CN102188194A - 真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

真空吸尘器包括一主体10，具有一腔体23，一个净化空气的出口25，一个可移动地安装在出口25的上游的腔体内的过滤器24，至少一个安装在用于分离和收集被通过吸尘器引起的气流拖带的污垢和灰尘的过滤器24上游的主体10内的设备14，以及一个用于关闭腔体23内的开口的关口11，关口是能开的，用于提供通过开口进入过滤器24和分离设备的通道。一只延伸进腔体23的臂29，用于连接过滤器24上的结构28，后者在一可伸缩的位置固定臂29.如果过滤器24或者分离设备14的一个部件缺失或被不正确地插入主体10内，臂29采用开离位置，阻止关口11闭合。在这种方式下，用户立即意识到过滤器或者分离设备14的一个部件不在原位且能够采取矫正措施。

Description

真空吸尘器
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器，特别是涉及一种如果吸尘器内的至少一个过滤器缺失时，包含阻止吸尘器工作的配置的真空吸尘器。
背景技术
到目前为止，一次性可渗透的除尘袋已经广泛应用在真空吸尘器中，用以分离来自于气流的污垢和灰尘，并容纳分离物供随后处置。没有装袋的真空吸尘器显然是不能工作的，因为收集的污垢和灰尘要么将直接通过吸尘器，要么将阻塞其后的过滤器，要么污染了发动机。
为了克服这一问题，提出了包含用于警告使用者缺失除尘袋的配置的真空吸尘器。这样的一种真空吸尘器公开在US5940931中，其包含一当除尘袋缺失时阻止袋室盖被关闭的机械配置。另一种这样的真空吸尘器公开在EP0934721中，其包含一当除尘袋缺失时阻止真空吸尘器被通电的电传感器。
现在，包含气旋分离单元而不是除尘袋的真空吸尘器已很普通。一种这样的真空吸尘器公开在GB2377622中，其包含一圆柱形的气旋主分离单元和一轴向安装在真空吸尘器主体的一端的下游过滤器，过滤器动作以捕获被携带的来自于主分离单元的任何灰尘，以阻止灰尘污染发动机和环境。当过滤器缺失时，以标志形式显示的可视指示器从真空吸尘器主体的一个外表面发出警告，警告用户缺失过滤器，还阻止发动机及扇风单元连接到主体的空气出口。用这种方式可以避免没有过滤器时吸尘器的重新装配。
尽管现代的气旋分离器在从真空吸尘器气流中除去微粒是有效的，但是合适的是在气旋出口和风扇之间提供一另外的分离阶段。这通常是一个大的高效粒子空气过滤器(HEPA)型的多孔过滤器，其必须被定期清洗或更新。典型地，这种过滤器位于具有关口的腔体内，关口能够被打开以提供去往过滤器的入口，不像GB2377622中的过滤器装是在真空吸尘器主体内，从视野上是看不到的。
一般简单的气旋分离装置包含一个具有排出管道的单一的旋流器或者所谓的漩涡探测器，其轴向地位于气旋室内。在某些情况下，漩涡探测器建造成穿孔管，在使用中易被粗纤维灰尘粒子阻塞，需要偶尔清洗。
用安装在低效气旋分离单元下游的第二分离阶段实现了交互气旋真空吸尘器的高分离效率，第二阶段包含一组并行连接的小直径旋流器。使用中，这种小直径旋流器变得阻塞，相应需要偶尔清洗。
从前述将会得出，偶尔需要拆卸这种高效真空吸尘器，以清洗其内的该或每一个分离设备。然而这所带来的问题是用户错误地重装这些设备或者遗漏一个或多个设备部件，伴随的结果是污垢和灰尘要么直接通过吸尘器，要么阻塞任何其后的过滤器，要么污染发动机。
我们现在设计了一种减轻上述问题的真空吸尘器。
发明内容
根据本发明，提供了一种具有主体部分的真空吸尘器，包括：
一腔体；
一净化空气的出口；
一个可移动地安装在出口上游的腔体内的过滤器；
至少一个安装在用于分离和收集被通过吸尘器引起的气流拖带的污垢和灰尘的过滤器的上游的设备；
