CN205742433U - 真空抽吸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空抽吸系统，包括座便器、抽吸机构、集污组件和第一阀门。抽吸机构包括气液分离箱、抽真空装置和进污管；气液分离箱包括箱体和锥形网，箱体的顶部设有真空接口，箱体的一侧设有进污口，箱体底部设有污物出口，锥形网固设在箱体内部并位于进污口上方；抽真空装置的进气口连通于真空接口并用于对箱体内部进行抽真空，进污管的一端连通于进污口、另一端用于连通座便器底部；集污组件包括排污管和集污袋，排污管的上端用于与污物出口连通，集污袋可拆卸地安装在排污管下端，集污袋的内部与排污管的下端连通；第一阀门安装在排污管和污物出口之间。本实用新型可以自动将座便器的污物进行收集。

Description

真空抽吸系统

技术领域

本实用新型涉及真空抽吸系统。

背景技术

现有的卫生间在排污时，一般将座便器的污物经下水管道排到化粪池。然而当有些空间无法将管道连接到下水道时，有些做法是将污物直接排放到地面，这样会造成污染；或者直接用集污袋进行收集，这样手工操作较为繁琐而且不卫生。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空抽吸系统，可以自动将座便器的污物进行收集。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

真空抽吸系统，包括：

座便器；

抽吸机构，包括气液分离箱、抽真空装置和进污管；气液分离箱包括箱体和锥形网，箱体的顶部设有真空接口，箱体的一侧设有进污口，箱体底部设有污物出口，锥形网固设在箱体内部并位于进污口上方，并且该锥形网的外径从上至下逐渐减小；抽真空装置的进气口连通于真空接口并用于对箱体内部进行抽真空，进污管的一端连通于进污口、另一端用于连通座便器底部；

集污组件，包括排污管和集污袋，排污管的上端用于与污物出口连通，集污袋可拆卸地安装在排污管下端，集污袋的内部与排污管的下端连通；

第一阀门，安装在排污管和污物出口之间，并用于控制该排污管和污物出口的连通与隔离。

优选地，该进污管伸入箱体内侧的部分形成弯曲段，该弯曲段与箱体的内侧壁贴合，并且该弯曲段从远离所述管口的一端至靠近所述管口的一端逐渐向下倾斜。

优选地，该集污袋的下方安装有一电子称，该电子称用于支撑集污袋的下端并用于对集污袋进行称重。

优选地，箱体的下端设有锥形部，该锥形部的外径从上至下逐渐减小，该锥形部的底部设有所述污物出口。

优选地，第一阀门为蝶阀，包括阀体、阀片和驱动机构，该阀体上设有一通道；阀片，通过转轴枢接在阀体上并用于封堵或者打开所述通道；驱动机构用于带动阀片转动，驱动机构包括气缸、连杆、转动件和连接件，转动件的一端与转轴固定连接、另一端铰接在连杆的一端上，连杆的另一端铰接在连接件的一端，连接件的另一端固定在气缸的活塞杆上，气缸的缸体固定在所述阀体上。

优选地，该阀体内部设有容纳腔，该阀片位于该容纳腔中并可在该容纳腔内转动，转轴可转动地穿设在阀体中，转轴位于容纳腔内部的部分与阀片固接，转轴位于阀体外侧的部分与转动件固接。

优选地，该容纳腔的两侧分别固设有两个圈垫，每个圈垫均围设在通道的外周，每个圈垫与该容纳腔的侧壁之间均夹设有密封圈，该阀片夹设在两个圈垫之间。

优选地，集污袋通过集污袋连接件可拆卸地安装在排污管下端，排污管包括内管和外管，内管的上端用于与污物出口连通，外管围设在内管外侧，外管的外侧壁凸设有卡位部；过集污袋连接件的中部设有通孔，该集污袋连接件的上端设有环形的插装槽，插装槽围设在通孔的外侧，插装槽的外侧壁上设有用于卡装卡位部的条形孔，插装槽的外侧壁顶端设有用于供卡位部进入条形孔的卡入口，卡入口的下端连接于条形孔一侧的上端；所述内管的下端插装于通孔中，所述外管插装在插装槽中。

