CN111888856A - 一种可以自洁的滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可以自洁的滤筒除尘器，包括主体仓，所述主体仓的内部均匀设置有四组过滤室，所述过滤室的一端安装有排气室，且排气室内部靠近过滤室的一端均匀设置有六组文氏管,所述文氏管外侧靠近过滤室的一端安装有固定环，所述固定环的外侧均匀螺纹设置有螺栓。本发明通过压盖板、轴承A、连接轴、纳米滤筒、限位环、连接架、环形卡槽、轴承B和过滤室的配合使用，使得纳米滤筒的外侧都可以以同等效率对流动空气进行过滤，也就使得被阻挡的灰尘能够均匀附着在纳米滤筒的表面，避免纳米滤筒表面某一部位因灰尘较多而影响该部位过滤效果，从而大大保证了整个装置对空气过滤的效果和效率。

Description

一种可以自洁的滤筒除尘器

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体为一种可以自洁的滤筒除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成的除尘器，具有结构合理，除尘效率高，节能效果显著等优点，被广泛用于建材、轻工、冶金、化工等行业的粉尘、扬尘处理。

当前的滤筒除尘器在使用时，外界的空气在进入到仓室内经过纳米滤筒过滤后便可以直接排出，而过滤被遮挡的灰尘则会附着在纳米滤筒的外侧，而由于进入到仓室内的空气多数为稳定定向在仓室内流动，从而使得纳米滤筒的不同面位对灰尘的过滤量不同，从而容易导致纳米滤筒过滤灰尘多的部位出现堵塞，失去过滤效果，从而降低了整个装置的过滤效果；且当前的滤筒除尘器在使用过程中，只能依靠吹进的空气将纳米滤筒外侧的灰尘吹落，所能起到的自清洁效果不明显，无法在装置工作的过程中，能够有效自动的对纳米滤筒表面的灰尘进行清理，保证纳米滤筒的过滤效果；同时滤筒除尘器在使用较长时间后，往往需要将纳米滤筒取出进行全面清洗，当前的滤筒除尘器往往难以将纳米滤筒从仓室中取出，从而不便于清洗人员的清洗工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以自洁的滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以自洁的滤筒除尘器，包括主体仓，所述主体仓的内部均匀设置有四组过滤室，所述过滤室的一端安装有排气室，且排气室内部靠近过滤室的一端均匀设置有六组文氏管,所述文氏管外侧靠近过滤室的一端安装有固定环，所述固定环的外侧均匀螺纹设置有螺栓，所述文氏管通过螺栓和固定环与排气室的内壁固定连接，所述过滤室远离排气室一端的顶部开设有进风口，所述过滤室的内部均匀设置有与文氏管位置相对应的过滤组件，所述过滤室远离排气室的一端均匀设置有六组与过滤组件相对应的压盖组件，所述排气室的底部开设有排气口，所述过滤室的底部安装有灰斗，且灰斗的底部设置有卸灰阀，所述卸灰阀的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置有灰筒，所述主体仓底部的四角位置处对称安装有支腿。

优选的，所述过滤组件包括纳米滤筒、限位环、安装管、连接座、铰接杆、防撞块、风扇、安装架、碰撞球、连接架、环形卡槽和轴承B，所述过滤室靠近排气室的一端均匀设置有轴承B，且轴承B的内侧设置有安装管，所述安装管的内侧安装有风扇，所述安装管靠近文氏管的一端延伸至文氏管的内部，所述安装管远离排气室的一端均匀安装有三组安装架，且安装架远离安装管的一端共同安装有连接架，所述连接架远离安装架的一端安装有连接座，所述安装架的外侧共同套设有纳米滤筒，所连接座靠近安装管一端的边缘位置处开设有与纳米滤筒相互配合的环形卡槽，所述安装架外侧的一端铰接有铰接杆，且铰接杆远离铰接处的一端安装有碰撞球，所述安装架的外侧设置有与碰撞球相互配合的防撞块，所述安装管外侧靠近连接座的一端安装有限位环。