一用于关闭腔体开口的关口，关口是能开的，用于提供通过所述开口进入过滤器的通道；以及
延伸到腔体内的位移装置，当过滤器恰在原位时，设置位移装置在第一位置与过滤器连接，当过滤器不在原位时，设置位移装置在第二位置与过滤器连接，所述位移装置包括一当所述位移装置在所述第二位置时阻碍关口关闭的部件。
使用中，关口可被打开以方便地进入过滤器，使得后者能被检查、清洗或者更换。当恰在原位时，过滤器被位移装置连接，使得后者保持在其第一位置，并且关口的操作不受禁止。然而，如果过滤器不在原位，例如当它不在腔内或者不被正确地安装时，位移装置位于其第二位置，使得关口不能被关闭。这种方式下用户立即意识到过滤器不在原位，并能够采取矫正措施。
优选地，当过滤器移动时，主体内该分离设备的至少一部分或者每一个分离设备通过所述开口是可移动的。
优选地，所述过滤器安装在或者倚靠在一个所述分离设备的一部分上，以致后者将过滤器定位在原位。在这种方式下，设备的部分的遗漏或者不正确安装也将会导致过滤器偏离原位。因此关口的闭合被阻止了，用户再次意识到吸尘器的一个部件漏掉了或者一个或多个部件被不正确地定位。
优选地，所述分离设备的所述部分安装在或者倚靠在所述分离设备的另外一部分上。在这种方式下，另一部分的遗漏或者不正确安装将会导致前述第一部分和相应过滤器偏离原位。
优选地，所述分离设备安装在或者倚靠在另一分离设备的一部分上。在这种方式下，另一分离设备的遗漏或者不正确安装将会导致前述第一设备和相应过滤器偏离原位。
优选地，位移装置设置为连接过滤器上的一个结构，该结构被设置使得当过滤器恰在腔体内原位时，位移装置只能保持在所述第一位置。
优选地，位移装置偏心进入所述第二位置。
优选地，当过滤器不在原位时，位移装置包括一只臂，臂的第一端被设置与过滤器连接，其第二端被设置用于当过滤器不在原位时阻碍关口。
优选地，臂在其两端的中间枢轴安装。
优选地，主体是管状的，腔体被设置在主体的一端，所述关口覆盖所述端上的开口设置，其中分离设备或者每一个分离设备纵向堆置在位于所述腔体和主体另一端之间的主体内。
优选地，一个所述分离设备是一个除尘袋或者一个气旋分离器。在后一种情况下，气旋分离器包括许多旋流器。
优选地，过滤器从原位偏离，以便如果吸尘器必需的所有部件全在并被正确安装时过滤器被唯一正确地固定在原位上。
优选地，当使用时主体被设置为基本直立，以使过滤器因重力偏离原位。
优选地，所述主体部分可拆卸地安装在吸尘器的底盘上，以便排空分离设备和清洗主体内的部件时主体能从底盘移走。
优选地，当所述关口是开着时底盘适于阻止主体的附属物进入，以便提醒用户过滤器不在原位并应当采取矫正措施了。
优选地，当所述关口是闭合时，所述底盘限定了适应主体的托座。
附图说明
现在将仅仅利用例子并参考附图说明本发明的实施例，其中：
图1是当真空吸尘器的所有零部件都在原位时，根据本发明真空吸尘器的一个实施例的穿过部分剖视图；
图2是图1中真空吸尘器的过滤器的透视图；
图3是当真空吸尘器的一个零部件缺失时，图1中真空吸尘器部分的等比例剖视图；
图4是根据本发明真空吸尘器的第二实施例的穿过部分示意图；和
图5是根据本发明真空吸尘器的第三实施例的侧视图。
具体实施方式
参考附图的图1，示出了一个直立真空吸尘器的一部分，包括一个管状的主体10，主体10具有一开放的上端。用于关闭主体10的上端的关口11铰接在主体10的管状侧壁17的上端的点12处。为了保持关口11在其闭合位置，关口11装备有连接主体的钩13。
主体10的下端容纳着一个气旋分离器14，气旋分离器14包含一由管状侧壁16限定的气旋室15。管状侧壁16的上端通过径向延伸墙18连接在主体10的外部管状侧壁17，其垂直于主体10的轴线，并限定了一个壳体或者壁架。
