CN211216025U - 一种新型旋风滤芯式分离器 - Google Patents

Abstract

一种新型旋风滤芯式分离器，解决了现有的旋风滤芯式分离器外部输风管连接角度固定，无法满足各角度安装需求，同时过滤芯使用后清理和更换的安装和拆卸也较为繁琐，不利于使用的问题，其包括分离器本体，所述分离器本体底端的中部设置有排尘口，排尘口的底端安装有集尘箱，分离器本体的中部设置有进风口，分离器本体的中部安装有第一出风管，分离器本体的顶端安装有端盖，端盖的内侧设置有圆环，圆环上安装有过滤筒，过滤筒的内部设置有滤芯，过滤筒一端的外侧开设有第一外螺纹，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于适应各方向外部输风管的安装，同时便于对过滤芯进行清理或更换，拆卸方便。

Description

一种新型旋风滤芯式分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器，具体为一种新型旋风滤芯式分离器。

背景技术

目前我国对危险品泄漏事故的处置通常采用消防车、洗消车、洒水车等配合使用，对泄漏的固体危化品采取填埋、围堵，或投入中和剂使危化品化学性质改变然后通过吸污车运输，但是该技术只能对肉眼可见的颗粒起到处理作用，无法处理逃逸到空气的微小颗粒，因此研发一种既能收集大颗粒又能收集小颗粒的除尘器迫在眉睫，旋风分离器是一种常见的气固分离装置，其原理是利用含颗粒气体高速旋转时产生的离心力将颗粒从空气中分离，具有结构简单，造价低廉的特点。

现有的旋风滤芯式分离器外部输风管连接角度固定，无法满足各角度安装需求，同时过滤芯使用后清理和更换的安装和拆卸也较为繁琐，不利于使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型旋风滤芯式分离器，有效的解决了现有的旋风滤芯式分离器外部输风管连接角度固定，无法满足各角度安装需求，同时过滤芯使用后清理和更换的安装和拆卸也较为繁琐，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括分离器本体、排尘口、集尘箱、进风口、进风软管、连接法兰、螺栓孔、第一出风管、端盖、圆环、过滤筒、滤芯、第一外螺纹、第一内螺纹、第二外螺纹、第二内螺纹、滤筒限位环、排风锥型罩、第二出风管和辅助杆，所述分离器本体底端的中部设置有排尘口，排尘口的底端安装有集尘箱，分离器本体的中部设置有进风口，分离器本体的中部安装有第一出风管，分离器本体的顶端安装有端盖，端盖的内侧设置有圆环，圆环上安装有过滤筒，过滤筒的内部设置有滤芯，过滤筒一端的外侧开设有第一外螺纹，圆环的内侧开设有第一内螺纹，圆环的外侧开设有第二外螺纹，分离器本体顶部的内侧开设有第二内螺纹，端盖的顶部设置有排风锥型罩，排风锥型罩顶端的中部设置有第二出风管。

优选的，所述进风口上连接有进风软管，进风软管的一端设置有连接法兰，连接法兰上设置有若干个螺栓孔。

优选的，所述过滤筒通过第一外螺纹和第一内螺纹啮合连接。

优选的，所述端盖通过第二外螺纹和第二内螺纹啮合连接。

优选的，所述端盖上圆环的内侧设置有滤筒限位环。

优选的，所述端盖上对称设置有辅助杆。

工作原理：本实用新型安装时，根据安装位置的不同，可通过设置的进风软管和连接法兰与外部输风管连接，便于进行多角度进行安装固定，适用范围广，同时由分离器本体进风口进入的含尘气体经分离器本体旋转后，将含尘气体中的灰尘大颗粒在重力作用下分离，并经排尘口收集到集尘箱，带有微小颗粒的气体经第一出风管向上移动，并经过滤筒内的滤芯将气体中的微小颗粒过滤掉，在使用一段时间后，需要对过滤筒内的滤芯清理时，通过辅助杆转动端盖，使得端盖打开，再转动过滤筒，将过滤筒由第一内螺纹内旋出，即可对过滤筒内的滤芯进行清理或更换，安装时，将过滤筒在第一外螺纹和第一内螺纹的配合下固定，再将端盖在第二外螺纹和第二内螺纹的配合下进行固定，即可进行固定。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于适应各方向外部输风管的安装，同时便于对过滤芯进行清理或更换，拆卸方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型端盖结构示意图；

