CN111877523A - 城市管道排污井清淤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及城市管道排污井清淤装置，属于排水井清淤的技术领域，包括机架、设置于机架上的泥水分离装置以及通过支架设置于泥水分离装置顶端且与泥水分离装置相连通的杂物分离装置，所述杂物分离装置的一侧顶端设置有输出端与杂物分离装置相连通的抽泥泵，所述抽泥泵的输入端连通有吸泥管。本申请具有能够将排污井内抽取到的污水、淤泥和落叶等杂物进行分离，从而有效减轻后续工作流程对这些杂物的处理压力的效果。

Description

城市管道排污井清淤装置

技术领域

本申请涉及排水井清淤的领域，尤其是涉及城市管道排污井清污装置。

背景技术

目前管道清淤是指将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥等废物，保持长期畅通，以防止城市发生内涝。

现有的在清理城市管道排污井的过程中，一般会使用清淤设备和污泥收集器搭配使用的方式对排污井进行清污，首先清淤设备对排污井内的污水、淤泥、树叶等各种杂物进行抽取，污泥收集器对抽取到的污水、淤泥、树叶等各种杂物进行统一的处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：不同种类的杂物需要采用不同的处理方法，清淤设备并没有将不同种类的杂物分开，而是将各种杂物一并抽取到污泥收集器内进行处理，这对后续的污泥处理工作有着很大的麻烦。

发明内容

为了能够将排污井内抽取到的污水、淤泥和落叶等杂物进行分离，从而有效减轻后续工作流程对这些杂物的处理压力，本申请提供城市管道排污井清淤装置。

本申请提供的城市管道排污井清淤装置采用如下的技术方案：

城市管道排污井清淤装置，包括机架、设置于机架上的泥水分离装置以及通过支架设置于泥水分离装置顶端且与泥水分离装置相连通的杂物分离装置，所述杂物分离装置的一侧顶端设置有输出端与杂物分离装置相连通的抽泥泵，所述抽泥泵的输入端连通有吸泥管。

通过采用上述技术方案，在吸泥管和抽泥泵的作用下，将排污井内的污水、淤泥和树叶等杂质抽往杂物分离装置内，在杂物分离装置的作用下将树叶等较大的杂物从污水和淤泥中分离出来，而分离出来的污水和淤泥会在泥水分离装置的作用下，进行泥水分离，整个过程，有效的将污水、淤泥和树叶等杂物进行分离，从而有效减轻后续工作流程对这些杂物的处理压力。

优选的，所述杂物分离装置包括设置于支架远离泥水分离装置一侧的杂物分离箱以及设置于杂物分离箱内的过滤板和振动机构，所述过滤板上密布有过滤孔，所述抽泥泵的输出端与杂物分离箱的一侧顶端相连通，且所述抽泥泵的输出端位于过滤板的上方，所述杂物分离箱远离抽泥泵的一侧设置有排料口，所述过滤板向靠近排料口方向倾斜向下设置，所述过滤板靠近杂物分离箱排料口的一端与杂物分离箱的内侧壁铰接，所述过滤板远离其所在铰接处的一端设置为振动端，所述振动机构位于过滤板的振动端底部。

通过采用上述技术方案，进入到杂物分离箱内的污水、淤泥和树叶等杂物，首先会在过滤板的作用下，将树叶等较大的杂物从污水和淤泥中过滤出来，然后在振动机构的作用下，将掉落于过滤板上较大的杂物通过振动传送的方式传送到杂物分离箱的排料口，而污水和淤泥则会流向泥水分离装置进行泥水分离。

