CN201755443U - 高压气体过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高压气体过滤器,针对现有同类产品中水杯材料和结构设计欠佳的技术问题而设计的。其要点是该过滤器的阀体与一个金属水杯连接,金属水杯的底部设有排水器,金属水杯的外径设有视水窗和卡板结构。压缩气体进入阀体的内部后,旋风叶片用于气体的导向,滤芯用于气体的过滤,挡水板用于阻挡污水随气流旋涡卷起,大颗粒固体杂质、液态水滴和油滴等杂质被甩到金属水杯的内径表面上,在重力作用下沿金属水杯的壁面沉降至底部,由放水器排出。本实用新型的金属水杯采用耐高温、防爆裂的金属材料制成,排水、水位观察、安装方便,使用方便、安全、可靠,应用领域更广,适合于气动设备管路中气体的过滤,以及高温环境中的气动设备管路。

Description

高压气体过滤器
技术领域
本实用新型涉及气体过滤器,是一种高压气体过滤器。
背景技术
气源是气动系统的动力源,它所提供的压缩气体除了具有要求的压力、流量之外,还需清洁、干燥,同时气体中混有的各类杂质,大体上可分为:水分、油分和游离固体微粒。其中,水分可分为液态与气态两种;油分可分为液态、气态溶胶及气态三种;粉尘颗粒按粒径大小可以从0.01~1000μm。气体过滤器是一种用于滤除压缩气体中含有的固体粉尘颗粒、水分、油分、臭味等各类杂质的装置,即:当气体进入置有一定规格滤芯的气体过滤器后,其杂质被滤芯阻挡,而过滤后的气体则由气体过滤器的出气口排出。其中,一些气体过滤器的阀体采用杯形,如中国专利文献中披露的申请号200910101871.1,公开日2010年2月3日,发明名称“不停气加油防振型油雾器及防振加油方法”;又如中国专利文献中披露的专利号ZL200720085865.8,授权公告日2008年5月7日,实用新型名称“新型油气分离器”。上述气体过滤器的阀体采用双层水杯结构,另一些气体过滤器的阀体采用单层水杯结构,如中国专利文献中披露的专利号ZL200620101770.6,授权公告日2007年5月9日,实用新型名称“气源处理器”;又如中国专利文献中披露的专利号ZL200920142252.2,授权公告日2010年1月27日,实用新型名称“压缩空气净化过滤器”;但上述气体过滤器的阀体排水、水位观察、阀体安装较为不便。同时,虽然上述气体过滤器的阀体未涉及材料方面的公开文献,但现有气体过滤器的阀体一般采用工程塑料聚碳酸脂或普通金属材料,其耐高温性较差,在高温环境中工作稳定性较低。
发明内容
为克服上述的不足,本实用新型目的是向本领域提供一种带排水装置和水位观察装置的高温式高压气体过滤器,使其能解决现有同类产品中水杯材料和结构设计欠佳导致阀体稳定性较差,以及阀体排水、水位观察、阀体安装较为不便的技术问题。其目的是通过如下的技术方案来实现的。
一种高压气体过滤器,该过滤器包括阀体、双头螺杆、旋风叶片、挡水板、金属水杯、视水窗、放水器,放水器包括排水座、放水器底座、放水器阀芯;所述阀体设有进气口和出气口,阀体内设有双头螺杆、旋风叶片、滤芯、挡水板,双头螺杆的一端与阀体连接,另一端与挡水板连接,挡水板与滤芯连接,滤芯与旋风叶片连接;即旋风叶片、滤芯通过挡水板、双头螺杆的夹持固定于阀体,其中旋风叶片用于气体的导向,滤芯用于气体的过滤,挡水板用于阻挡过滤后沉积于阀体底部的污水随气流旋涡卷起。其特征在于所述阀体与一个金属水杯连接,连接处设有第一O形圈。该过滤器较之现有同类过滤器,其仅用一个金属水杯,同时金属水杯采用金属材料(铝合金ADC-12)压铸制成,其耐高压至2.4MPa、高温至120℃、坚固耐用,同时在露天的环境可长久使用;不会存在爆裂的现象。而其它现有同类过滤器中采用双水杯结构或单层水杯结构的气体过滤器,其水杯一般由工程塑料聚碳酸脂(PC)或普通金属制造,其材质本身容易产生残留应力和内应力造成杯子开裂;在使用温度高于60℃以上、压力1.2MPa以上的环境(如冶金、吹瓶机等环境)下较难正常使用;并且PC材料制成的杯子不耐阳光直射。
所述金属水杯的底部设有排水座,排水座通过螺帽固定于金属水杯,排水座与金属水杯的连接处设有第二O形圈,排水座内设有放水器阀芯,放水器阀芯与排水座的连接处设有放水器弹簧、第三O形圈,放水器阀芯与放水器底座连接。上述排水座、放水器底座、放水器阀芯、放水器弹簧、第二O形圈组成放水器,放水器用于阀芯对气体中水分、油分等液体杂质过滤后的排放。
所述金属水杯的外径设有视水窗,视水窗通过护罩、内六角圆头螺钉固定于金属水杯,金属水杯与视水窗的连接处设有密封垫。视水窗方便了观察阀体内的液体杂质情况。
所述金属水杯的外径设有卡板支架,卡板支架设有卡板、销子、铆钉,卡板支架与卡板的连接处设有卡板弹簧。即该过滤器通过卡板结构安装于机械设备管路中。
本实用新型的金属水杯采用耐高温、防爆裂的金属材料制成,排水、水位观察、安装方便,使用方便、安全、可靠,应用领域更广,适合于气动设备管路中气体的过滤,以及高温环境中的气动设备管路。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图,图中箭头为气体方向。
图2是图1的外形结构示意图。
以上附图序号及名称:1、阀体,2、双头螺杆,3、旋风叶片,4、第一O形圈,5、滤芯,6、挡水板,7、金属水杯,8、排水座,9、螺帽,10、放水器底座,11、放水器阀芯,12、放水器弹簧,13、第二O形圈,14、第三O形圈,15、护罩,16、视水窗,17、密封垫,18、内六角圆头螺钉,19、卡板,20、卡板弹簧,21、销子,22、卡板支架,23、铆钉。
具体实施方式
实施方式结合附图,以型号为TF4000-04M的实施例对本实用新型的结构和工作原理作进一步说明。如图1所示,该过滤器的金属水杯7与阀体1连接,连接处设有第一O形圈4,阀体设有进气口和出气口,双头螺杆2的一端与阀体连接,另一端与挡水板6连接,挡水板与阀体之间设有旋风叶片3、滤芯5,即通过双头螺杆和挡水板夹持住旋风叶片、滤芯,旋风叶片设置于滤芯与阀体之间。金属水杯的底部设有放水器,放水器由排水座8、放水器底座10、放水器阀芯11、放水器弹簧12、第二O形圈13组成,放水器的排水座与金属水杯连接处设有第三O形圈14,排水座通过螺帽9与金属水杯连接。金属水杯的外径设有视水窗16,视水窗通过护罩15、内六角圆头螺钉18固定于金属水杯,金属水杯与视水窗连接处设有密封垫17。如图2所示,金属水杯的外径设有卡板支架22,卡板支架设有卡板19、销子21、铆钉23,卡板与卡板支架的连接处设有卡板弹簧20。
如图1所示,其工作原理是:压缩气体由阀体的进气口进入阀体的内部后,由于旋风叶片的导向,在内部产生强烈的旋转,在离心力的作用下,压缩气体中混有的大颗粒固体杂质、液态水滴和油滴等杂质被甩到金属水杯的内径表面上,这些杂质在重力作用下沿金属水杯的壁面沉降至底部,由放水器手动排出,或放水器与排污器连接,通过排污器自动的排出。同时,压缩气体在透过滤芯进入阀体的出气口时,由于直接拦截沉积、惯性沉积等作用,压缩气体中含有的较小固体粉尘及一部分水分、油分被滤芯截留在其表面及内部。其中,固体粉尘的净化等级即为滤芯的过滤精度;挡水板防止气流的旋涡卷起沉积的液体杂质,避免造成二次污染。