优选的，所述压盖组件包括压盖板、轴承A、连接轴、密封圈和内螺纹槽，所述过滤室远离排气室的一端均匀开设有内螺纹槽，且内螺纹槽的内侧螺纹设置有压盖板，所述压盖板内侧靠近过滤室的一端设置有密封圈，所述压盖板靠近过滤室一端的中心位置处设置有轴承A，且轴承A的内侧设置有连接轴。

优选的，所述排气室远离过滤室一端的顶部开设有检修口，所述检修口的内侧设置有密封盖，且密封盖通过固定螺丝与排气室固定连接。

优选的，所述过滤室两侧的顶部对称设置有滑槽，且滑槽的内侧共同活动设置有过滤网。

优选的，所述过滤室内部靠近排气室的一端设置有与安装管相互配合的油封组件。

优选的，所述安装架之间均匀设置有加固架，且加固架将安装架两两固定连接。

优选的，所述灰筒底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述连接座远离连接架一端的中心位置处开设有与连接轴相互配合的插槽。

优选的，所述支腿的外侧安装有两组辅助支架，所述辅助支架的另一端与相邻一组支腿的外侧固定连接，且两组辅助支架呈交叉状结构。

与现有技术相比，本发明提供了一种可以自洁的滤筒除尘器，具备以下有益效果：

1、本发明通过压盖板、轴承A、连接轴、纳米滤筒、限位环、安装管、连接座、风扇、安装架、连接架、环形卡槽、轴承B和过滤室的配合使用，在流动空气被纳米滤筒过滤后，流动空气经过安装管和文氏管后进入到排气室的内部，过程中，流动空气吹动风扇转动，而风扇固定安装在安装管的内侧，也就带动安装架和安装架外侧的纳米滤筒转动，从而使得纳米滤筒的外侧都可以以同等效率对流动空气进行过滤，也就使得被阻挡的灰尘能够均匀附着在纳米滤筒的表面，避免纳米滤筒表面某一部位因灰尘较多而影响该部位过滤效果，从而大大保证了整个装置对空气过滤的效果和效率。

2、本发明通过灰斗、灰筒、连接管、卸灰阀、进风口、铰接杆、防撞块、安装架、碰撞球、过滤室、滑槽，过滤网配合上述的转动结构，可以在安装架和纳米滤筒转动时，带动铰接杆和防撞块跟随转动，而在一组铰接杆上升时，铰接的铰接杆便会以其铰接部位为轴心转动，使得铰接杆安装有碰撞球的一端较高处落下砸向下一组安装架上的防撞块，产生敲击的效果，敲击产生的振动通过安装架传递给纳米滤筒，从而将纳米滤筒外侧附着的灰尘震落，既保证了装置长时间的过滤效率，也降低了纳米滤筒需要清洗的频率，十分实用。

3、本发明通过压盖板、轴承A、连接轴、密封圈、内螺纹槽、连接座、过滤室、安装架和连接架的配合使用，在纳米滤筒需要人工进行清洗时，可以通过螺旋拧动压盖板，将压盖板从内螺纹槽的内侧拧出，接着便可以手动将套在安装架外侧的纳米滤筒从内螺纹槽处抽出，大大便利了清洗人员对纳米滤筒的清洗工作。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视剖视图；

