CN220976777U - 用于化粪池清理的过滤除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于化粪池清理的过滤除渣装置，包括壳体，壳体包括上除渣腔、下储水腔，上除渣腔与下储水腔之间通过一过滤板隔断，壳体上设置与上除渣腔相通的进污口、出渣口，壳体下部设置与下储水腔相通的排水口，上除渣腔内设置驱动机构、挂渣输送带、压渣机构，驱动机构包括上链轮、下链轮，上链轮、下链轮中的一个为主动链轮，上链轮与下链轮之间通过链条传动连接，挂渣输送带由多个挂渣板组成，链条与挂渣板连接，带动各挂渣板将上除渣腔底部的粗渣输送至上除渣腔的上部，压渣机构包括螺旋叶片，螺旋叶片位于上除渣腔内设置的一接渣槽中，螺旋叶片由第二电机驱动旋转，将从上除渣腔的上部掉落至接渣槽中的粗渣挤压并输送至出渣口。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种用于化粪池清理的过滤除渣装置。
背景技术
在下水道、化粪池、垃圾渗滤液储存池等的污水中，除废水和泥沙之外，还含有较多的粗渣,例如板结物、树枝、木块、塑料袋/瓶、布条、卫生用品、石块等，这些粗渣是造成堵塞的主要原因。因此需要将粗渣抽吸出来，以减少堵塞，让下水道、化粪池等发挥出正常的功能。在将粗渣抽吸出来后，通常需要利用过滤装置将粗渣过滤出来以便进行收集处理，过滤后的污水可再次排回至化粪池中。目前的过滤装置通常是直接采用过滤网对粗渣进行过滤，但每次需要将过滤网中的粗渣处理掉后，才能再次利用过滤网进行过滤，由此增加了过滤除渣的时间，大大减小了化粪池的清理效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于化粪池清理的过滤除渣装置，其可以不间断地进行过滤除渣操作，提高了化粪池的清理效率。
本实用新型的技术方案是：一种用于化粪池清理的过滤除渣装置，包括壳体，所述壳体包括上除渣腔、下储水腔，所述上除渣腔与下储水腔之间通过一过滤板隔断，所述壳体上设置与所述上除渣腔相通的进污口、出渣口，所述壳体下部设置与所述下储水腔相通的排水口，所述上除渣腔内设置驱动机构、挂渣输送带、压渣机构，所述驱动机构包括上链轮、下链轮，所述上链轮、下链轮中的一个为主动链轮由第一电机驱动，所述上链轮与下链轮之间通过链条传动连接，所述挂渣输送带由多个挂渣板组成，所述链条与所述挂渣板连接，带动各所述挂渣板将所述上除渣腔底部的粗渣输送至上除渣腔的上部，所述压渣机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述上除渣腔内设置的一接渣槽中，所述螺旋叶片由第二电机驱动旋转，将从所述上除渣腔的上部掉落至所述接渣槽中的粗渣挤压并输送至所述出渣口。
可选地，所述上除渣腔的上部设置喷淋管，所述喷淋管上设有多个与所述挂渣输送带上端对应的喷头，所述喷淋管伸出所述壳体用于与一清洗泵连接。
可选地，所述过滤板呈“U”形，所述挂渣输送带的下端位于“U”形的过滤板中，所述过滤板上设置若干漏水孔。
可选地，所述过滤板的“U”形槽与所述进污口对应。
可选地，所述挂渣板上设置凹槽，所述凹槽的底部设置若干漏水孔。
可选地，所述链条包括相互铰接的铰接板，所述挂渣板与所述铰接板通过螺钉连接固定。
可选地，所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线垂直于水平方向，所述挂渣板的挂渣表面与所述链条的运动方向之间夹角为锐角，且相邻所述挂渣板之间留有漏渣间隙，所述挂渣输送带将所述压渣机构围合。