气旋分离器14的漩涡探测器部件19包括管状部件20，管状部件20沿轴向伸进气旋室15的上端，并包括穿孔下端21，通过穿孔下端21净化的空气离开气旋室15并向上流动。漩涡探测器部件19的上端包含座于架子18上的径向凸缘22。
腔体23位于在关口11和漩涡探测器19之间的主体10的上端，用于接收可移动的过滤器24。使用中，过滤器24对从漩涡探测器19流向干净空气出口25的空气进行过滤，干净空气出口25通过管道(未示出)导向发动机/风扇单元(未示出)。
参考附图的图2，过滤器24包括管状的过滤体26，过滤体26包含多孔材料的过滤元件27。过滤体26在其上端和下端是开放的，以使空气经由此通过。一个径向结构或者一系列结构28位于过滤体26的外表面上圆周地和轴向地限定的区域里。
再参考附图的图1，一只臂29将它相对端的中点枢转地安装到主体10的上端的内表面，其邻近钩13连接处的点。一弹簧(未示出)使臂29的下端向内偏置，以便臂下端连接过滤体26上方的结构28，结构28阻止臂29进一步旋转(图示为顺时针方向)。在这个位置，臂29的上端向内定位在主体10的外壁17且在一个不能阻碍关口11工作的位置上。
过滤器24座于漩涡探测器19的凸缘22上，凸缘22有一厚度D。使用中，为了检查、清洗或者更换，通过打开关口11，过滤器24和漩涡探测器19能从主体10上被移走。
参考附图的图3，在重新装配期间如果漩涡探测器19被遗漏，那么过滤器24将会座在架子18上，因此采用了较低的位置，该位置从图1的位置向下位移距离D。
在这个位置，臂29的下端不再连接结构28，因此臂29的下端在应用的偏差下向内径向移动。在这个位置，臂29的上端遍及在主体10的管状侧壁17的上端，从而阻塞关口11并阻止它完全闭合。在这种方式下，用户意识到吸尘器的一个零部件缺失了或者被错误地安装，在关口11被关闭前以及在吸尘器被使用前需要采取矫正措施。
同样地，可以理解，如果过滤器24缺失了或者如果漩涡探测器19被错误地安置，臂29将会采用图3的位置。优选地，结构28置于过滤器24的仅仅一个侧面上，并且优选地在相比另一端较接近于过滤器24一端的位置。在这种方式下，如果过滤器24以错误的方式安装在周围或者倒置，臂29也采用图3的位置。
参考附图的图4，示出了真空吸尘器的另一实施例，它类似于图1-3的真空吸尘器，同样的部件给出同样的标号。在这个实施例中，吸尘器包括以单一低效率气旋分离器30形式的第一分离阶段。第一阶段30的出口连接到以许多并行连接的小型气旋分离器32形式的第二阶段31。每一个小型气旋分离器32包含一个导向过滤器24的漩涡探测器33。小型气旋分离器32和漩涡探测器33设置在吸尘器的各自轴向布置部件34、35上，这些部件能够拆下用于清洁。
当正确装配时，过滤器24搁置在第二分离阶段31上，后者搁置在第一分离阶段30上。当两个阶段30，31都存在并被正确装配时，过滤器24从而被正确固定在原位上。可以理解，如果阶段30，31的一个被漏掉或者不正确地插入，过滤器24将会移出原位。同样地，如果第二阶段31的一部分34，35被漏掉或者不正确地插入，过滤器24将会移出原位。
参考附图的图5，在又一个实施例里，主体10可以从直立真空吸尘器的底盘部分50拆下，以便主体10可从底盘50移走，用于排空其内的分离设备和清洗主体10内的其它部件。
底盘50限定了一个将主体10安装进入其的托座51，托座51的这种尺寸使得当关口11闭合时主体能够唯一被再连接上。在这种方式下，如果过滤器或者一个真空吸尘器的其它分离部件缺失或被不正确地插入时，用户不能将主体10再重新接到底盘50上进行后续的清洗或者排空。
根据本发明的真空吸尘器在结构上是简单的，但是能够可靠地警告用户过滤器或者一个真空吸尘器的其它分离部件缺失或被不正确地插入的事实。虽然示出并说明了本发明的优选实施例，本领域技术人员可以理解，不脱离本发明的真正精神和范围可以做出变化或修改。