图4为本发明过滤组件的正视图；

图5为本发明过滤组件的剖视图；

图6为本发明连接座的立体示意图；

图7为本发明图3的A处放大图。

图中：1、压盖组件；101、压盖板；102、轴承A；103、连接轴；104、密封圈；105、内螺纹槽；2、灰斗；3、支腿；4、灰筒；5、连接管；6、卸灰阀；7、主体仓；8、进风口；9、过滤组件；901、纳米滤筒；902、限位环；903、安装管；904、连接座；905、铰接杆；906、防撞块；907、风扇；908、安装架； 909、碰撞球；910、连接架；911、环形卡槽；912、轴承B；10、检修口；11、文氏管；12、排气室；13、排气口；14、辅助支架；15、螺栓；16、固定环； 17、油封组件；18、过滤室；19、滑槽；20、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可以自洁的滤筒除尘器，包括主体仓7，主体仓7的内部均匀设置有四组过滤室18，过滤室18两侧的顶部对称设置有滑槽19，且滑槽19的内侧共同活动设置有过滤网20，有助于对进入的空气作第一步过滤处理，过滤室18的一端安装有排气室12，且排气室12 内部靠近过滤室18的一端均匀设置有六组文氏管11,文氏管11外侧靠近过滤室18的一端安装有固定环16，固定环16的外侧均匀螺纹设置有螺栓15，排气室12远离过滤室18一端的顶部开设有检修口10，检修口10的内侧设置有密封盖，且密封盖通过固定螺丝与排气室12固定连接，便于检修人员的检修工作，文氏管11通过螺栓15和固定环16与排气室12的内壁固定连接，过滤室18远离排气室12一端的顶部开设有进风口8。

过滤室18的内部均匀设置有与文氏管11位置相对应的过滤组件9，过滤组件9包括纳米滤筒901、限位环902、安装管903、连接座904、铰接杆905、防撞块906、风扇907、安装架908、碰撞球909、连接架910、环形卡槽911和轴承B912，过滤室18靠近排气室12的一端均匀设置有轴承B912，且轴承B912 的内侧设置有安装管903，过滤室18内部靠近排气室12的一端设置有与安装管 903相互配合的油封组件17，有助于提高安装管903与过滤室18接触部位的密封性，安装管903的内侧安装有风扇907，安装管903靠近文氏管11的一端延伸至文氏管11的内部，安装管903远离排气室12的一端均匀安装有三组安装架908，且安装架908远离安装管903的一端共同安装有连接架910，安装架908 之间均匀设置有加固架，且加固架将安装架908两两固定连接，连接架910远离安装架908的一端安装有连接座904，安装架908的外侧共同套设有纳米滤筒 901，所连接座904靠近安装管903一端的边缘位置处开设有与纳米滤筒901相互配合的环形卡槽911，安装架908外侧的一端铰接有铰接杆905，且铰接杆905远离铰接处的一端安装有碰撞球909，安装架908的外侧设置有与碰撞球909相互配合的防撞块906，安装管903外侧靠近连接座904的一端安装有限位环902，有助于提高装置的过滤效果以及自洁能力。

过滤室18远离排气室12的一端均匀设置有六组与过滤组件9相对应的压盖组件1，压盖组件1包括压盖板101、轴承A102、连接轴103、密封圈104和内螺纹槽105，过滤室18远离排气室12的一端均匀开设有内螺纹槽105，且内螺纹槽105的内侧螺纹设置有压盖板101，压盖板101内侧靠近过滤室18的一端设置有密封圈104，压盖板101靠近过滤室18一端的中心位置处设置有轴承 A102，且轴承A102的内侧设置有连接轴103，有助于提高纳米滤筒901转动稳定的同时，也能便于纳米滤筒901的取出，连接座904远离连接架910一端的中心位置处开设有与连接轴103相互配合的插槽，有助于提高纳米滤筒901转动的稳定性，排气室12的底部开设有排气口13，过滤室18的底部安装有灰斗2，且灰斗2的底部设置有卸灰阀6，卸灰阀6的底部设置有连接管5，连接管5的底部设置有灰筒4，灰筒4底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于将装有灰尘的灰筒4移动到指定的位置处，主体仓7底部的四角位置处对称安装有支腿3，支腿3的外侧安装有两组辅助支架14，辅助支架14 的另一端与相邻一组支腿3的外侧固定连接，且两组辅助支架14呈交叉状结构。

