CN215506182U - 一种混凝土原料生产车间除尘系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土原料生产车间除尘系统，其包括支架，支架上固定连接有吸尘机构,所述吸尘机构包括用于吸收粉尘的吸尘组件，所述吸尘组件一端设置有用于过滤大颗粒粉尘的滤尘组件，所述吸尘组件下端固定连接有连接机构，所述连接机构上可拆卸连接有对粉尘进行吸附净化的净气机构。本申请具有吸附并收集粉尘,减少工作人员吸入粉尘的可能性,从而减少对工作人员身体的损害的效果。

Description

一种混凝土原料生产车间除尘系统

技术领域

本申请涉及除尘系统的领域，尤其是涉及一种混凝土原料生产车间除尘系统。

背景技术

生产性粉尘特指在生产过程中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒。许多生产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质，成为其他有害物质的载体。混凝土原料生产车间在生产过程中会产生水泥灰、粉煤灰、矿粉、灰尘等粉尘物，极大地污染作业环境，影响作业人员的身心健康。

混凝土原料生产车间通常采用高压喷雾降尘方式,高压喷雾降尘采用一种喷雾终端装置,这种装置通过高压主机将水加压成白色水雾进行喷射，促使水雾对粉尘大面积碰撞、吸附粉尘并使其降落地面。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行喷雾降尘时,水雾吸附粉尘后的混合物会被工作人员吸入,从而对工作人员的身体造成损害。

实用新型内容

为了将粉尘吸附并收集起来,减少工作人员吸入粉尘的可能性,从而减少对工作人员身体的损害，本申请提供一种混凝土原料生产车间除尘系统。

本申请提供的一种混凝土原料生产车间除尘系统采用如下的技术方案：

一种混凝土原料生产车间除尘系统，包括支架，支架上固定连接有吸尘机构,所述吸尘机构包括用于吸收粉尘的吸尘组件，所述吸尘组件一端设置有用于过滤大颗粒粉尘的滤尘组件，所述吸尘组件下端固定连接有连接机构，所述连接机构上可拆卸连接有对粉尘进行吸附净化的净气机构。

通过采用上述技术方案，将吸尘组件与净气机构通过连接机构连接，启动吸尘组件，大颗粒粉尘经滤尘组件过滤留在滤尘组件内，小颗粒粉尘进入吸尘组件内，再经连接机构进入到净气机构内，净气机构对小颗粒粉尘进行净化，同时将清洁气体排出到大气中。

可选的，所述吸尘组件包括风机，所述风机进风端固定连接有进风管，所述进风管一端设置有四根用于吸尘的吸尘管，所述吸尘管与进风管连通,所述风机出风端固定连接有出风管，所述出风管下端通过连接机构与净气机构可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将出风管与净气机构连接，启动风机，粉尘经过滤尘组件后，一些小颗粒粉尘进入到吸尘管中，然后进入进风管中，再经风机进入到出风管中，最后经连接机构进入到净气机构内，从而实现对小颗粒粉尘的吸收与净化，减少了粉尘对工作人员身体的损害。

可选的，所述进风管一端同轴螺纹连接有连接主管，所述连接主管侧壁固定连接有四根连接分管，所述连接分管远离连接主管一端同轴螺纹连接有吸尘管。

通过采用上述技术方案，将连接主管与进风管螺纹连接，将四根连接分管与连接主管螺纹连接，将吸尘管与连接分管螺纹连接，从而实现了对吸尘组件的组装，操作简单方便。

可选的，所述滤尘组件包括与吸尘管远离连接分管一端同轴固定连接的挡尘筒，所述挡尘筒远离吸尘管一端同轴固定连接有集尘环，所述集尘环内壁同轴螺纹连接有连接环，所述连接环上固定连接有用于过滤大颗粒粉尘的滤网。

通过采用上述技术方案，大颗粒粉尘被吸附在过滤网上，再经重力作用沉积到集尘环内壁上，从而实现了对大颗粒粉尘的过滤与收集，操作简单方便。

可选的，所述集尘环外侧壁设置有用于收集大颗粒粉尘的集尘盒，所述集尘盒上表面与集尘环下端的侧壁抵接，所述集尘环侧壁开设有供大颗粒粉尘进入的落尘槽，集尘盒上表面对应落尘槽开设有供大颗粒粉尘沉积的集尘槽。

