CN206457916U - 排水防臭汇集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水防臭汇集器，包括气体隔离室（2），出水管（3），浮阀装置（5），气体隔离开关（6），除所述的气体隔离室（2）外，还要设置一个或多个进水管（1）；所述的出水管（3）上有阀口（31），进水管（1）与气体隔离室（2）固定连接，出水管（3）与气体隔离室（2）固定连接，所述的浮阀装置（5）安装在气体隔离室（2）内，阀口（31）之上。排水防臭汇集器，具有自动平衡通道中的气体压力，排水速度快，防臭效果好，结构简单，维修保养方便，通道光滑无阻挡构件，不易堵塞，使用寿命长，体积小占用空间少，还具有一定的自清洗功能，生产成本低，易于推广等优点。

Description

排水防臭汇集器

技术领域

本实用新型涉及一种排水装置，具体涉及一种建筑用排水防臭汇集器。

背景技术

地漏汇合器（排水防臭汇集器）等，是一种有出水管（出水通道），有两个或两个以上的进水管（进水通道）相组合，一般还要有防臭功能的排水装置。现在的地漏汇合器，有采用水封式来隔绝有味有害气体的，如存水弯式，盖碗式等。这种形式的地漏，在水蒸发后就没有了密封的功能。且存在体积大，安装空间受限等缺陷。

也有采用弹簧、磁铁、重力块或橡胶等来阻断气体和开启排液的，这类地漏汇合器又存在着排液时要克服弹力、磁力或重力的反作用力，阻遏了液体的排放速度。还存在结构复杂，排水截面狭窄，排液通道内存在阻挡液体流动和钩挂杂物的构件等，不但阻遏液体的流动，还容易造成排水通道堵塞，不但失去了排水和防臭的基本功能，且维修成本高，维护不便，使用寿命短等缺陷。

还由于接入的排液通道是一个密闭的空间，上述的地漏汇合器在实际应用中，流入或流出的液体量发生变化时，通道中会产生较大的或正或负的气体压力，这个压力会大大降低排水的速度。

实用新型内容

为了克服上述现有地漏汇合器中存在的排缺陷。本实用新型提供了一种采用浮阀装置的排水防臭汇集器，排水时能自动平衡通道中产生的气体压力，不仅排水速度快，不易堵塞，防臭效果好，还具有一定的自清洗功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一种优选方案，排水防臭汇集器，排水防臭汇集器，包括气体隔离室，出水管，浮阀装置，除所述的气体隔离室外，至少还包括一个或多个进水管；所述的出水管上有阀口，进水管与气体隔离室固定连接，出水管与气体隔离室固定连接，浮阀装置安装在气体隔离室内，阀口之上。

第二种优选方案，本优选方案基本结构同第一种的技术方案，不同点在于：所述的浮阀装置还包括气体隔离开关；所述的气体隔离开关安装在浮阀装置上；所述的气体隔离开关可以采用弹力、重力、磁力、浮力等公知技术构成，与浮阀装置的连接可以采用焊接，铆接，粘接铰接等现有技术制作和安装方式。当水流动时，根据通道内产生气体的正负压力增减状况，气体隔离开关能自动打开释放气体压力后关闭。

第三种优选方案，本优选方案基本结构同第一种的技术方案，不同点在于：所述的排水防臭汇集器还包括检修盖；所述的检修盖安装在气体隔离室上，在检修或清洗时检修盖可取下。

第四种优选方案，本优选方案基本结构同第一种，第二种，第三种的技术方案，不同点在于：所述的检修盖上有排水孔，排水时，水从排水孔流入气体隔离室。

第五种优选方案，本优选方案基本结构同第一种，第二种，第三种和第四种的技术方案，不同点在于：所述的排水防臭汇集器还包括滤网。

第六种优选方案，本优选方案基本结构同第一种，第二种，第三种，第四种和第五种的技术方案，不同点在于：所述的排水防臭汇集器还包括伸缩件；所述的伸缩件一端与气体隔离器定位连接（可以是粘接，螺接，焊接等方法固定连接，也可以是活动密封连接），另一端与盖板定位连接（可以用螺接，卡口连接，粘接等）。

本实用新型的有益效果是：本实用新型排水防臭汇集器，具有自动平衡排水时通道中产生的气体压力，排水速度快，防臭效果好，结构简单，清洁维修容易，通道光滑无阻挡构件，不易堵塞，使用寿命长，体积小占用空间少，安装方便，还具有一定的自清洗功能，生产成本低，易于推广等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型排水防臭汇集器A-A剖面示意图（不排水状态）；

图2是本实用新型排水防臭汇集器E-E剖面示意图（排水状态）；

图3是本实用新型排水防臭汇集器E-E剖面示意图（排水且气体隔离开关打开排气时状态）；

图4是本实用新型排水防臭汇集器B-B剖面示意图（没滤网时）；

图5是本实用新型排水防臭汇集器C-C剖面示意图（有滤网时）；

图6是本实用新型排水防臭汇集器D-D多进水管剖面示意图。

图1，图2，图3，图4，图5，图6中排水防臭汇集器各组件所示：1—进水管、2—气体隔离室、3—出水管、31—阀口、5—浮阀装置、6—气体隔离开关、61—弹力件、62—凸块、7—检修盖、71—排水孔、8—滤网、9—伸缩件。