实施例1，如图2-6所示，流动空气吹动风扇907转动，而风扇907固定安装在安装管903的内侧，从而带动安装管903和安装架908转动，安装架908 带动连接架910、连接座904以及纳米滤筒901转动，从而使得纳米滤筒901的外侧都可以以同等效率对流动空气进行过滤，而在安装架908转动过程中，带动铰接杆905和防撞块906跟随转动，而在一组铰接杆905上升时，铰接的铰接杆905便会以其铰接部位为轴心转动，使得铰接杆905安装有碰撞球909的一端较高处落下砸向下一组安装架908上的防撞块906，产生敲击的效果，敲击产生的振动通过安装架908传递给纳米滤筒901，从而将纳米滤筒901外侧附着的灰尘震落，震落的灰尘逐渐落到灰斗2内部。

实施例2，如图2-4所示，当需要对纳米滤筒901进行清洗时，通过压盖板 101外侧设置有的把手拧动压盖板101转动，从而将压盖板101从内螺纹槽105 的内部螺旋取出，此时连接轴103离开连接座904上设置的插槽内，接着手动将纳米滤筒901向外侧拉动，从而将纳米滤筒901从内螺纹槽105位置处取出，然后清洗人员将多组纳米滤筒901全部进行清洗后在重新套在安装架908的外侧并拧好压盖板101，重新将内螺纹槽105堵住。

工作原理：使用时将带有灰尘的空气从进风口8导入进过滤室18的内部，流动的空气先是经过过滤网20的初步过滤后向过滤室18的内底部流动，由于不断向过滤室18内部吹进该类型的流动空气，使得过滤室18内部的压强增大，迫使空气向纳米滤筒901的内部流动，然后经过安装管903和文氏管11后进入到排气室12的内部，在流动空气穿过纳米滤筒901时，流动空气中的灰尘颗粒被纳米滤筒901阻挡在纳米滤筒901的外侧，过程中，流动空气吹动风扇907 转动，而风扇907固定安装在安装管903的内侧，从而带动安装管903和安装架908转动，安装架908带动连接架910、连接座904以及纳米滤筒901转动，从而使得纳米滤筒901的外侧都可以以同等效率对流动空气进行过滤，而在安装架908转动过程中，带动铰接杆905和防撞块906跟随转动，而在一组铰接杆905上升时，铰接的铰接杆905便会以其铰接部位为轴心转动，使得铰接杆 905安装有碰撞球909的一端较高处落下砸向下一组安装架908上的防撞块 906，产生敲击的效果，敲击产生的振动通过安装架908传递给纳米滤筒901，从而将纳米滤筒901外侧附着的灰尘震落，震落的灰尘逐渐落到灰斗2内部，接着打开卸灰阀6，将卸灰阀6内部的灰尘通过连接管5导入进灰筒4的内部进行集中收集，进入到排气室12内部的空气最后从排气口13排出，定期将滑槽19 内侧的过滤网20从进风口8位置处抽出进行清洗；当需要对纳米滤筒901进行清洗时，通过压盖板101外侧设置有的把手拧动压盖板101转动，从而将压盖板101从内螺纹槽105的内部螺旋取出，此时连接轴103离开连接座904上设置的插槽内，接着手动将纳米滤筒901向外侧拉动，从而将纳米滤筒901从内螺纹槽105位置处取出，然后清洗人员将多组纳米滤筒901全部进行清洗后在重新套在安装架908的外侧并拧好压盖板101，重新将内螺纹槽105堵住。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种可以自洁的滤筒除尘器，包括主体仓(7)，其特征在于：所述主体仓(7)的内部均匀设置有四组过滤室(18)，所述过滤室(18)的一端安装有排气室(12)，且排气室(12)内部靠近过滤室(18)的一端均匀设置有六组文氏管(11),所述文氏管(11)外侧靠近过滤室(18)的一端安装有固定环(16)，所述固定环(16)的外侧均匀螺纹设置有螺栓(15)，所述文氏管(11)通过螺栓(15)和固定环(16)与排气室(12)的内壁固定连接，所述过滤室(18)远离排气室(12)一端的顶部开设有进风口(8)，所述过滤室(18)的内部均匀设置有与文氏管(11)位置相对应的过滤组件(9)，所述过滤室(18)远离排气室(12)的一端均匀设置有六组与过滤组件(9)相对应的压盖组件(1)，所述排气室(12)的底部开设有排气口(13)，所述过滤室(18)的底部安装有灰斗(2)，且灰斗(2)的底部设置有卸灰阀(6)，所述卸灰阀(6)的底部设置有连接管(5)，所述连接管(5)的底部设置有灰筒(4)，所述主体仓(7)底部的四角位置处对称安装有支腿(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述过滤组件(9)包括纳米滤筒(901)、限位环(902)、安装管(903)、连接座(904)、铰接杆(905)、防撞块(906)、风扇(907)、安装架(908)、碰撞球(909)、连接架(910)、环形卡槽(911)和轴承B(912)，所述过滤室(18)靠近排气室(12)的一端均匀设置有轴承B(912)，且轴承B(912)的内侧设置有安装管(903)，所述安装管(903)的内侧安装有风扇(907)，所述安装管(903)靠近文氏管(11)的一端延伸至文氏管(11)的内部，所述安装管(903)远离排气室(12)的一端均匀安装有三组安装架(908)，且安装架(908)远离安装管(903)的一端共同安装有连接架(910)，所述连接架(910)远离安装架(908)的一端安装有连接座(904)，所述安装架(908)的外侧共同套设有纳米滤筒(901)，所连接座(904)靠近安装管(903)一端的边缘位置处开设有与纳米滤筒(901)相互配合的环形卡槽(911)，所述安装架(908)外侧的一端铰接有铰接杆(905)，且铰接杆(905)远离铰接处的一端安装有碰撞球(909)，所述安装架(908)的外侧设置有与碰撞球(909)相互配合的防撞块(906)，所述安装管(903)外侧靠近连接座(904)的一端安装有限位环(902)。

