CN205742432U - 一种自动防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动防堵装置，包括控制器和从上到下依次连通的真空泵、气液分离箱、排污管、监测器以及集污装置，排污管上开有通气口，气液分离箱上开有进污口，该进污口用于连通外部坐便器；监测器固定于气液分离箱上，该监测器具有一用于感应气液分离箱内污物的感应端，该感应端伸入气液分离箱内并位于进污口下方；控制器分别与监测器、真空泵电连接。本实用新型可以将外部坐便器内的污物及时排出并收集，而且可以防止污物堵塞。

Description

一种自动防堵装置

技术领域

本实用新型涉及防堵装置，尤其涉及一种自动防堵装置。

背景技术

卫生间是供居住者进行便溺、洗浴、盥洗等活动的空间，但该空间相对狭小封闭，使得卫生间内的空气因为便池产生的异味往往无法及时消除，不仅降低用户体验，而且污染的空气也会影响人体健康。鉴于此，目前卫生间内多安装可以自动排污的坐便器，但该坐便器常常会出现堵塞的问题，不仅使得用户常常需要忍受恶臭通厕，而且因坐便器堵塞而产生的恶臭散发到空气中后并容易及时消散，大大降低了用户体验。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动防堵装置，该装置不仅可以将坐便器内的污物及时排出并收集，而且可以防止污物堵塞。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种自动防堵装置，包括控制器和从上到下依次连通的真空泵、气液分离箱、排污管、监测器以及集污装置，排污管上开有通气口，气液分离箱上开有进污口，该进污口用于连通外部坐便器；监测器固定于气液分离箱上，该监测器具有一用于感应气液分离箱内污物堆积高度的感应端，该感应端伸入气液分离箱内并位于进污口下方；控制器分别与监测器、真空泵电连接。

优选的，上述的一种自动防堵装置还包括一排气管，该排气管的一端与真空泵的排气口连通，排气管的另一端与室外大气连通，可以进一步提高卫生间内的空气清新度。

优选的，上述的一种自动防堵装置还包括排污阀和驱动装置，排污阀设于气液分离箱和排污管之间，该排污阀的阀体上开有一排污口，该排污口分别与气液分离箱、排污管连通；驱动装置固定于排污阀的阀体上；驱动装置的输出端与排污阀的阀门驱动连接，用于带动排污阀的阀门打开或封闭排污口，可以实现气液分离箱与集污装置的简单隔离。

优选的，上述的一种自动防堵装置还包括设于阀门和阀体之间的封闭圈，可以使阀门与阀体之间具有很好的气密性以防止异味气体外泄，并且减弱阀门与阀体之间的摩擦。

优选的，上述的一种自动防堵装置的驱动装置包括气缸和连杆，气缸的气缸座固定于排污阀的阀体上，气缸的活塞杆与连杆的一端以可拆卸方式固定，连杆的另一端与排污阀的阀门固接，可以便于控制排污阀阀门的运动。

优选的，上述的一种自动防堵装置的排污阀为蝶阀，该蝶阀的阀门上开有一与排污口对应的开口，可以节省成本。

优选的，上述的一种自动防堵装置的集污装置包括集污带和环形连接件，环形连接件的一端以可拆卸方式与排污管的底端固定，并与排污管连通；环形连接件的另一端与集污带连通，可以方便更换集污装置内的污物。

优选的，上述的一种自动防堵装置还包括对称设置于排污管外壁的两个以上的横杆，环形连接件靠近排污管的一端开有两个以上的L型缺口，该L型缺口与横杆卡接，可以使环形连接件与排污管的连接稳定，并便于拆卸。

优选的，上述的一种自动防堵装置还包括一锥形滤网，该锥形滤网固定在气液分离箱顶端，并且锥形滤网的锥顶伸入气液分离箱内，可以很好的实现气液分离箱内的水雾过滤，以便于污物下落。

优选的，上述的一种自动防堵装置还包括一弧形管，该弧形管的一端与进污口对接，弧形管管壁与排污管管壁贴合，弧形管的另一端用于与外部坐便器的管道对接，可以避免污物进入气液分离箱的过程中，外部坐便器的管道因振动而导致该管道与气液分离箱断开，以致污物外泄。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过从上到下依次设置连通的真空泵、气液分离箱、排污管、监测器以及集污装置，并在气液分离箱上开设进污口，真空泵在气液分离箱内形成的负压可使外部坐便器内的污物沿进污口全部进入到气液分离箱内；而通过监测器监测堆积在气液分离箱内的污物，并在排污管上开设通气口，如此，控制器接收到监测器反馈的信号后可启动真空泵，使气液分离箱内产生负压，而集污装置内的气体或外界空气即可通过排污管进入气液分离箱内，并冲散各污物，使各污物间存在一定间隙，从而使堆积的污物继续下落至集污装置中，从而实现自动防止污物堵塞气液分离箱，使卫生间内空气清新，增强用户体验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图中：1、真空泵；11、排气口；2、气液分离箱；21、进污口；3、排污管；31、通气口；32、横杆；4、监测器；5、集污装置；51、集污带；52、环形连接件；521、L型缺口；6、排污阀；61、阀体；611、排污口；62、阀门；621、开口；7、驱动装置；71、气缸；72、连杆；8、密封圈；9、弧形管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1和图2，一种自动防堵装置，包括从上到下依次连通的真空泵1、气液分离箱2、排污管3、监测器4以及集污装置5，排污管3上开有通气口31，气液分离箱2上开有进污口21，该进污口21用于连通外部坐便器；监测器4固定于气液分离箱2上，该监测器4具有一用于感应气液分离箱2内污物的感应端，该感应端伸入气液分离箱2内并位于进污口21下方。