通过采用上述技术方案，大颗粒粉尘经重力作用沉积到集尘环内壁后，穿过落尘槽,进入集尘槽内，当粉尘收集完成后，将集尘盒取下，从而完成对大颗粒粉尘的收集与转移处理，提高了收集与转移粉尘的便捷性。

可选的，所述集尘盒上固定连接有半圆环形挂环，所述挂环同轴套设于集尘环上。

通过采用上述技术方案，当粉尘收集完成后，将挂环从集尘环上取下；当粉尘转移完成后，将挂环套在集尘环侧壁上，从而完成了对集尘盒与集尘环的安装固定，提高了收集与转移粉尘的便捷性。

可选的，所述净气机构包括水箱，所述水箱上表面固定连接有集气组件，所述集气组件包括集气管，所述集气管与出风管通过连接机构连通,所述连接机构下端伸至水箱内液面以下,所述水箱上表面固定连接有用于将清洁气体排出到大气中的出气管。

通过采用上述技术方案，将连接机构穿过集气管伸至水箱内液面以下,出风管中的气体经连接机构导入到水箱内，水箱内的水对气体中的小颗粒粉尘进行吸收，净化后的清洁气体再通过出气管排放到大气中，从而完成对小颗粒粉尘的吸收，减少了对车间环境的污染。

可选的，所述连接机构包括与出风管下端同轴固定连接的第一连接管，所述第一连接管为软管，所述第一连接管下端同轴固定连接有第二连接管，所述第二连接管与集气管法兰连接，所述第二连接管下端同轴固定连接有第三连接管，所述第三连接管为软管,所述第三连接管伸至水箱内液面以下。

通过采用上述技术方案，组装连接机构与集气组件时，将第一连接管与第三连接管压缩，从而将第三连接管伸入集气管中，第三连接管下端伸至水箱内液面以下,将第二连接管与集气管法兰连接，从而完成对连接机构与集气管的组装，操作简单方便。

可选的，所述水箱侧壁上固定连接有进水管和出水管，所述进水管上固定连接有进水阀门，所述出水管上固定连接有出水阀门。

通过采用上述技术方案，打开进水阀门，当水箱内的水到达指定量后，关闭进水阀门，净化完成后，打开出水阀门，将水从出水管中导出，从而完成对水箱内的水的抽取与排出，操作简单方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将吸尘组件与净气机构通过连接机构连接，启动吸尘组件，大颗粒粉尘经滤尘组件过滤留在滤尘组件内，小颗粒粉尘进入吸尘组件内，再经连接机构进入到净气机构内，净气机构对小颗粒粉尘进行净化，同时将清洁气体排出到大气中；

2.大颗粒粉尘经重力作用沉积到集尘环内壁后，穿过落尘槽,进入集尘槽内，当粉尘收集完成后，将集尘盒取下，从而完成对大颗粒粉尘的收集与转移处理，提高了收集与转移粉尘的便捷性；

3.将连接机构穿过集气管伸至水箱内液面以下,出风管中的气体经连接机构导入到水箱内，水箱内的水对气体中的小颗粒粉尘进行吸收，净化后的清洁气体再通过出气管排放到大气中，从而完成对小颗粒粉尘的吸收，减少了对车间环境的污染。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示滤尘组件；

图3是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示集尘组件；

图4是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示净气机构。

附图标记说明：1、支架；2、吸尘机构；21、吸尘组件；211、风机；212、进风管；213、出风管；214、连接主管；215、连接分管；216、吸尘管；22、滤尘组件；221、挡尘筒；222、集尘环；223、连接环；224、滤网；23、集尘组件；231、挂环；232、集尘盒；233、落尘槽；234、集尘槽；3、连接机构；31、第一连接管；32、第二连接管；33、第三连接管；34、配重环；4、净气机构；41、集气组件；411、集气管；412、出气管；42、水箱；421、进水管；422、进水阀门；423、出水管；424、出水阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土原料生产车间除尘系统。参照图1，一种混凝土原料生产车间除尘系统包括支架1，支架1上设置有吸尘机构2，吸尘机构2下端设置有连接机构3，吸尘机构2下端通过连接机构3可拆卸连接有净气机构4。