优选的，所述振动机构包括设置于杂物分离箱内且位于过滤板的振动端底部的支托板、设置于支托板承载面上的驱动件和支板以及设置于驱动件和支板之间的连接轴和偏心轮，所述连接轴的一端与驱动件的输出轴固定连接、另一端与支板转动连接，所述连接轴穿过偏心轮且与偏心轮固定连接，所述过滤板的振动端底部设置有连接组件，所述连接组件远离过滤板的一端与偏心轮的外周面相抵接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动连接轴旋转，旋转的连接轴带动偏心轮不断往复的抵接连接组件，从而使得连接组件沿同一竖直线上不断的往复运动，从而使得过滤板的振动端也处于一个上下往复的运动状态，进而使过滤板处于一个振动的状态。

优选的，所述连接组件包括与过滤板的振动端底部固定连接的连接筒以及设置于连接筒内的弹簧和连接杆，所述连接筒为底端开口且中空的圆柱状筒体，所述连接筒的开口处径向延伸有与连接杆的外周面相抵接的挡块，所述连接杆靠近连接筒的一端一体成型有与挡块卡接的限位块，所述弹簧的一端与连接筒的底壁固定连接、另一端与限位块远离连接杆的端面相抵接，所述连接杆可沿弹簧的收缩方向沿连接筒的内侧壁滑移，所述连接杆远离限位块的一端延伸至连接筒外与偏心轮的外周面相抵接。

通过采用上述技术方案，在连接轴的作用下，驱动电机驱动偏心轮往复的抵接连接杆，从而使得连接杆沿着竖直方向往复运动，进而使连接筒带动过滤板不断的上下往复运动，使得过滤板处于一个振动的状态；进而使得掉落于过滤板上的树叶等较大的杂质在过滤板的倾斜导向作用下传送到排料口，而在此过程中，弹簧处于一个不断压缩和伸张的状态，对于过滤板与连接杆之间的接触有一个缓冲的作用下。

优选的，所述杂物分离箱的排料口处设置有落料斗，所述落料斗上连通有直通阀门。

通过采用上述技术方案，落料斗的设置用于收集过滤板上过滤出来的树叶等较大的杂质。

优选的，所述泥水分离装置包括设置于机架承载面的相对两端的第一污泥出料筒和第二污泥出料筒、横向设置于第一污泥出料筒和第二污泥出料筒之间的滤液收集槽体和过滤器以及竖向设置于过滤器和杂物分离箱之间用于连通杂物分离箱和过滤器的进水管，所述滤液收集槽体为槽口竖直向上的槽体，所述过滤器设置于滤液收集槽体内，所述过滤器包括外周面密布有透水孔且相对两端分别与第一污泥出料筒和第二污泥出料筒相互靠近一侧固定连接的圆筒以及设置于圆筒内的分隔板、第一转轴和第二转轴，所述进水管与圆筒连通，所述分隔板与进水管的位置相对应，所述第一污泥出料筒和第二污泥出料筒相互远离的一侧分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴延伸至第一污泥出料筒内与第一转轴的端部固定连接，所述第二电机的输出轴延伸至第二污泥出料筒内与第二转轴的端部固定连接，所述第一转轴远离第一电机的一端和第二转轴远离第二电机的一端分别与分隔板的相对两侧转动连接，所述第一转轴的直径和第二转轴的直径均向远离分隔板方向逐渐变大，所述第一转轴和第二转轴上均设置有输送污泥的螺旋桨叶。

通过采用上述技术方案，淤泥分别从分隔板的两侧向第一污泥出料筒和第二污泥出料筒方向传送，在传送的过程中，由于第一转轴和第二转轴的直径逐渐变大，导致螺旋桨叶之间的容积逐渐变小，污泥也逐渐被压缩，通过压缩使污泥中的固体和液体分离，滤液通过圆筒的透水孔排出到滤液收集槽内，最后也通过排水管排出；整个过程有利于淤泥实现固液分离的同时也加快了淤泥的固液分离速度。