图3是本实用新型图1中A的结构示意图；

图中标号：1、分离器本体；2、排尘口；3、集尘箱；4、进风口；5、进风软管；6、连接法兰；7、螺栓孔；8、第一出风管；9、端盖；10、圆环；11、过滤筒；12、滤芯；13、第一外螺纹；14、第一内螺纹；15、第二外螺纹；16、第二内螺纹；17、滤筒限位环；18、排风锥型罩；19、第二出风管；20、辅助杆。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种新型旋风滤芯式分离器，包括分离器本体1、排尘口2、集尘箱3、进风口4、进风软管5、连接法兰6、螺栓孔7、第一出风管8、端盖9、圆环10、过滤筒11、滤芯12、第一外螺纹13、第一内螺纹14、第二外螺纹15、第二内螺纹16、滤筒限位环17、排风锥型罩18、第二出风管19和辅助杆20，分离器本体1底端的中部设置有排尘口2，排尘口2的底端安装有集尘箱3，分离器本体1的中部设置有进风口4，分离器本体1的中部安装有第一出风管8，分离器本体1的顶端安装有端盖9，端盖9的内侧设置有圆环10，圆环10上安装有过滤筒11，过滤筒11的内部设置有滤芯12，过滤筒11一端的外侧开设有第一外螺纹13，圆环10的内侧开设有第一内螺纹14，圆环10的外侧开设有第二外螺纹15，分离器本体1顶部的内侧开设有第二内螺纹16，端盖9的顶部设置有排风锥型罩18，排风锥型罩18顶端的中部设置有第二出风管19。

进风口4上连接有进风软管5，进风软管5的一端设置有连接法兰6，连接法兰6上设置有若干个螺栓孔7，设置的进风软管5和连接法兰6便于进行多角度进行安装固定。

过滤筒11通过第一外螺纹13和第一内螺纹14啮合连接，便于过滤筒11的安装固定。

端盖9通过第二外螺纹15和第二内螺纹16啮合连接，便于端盖9的安装固定。

端盖9上圆环10的内侧设置有滤筒限位环17，便于进行限位。

端盖9上对称设置有辅助杆20，便于端盖9的安装和拆卸。

工作原理：本实用新型安装时，根据安装位置的不同，可通过设置的进风软管5和连接法兰6与外部输风管连接，便于进行多角度进行安装固定，适用范围广，同时由分离器本体1进风口4进入的含尘气体经分离器本体1旋转后，将含尘气体中的灰尘大颗粒在重力作用下分离，并经排尘口2收集到集尘箱3，带有微小颗粒的气体经第一出风管8向上移动，并经过滤筒11内的滤芯12将气体中的微小颗粒过滤掉，在使用一段时间后，需要对过滤筒11内的滤芯12清理时，通过辅助杆20转动端盖9，使得端盖9打开，再转动过滤筒11，将过滤筒11由第一内螺纹14内旋出，即可对过滤筒11内的滤芯12进行清理或更换，安装时，将过滤筒11在第一外螺纹13和第一内螺纹14的配合下固定，再将端盖9在第二外螺纹15和第二内螺纹16的配合下进行固定，即可进行固定。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于适应各方向外部输风管的安装，同时便于对过滤芯进行清理或更换，拆卸方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型旋风滤芯式分离器，包括分离器本体（1）、排尘口（2）、集尘箱（3）、进风口（4）、进风软管（5）、连接法兰（6）、螺栓孔（7）、第一出风管（8）、端盖（9）、圆环（10）、过滤筒（11）、滤芯（12）、第一外螺纹（13）、第一内螺纹（14）、第二外螺纹（15）、第二内螺纹（16）、滤筒限位环（17）、排风锥型罩（18）、第二出风管（19）和辅助杆（20），其特征在于：所述分离器本体（1）底端的中部设置有排尘口（2），排尘口（2）的底端安装有集尘箱（3），分离器本体（1）的中部设置有进风口（4），分离器本体（1）的中部安装有第一出风管（8），分离器本体（1）的顶端安装有端盖（9），端盖（9）的内侧设置有圆环（10），圆环（10）上安装有过滤筒（11），过滤筒（11）的内部设置有滤芯（12），过滤筒（11）一端的外侧开设有第一外螺纹（13），圆环（10）的内侧开设有第一内螺纹（14），圆环（10）的外侧开设有第二外螺纹（15），分离器本体（1）顶部的内侧开设有第二内螺纹（16），端盖（9）的顶部设置有排风锥型罩（18），排风锥型罩（18）顶端的中部设置有第二出风管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋风滤芯式分离器，其特征在于，所述进风口（4）上连接有进风软管（5），进风软管（5）的一端设置有连接法兰（6），连接法兰（6）上设置有若干个螺栓孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋风滤芯式分离器，其特征在于，所述过滤筒（11）通过第一外螺纹（13）和第一内螺纹（14）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋风滤芯式分离器，其特征在于，所述端盖（9）通过第二外螺纹（15）和第二内螺纹（16）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋风滤芯式分离器，其特征在于，所述端盖（9）上圆环（10）的内侧设置有滤筒限位环（17）。

6.根据权利要求1所述的一种新型旋风滤芯式分离器，其特征在于，所述端盖（9）上对称设置有辅助杆（20）。

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