Claims (4)

1.一种高压气体过滤器,该过滤器包括阀体(1)、双头螺杆(2)、旋风叶片(3)、挡水板(6)、金属水杯(7)、视水窗(16)、放水器,放水器包括排水座(8)、放水器底座(10)、放水器阀芯(11);所述阀体(1)设有进气口和出气口,阀体内设有双头螺杆(2)、旋风叶片(3)、滤芯(5)、挡水板(6),双头螺杆的一端与阀体连接,另一端与挡水板连接,挡水板与滤芯连接,滤芯与旋风叶片连接;其特征在于所述阀体(1)与一个金属水杯(7)连接,连接处设有第一O形圈(4)。
2.如权利要求1所述的高压气体过滤器,其特征在于所述金属水杯(7)的底部设有排水座(8),排水座通过螺帽(9)固定于金属水杯,排水座与金属水杯的连接处设有第二O形圈(13),排水座内设有放水器阀芯(11),放水器阀芯与排水座的连接处设有放水器弹簧(12)、第三O形圈(14),放水器阀芯与放水器底座(10)连接。
3.如权利要求1所述的高压气体过滤器,其特征在于所述金属水杯(7)的外径设有视水窗(16),视水窗通过护罩(15)、内六角圆头螺钉(18)固定于金属水杯,金属水杯与视水窗的连接处设有密封垫(17)。
4.如权利要求1所述的高压气体过滤器,其特征在于所述金属水杯(7)的外径设有卡板支架(22),卡板支架设有卡板(19)、销子(21)、铆钉(23),卡板支架与卡板的连接处设有卡板弹簧(20)。
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