优选的，所述第一污泥出料筒和第二污泥出料筒的底端均开设有出泥口，每一所述出泥口均通过紧固箍固定连接有布袋。

通过采用上述技术方案，紧固箍用于将布袋箍紧于第一污泥出料筒和第二污泥出料筒内，从而使得布袋能够收集从第一污泥出料筒和第二污泥出料筒的出泥口排出的泥块。

优选的，所述滤液收集槽体的底壁中部连通有竖向的排水管，所述排水管上设置有蝶阀。

通过采用上述技术方案，排水管的设置用于排出滤液收集槽体内的滤液，蝶阀可控制蝶阀的开闭。

优选的，所述滤液收集槽体的底壁向排水管方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，滤液收集槽体的底壁的倾斜向下设置有助于加快滤液收集槽体内滤液的排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在吸泥管和抽泥泵的作用下，将排污井内的污水、淤泥和树叶等杂质抽往杂物分离装置内，在杂物分离装置的作用下将树叶等较大的杂物从污水和淤泥中分离出来，而分离出来的污水和淤泥会在泥水分离装置的作用下，进行泥水分离，整个过程，有效的将污水、淤泥和树叶等杂物进行分离，从而有效减轻后续工作流程对这些杂物的处理压力；

2.进入到杂物分离箱内的污水、淤泥和树叶等杂物，首先会在过滤板的作用下，将树叶等较大的杂物从污水和淤泥中过滤出来，然后在振动机构的作用下，将掉落于过滤板上较大的杂物通过振动传送的方式传送到杂物分离箱的排料口，而污水和淤泥则会流向泥水分离装置进行泥水分离；

3.淤泥分别从分隔板的两侧向第一污泥出料筒和第二污泥出料筒方向传送，在传送的过程中，由于第一转轴和第二转轴的直径逐渐变大，导致螺旋桨叶之间的容积逐渐变小，污泥也逐渐被压缩，通过压缩使污泥中的固体和液体分离，滤液通过圆筒的透水孔排出到滤液收集槽内，最后也通过排水管排出；整个过程有利于淤泥实现固液分离的同时也加快了淤泥的固液分离速度。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中剖视结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、泥水分离装置；21、第一污泥出料筒；211、出泥口；212、布袋；213、紧固箍；214、第一电机；22、第二污泥出料筒；221、第二电机；23、滤液收集槽体；231、排水管；232、蝶阀；24、过滤器；241、圆筒；2411、透水孔；242、分隔板；243、第一转轴；244、第二转轴；245、螺旋桨叶；25、进水管；3、支架；31、支撑板；4、杂物分离装置；41、杂物分离箱；411、导水斗；412、排料口；413、落料斗；414、直通球阀；42、过滤板；421、过滤孔；43、振动机构；431、支托板；432、驱动件；433、支板；434、连接轴；435、偏心轮；5、抽泥泵；51、吸泥管；6、连接组件；61、连接筒；611、挡块；62、弹簧；63、连接杆；631、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开城市管道排污井清淤装置。如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的泥水分离装置2、设置于泥水分离装置2远离机架1一侧的支架3、设置于支架3远离泥水分离装置2的一侧的杂物分离装置4，杂物分离装置4的一侧顶端设置有抽泥泵5，抽泥泵5的输出端与杂物分离装置4相连通，抽泥泵5的输入端设置有与抽泥泵5连通的吸泥管51，吸泥管51可外接软管。

如图1、2所示，泥水分离装置2包括第一污泥出料筒21、第二污泥出料筒22、滤液收集槽体23、过滤器24和进水管25；滤液收集槽体23和过滤器24均横向设置于第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22之间，过滤器24设置于滤液收集槽体23内；进水管25竖向设置于过滤器24和杂物分离装置4之间，用于连通杂物分离装置4和过滤器24。

第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22均为中空的长方体形状的筒体，且第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22的底端均开设有出泥口211，每一出泥口211上均套设有布袋212，同时为了将两布袋212分别固定于第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22的出泥口处，两布袋212分别与第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22的连接处均设置有紧固箍213。第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22相互远离的一侧分别设置有第一电机214和第二电机221。

