försedda panelerna 56, 57, liksom luft som inströmmar från filterarrangemangets motsatta sida,filtreras genom de med veckat medium utformade filterelementen 32. Den renade luften strömmar ut ur kammaren 22 för förorenad luft längs det invändi- ga hålrummet hos filterelementen 32 och vidare genom resp tub- plåtöppning 34 in i luftkammaren 60 för ren luft, där den avle- des genom utloppet 64 till returluftledningen 12.

Det bör påpekas, att passagerna för den förorenade luften vid föreliggande uppfinning har relativt litet tvärsnitt jäm- fört med tidigare kända anordningar. Passagerna för förorenad luft enligt föreliggande uppfinning möjliggör en genomsnittlig hastighet på den förorenade luften av mellan 1000 fot per minut och 6000 fot per minut. Detta möjliggör ett kompakt utförande som ej föreligger vid tidigare kända anordningar för filtrering av samma kvantitet luft.

Efter ett förutbestämt filtreringsintervall måste filter- elementen 32, som nu är belagda med stoft och annat partikel- formigt material, rensas för att bibehålla rensningskapaciteten enligt uppfinningen. Samtliga filterelement 32 på varje bygel- arrangemang 36 rensas med pulsstrålar medelst resp snabbverkan- de ventil 65, som avger en kvantitet tryckluft från munstycket mot och in i det invändiga hålrummet hos filterelementen. De översta filterelementen rensas först, varvid rensning av åter- stående element utföres från topp till botten i aggregatet.

Stoft som blâses bort från de övre filterelementen föres nedåt genom att sjunka under inverkan av gravitationen samt genom filterelement till och förbi det närmast lägre belägna setet filterelement.

Under drift av rensningsorganen för pulsstrålerensning dynamisk fluidumtransport från ett set rör sig den lutande ytan hos membranet 24 utåt bort från filter- elementen 32 i beroende av ökningen av trycket inne i kammaren 22 för förorenad luft. Denna eftergivlighet i riktning utåt visas med prickstreckade linjer i Fig 2. När trycket minskar, svänger ytan 24 tillbaka till sitt normalläge.

Den tryckberoende, eftergivliga rörelsen hos den större _ _ ...«-.,._..._...._- _, _ 'J l0 flm -30 448 949 13 lutande ytan 24 fyller fyra betydelsefulla funktioner: (1) rö- relsen möjliggör för luft som upptar det avlägsnade stoftet att röra sig nedåt mot uppsamlingsfickan; (2) den bidrar att förhind- ra det bortskaffade stoftet och partikelformigt material från att åter avsättas på intill belägna element; (3) den bidrar till att dämpa oljudet och vibrationerna från rensningsorganen av pulsstråletyp; samt (4) den bidrar till att förflytta det partikelformiga materialet som har avsatts på membranytan i rikt- ning mot transportskruven. När det partikelformiga materialet ansamlas i den nedersta delen 25 på transportskruven 68, bort- skaffas den genom drift av transportskruven 68 till ett ställe utanför filteraggregatet. Hastigheten hos den förorenade luften är nästan noll vid en punkt intill transportskruven till följd av att inloppet för den förorenade luften varken befinner sig i eller ens i närheten av uppsamlingsomrâdet för det partikel- formade materialet hos filteraggregatet.

Från det föregående torde det vara uppenbart, att fördelar- na med föreliggande uppfinning innefattar besparing med avseen- de på rensningsvolym, golvutrymme, material, uppmonteringstid, transportkostnader och röranslutningsarbete för att nämna en- dast några få. Dessutom föreligger en avsevärd besparing med avseende på underhållsarbete när filterelementen erfordrar ut- byte, därigenom att vart och ett av paren filterelement kan utbytas genom den enda främre tillträdesdörren. Konstruktion och arrangemang enligt föreliggande uppfinning eliminerar beho- vet för en person att inträda i filterhuset eller att klättra på långa Stegar för att underhålla aggregatet. Lika betydelse- fullt är minskningen i ljudnivån hos rensningsorganen av puls- stråletyp, till följd av deras placering inne i filteraggrega- tets hus och till följd av det faktum, att det flexibla membra- net absorberar en del av ljudet och konverterar energin för utförande av det nyttiga arbete med att förflytta det partikel- formiga materialet.