优选地，内管和外管之间围成间隔空间，该外管的一侧设有排气管，排气管的一端连通间隔空间、另一端连通大气；所述内管下端的外侧壁与通孔的内侧壁之间形成通气间隙，该通气间隙的上端与间隔空间连通，通气间隙的下端用于与集污袋的内部连通。

优选地，座便器与进污管之间还设有第二阀门，第二阀门用于控制该座便器和进污管的连通与隔离。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：用户在座便器如厕完毕冲水后，先关闭第一阀门，真空抽吸系统利用抽真空装置对气液分离箱的箱体进行抽真空，这样，在箱体内部形成负压，使座便器内的污物通过进污管自动进入箱体内；而且，本实用新型通过真空抽吸对箱体内部进行抽真空，将进入箱体内部的气体和部分水雾抽出箱体外侧，并且依靠水的表面张力，使水雾凝结在锥形网上并且在抽真空装置的上升气流作用，凝结在锥形网表面的水滴沿锥形网爬升到顶部后延箱体的侧壁下落回箱体底部，锥形网上剩余的水滴在抽真空装置停止工作后(无上升气流)沿锥形网表面在重力作用下回落到锥形钢网底部的锥尖处滴落到箱体底部，完成水雾过滤，接着，打开第一阀门，水和污物掉落至集污袋中，并且将集污袋拆卸后可直接取走。这样，可以自动将座便器的污物进行收集，集污较为方便和高效，而且可以防止集污袋内充满水雾和气体。

附图说明

图1为本实用新型真空抽吸系统的立体示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型箱体俯视状态示意图(省略了顶盖和锥形网)；

图4为本实用新型排污管和集污袋连接件的结构示意图；

图5为本实用新型排污管的剖面示意图；

图6为本实用新型集污袋连接件的立体示意图；

图7为本实用新型第一阀门的立体示意图；

图8为本实用新型第一阀门的内部结构示意图；

图9为图7中A-A处的剖面示意图；

图10为图9中B处的局部放大示意图；

图中：1、座便器；2、抽吸机构；21、箱体；211、真空接口；212、污物出口；213、锥形部；22、抽真空装置；23、进污管；231、弯曲段；232、管口；24、锥形网；3、集污组件；31、排污管；311、内管；312、外管；313、间隔空间；314、卡位部；315、排气管；32、集污袋连接件；321、通孔；322、插装槽；323、条形孔；324、卡入口；33、集污袋；4、第一阀门；41、阀体；411、通道；412、圈垫；413、密封圈；414、转轴；415、容纳腔；42、阀片；421、开孔；43、驱动机构；431、气缸；432、连接件；433、连杆；434、转动件；5、第二阀门；6、电子称。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图10所示，本实用新型真空抽吸系统，包括座便器1、抽吸机构2、集污组件3和第一阀门4。抽吸机构2，包括气液分离箱、抽真空装置22和进污管23；气液分离箱包括箱体21和锥形网24，箱体21的顶部设有真空接口211，箱体21的一侧设有进污口，箱体21底部设有污物出口212，锥形网24固设在箱体21内部并位于进污口上方，并且该锥形网24的外径从上至下逐渐减小；抽真空装置22的进气口连通于真空接口211并用于对箱体21内部进行抽真空，进污管23的一端连通于进污口、另一端用于连通座便器1底部；集污组件3包括排污管31和集污袋33，排污管31的上端用于与污物出口212连通，集污袋33可拆卸地安装在排污管31下端，集污袋33的内部与排污管31的下端连通；第一阀门4，安装在排污管31和污物出口212之间，并用于控制该排污管31和污物出口212的连通与隔离。