将吸尘机构2与净气机构4通过连接机构3连接，启动吸尘机构2，吸尘机构2对车间内的粉尘进行吸收，大颗粒粉尘留在吸尘机构2内，小颗粒粉尘经过吸尘机构2进入净气机构4内，在净气机构4内净化之后排出到大气中，从而完成对小颗粒粉尘的净化。

参照图1，吸尘机构2包括设置于支架1上的吸尘组件21，吸尘组件21上可拆卸连接有滤尘组件22,滤尘组件22上可拆卸连接有集尘组件23。

参照图1，吸尘组件21包括固定连接于支架1上的风机211，风机211进风端朝上设置, 风机211进风端竖直固定连接有进风管212，风机211出风端朝下设置, 风机211出风端竖直固定连接有出风管213，出风管213与支架1固定连接。进风管212上端同轴螺纹连接有连接主管214，连接主管214侧壁水平固定连接有四根连接分管215，四根连接分管215以连接主管214轴线为圆心周向设置，连接主管214与连接分管215连通。四根连接分管215远离连接主管214一端均同轴螺纹连接有吸尘管216，吸尘管216侧壁与支架1上端固定连接。

参照图1和图2，滤尘组件22包括挡尘筒221，挡尘筒221为圆锥形筒，挡尘筒221直径小的一端与吸尘管216远离连接分管215一端固定连接。挡尘筒221直径大的一端同轴固定连接有集尘环222，集尘环222内侧壁同轴螺纹连接有连接环223，连接环223内壁同轴固定连接有圆形滤网224。

参照图3，集尘组件23包括同轴套设于集尘环222外侧壁的半圆环形挂环231，挂环231轴线所在的水平面以下的外侧壁固定连接有集尘盒232，集尘盒232上表面与集尘环222轴线所在的水平面以下的外侧壁抵接。集尘环222轴线所在的水平面以下的侧壁开设有落尘槽233，集尘盒232上表面对应落尘槽233开设有集尘槽234。

将连接分管215与吸尘管216螺纹连接，启动风机211，大颗粒粉尘被吸附到滤网224上，经重力作用沉积到集尘环222内壁，从落尘槽233经过集尘槽234进入集尘盒232内。小颗粒粉尘穿过滤网224进入挡尘筒221内，经挡尘筒221进入吸尘管216内，四根吸尘管216内的小颗粒粉尘经连接分管215汇集到连接主管214中，连接主管214中的小颗粒粉尘进入进风管212，进风管212中的小颗粒粉尘经过风机211进入出风管213中，出风管213中的小颗粒粉尘经过连接机构3进入到净气机构4内。净化完成后，将集尘盒232从集尘环222上拆下，将大颗粒粉尘转移处理。

参照图4，连接机构3包括与出风管213下端同轴固定连接的第一连接管31，第一连接管31为波纹软管，第一连接管31下端同轴固定连接有第二连接管32，第二连接管32下端同轴固定连接有第三连接管33，第三连接管33为波纹软管，第三连接管33下端固定连接有配重环34。

参照图4，净气机构4包括水平设置的水箱42，水箱42上表面固定连接有集气组件41，集气组件41上端与连接机构3可拆卸连接。

参照图4，集气组件41包括固定连接于水箱42上表面的集气管411，集气管411内部与水箱42内部连通。第三连接管33穿过集气管411伸至水箱42内液面以下,集气管411上端与第二连接管32法兰连接。水箱42上表面固定连接有出气管412，出气管412内部与水箱42内部连通，出气管412远离水箱42一端弯折朝向地面。

参照图4，水箱42侧壁固定连接有进水管421，进水管421上固定连接有进水阀门422，水箱42侧壁固定连接有出水管423，出水管423上固定连接有出水阀门424。

将第三连接管33伸入集气管411内，将第二连接管32与集气管411上端法兰连接。打开进水阀，水箱42中的水到达指定量时，关闭进水阀，第三连接管33在配重环34的作用下沉到液面以下。小颗粒粉尘从出风管213经第一连接管31、第二连接管32以及第三连接管33进入到水箱42中，小颗粒粉尘被水吸附，净化后的气体经出气管412排放到大气中，从而完成对小颗粒粉尘的吸附净化。净化完成后，打开出水阀门424，将水从出水管423内排出。