具体实施方式

实施例1：

如图1，图2，图4，图5，图6所示为实施例1的排水防臭汇集器，包括进水管1，气体隔离室2，出水管3，浮阀装置5；所述的出水管3上有阀口31，进水管1与气体隔离室2固定连接，出水管3与气体隔离室2固定连接；所述的浮阀装置5安装在气体隔离室2内，阀口31之上，所述的进水管1是排水防臭汇集器的进水通道，气体隔离室2是隔离气体，是排水通断和清扫检修的一个构件，也可是排水防臭汇集器中的一个进水通道（进水管1）。

实施例1所述的排水防臭汇集器的工作过程是：

假设排水防臭汇集器在不排水时的状态，浮阀装置5在最低位，阀口31被浮阀装置5封住，出水管3与气体隔离室2和进水管1的气体通道封闭，水不能通过，有害气体被隔离。

当开始排水时，a、设水从排水管1进入气体隔离室2，水位不断升高，当水位高于浮阀装置5，浮力大于浮阀装置5的重量时，浮阀装置5浮起离开阀口31，打开进水管1和气体隔离室2与出水管3的排水通道。同时，水位也高于了阀口31，水经过阀口31，从出水管3排出。如果排水通道中产生了气体的正压力，排水速度就会变慢，浮阀装置5会继续升高到一定高度或发生倾斜时，气体压力就会被释放，排水速度就会变快，不会因产生的压力影响排水的速度。

b、设水从气体隔离器2流入（没有盖板时），当水位高于浮阀装置5，浮力大于浮阀装置5的重量时，浮阀装置5浮起，打开气体隔离室2与出水管3的通道，水经过气体隔离室2，阀口31，出水管3将水排出。产生正压力时同a的过程。

c、水同时从进水管1和气体隔离室2流入时，过程同a和b（如果气体隔离室2只设置为检修口，不作为进水通道时，就应该是水从两个或两个以上的进水管1进入）。

所述的a，b，c在排完水后，浮阀装置5将阀口31盖上，出水管3与进水管1和气体隔离室2的气体通道封闭。

实施例2：本实施例基本结构同实施例1，不同点在于：所述的浮阀装置5还包括气体隔离开关6；气体隔离开关6安装在浮阀装置5上。

实施例2的工作原理基本同实施例1，不同的是，如果排水通道内水的流动产生了压力。有正压时，压力会降低排水速度使水位上升，浮阀装置5随水位上升到一定高度或发生倾斜，释放正压力；有负压时，在浮力和吸力的作用下气体隔离开关6打开，释放负压力，从而不影响水的排出速度。

实施例3：本实施例基本结构同实施例1，实施例2，不同点在于：所述的排水防臭汇集器还包括检修盖7；所述的气体隔离开关6上有弹性件61和凸块62，检修盖板7上有排水孔71；所述的检修盖7安装在气体隔离室2上。

工作原理基本同实施例2，不同点在于：水从排水孔71或进水管1进入气体隔离室2，如果排水通道中产生了正压，浮阀装置5不是靠发生倾斜释放压力。而是浮阀装置5随着水位升高到凸块62触及检修盖7，浮力和检修盖板7之间的作用力大于弹力件61的弹力时，气体隔离开关6开启释放正压力。

实施例4：

本实施例基本结构同实施例1，实施例2，实施例3，不同点在于：排水防臭汇集器还包括滤网8，其作用是过滤杂物。

实施例5：

本实施例基本结构同实施例1，实施例2，实施例3，实施例4，不同点在于：排水防臭汇集器还包括伸缩件9；所述的伸缩件9一端与气体隔离器2定位连接，另一端与盖板7定位连接。

以上所述，仅是本实用新型排水防臭汇集器典型实例的一部分，附图只是部分图的示意。如进水管与气体隔离室的连接可以在侧面，也可以在底面等其他位置，滤网的作用是过滤异物，所以根据进出水管的变化，安装的位置和形状随之变化等。这些都是显而易见的现有公知技术知识。

Claims (6)

1.排水防臭汇集器，包括气体隔离室（2），出水管（3）；其特征在于：还包括浮阀装置（5），除所述的气体隔离室（2）外，至少还包括一个或多个进水管（1）；所述的出水管（3）上有阀口（31），进水管（1）与气体隔离室（2）固定连接，出水管（3）与气体隔离室（2）固定连接，浮阀装置（5）安装在气体隔离室（2）内，阀口（31）之上。

2.如权利要求1所述的排水防臭汇集器，其特征在于：还包括气体隔离开关（6）；所述的气体隔离开关（6）安装在浮阀装置（5）上。

3.如权利要求1所述的排水防臭汇集器，其特征在于：还包括检修盖（7）；所述的检修盖（7）安装在气体隔离室2上。

4.如权利要求2所述的排水防臭汇集器，其特征在于：还包括检修盖（7）；所述的检修盖（7）上有排水孔（71）；所述的检修盖（7）安装在气体隔离室2上。

5.如权利要求2所述的排水防臭汇集器，其特征在于：还包括检修盖（7）；所述的气体隔离开关（6）上有一个凸块（62），检修盖（7）上有排水孔（71）；所述的检修盖（7）安装在气体隔离室2上。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的排水防臭汇集器，其特征在于：还包括伸缩管（9）；所述的伸缩管（9）的一端与气体隔离室（2）定位连接，另一端与检修盖（7）定位连接。