可选地，所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线与水平方向之间的夹角小于90°，所述压渣机构位于所述挂渣输送带的一侧，且所述压渣机构位于所述上链轮与所述下链轮之间，与所述挂渣输送带的上端上下对应。
可选地，所述出渣口连接出渣管道，所述出渣管道的出渣端对应设置一袋子固定架，所述袋子固定架与所述出渣管道的出渣端之间设置一打包机械臂，所述打包机械臂、袋子固定架均固定在所述壳体上。
可选地，所述驱动机构包括两组链传动机构，两组链传动机构分别设于所述挂渣输送带的两侧，各组链传动机构分别包括上链轮、下链轮以及所述链条，两个上链轮周向固定在一驱动轴上，所述驱动轴由所述第一电机驱动旋转，两个下链轮设置在一支承轴上，所述支承轴支承在所述壳体上。
采用上述技术方案：用于化粪池清理的过滤除渣装置，包括壳体，所述壳体包括上除渣腔、下储水腔，所述上除渣腔与下储水腔之间通过一过滤板隔断，所述壳体上设置与所述上除渣腔相通的进污口、出渣口，所述壳体下部设置与所述下储水腔相通的排水口，所述上除渣腔内设置驱动机构、挂渣输送带、压渣机构，所述驱动机构包括上链轮、下链轮，所述上链轮、下链轮中的一个为主动链轮由第一电机驱动，所述上链轮与下链轮之间通过链条传动连接，所述挂渣输送带由多个挂渣板组成，所述链条与所述挂渣板连接，带动各所述挂渣板将所述上除渣腔底部的粗渣输送至上除渣腔的上部，所述压渣机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述上除渣腔内设置的一接渣槽中，所述螺旋叶片由第二电机驱动旋转，将从所述上除渣腔的上部掉落至所述接渣槽中的粗渣挤压并输送至所述出渣口。其中，驱动机构可带动挂渣输送带运动，运动的挂渣输送带通过其挂渣板将上除渣腔底部的粗渣输送至上除渣腔的上部，粗渣到上除渣腔的上部后会掉落至接渣槽中，随着螺旋叶片的旋转，粗渣便会被挤压至出渣口，使粗渣从出渣口排出。过滤除渣过程连续不间断，提高了过滤除渣装置的工作效率，缩短了对污水处理的过滤除渣时间，提高了化粪池的清理效率。
可选地，所述上除渣腔的上部设置喷淋管，所述喷淋管上设有多个与所述挂渣输送带上端对应的喷头，所述喷淋管伸出所述壳体用于与一清洗泵连接。设置的喷淋管可以对过滤除渣装置进行自动清洗，节约了人力。
可选地，所述过滤板呈“U”形，所述挂渣输送带的下端位于“U”形的过滤板中，所述过滤板上设置若干漏水孔。“U”形的过滤板更便于将粗渣收集，解决了粗渣散落在上除渣腔的底部不便收集输送的问题。
可选地，所述过滤板的“U”形槽与所述进污口对应。从进污口进来的粗渣便直接汇集在过滤板的“U”形槽中，防止了粗渣乱掉的情况。
可选地，所述挂渣板上设置凹槽，所述凹槽的底部设置若干漏水孔。设置的凹槽形成了可容纳粗渣的腔，更便于挂渣板将上除渣腔底部的粗渣挂起输送。
可选地，所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线垂直于水平方向，所述挂渣板的挂渣表面与所述链条的运动方向之间夹角为锐角，且相邻所述挂渣板之间留有漏渣间隙，所述挂渣输送带将所述压渣机构围合。由此可以实现粗渣被输送至挂渣输送带的上端后，粗渣在重力的作用下从挂渣板之间的漏渣间隙掉落至压渣机构的接渣槽中。
可选地，所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线与水平方向之间的夹角小于90°，所述压渣机构位于所述挂渣输送带的一侧，且所述压渣机构位于所述上链轮与所述下链轮之间，与所述挂渣输送带的上端上下对应。由此使得挂渣输送带呈倾斜设置，可以实现粗渣被输送至挂渣输送带的上端后，粗渣在重力的作用下直接从挂渣输送带的上端掉落至压渣机构的接渣槽中。
