CN211913095U - 环保型气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保型气液分离器，包括主罐体，所述主罐体一端的中间位置处设置有进液管，所述进液管靠近主罐体的一端延伸至主罐体的内部设置有第二风扇，所述主罐体另一端的中间位置处设置有过滤仓，且过滤仓的顶部设置有连接管，所述连接管远离过滤仓的一端与主罐体顶部的中心位置连通，所述过滤仓远离主罐体一端的底部设置有出气管。本实用新型通过主罐体、进液管、安装环、螺旋桨、转动轴、第一风扇、第二风扇、通孔、分离板、连接杆和轴承的配合使用，可以实现进一步提高气液分离器对气液的分离效率，大大降低了气液分离在整个化工生产过程中所需要花费的时间，从而加快了相关的后续生产流程。

Description

环保型气液分离器

技术领域：

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为环保型气液分离器。

背景技术：

在铝电解工艺的过程中，气液分离器是十分重要的一类组件，气液分离器基本的分离方法有重力沉降、碰撞分离、离心分离、文丘里气液分离、静电分离等，分别适用于不同的粒径范围。采用不同的分离原理，气液分离器的结构繁多且性能有较大差异。

当前气液分离器多数是直接将混合的气液分离并输送出去，但是却无法进一步提高气液分离器对气液的分离效率，使得气液分离在整个化工生产过程中需要花费较多的时间，十分耽误相关的后续生产流程；同时当前的气液分离器在进行气液分离后，混合的气体中仍还有一些有害的废气，这些气体若继续直接使用则会影响后续生产成品的质量，若直接排放到外界环境中，则会对周围环境造成严重的污染，不利于工厂的环保生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供环保型气液分离器，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：环保型气液分离器，包括主罐体，所述主罐体一端的中间位置处设置有进液管，所述进液管靠近主罐体的一端延伸至主罐体的内部设置有第二风扇，所述主罐体另一端的中间位置处设置有过滤仓，且过滤仓的顶部设置有连接管，所述连接管远离过滤仓的一端与主罐体顶部的中心位置连通，所述过滤仓远离主罐体一端的底部设置有出气管，所述过滤仓的内部设置有净化过滤机构，所述主罐体底部的中心位置处设置有出液管，所述主罐体内侧的顶部设置有安装环，且安装环的内侧均匀设置有连接杆，所述连接杆相互靠近的一端共同设置有轴承，所述轴承的内侧设置有转动轴，且转动轴外侧的顶部设置有螺旋桨，所述转动轴的底端设置有第一风扇，所述主罐体内侧的底部设置有分离板，且分离板的顶部均匀设置有通孔。

优选的，所述净化过滤机构包括过滤网、安装板、筛板和活性炭层，所述过滤仓内两端的顶部交替设置有三组安装板，且安装板顶部的一端倾斜设置有过滤网，所述过滤仓内两端的底部设置有筛板，所述筛板的顶部设置有活性炭层。

优选的，所述主罐体外侧的底部设置有固定环，且固定环的底部均匀倾斜设置有四组支撑杆。

优选的，所述过滤仓一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

优选的，所述主罐体一侧的底部设置有观察窗，且观察窗的一端设置有容量。

优选的，所述出液管、进液管和出气管靠近主罐体的一端皆设置有阀门。

优选的，所述分离板的形状呈空心圆锥状结构。

优选的，所述安装环内圈位置处的厚度向外圈处逐渐增厚。

本实用新型的优点：

该环保型气液分离器通过主罐体、进液管、安装环、螺旋桨、转动轴、第一风扇、第二风扇、通孔、分离板、连接杆和轴承的配合使用，可以实现进一步提高气液分离器对气液的分离效率，大大降低了气液分离在整个化工生产过程中所需要花费的时间，从而加快了相关的后续生产流程；同时该环保型气液分离器还通过连接管、过滤仓、过滤网、安装板、出气管、筛板和活性炭层的配合使用，可以实现在进行气液分离后，对混合气体中存在一些有害的废气进行有效的过滤和净化，避免影响后续生产成品的质量，也避免了对周围环境造成严重污染，符合工厂的环保生产。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型过滤仓的剖视图；

图4为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、主罐体；2、连接管；3、过滤仓；4、固定环；5、支撑杆；6、出液管；7、进液管；8、安装环；9、螺旋桨；10、转动轴；11、第一风扇；12、第二风扇；13、通孔；14、分离板；15、连接杆；16、轴承；17、过滤网；18、安装板；19、出气管；20、筛板；21、活性炭层。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：环保型气液分离器，包括主罐体1，主罐体1一端的中间位置处设置有进液管7，进液管7靠近主罐体1的一端延伸至主罐体1的内部设置有第二风扇12，主罐体1另一端的中间位置处设置有过滤仓3，且过滤仓3的顶部设置有连接管2，连接管2远离过滤仓3的一端与主罐体1顶部的中心位置连通，过滤仓3远离主罐体1一端的底部设置有出气管19，过滤仓3的内部设置有净化过滤机构，主罐体1底部的中心位置处设置有出液管6，主罐体1内侧的顶部设置有安装环8，且安装环8的内侧均匀设置有连接杆15，连接杆15相互靠近的一端共同设置有轴承16，轴承16的内侧设置有转动轴10，且转动轴10外侧的顶部设置有螺旋桨9，转动轴10的底端设置有第一风扇11，主罐体1内侧的底部设置有分离板14，且分离板14的顶部均匀设置有通孔13。