如图1、2所示，过滤器24包括圆筒241、分隔板242、第一转轴243和第二转轴244；圆筒241为两端开口且中空的筒体，圆筒241的相对两端分别与第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22相互靠近的一侧连通，圆筒241与第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22的连接处焊接固定；圆筒241的外周面均匀分布有多个透水孔2411，每一透水孔2411内均设置有透水膜。分隔板242、第一转轴243和第二转轴244均设置于圆筒241内，且分隔板242位于圆筒241的中部；分隔板242的相对两侧分别与第一转轴243和第二转轴244转动连接，第一转轴243远离分隔板242的一端延伸至第一污泥出料筒21内与第一电机214的输出轴固定连接，第二转轴244远离分隔板242的一端延伸至第二污泥出料筒22内与第二电机221的输出轴固定连接。第一转轴243和第二转轴244的外周面上均设置有用于传送污泥的螺旋桨叶245，且第一转轴243的直径和第二转轴244的直径均向远离分隔板242方向逐渐变大。

如图1、2所示，滤液收集槽体23为槽口竖直向上的中空槽体，且滤液收集槽体23的相对两端分别与第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22相互靠近的一侧焊接固定。圆筒241位于滤液收集槽体23内；滤液收集槽体23的底壁中部连通有竖向设置的排水管231，排水管231远离滤液收集槽体23的一端安装有蝶阀232。滤液收集槽体23的底壁向排水管231方向倾斜向下设置。

如图1、2所示，进水管25的一端与圆筒241相连通，分隔板242位于进水管25的轴线上。支架3为两相互平行的支撑板31，进水管25位于两支撑板31之间，支撑板31的一端与圆筒241顶端固定连接、另一端与杂物分离装置4固定连接。

如图2、3所示，杂物分离装置4包括杂物分离箱41、过滤板42和振动机构43；其中过滤板42和振动机构43均设置于杂物分离箱41内。杂物分离箱41为中空的长方体形状的箱体，杂物分离箱41的底面连通有导水斗411，导水斗411的截面为上宽下窄的斗体；导水斗411的出水端与进水管25远离圆筒241的一端相连通；两支撑板31远离圆筒241的一端分别与导水斗411固定连接。抽泥泵5设置于杂物分离箱41的一侧顶端，且抽泥泵5的输出端与杂物分离箱41相连通，杂物分离箱41远离抽泥泵5的一侧开设有排料口412，杂物分离箱41的排料口412处设置有落料斗413，落料斗413远离杂物分离箱41的一端连通有直通球阀414；落料斗413向靠近直通球阀414方向倾斜向下设置，且落料斗413的开口开度向靠近直通球阀414方向逐渐变小。

如图2、4所示，过滤板42与杂物分离箱41的内侧壁相匹配，过滤板42上沿其厚度方向开设有均匀分布有多个过滤孔421；过滤板42位于抽泥泵5和杂物分离箱41的排料口412之间；过滤板42向靠近排料口412方向倾斜向下设置，过滤板42靠近杂物分离箱41的排料口412的一端与杂物分离箱41的内侧壁铰接，过滤板42远离其所在铰接处的一端设置为振动端；过滤板42的振动端底部设置有连接组件6，连接组件6远离过滤板42的一端与振动机构43抵接。

如图3、4所示，振动机构43包括支托板431、驱动件432、支板433、连接轴434和偏心轮435；支托板431的一侧与杂物分离箱41远离其所在排料口412的内侧壁固定连接；驱动件432为驱动电机，驱动电机和支板433均安装于支托板431的承载面上，连接轴434和偏心轮435设置于驱动电机和支板433之间；连接轴434的一端与驱动电机的输出轴固定连接，连接轴434远离驱动电机的一端与支板433靠近驱动电机的一侧转动连接。偏心轮435设置于连接轴434上且与连接轴434固定连接。连接组件6远离过滤板42的一端与偏心轮435的外周面相抵接。