当外部坐便器有污物时，启动真空泵1使气液分离箱2内产生负压，由于压力差作用，外部坐便器内的污物会沿进污口21被吸入到气液分离箱2内，进入气液分离箱2内的污物由于自重经排污管3进入集污装置5内，待污物全部进入气液分离箱2后关闭真空泵1并封闭进污口21。进入气液分离箱2的污物在下落过程中，由于本身的粘性，会使大量污物堆积于气液分离箱2的出口处，无法及时落至集污装置5中，造成气液分离箱2的出口堵塞，当监测器4的感应端检测到污物在气液分离箱2内堆积时，监测器4将感应信号发送至控制器，控制器根据接收到的信号控制设于进污口与外部坐便器之间的调节阀使进污口与坐便器之间的连接断开，使进污口处于关闭状态，而所述调节阀可以采用蝶阀实现；待进污口关闭后，控制器控制真空泵1再次启动，由于真空泵1使气液分离箱2内产生负压，而进污口21又处于关闭状态，因此在压力差作用下，集污装置5内的气体通过排污管3进入气液分离箱2或者外界空气通过排污管3上的通气口31经排污管3进入气液分离箱2，而进入气液分离箱2内的气体可以冲开堆积在一起的污物，使得各污物的位置和角度发生变化，而各污物之间存在一定间隙，从而使堆积的污物重新下落，直至全部污物进入集污装置5内，如此，不仅可以及时排出外部坐便器内的污物并通过集污装置5将污物收集，而且还可以自动防止污物堵塞气液分离箱2，从而使卫生间内空气清新，增强用户体验。

为了及时将气液分离箱2内的气体释放到卫生间以外的环境中去，以进一步提高卫生间内的空气清新度，作为一种优选方案，本实施例中还增设了一排气管，并使该排气管的一端与真空泵1的排气口11连通，排气管的另一端与室外大气连通，如此即可将带有异味的气体排放到室外，以保证卫生间内的空气清新。

为了实现气液分离箱2与集污装置5的简单隔离，作为一种优选方案，本实施例中在气液分离箱2和排污管3之间增设了一排污阀6，并在该排污阀6的阀体61上开有一排污口611，使该排污口611分别与气液分离箱2、排污管3连通，以便于气液分离箱2内的污物可以顺利沿排污管3进入集污装置5内。此外，本实施例中还在排污阀6的阀体61上固定了一驱动装置7，并使该驱动装置7的输出端与排污阀6的阀门62驱动连接，用于带动排污阀6的阀门62打开或封闭排污口611，从而简单实现气液分离箱2与集污装置5的连通与隔断。当需要使外部坐便器内的污物进入气液分离箱2时，可以使排污阀6的阀门62封闭排污口611，以维持气液分离箱2内的负压，从而便于外部坐便器内的污物在压力差作用下全部进入气液分离箱2内，待污物进入气液分离箱2后，控制排污阀6的阀门62打开排污口611，污物即可进入集污装置5内；当集污装置5内的污物量达到指定量时，可控制排污阀6的阀门62将排污口611关闭，以便于更换新的集污装置5；而当大量污物堆积于气液分离箱2内，造成气液分离箱2堵塞时，此时可封闭进污口21，控制排污阀6的阀门62打开排污口611，真空泵1在气液分离箱2内产生的负压可使集污装置5内的气体或外界气体沿排污管3进入气液分离箱2内，并冲散堆积在一起的污物，使各污物继续下落，从而自动导通污物下落通道。

而为了使阀门62与阀体61之间具有很好的气密性以防止异味气体外泄，并且减弱阀门62与阀体61之间的摩擦，以使排污阀6长期稳定运行，作为一种优选方案，本实施例中在阀门62和阀体61之间增设了封闭圈，该封闭圈可以采用具有润滑性能的材料制作，本实施例中采用的是聚四氟乙烯密封圈8，当然也可以是具有上述性能的其他材料。

为了便于控制排污阀6阀门62的运动，作为一种优选方案，本实施例中的驱动装置7包括气缸71和连杆72，其中，气缸71的气缸座固定于排污阀6的阀体61上，气缸71的活塞杆与连杆72的一端以可拆卸方式固定，连杆72的另一端与排污阀6的阀门62固接，如此，气缸71活塞杆的运动带动连杆72运动，而连杆72的运动可方便实现排污阀6阀门62封闭或打开排污口611。为了节省成本，本实施例中的排污阀6采用蝶阀，并在蝶阀的阀门62上开有一与排污口611对应的开口621，以便于气液分离箱2内的污物沿开口621顺利进入排污口611。