本申请实施例一种混凝土原料生产车间除尘系统的实施原理为：将连接分管215与吸尘管216螺纹连接，将第三连接管33伸入集气管411内，将第二连接管32与集气管411上端法兰连接。打开进水阀，水箱42中的水到达指定量时，关闭进水阀。启动风机211，大颗粒粉尘被吸附到滤网224上，经重力作用沉积到集尘环222下端，从落尘槽233经过集尘槽234进入集尘盒232内。小颗粒粉尘穿过滤网224进入挡尘筒221内，经挡尘筒221进入吸尘管216内，四根吸尘管216内的小颗粒粉尘经连接分管215汇集到连接主管214中，小颗粒粉尘经进风管212进入出风管213中，再经第一连接管31、第二连接管32以及第三连接管33进入到水箱42中，小颗粒粉尘被水吸附，净化后的气体从出气管412中被排放到大气中，从而完成对小颗粒粉尘的吸附净化。将集尘盒232从集尘环222上拆下，从而完成对大颗粒粉尘的收集与转移处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上固定连接有吸尘机构（2）,所述吸尘机构（2）包括用于吸收粉尘的吸尘组件（21），所述吸尘组件（21）一端设置有用于过滤大颗粒粉尘的滤尘组件（22），所述吸尘组件（21）下端固定连接有连接机构（3），所述连接机构（3）上可拆卸连接有对粉尘进行吸附净化的净气机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述吸尘组件（21）包括风机（211），所述风机（211）进风端固定连接有进风管（212），所述进风管（212）一端设置有四根用于吸尘的吸尘管（216），所述吸尘管（216）与进风管（212）连通,所述风机（211）出风端固定连接有出风管（213），所述出风管（213）下端通过连接机构（3）与净气机构（4）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述进风管（212）一端同轴螺纹连接有连接主管（214），所述连接主管（214）侧壁固定连接有四根连接分管（215），所述连接分管（215）远离连接主管（214）一端同轴螺纹连接有吸尘管（216）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述滤尘组件（22）包括与吸尘管（216）远离连接分管（215）一端同轴固定连接的挡尘筒（221），所述挡尘筒（221）远离吸尘管（216）一端同轴固定连接有集尘环（222），所述集尘环（222）内壁同轴螺纹连接有连接环（223），所述连接环（223）上固定连接有用于过滤大颗粒粉尘的滤网（224）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述集尘环（222）外侧壁设置有用于收集大颗粒粉尘的集尘盒（232），所述集尘盒（232）上表面与集尘环（222）下端的侧壁抵接，所述集尘环（222）侧壁开设有供大颗粒粉尘进入的落尘槽（233），集尘盒（232）上表面对应落尘槽（233）开设有供大颗粒粉尘沉积的集尘槽（234）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述集尘盒（232）上固定连接有半圆环形挂环（231），所述挂环（231）同轴套设于集尘环（222）上。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述净气机构（4）包括水箱（42），所述水箱（42）上表面固定连接有集气组件（41），所述集气组件（41）包括集气管（411），所述集气管（411）与出风管（213）通过连接机构（3）连通,所述连接机构（3）下端伸至水箱（42）内液面以下,所述水箱（42）上表面固定连接有用于将清洁气体排出到大气中的出气管（412）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述连接机构（3）包括与出风管（213）下端同轴固定连接的第一连接管（31），所述第一连接管（31）为软管，所述第一连接管（31）下端同轴固定连接有第二连接管（32），所述第二连接管（32）与集气管（411）法兰连接，所述第二连接管（32）下端同轴固定连接有第三连接管（33），所述第三连接管（33）为软管, 所述第三连接管（33）伸至水箱（42）内液面以下。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土原料生产车间除尘系统，其特征在于：所述水箱（42）侧壁上固定连接有进水管（421）和出水管（423），所述进水管（421）上固定连接有进水阀门（422），所述出水管（423）上固定连接有出水阀门（424）。

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