如图3、4所示，连接组件6包括连接筒61和设置于连接筒61内的弹簧62和连接杆63；连接筒61为底端开口且中空的圆柱状筒体，连接筒61的开口处径向延伸有与连接杆63的外周面相抵接的挡块611，连接杆63靠近连接筒61的一端一体成型有限位块631，限位块631与挡块611卡接；弹簧62的一端与连接筒61的底壁固定连接、另一端与限位块631远离连接杆63的端面相抵接，连接杆63可沿弹簧62的收缩方向沿连接筒61的内侧壁滑移，连接杆63远离限位块631的一端延伸至连接筒61外与偏心轮435的外周面相抵接。

本申请实施例城市管道排污井清淤装置的实施原理为：吸泥管51外接可延伸至排污井内的软管，启动抽泥泵5，从而将排污井内的污水、淤泥、树叶等各种杂物抽取到杂物分离箱41内，树叶等较大的杂质掉落到过滤板42的承载面上；污水、淤泥通过过滤孔421在导水斗411的导向作用下，经过进水管25流向圆筒241内；

启动第一电机214和第二电机221，第一电机214和第二电机221分别驱动第一转轴243旋转和第二转轴244旋转，污水透过圆筒241上的透水孔2411流向滤液收集槽体23的底端，最后由排水管231排出；而圆筒241内的淤泥在螺旋桨叶245的旋转作用下，淤泥分别从分隔板242的两侧向第一污泥出料筒21和第二污泥出料筒22方向传送，在传送的过程中，由于第一转轴243和第二转轴244的直径逐渐变大，导致螺旋桨叶245之间的容积逐渐变小，污泥也逐渐被压缩，通过压缩使污泥中的固体和液体分离，滤液通过圆筒241的透水孔2411排出到滤液收集槽体23内，最后也通过排水管231排出；

此时对于停留在过滤板42上的树叶等较大的杂质，启动驱动电机，驱动电机驱动连接轴434旋转，旋转的连接轴434带动偏心轮435转动，从而偏心轮435往复的抵接连接杆63，使得限位块631沿着弹簧62的伸缩方向与连接筒61的内侧壁滑移连接，在此过程中弹簧62处于一个不断压缩和伸张的状态，由于过滤板42靠近杂物分离箱41的排料口412的一端与杂物分离箱41铰接，从而使得过滤板42处于一个振动的状态，进而使得掉落于过滤板42上的树叶等较大的杂质在过滤板42的倾斜导向作用下由排料口412传送到落料斗413内进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.城市管道排污井清淤装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的泥水分离装置(2)以及通过支架(3)设置于泥水分离装置(2)顶端且与泥水分离装置(2)相连通的杂物分离装置(4)，所述杂物分离装置(4)的一侧顶端设置有输出端与杂物分离装置(4)相连通的抽泥泵(5)，所述抽泥泵(5)的输入端连通有吸泥管(51)。

2.根据权利要求1所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述杂物分离装置(4)包括设置于支架(3)远离泥水分离装置(2)一侧的杂物分离箱(41)以及设置于杂物分离箱(41)内的过滤板(42)和振动机构(43)，所述过滤板(42)上密布有过滤孔(421)，所述抽泥泵(5)的输出端与杂物分离箱(41)的一侧顶端相连通，且所述抽泥泵(5)的输出端位于过滤板(42)的上方，所述杂物分离箱(41)远离抽泥泵(5)的一侧设置有排料口(412)，所述过滤板(42)向靠近排料口(412)方向倾斜向下设置，所述过滤板(42)靠近杂物分离箱(41)排料口(412)的一端与杂物分离箱(41)的内侧壁铰接，所述过滤板(42)远离其所在铰接处的一端设置为振动端，所述振动机构(43)位于过滤板(42)的振动端底部。