在本实施中，净化过滤机构包括过滤网17、安装板18、筛板20和活性炭层21，过滤仓3内两端的顶部交替设置有三组安装板18，且安装板18顶部的一端倾斜设置有过滤网17，过滤仓3内两端的底部设置有筛板20，筛板20的顶部设置有活性炭层21，有助于对分离出的气体进行过滤净化，避免污染周围的空气环境。

在本实施中，主罐体1外侧的底部设置有固定环4，且固定环4的底部均匀倾斜设置有四组支撑杆5，有助于将整个装置稳定的支撑起来。

在本实施中，过滤仓3一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手，便于及时对过滤仓3内部的过滤网17和活性炭层21进行更换。

在本实施中，主罐体1一侧的底部设置有观察窗，且观察窗的一端设置有容量，便于及时了解主罐体1内部液体收集的量。

在本实施中，出液管6、进液管7和出气管19靠近主罐体1的一端皆设置有阀门，便于根据需要及时将气体或液体排出。

在本实施中，分离板14的形状呈空心圆锥状结构，便于分散的混合气液的分离。

在本实施中，安装环8内圈位置处的厚度向外圈处逐渐增厚，便于附着在安装环8表面的液体能够汇集在安装环8内侧并滴落回主罐体1的内部。

工作原理：使用前将进液管7远离主罐体1的一端与相关装置的气液出口连通，混合的气液通过进液管7喷进主罐体1的内部，混合的气液从进液管7出口端喷出时带动第二风扇12转动，使得混合的气液被拍分散开落在通孔13的顶部，并逐渐向通孔13的边缘流动，使得混合在液体中的气体能够快速与液体分离并上升，而剩下的液体通过分离板14逐渐流到主罐体1的内底部，随着主罐体1内部的气体不断增加，主罐体1内部的气压也增大，使得分离出的气体向连接管2内部流动，过程中带动第一风扇11转动，从而带动螺旋桨9和转动轴10转动，加快气体进入到连接管2内部，分离出的气体通过连接管2进入到过滤仓3内部，再通过多组过滤网17和活性炭层21的过滤，过滤后的气体通过出气管19排出，通过打开出液管6上的阀门，定期将主罐体1内部收集的液体排到相应的其他装置内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.环保型气液分离器，包括主罐体(1)，其特征在于：所述主罐体(1)一端的中间位置处设置有进液管(7)，所述进液管(7)靠近主罐体(1)的一端延伸至主罐体(1)的内部设置有第二风扇(12)，所述主罐体(1)另一端的中间位置处设置有过滤仓(3)，且过滤仓(3)的顶部设置有连接管(2)，所述连接管(2)远离过滤仓(3)的一端与主罐体(1)顶部的中心位置连通，所述过滤仓(3)远离主罐体(1)一端的底部设置有出气管(19)，所述过滤仓(3)的内部设置有净化过滤机构，所述主罐体(1)底部的中心位置处设置有出液管(6)，所述主罐体(1)内侧的顶部设置有安装环(8)，且安装环(8)的内侧均匀设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)相互靠近的一端共同设置有轴承(16)，所述轴承(16)的内侧设置有转动轴(10)，且转动轴(10)外侧的顶部设置有螺旋桨(9)，所述转动轴(10)的底端设置有第一风扇(11)，所述主罐体(1)内侧的底部设置有分离板(14)，且分离板(14)的顶部均匀设置有通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的环保型气液分离器，其特征在于：所述净化过滤机构包括过滤网(17)、安装板(18)、筛板(20)和活性炭层(21)，所述过滤仓(3)内两端的顶部交替设置有三组安装板(18)，且安装板(18)顶部的一端倾斜设置有过滤网(17)，所述过滤仓(3)内两端的底部设置有筛板(20)，所述筛板(20)的顶部设置有活性炭层(21)。

3.根据权利要求1所述的环保型气液分离器，其特征在于：所述主罐体(1)外侧的底部设置有固定环(4)，且固定环(4)的底部均匀倾斜设置有四组支撑杆(5)。

4.根据权利要求1所述的环保型气液分离器，其特征在于：所述过滤仓(3)一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

5.根据权利要求1所述的环保型气液分离器，其特征在于：所述主罐体(1)一侧的底部设置有观察窗，且观察窗的一端设置有容量。

6.根据权利要求1所述的环保型气液分离器，其特征在于：所述出液管(6)、进液管(7)和出气管(19)靠近主罐体(1)的一端皆设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的环保型气液分离器，其特征在于：所述分离板(14)的形状呈空心圆锥状结构。

8.根据权利要求1所述的环保型气液分离器，其特征在于：所述安装环(8)内圈位置处的厚度向外圈处逐渐增厚。

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