可选地，所述出渣口连接出渣管道，所述出渣管道的出渣端对应设置一袋子固定架，所述袋子固定架与所述出渣管道的出渣端之间设置一打包机械臂，所述打包机械臂、袋子固定架均固定在所述壳体上。袋子固定架上可固定垃圾袋用于收集出渣管道的出渣端排出的粗渣，打包机械臂又可自动将垃圾袋打包，提高了自动化程度，节约了人力。
可选地，所述驱动机构包括两组链传动机构，两组链传动机构分别设于所述挂渣输送带的两侧，各组链传动机构分别包括上链轮、下链轮以及所述链条，两个上链轮周向固定在一驱动轴上，所述驱动轴由所述第一电机驱动旋转，两个下链轮设置在一支承轴上，所述支承轴支承在所述壳体上。两组链传动机构可提高驱动机构对挂渣输送带驱动的平稳性。
本实用新型提供的用于化粪池清理的过滤除渣装置，可以连续不间断进行过滤除渣，提高了过滤除渣装置的工作效率，缩短了对污水处理的过滤除渣时间，提高了化粪池的清理效率。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为用于化粪池清理的过滤除渣装置的结构示意图；
图2为设置打包机械臂、袋子固定架的结构示意图；
图3为挂渣板的结构示意图；
图4为挂渣输送带将压渣机构围合的结构示意图；
图5为压渣机构设于挂渣输送带一侧的结构示意图；
附图中，1为壳体，101为下储水腔，102为过滤板，103为上除渣腔，2为进污口，3为第二电机，4为第一电机，5为喷淋管，6为喷头，7为挂渣输送带，8为链条，9为出渣管道，10为排水口，11为袋子固定架，12为打包机械臂，13为压渣机构，14为驱动轴，15为支承轴，16为挂渣板，161为凹槽，162为挂渣表面，17为粗渣，18为漏水孔。
具体实施方式
参见图1至图5，一种用于化粪池清理的过滤除渣装置，包括壳体1，所述壳体1包括上除渣腔101、下储水腔103，所述上除渣腔101与下储水腔103之间通过一过滤板102隔断。该过滤板102可以与壳体1为一体结构，也可以是通过焊接、螺钉连接等方式连接在壳体1上。所述壳体1上设置与所述上除渣腔101相通的进污口2、出渣口，所述壳体1下部设置与所述下储水腔103相通的排水口10。下储水腔103用于储存从上除渣腔101中流下的污水，储存的污水经排水口10排出后可回流至化粪池中。本实施例中排水口10可连接排水管，排水口10处设置排水阀控制排水，排水管上设置排水泵。所述上除渣腔101内设置驱动机构、挂渣输送带7、压渣机构13，所述驱动机构包括上链轮、下链轮，所述上链轮、下链轮中的一个为主动链轮由第一电机4驱动，所述上链轮与下链轮之间通过链条8传动连接。所述挂渣输送带7由多个挂渣板16组成，所述链条8与所述挂渣板16连接，带动各所述挂渣板16将所述上除渣腔101底部的粗渣17输送至上除渣腔101的上部。本实施例中所述链条8包括相互铰接的铰接板，所述挂渣板16可与所述铰接板通过螺钉连接固定。
所述压渣机构13包括螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述上除渣腔101内设置的一接渣槽中，所述螺旋叶片由第二电机3驱动旋转，将从所述上除渣腔101的上部掉落至所述接渣槽中的粗渣17挤压并输送至所述出渣口。本实施例中的螺旋叶片采用无轴螺旋叶片，其更不易缠渣。所述挂渣板16上设置凹槽161，所述凹槽161的底部设置若干漏水孔18。设置的凹槽161形成了可容纳粗渣17的腔，更便于挂渣板16将上除渣腔101底部的粗渣17挂起输送，设置漏水孔18可防止污水在凹槽161中存留。