3.根据权利要求2所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述振动机构(43)包括设置于杂物分离箱(41)内且位于过滤板(42)的振动端底部的支托板(431)、设置于支托板(431)承载面上的驱动件(432)和支板(433)以及设置于驱动件(432)和支板(433)之间的连接轴(434)和偏心轮(435)，所述连接轴(434)的一端与驱动件(432)的输出轴固定连接、另一端与支板(433)转动连接，所述连接轴(434)穿过偏心轮(435)且与偏心轮(435)固定连接，所述过滤板(42)的振动端底部设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)远离过滤板(42)的一端与偏心轮(435)的外周面相抵接。

4.根据权利要求3所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括与过滤板(42)的振动端底部固定连接的连接筒(61)以及设置于连接筒(61)内的弹簧(62)和连接杆(63)，所述连接筒(61)为底端开口且中空的圆柱状筒体，所述连接筒(61)的开口处径向延伸有与连接杆(63)的外周面相抵接的挡块(611)，所述连接杆(63)靠近连接筒(61)的一端一体成型有与挡块(611)卡接的限位块(631)，所述弹簧(62)的一端与连接筒(61)的底壁固定连接、另一端与限位块(631)远离连接杆(63)的端面相抵接，所述连接杆(63)可沿弹簧(62)的收缩方向沿连接筒(61)的内侧壁滑移，所述连接杆(63)远离限位块(631)的一端延伸至连接筒(61)外与偏心轮(435)的外周面相抵接。

5.根据权利要求2所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述杂物分离箱(41)的排料口(412)处设置有落料斗(413)，所述落料斗(413)上连通有直通阀门。

6.根据权利要求1所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述泥水分离装置(2)包括设置于机架(1)承载面的相对两端的第一污泥出料筒(21)和第二污泥出料筒(22)、横向设置于第一污泥出料筒(21)和第二污泥出料筒(22)之间的滤液收集槽体(23)和过滤器(24)以及竖向设置于过滤器(24)和杂物分离箱(41)之间用于连通杂物分离箱(41)和过滤器(24)的进水管(25)，所述滤液收集槽体(23)为槽口竖直向上的槽体，所述过滤器(24)设置于滤液收集槽体(23)内，所述过滤器(24)包括外周面密布有透水孔(2411)且相对两端分别与第一污泥出料筒(21)和第二污泥出料筒(22)相互靠近一侧固定连接的圆筒(241)以及设置于圆筒(241)内的分隔板(242)、第一转轴(243)和第二转轴(244)，所述进水管(25)与圆筒(241)连通，所述分隔板(242)与进水管(25)的位置相对应，所述第一污泥出料筒(21)和第二污泥出料筒(22)相互远离的一侧分别安装有第一电机(214)和第二电机(221)，所述第一电机(214)的输出轴延伸至第一污泥出料筒(21)内与第一转轴(243)的端部固定连接，所述第二电机(221)的输出轴延伸至第二污泥出料筒(22)内与第二转轴(244)的端部固定连接，所述第一转轴(243)远离第一电机(214)的一端和第二转轴(244)远离第二电机(221)的一端分别与分隔板(242)的相对两侧转动连接，所述第一转轴(243)的直径和第二转轴(244)的直径均向远离分隔板(242)方向逐渐变大，所述第一转轴(243)和第二转轴(244)上均设置有输送污泥的螺旋桨叶(245)。

7.根据权利要求6所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述第一污泥出料筒(21)和第二污泥出料筒(22)的底端均开设有出泥口(211)，每一所述出泥口(211)均通过紧固箍(213)固定连接有布袋(212)。

8.根据权利要求6所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述滤液收集槽体(23)的底壁中部连通有竖向的排水管(231)，所述排水管(231)上设置有蝶阀(232)。

9.根据权利要求8所述的城市管道排污井清淤装置，其特征在于：所述滤液收集槽体(23)的底壁向排水管(231)方向倾斜向下设置。

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