为了方便更换集污装置5内的污物，作为一种优选方案，本实施例中的集污装置5包括集污带51和环形连接件52，其中，环形连接件52的一端以可拆卸方式与排污管3的底端固定并与排污管3连通，环形连接件52的另一端与集污带51连通，如此，工作人员通过将环形连接件52拆除即可方便更换装满污物的集污带51。进一步的，为了使环形连接件52与排污管3的连接稳定，并便于拆卸，本实施例中在排污管3外壁对称设置了两个以上的横杆32，在环形连接件52靠近排污管3的一端开设了两个以上的L型缺口521，并使该L型缺口521与横杆32卡接，如此，在安装时，使横杆32进入缺口内，当横杆32到达L型缺口521的拐角时，通过旋转环形连接件52即可使环形连接件52与排污管3固定，而通过对称设置的多个L型缺口521和横杆32可保证环形连接件52与排污管3的连接稳定性，当需要更换集污带51时，只需转动环形连接件52，即可轻松将集污带51摘除，极大地方便了工作人员操作，并且可以避免在操作过程中弄脏衣物。

为了很好的实现气液分离箱2内的水雾过滤，以便于污物下落，作为一种优选方案，本实施例中在气液分离箱2顶端还增设了一锥形滤网，其中锥形滤网的锥顶伸入气液分离箱2内，如此，依靠水的表面张力，可使水雾凝结在锥形滤网上并且依靠真空泵1工作时的上升气流作用，凝结在锥形滤网表面的水滴可以沿锥形滤网爬升到气液分离箱2顶端后沿气液分离箱2管壁下落回到气液分离箱2底部，而在真空泵1停止工作后(无上升气流)锥形滤网上剩余的水滴在重力作用下沿锥形滤网表面回落到锥形滤网的锥顶处并滴落至气液分离箱2底部，从而实现水雾过滤，以便于污物下落。

为了避免污物在进入气液分离箱2的过程中，与外部坐便器和气液分离箱2分别连通的管道因振动而导致管道与气液分离箱2断开，以致污物外泄，作为一种优选方案，本实施例中还增设了一弧形管9，并使该弧形管9的一端与进污口21对接，弧形管9管壁与排污管3管壁贴合，弧形管9的另一端用于与外部坐便器的管道对接，以连通外部坐便器，由于弧形管9管壁与排污管3管壁贴合，排污管3可以对弧形管9的震动形成很好的缓冲作用，从而可降低与弧形管9连接的外部坐便器的管道的震动，与此同时也可以提高该管道与气液分离箱2的连接稳定性。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动防堵装置，其特征在于，包括控制器和从上到下依次连通的真空泵、气液分离箱、排污管、监测器以及集污装置，排污管上开有通气口，气液分离箱上开有进污口，该进污口用于连通外部坐便器；监测器固定于气液分离箱上，该监测器具有一用于感应气液分离箱内污物的感应端，该感应端伸入气液分离箱内并位于进污口下方；控制器分别与监测器、真空泵电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动防堵装置，其特征在于，还包括一排气管，该排气管的一端与真空泵的排气口连通，排气管的另一端与室外大气连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动防堵装置，其特征在于，还包括排污阀和驱动装置，排污阀设于气液分离箱和排污管之间，该排污阀的阀体上开有一排污口，该排污口分别与气液分离箱、排污管连通；驱动装置固定于排污阀的阀体上；驱动装置的输出端与排污阀的阀门驱动连接，用于带动排污阀的阀门打开或封闭排污口。

4.根据权利要求3所述的一种自动防堵装置，其特征在于，还包括设于阀门和阀体之间的封闭圈。

5.根据权利要求3所述的一种自动防堵装置，其特征在于，驱动装置包括气缸和连杆，气缸的气缸座固定于排污阀的阀体上，气缸的活塞杆与连杆的一端以可拆卸方式固定，连杆的另一端与排污阀的阀门固接。

6.根据权利要求4所述的一种自动防堵装置，其特征在于，排污阀为蝶阀，该蝶阀的阀门上开有一与排污口对应的开口。

7.根据权利要求1所述的一种自动防堵装置，其特征在于，集污装置包括集污带和环形连接件，环形连接件的一端以可拆卸方式与排污管的底端固定，并与排污管连通；环形连接件的另一端与集污带连通。

8.根据权利要求7所述的一种自动防堵装置，其特征在于，还包括对称设置于排污管外壁的两个以上的横杆，环形连接件靠近排污管的一端开有两个以上的L型缺口，该L型缺口与横杆卡接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种自动防堵装置，其特征在于，还包括一锥形滤网，该锥形滤网固定在气液分离箱顶端，并且锥形滤网的锥顶伸入气液分离箱内。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种自动防堵装置，其特征在于，还包括一弧形管，该弧形管的一端与进污口对接，弧形管管壁与排污管管壁贴合，弧形管的另一端用于与外部坐便器的管道对接。