用户在座便器1如厕完毕冲水后，先关闭第一阀门4，真空抽吸系统利用抽真空装置22对气液分离箱的箱体21进行抽真空，这样，在箱体21内部形成负压，使座便器1内的污物通过进污管23自动进入箱体21内。

由于在真空抽吸的过程中会产生大量的水雾和气体，若直接收集，便会在集污袋33内形成大量的水雾和气体，这样导致集污袋33膨胀，使用率低而且收集起来较为麻烦；

本实用新型通过真空抽吸对箱体21内部进行抽真空，将进入箱体21内部的气体和部分水雾抽出箱体21外侧，并且依靠水的表面张力，使水雾凝结在锥形网24上并且在抽真空装置22的上升气流作用，凝结在锥形网24表面的水滴沿锥形网24爬升到顶部后延箱体21的侧壁下落回箱体21底部，锥形网24上剩余的水滴在抽真空装置22停止工作后(无上升气流)沿锥形网24表面在重力作用下回落到锥形钢网底部的锥尖处滴落到箱体21底部，完成水雾过滤，接着，打开第一阀门4，水和污物掉落至集污袋33中，并且将集污袋33拆卸后可直接取走。这样，可以自动将座便器1的污物进行收集，而且集污较为方便和高效。

优选地，箱体21的顶部还设有顶盖，真空接口211开设在顶盖上。

优选地，该进污管23伸入箱体21内侧的部分形成弯曲段231，该弯曲段231与箱体21的内侧壁贴合，并且该弯曲段231从远离所述管口232的一端至靠近所述管口232的一端逐渐向下倾斜。这样，可以防止污物和水分被高速抽取进入箱体21后产生飞溅。优选地，该弯曲段231靠近所述管口232的一端的切线与水平面的夹角为15度至40度，这样可以更好地防止污物在进入箱体21时产生飞溅。气液分离箱进污管23的弯曲段231形成对污物(气液固污物)形成导流作用，使污物延箱体21的侧壁切线导入，污物颗粒可以最短距离附着在箱体21侧壁上延侧壁圆周螺旋下行沉积在箱体21的底部。

优选地，该集污袋33的下方安装有一电子称6，该电子称6用于支撑集污袋33的下端并用于对集污袋33进行称重。集污袋33的上端可拆卸地固定在排污管31下端，集污袋33的下端支撑在电子称6上，在污物进入集污袋33之前，电子称6会得到一个初始重量，在污物装到一定程度时，电子称6会得到另一个重量，这样，可以根据具体的使用情况设定一个限定值，待电子称6所称得的重量大于限定值时，便可以提醒工作人员更换集污袋33。再者，初始重量还可以用来判断集污袋33是否已经安装，这样可以避免在没有安装时集污袋33抽吸污物，导致污物直接掉漏在地面上造成污染。

优选地，箱体21的下端设有锥形部213，该锥形部213的外径从上至下逐渐减小，该锥形部213的底部设有所述污物出口212，这样便于凝结后的水滴落至污物出口212处，而且便于污物排出。

进一步地，真空抽真空装置22的出气口连通大气或者外部气室。优选地，真空抽真空装置22为离心式真空泵。

进一步地，座便器1与进污管23之间还设有第二阀门5，第二阀门5用于控制该座便器1和进污管23的连通与隔离。这样，可以先将第二阀门5关闭，如厕完毕后，先在座便器1内加入添加剂对污物进行处理，处理后再打开第二阀门5进行集污。

具体地，第一阀门4和第二阀门5均可以是可以实现通道411的关闭和打开的任意阀门，比如说可以是普通的电磁阀、蝶阀等，可以是电动、气动或者手动的阀门。优选地，第一阀门4和第二阀门5均为蝶阀，再优选地，第一阀门4和第二阀门5结构一致。下面对第一阀门4进行具体说明，第二阀门5与第一阀门4的结构一致，不再赘述。

