CN220091729U - 一种便于收料的松节油真空分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及松节油分离技术领域，特别是一种便于收料的松节油真空分离装置，包括分离仓，所述分离仓内部的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处转动连接有离心筒，所述分离仓顶部的中心处开设有安装口，所述安装口内卡接有顶板，所述顶板底部的外侧固定连接有若干集污板。本实用新型的优点在于：通过在离心筒的内壁设置若干相切的集污板，在离心筒转动的过程中，与离心筒相切的一侧集污板将离心筒内壁附着的污渍刮掉，从而避免污渍将离心筒的网孔堵塞影响松节油分离，且被刮下的污渍能够积存在V形集污板的夹缝内，当需要清理污渍时，将集污板拉出即可完成污渍清理，不需要将离心筒进行拆卸，从而使杂质清理更加快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及松节油分离技术领域，特别是一种便于收料的松节油真空分离装置。
背景技术
松节油是精油的一种，它是一种重要的工业原料。松节油是从松柏科植物的松脂所提取的液体，主要成分是萜烯。以富含松脂的松树为原料，通过不同的加工方式得到的挥发性具有芳香气味的萜烯混合液称为松节油，处理松节油和杂质时，需要进行分离操作，需要使用分离装置对松节油进行分离操作。
在中国专利CN202220727945.3中公开的一种便于收料的松节油真空分离装置，该便于收料的松节油真空分离装置驱动件能带动安装座转动，从而带动离心筒转动，杂质能留在离心筒中，松节油在转动中被甩出离心筒之后能从分离罐底部的出料管排出，方便对分离后物料的收集，但该便于收料的松节油真空分离装置在分离过程中产生的杂质处理时需要将整个离心筒拆卸，效率较低，且经常拆卸的离心筒在转动时的稳定性较差影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于收料的松节油真空分离装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于收料的松节油真空分离装置，包括分离仓，所述分离仓内部的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处转动连接有离心筒，所述分离仓顶部的中心处开设有安装口，所述安装口内卡接有顶板，所述顶板底部的外侧固定连接有若干集污板。
可选的，所述离心筒为圆柱状，所述离心筒的顶部与分离仓的顶部转动连接，所述离心筒的顶部形状与安装口的形状相适配，所述安装口的内侧固定连接有密封胶圈，所述离心筒的外壁为滤网状。
采用上述技术方案：通过在分离仓内设置离心筒，使其转动过程中利用离心力能够将松节油从滤网孔洞分离处理，而杂质则被留在离心筒内部完成分离。
可选的，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与离心筒底部的轴心固定连接。
可选的，所述集污板均为V字形，所述集污板的一侧与离心筒的内壁相切，所述集污板为滤网状，所述集污板的滤网口径规格与离心筒的滤网口径规格相适配，所述集污板的扣扣方向朝向离心筒转动的反方向。
采用上述技术方案：通过在离心筒的内壁设置若干相切的集污板，在离心筒转动的过程中，与离心筒相切的一侧集污板将离心筒内壁附着的污渍刮掉，从而避免污渍将离心筒的网孔堵塞影响松节油分离，且被刮下的污渍能够积存在V形集污板的夹缝内，当需要清理污渍时，将集污板拉出即可完成污渍清理，不需要将离心筒进行拆卸，从而使杂质清理更加快捷方便。
可选的，所述顶板中心处开设有进料口，所述进料口为漏斗状，所述进料口的顶部螺纹连接有端盖。
采用上述技术方案：通过进料口方便向离心筒内添加需要分离的松节油，将进料口设置为漏斗状，也方便手持进料口将顶板和集污板拉出进行杂质清理。
可选的，所述分离仓底部的中心处开设有出料口，所述出料口的底部螺纹连接有端盖。
可选的，所述分离仓顶部的一侧固定连接有抽真空设备，所述抽真空设备的抽真空端位于分离仓的内部。
本实用新型具有以下优点：
1、该便于收料的松节油真空分离装置，通过在分离仓内设置离心筒，使其转动过程中利用离心力能够将松节油从滤网孔洞分离处理，而杂质则被留在离心筒内部完成分离。
2、该便于收料的松节油真空分离装置，通过在离心筒的内壁设置若干相切的集污板，在离心筒转动的过程中，与离心筒相切的一侧集污板将离心筒内壁附着的污渍刮掉，从而避免污渍将离心筒的网孔堵塞影响松节油分离，且被刮下的污渍能够积存在V形集污板的夹缝内，当需要清理污渍时，将集污板拉出即可完成污渍清理，不需要将离心筒进行拆卸，从而使杂质清理更加快捷方便，通过进料口方便向离心筒内添加需要分离的松节油，将进料口设置为漏斗状，也方便手持进料口将顶板和集污板拉出进行杂质清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的前侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的俯剖视结构示意图；
图6为本实用新型图5中C处的放大结构示意图；
图7为本实用新型清理杂质状态的结构示意图。