Claims (17)

1.一种具有主体部分的真空吸尘器，包括：
一腔体；
一净化空气的出口；
一个可移动地安装在出口的上游的腔体内的过滤器；
至少一个安装在用于分离和收集被通过吸尘器引起的气流拖带的污垢和灰尘的过滤器上游的设备；
一用于关闭腔体开口的关口，关口是能开的，用于提供通过所述开口进入过滤器的通道；以及
延伸到腔体内的位移装置，当过滤器恰在原位时，设置位移装置在第一位置与过滤器连接，当过滤器不在原位时，设置位移装置在第二位置与过滤器连接，所述位移装置包括一当所述位移装置在所述第二位置时阻碍关口关闭的部件。
2.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：当过滤器移动时，主体内该分离设备的至少一部分或者每一个分离设备通过所述开口是可移动的。
3.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：所述过滤器安装在或者倚靠在一个所述分离设备的一部分上，以致后者将过滤器定位在原位。
4.如权利要求3所述的一种真空吸尘器，其特征在于：所述分离设备的所述部分安装在或者倚靠在所述分离设备的另外一部分。
5.如权利要求3所述的一种真空吸尘器，其特征在于：所述分离设备安装在或者倚靠在另一分离设备的一部分上。
6.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：位移装置设置为连接过滤器上的一个结构，该结构被设置使得当过滤器恰在腔体内原位时，位移装置只能保持在所述第一位置。
7.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：位移装置偏心进入所述第二位置。
8.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：当过滤器不在原位时，位移装置包括一只臂，臂的第一端被设置与过滤器连接，其第二端被设置用于当过滤器不在原位时阻碍关口。
9.如权利要求8所述的一种真空吸尘器，其特征在于：臂在其两端的中间枢轴安装。
10.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：主体是管状的，腔体被设置在主体的一端，所述关口覆盖所述端上的开口设置，其中分离设备或者每一个分离设备纵向堆置在位于所述腔体和主体另一端之间的主体内。
11.如权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：一个所述分离设备是一个除尘袋、一个过滤器或者一个气旋分离器。
12.如权利要求11所述的一种真空吸尘器，其特征在于：气旋分离器包括许多旋流器。
13.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：过滤器从原位偏离。
14.如权利要求13所述的一种真空吸尘器，其特征在于：当使用时主体被设置为基本直立，以使过滤器因重力偏离原位。
15.如权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：所述主体部分可拆卸地安装在吸尘器的底盘上。
16.如权利要求15所述的一种真空吸尘器，其特征在于：当所述关口是开着时，底盘适于阻止主体的附属物进入。
17.如权利要求16所述的一种真空吸尘器，其特征在于：当所述关口是闭合时，所述底盘限定了适应主体的托座。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110921