3.根据权利要求1所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述压盖组件(1)包括压盖板(101)、轴承A(102)、连接轴(103)、密封圈(104)和内螺纹槽(105)，所述过滤室(18)远离排气室(12)的一端均匀开设有内螺纹槽(105)，且内螺纹槽(105)的内侧螺纹设置有压盖板(101)，所述压盖板(101)内侧靠近过滤室(18)的一端设置有密封圈(104)，所述压盖板(101)靠近过滤室(18)一端的中心位置处设置有轴承A(102)，且轴承A(102)的内侧设置有连接轴(103)。

4.根据权利要求1所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述排气室(12)远离过滤室(18)一端的顶部开设有检修口(10)，所述检修口(10)的内侧设置有密封盖，且密封盖通过固定螺丝与排气室(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述过滤室(18)两侧的顶部对称设置有滑槽(19)，且滑槽(19)的内侧共同活动设置有过滤网(20)。

6.根据权利要求1所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述过滤室(18)内部靠近排气室(12)的一端设置有与安装管(903)相互配合的油封组件(17)。

7.根据权利要求2所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述安装架(908)之间均匀设置有加固架，且加固架将安装架(908)两两固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述灰筒(4)底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

9.根据权利要求2所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述连接座(904)远离连接架(910)一端的中心位置处开设有与连接轴(103)相互配合的插槽。

10.根据权利要求1所述的一种可以自洁的滤筒除尘器，其特征在于：所述支腿(3)的外侧安装有两组辅助支架(14)，所述辅助支架(14)的另一端与相邻一组支腿(3)的外侧固定连接，且两组辅助支架(14)呈交叉状结构。

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