Sammanfattningsvis utgör huvudfördelarna med föreliggande uppfinning dess kompakta utförande till följd av utnyttjandet Ne __,..._..,...._..._.._._.._, ,,._.._._.. . f..-_.._...._._..... _. 448 949 14 av flödesdynamik och gravitation för transport av stoftet ge~ nom aggregatet, fördubblingen av filterelement på varje bygel- arrangemang, och konsolupphängningen och lutande inställning av filterelementen på bygelarrangemanget. Det sistnämnda åstad- kommer ett övre distributionsutrymme för minskning av hastig- heten på den inkommande luften såväl som en avsevärd reduktion av magasinerings- eller uppsamlingsomrâdets volym, samt ökar styvheten i tubplåtkonstruktionen. Dessa och andra fördelar enligt uppfinningen har angivits i föregående beskrivning och ritningar, varvid dess nya särdrag i det följande specificeras i bifogade krav. Denna beskrivning är emellertid endast illust- rerande, och detaljändringar kan göras speciellt vad gäller form, storlek och arrangemang av vissa delar med bibehållande av uppfinningens principer inom ramen för efterföljande krav. _.,_........, ., _. »,_*.._....__.. rf»

Claims (4)

10 15 20 30 35 448 949 is PATeNikRAv

1. Luftfi1teraggregat för fi1trering av 1uft som är be- mängd med partikeiformigt materia1 innefattande - ett hus (16, 17) med en kammare (60) för ren 1uft och en fiiterkammare (22), vi1ket hus innefattar en övre vägg (16), en siuten botten (26) och ett f1erta1 sidoväggar (17), som sträcker sig me11an nämnda övre vägg och nämnda botten; - ett ut1opp (64) för ren 1uft från nämnda kammare för ren 1uft, anordnat i en av nämnda väggar; - en anordning (28) för avski1jning av nämnda kammare för ren 1uft frän nämnda fi1terkammare, vi1ken anordning innefat- tar infästningsorgan för infästning av ett f1erta1 fi1tere1e- ment (32) innefattande minst tvâ, väsentiigen para11e11a rader fi1tere1ement, som är inbördes ätskiida frân varandra, varvid vart och ett av fiitereiementen (32) star i strömningsförbin- deise med kammaren för ren 1uft (60), k ä n n e t e c k n a t av att nämnda fiitereiement är anordnade i fi1terkammaren i 1äge ovanför varandra, varvid nämnda infästningsorgan (28, 36) är så utformat, att vart och ett av fi1tere1ementen (32) sträc- ker sig i en väsent1igen nedåt iutande riktning i förhâ11ande ti11 nämnda övre vägg (16), varvid den övre väggen (16), ti11- sammans med en de1 av sidoväggarna (17) samt de överst be1ägna fi1tere1ementen (32) begränsar ett 1uftdistributionsutrymme (33) i fi1terkammaren ovanför fi1tere1ementen (32); - ett in1opp (20) för förorenad 1uft anordnat i en av de väggar som begränsar nämnda distributionsutrymme (33) varige- nom hastigheten hos den 1uft som kommer in i fiiterkammaren (22) och passerar genom nämnda distributionsutrymme (33) redu- ceras; - avskärmningsorgan (50) monterade mellan fi1tere1ementen (32) och nämnda iuftinlopp (20) för avskärmning av fi1tere1e- menten (32) mot direkt inverkan av nämnda, med partikeifor- migt materiai bemängda 1uft som inkommer i nämnda kammare (22) under samtidigt medgivande av 1uftf1öde över fi1tere1ementen lU l5 20 30 35 448 949 16 i riktning nedåt, varvid nämnda avskärmningsorgan (50) inne- fattar bafflar (53) placerade direkt ovanför vart och ett av nämnda översta filterelement, och åtskilda från sidoväggarna i filterkammaren (22); - samt rensningsorgan (65) belägna mellan nämnda utlopp för ren luft (64) och nämnda infästningsorgan (28, 36) anord- nade att periodiskt avlägsna partikelformigt material som an- samlats på filterelementen (32), varvid nämnda luftinlopp (20) är anordnat att leda luft in i filterkammaren (22) för distri- bution i riktning nedät över och genom filterelementen för filtrering av luften och samtidig medverkan till transport av partikelformigt material i riktning nedåt mot filterkammarens (22) slutna botten (26).

2. Aggregat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att en längst ned belägen del (25) av nämnda filterkammare (22) är anordnad och utformad för nppsamling av partikelformigt material, varvid nämnda del innefattar en anordning (24), an- ordnad att i beroende av tryckökningar i nämnda kammare orsa- kade av nämnda rensningsorgan, bringa partikelformigt materi- al att röra sig i riktning mot en närmast intill bottnen belä- gen punkt (68) i nämnda del för efterföljande överföring till en belägenhet utanför nämnda aggregat.

3. Aggregat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda anordning (24) för att bringa partikelformigt material att röra sig i nämnda längst ner belägna del (25) av nämnda kammare (22), innefattar minst en, väsentligen i riktning ned- ät lutande yta i nämnda del, varvid nämnda yta är utformad av flexibelt material som är särskilt rörligt i beroende av tryck- ökningar inne i nämnda kammare som orsakas av drivning av nämnda rensningsorgan (65).

4. Aggregat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av ett uppsamlingsomrâde (25) i den lägsta delen av nämnda kammare för mottagning av partikelformigt material som avlägsnats frân nämnda filterelement (32) och nämnda lutande yta (24), samt en i nämnda lägst belägna del av kammaren anordnad anordning (68) för transport av partikelformigt material från nämnda uppsam- lingsomràde till en belägenhet utanför nämnda aggregat. vi 9)