第一阀门4包括阀体41、阀片42和驱动机构43，该阀体41上设有一通道411；阀片42，通过转轴414枢接在阀体41上并用于封堵或者打开所述通道411；驱动机构43用于带动阀片42转动，驱动机构43包括气缸431、连杆433、转动件434和连接件432，转动件434的一端与转轴414固定连接、另一端铰接在连杆433的一端上，连杆433的另一端铰接在连接件432的一端，连接件432的另一端固定在气缸431的活塞杆上，气缸431的缸体固定在所述阀体41上。这样，污物便可通过该蝶阀的通道411流入，利用阀片42的转动来导通或者封堵该通道411。阀片42打开或者关闭通道411的方式可以是多种，比如，可以利用阀片42阻挡或者避开通道411来实现关闭和打开；或者，可以阀片42上设有一开孔421，在该开孔421用于在与所述通道411连通时打开所述通道411，在阀片42其余部分阻挡所述通道411时关闭所述通道411。

优选地，该阀体41内部设有容纳腔415，该阀片42位于该容纳腔415中并可在该容纳腔415内转动，转轴414可转动地穿设在阀体41中，转轴414位于容纳腔415内部的部分与阀片42固接，转轴414位于阀体41外侧的部分与转动件434固接。

再优选地，该容纳腔415的两侧分别固设有两个圈垫412，每个圈垫412均围设在通道411的外周，每个圈垫412与该容纳腔415的侧壁之间均夹设有密封圈413，该阀片42夹设在两个圈垫412之间。这样，圈垫412围设在通道411的外侧，圈垫412与该容纳腔415的侧壁之间均夹设有密封圈413，可以隔离通道411与容纳腔415，保障了阀体41的密闭性，同时，若该通道411用于导通污物时，污物会粘在阀片42上，圈垫412还可以用于刮掉粘在阀片42上的污物，起到清洁作用。

优选地，集污袋33通过集污袋连接件32可拆卸地安装在排污管31下端，排污管31包括内管311和外管312，内管311的上端用于与污物出口212连通，外管312围设在内管311外侧，外管312的外侧壁凸设有卡位部314；过集污袋连接件32的中部设有通孔321，该集污袋连接件32的上端设有环形的插装槽322，插装槽322围设在通孔321的外侧，插装槽322的外侧壁上设有用于卡装卡位部314的条形孔323，插装槽322的外侧壁顶端设有用于供卡位部314进入条形孔323的卡入口324，卡入口324的下端连接于条形孔323一侧的上端；所述内管311的下端插装于通孔321中，所述外管312插装在插装槽322中。在使用时，将集污带固接在集污袋连接件32的下端，并将集污袋连接件32的卡入口324对准该卡位部314，插装槽322对准外管312的下端，将卡位部314卡入条形孔323后，将集污袋连接件32转动一定角度，使卡位部314卡接在条形孔323中，这样，外管312的下端便插装在插装槽322中，内管311插装在通孔321中，污物便可通过排污管31的内管311和集污袋连接件32的通孔321落入集污袋33中；需要拆卸时，将集污袋连接件32反转后便可取下，这样安装和拆卸较为方便。

优选地，内管311和外管312之间围成间隔空间313，该外管312的一侧设有排气管315，排气管315的一端连通间隔空间313、另一端连通大气；所述内管311下端的外侧壁与通孔321的内侧壁之间形成通气间隙，该通气间隙的上端与间隔空间313连通，通气间隙的下端用于与集污袋33的内部连通。这样集污袋33内部的气体经过通气间隙和间隔空间313后，从排气管315排出，可以对集污袋33内部的气体进行排放，防止污物在发酵后产生的气体使集污袋33膨胀，而且也可防止集污袋33内的气体向上顶压从而阻止污物的下落，而且，这样便无需将集污袋33打孔，也无需将用于排污的内管311连通大气，避免了污物泄露。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.真空抽吸系统，其特征在于，包括：