图中：1-分离仓，2-支撑板，3-离心筒，4-安装口，5-顶板，6-集污板，7-电机，8-进料口，9-出料口，10-抽真空设备。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图7所示，一种便于收料的松节油真空分离装置，它包括分离仓1，分离仓1内部的底部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的中心处转动连接有离心筒3，分离仓1顶部的中心处开设有安装口4，安装口4内卡接有顶板5，顶板5底部的外侧固定连接有若干集污板6。
实施例1：离心筒3为圆柱状，离心筒3的顶部与分离仓1的顶部转动连接，离心筒3的顶部形状与安装口4的形状相适配，安装口4的内侧固定连接有密封胶圈，离心筒3的外壁为滤网状，通过在分离仓1内设置离心筒3，使其转动过程中利用离心力能够将松节油从滤网孔洞分离处理，而杂质则被留在离心筒3内部完成分离。
实施例2：支撑板2的底部固定连接有电机7，电机7的输出端与离心筒3底部的轴心固定连接。
实施例3：集污板6均为V字形，集污板6的一侧与离心筒3的内壁相切，集污板6为滤网状，集污板6的滤网口径规格与离心筒3的滤网口径规格相适配，集污板6的扣扣方向朝向离心筒3转动的反方向，通过在离心筒3的内壁设置若干相切的集污板6，在离心筒3转动的过程中，与离心筒3相切的一侧集污板6将离心筒3内壁附着的污渍刮掉，从而避免污渍将离心筒3的网孔堵塞影响松节油分离，且被刮下的污渍能够积存在V形集污板6的夹缝内，当需要清理污渍时，将集污板6拉出即可完成污渍清理，不需要将离心筒3进行拆卸，从而使杂质清理更加快捷方便。
实施例4：顶板5中心处开设有进料口8，进料口8为漏斗状，进料口8的顶部螺纹连接有端盖，通过进料口8方便向离心筒3内添加需要分离的松节油，将进料口8设置为漏斗状，也方便手持进料口8将顶板5和集污板6拉出进行杂质清理。
实施例5：分离仓1底部的中心处开设有出料口9，出料口9的底部螺纹连接有端盖。
实施例6：分离仓1顶部的一侧固定连接有抽真空设备10，抽真空设备10的抽真空端位于分离仓1的内部。
本实用新型的工作原理如下：
S1、在离心筒3转动的过程中，与离心筒3相切的一侧集污板6将离心筒3内壁附着的污渍刮掉，从而避免污渍将离心筒3的网孔堵塞影响松节油分离；
S2、被刮下的污渍能够积存在V形集污板6的夹缝内，当需要清理污渍时，将集污板6拉出即可完成污渍清理，不需要将离心筒3进行拆卸。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、该便于收料的松节油真空分离装置，通过在分离仓1内设置离心筒3，使其转动过程中利用离心力能够将松节油从滤网孔洞分离处理，而杂质则被留在离心筒3内部完成分离。
2、该便于收料的松节油真空分离装置，通过在离心筒3的内壁设置若干相切的集污板6，在离心筒3转动的过程中，与离心筒3相切的一侧集污板6将离心筒3内壁附着的污渍刮掉，从而避免污渍将离心筒3的网孔堵塞影响松节油分离，且被刮下的污渍能够积存在V形集污板6的夹缝内，当需要清理污渍时，将集污板6拉出即可完成污渍清理，不需要将离心筒3进行拆卸，从而使杂质清理更加快捷方便，通过进料口8方便向离心筒3内添加需要分离的松节油，将进料口8设置为漏斗状，也方便手持进料口8将顶板5和集污板6拉出进行杂质清理。
Claims (7)
1.一种便于收料的松节油真空分离装置，其特征在于：包括分离仓(1)，所述分离仓(1)内部的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的中心处转动连接有离心筒(3)，所述分离仓(1)顶部的中心处开设有安装口(4)，所述安装口(4)内卡接有顶板(5)，所述顶板(5)底部的外侧固定连接有若干集污板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收料的松节油真空分离装置，其特征在于：所述离心筒(3)为圆柱状，所述离心筒(3)的顶部与分离仓(1)的顶部转动连接，所述离心筒(3)的顶部形状与安装口(4)的形状相适配，所述安装口(4)的内侧固定连接有密封胶圈，所述离心筒(3)的外壁为滤网状。
3.根据权利要求2所述的一种便于收料的松节油真空分离装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与离心筒(3)底部的轴心固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于收料的松节油真空分离装置，其特征在于：所述集污板(6)均为V字形，所述集污板(6)的一侧与离心筒(3)的内壁相切，所述集污板(6)为滤网状，所述集污板(6)的滤网口径规格与离心筒(3)的滤网口径规格相适配，所述集污板(6)的扣扣方向朝向离心筒(3)转动的反方向。
5.根据权利要求4所述的一种便于收料的松节油真空分离装置，其特征在于：所述顶板(5)中心处开设有进料口(8)，所述进料口(8)为漏斗状，所述进料口(8)的顶部螺纹连接有端盖。
6.根据权利要求5所述的一种便于收料的松节油真空分离装置，其特征在于：所述分离仓(1)底部的中心处开设有出料口(9)，所述出料口(9)的底部螺纹连接有端盖。
7.根据权利要求6所述的一种便于收料的松节油真空分离装置，其特征在于：所述分离仓(1)顶部的一侧固定连接有抽真空设备(10)，所述抽真空设备(10)的抽真空端位于分离仓(1)的内部。
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