座便器；

抽吸机构，包括气液分离箱、抽真空装置和进污管；气液分离箱包括箱体和锥形网，箱体的顶部设有真空接口，箱体的一侧设有进污口，箱体底部设有污物出口，锥形网固设在箱体内部并位于进污口上方，并且该锥形网的外径从上至下逐渐减小；抽真空装置的进气口连通于真空接口并用于对箱体内部进行抽真空，进污管的一端连通于进污口、另一端用于连通座便器底部；

集污组件，包括排污管和集污袋，排污管的上端用于与污物出口连通，集污袋可拆卸地安装在排污管下端，集污袋的内部与排污管的下端连通；

第一阀门，安装在排污管和污物出口之间，并用于控制该排污管和污物出口的连通与隔离。

2.如权利要求1所述的真空抽吸系统，其特征在于，该进污管伸入箱体内侧的部分形成弯曲段，该弯曲段与箱体的内侧壁贴合，并且该弯曲段从远离所述管口的一端至靠近所述管口的一端逐渐向下倾斜。

3.如权利要求1所述的真空抽吸系统，其特征在于，该集污袋的下方安装有一电子称，该电子称用于支撑集污袋的下端并用于对集污袋进行称重。

4.如权利要求1所述的真空抽吸系统，其特征在于，箱体的下端设有锥形部，该锥形部的外径从上至下逐渐减小，该锥形部的底部设有所述污物出口。

5.如权利要求1所述的真空抽吸系统，其特征在于，第一阀门为蝶阀，包括阀体、阀片和驱动机构，该阀体上设有一通道；阀片，通过转轴枢接在阀体上并用于封堵或者打开所述通道；驱动机构用于带动阀片转动，驱动机构包括气缸、连杆、转动件和连接件，转动件的一端与转轴固定连接、另一端铰接在连杆的一端上，连杆的另一端铰接在连接件的一端，连接件的另一端固定在气缸的活塞杆上，气缸的缸体固定在所述阀体上。

6.如权利要求5所述的真空抽吸系统，其特征在于，该阀体内部设有容纳腔，该阀片位于该容纳腔中并可在该容纳腔内转动，转轴可转动地穿设在阀体中，转轴位于容纳腔内部的部分与阀片固接，转轴位于阀体外侧的部分与转动件固接。

7.如权利要求6所述的真空抽吸系统，其特征在于，该容纳腔的两侧分别固设有两个圈垫，每个圈垫均围设在通道的外周，每个圈垫与该容纳腔的侧壁之间均夹设有密封圈，该阀片夹设在两个圈垫之间。

8.如权利要求1所述的真空抽吸系统，其特征在于，集污袋通过集污袋连接件可拆卸地安装在排污管下端，排污管包括内管和外管，内管的上端用于与污物出口连通，外管围设在内管外侧，外管的外侧壁凸设有卡位部；过集污袋连接件的中部设有通孔，该集污袋连接件的上端设有环形的插装槽，插装槽围设在通孔的外侧，插装槽的外侧壁上设有用于卡装卡位部的条形孔，插装槽的外侧壁顶端设有用于供卡位部进入条形孔的卡入口，卡入口的下端连接于条形孔一侧的上端；所述内管的下端插装于通孔中，所述外管插装在插装槽中。

9.如权利要求8所述的真空抽吸系统，其特征在于，内管和外管之间围成间隔空间，该外管的一侧设有排气管，排气管的一端连通间隔空间、另一端连通大气；所述内管下端的外侧壁与通孔的内侧壁之间形成通气间隙，该通气间隙的上端与间隔空间连通，通气间隙的下端用于与集污袋的内部连通。

10.如权利要求1所述的真空抽吸系统，其特征在于，座便器与进污管之间还设有第二阀门，第二阀门用于控制该座便器和进污管的连通与隔离。