在本实施例中，如图4所示，可以是所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线垂直于水平方向，所述挂渣板16的挂渣表面162与所述链条8的运动方向之间夹角为锐角，且相邻所述挂渣板16之间留有漏渣间隙，所述挂渣输送带7将所述压渣机构13围合。由此可以实现粗渣17被输送至挂渣输送带7的上端后，如图4中空心箭头所示方向，粗渣17在重力的作用下从挂渣板16之间的漏渣间隙掉落至压渣机构13的接渣槽中。或者如图5所示，也可以是所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线与水平方向之间的夹角小于90°，所述压渣机构13位于所述挂渣输送带7的一侧，且所述压渣机构13位于所述上链轮与所述下链轮之间，与所述挂渣输送带7的上端上下对应。由此使得挂渣输送带7呈倾斜设置，可以实现粗渣17被输送至挂渣输送带7的上端后，如图5中空心箭头所示方向，粗渣17在重力的作用下直接从挂渣输送带7的上端掉落至压渣机构13的接渣槽中。
在本实施例中，所述驱动机构可包括两组链传动机构，两组链传动机构分别设于所述挂渣输送带7的两侧，各组链传动机构分别包括上链轮、下链轮以及所述链条8，两个上链轮周向固定在一驱动轴14上，所述驱动轴14由所述第一电机4驱动旋转，两个下链轮设置在一支承轴15上，所述支承轴15支承在所述壳体1上。两组链传动机构可提高驱动机构对挂渣输送带7驱动的平稳性。
本实施例中的所述过滤板102呈“U”形，所述挂渣输送带7的下端位于“U”形的过滤板102中，所述过滤板102上设置若干漏水孔18。“U”形的过滤板102更便于将粗渣17收集，解决了粗渣17散落在上除渣腔101的底部不便收集输送的问题。所述过滤板102的“U”形槽与所述进污口2对应。从进污口2进来的粗渣17便直接汇集在过滤板102的“U”形槽中，防止了粗渣17乱掉的情况。所述上除渣腔101的上部设置喷淋管5，所述喷淋管5上设有多个与所述挂渣输送带7上端对应的喷头6，所述喷淋管5伸出所述壳体1用于与一清洗泵连接。设置的喷淋管5可以对过滤除渣装置进行自动清洗，节约了人力。所述出渣口连接出渣管道9，所述出渣管道9的出渣端对应设置一袋子固定架11，所述袋子固定架11与所述出渣管道9的出渣端之间设置一打包机械臂12，所述打包机械臂12、袋子固定架11均固定在所述壳体1上。袋子固定架11上可固定垃圾袋用于收集出渣管道9的出渣端排出的粗渣17，打包机械臂12又可自动将垃圾袋打包，提高了自动化程度，节约了人力。
本实施例提供的用于化粪池清理的过滤除渣装置，通过驱动机构可带动挂渣输送带7运动，运动的挂渣输送带7通过其挂渣板16将上除渣腔101底部的粗渣17输送至上除渣腔101的上部，粗渣17到上除渣腔101的上部后会掉落至接渣槽中，随着螺旋叶片的旋转，粗渣17便会被挤压至出渣口，使粗渣17从出渣口排出。过滤除渣过程连续不间断，提高了过滤除渣装置的工作效率，缩短了对污水处理的过滤除渣时间，提高了化粪池的清理效率。
Claims (10)
1.一种用于化粪池清理的过滤除渣装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括上除渣腔、下储水腔，所述上除渣腔与下储水腔之间通过一过滤板隔断，所述壳体上设置与所述上除渣腔相通的进污口、出渣口，所述壳体下部设置与所述下储水腔相通的排水口，所述上除渣腔内设置驱动机构、挂渣输送带、压渣机构，所述驱动机构包括上链轮、下链轮，所述上链轮、下链轮中的一个为主动链轮由第一电机驱动，所述上链轮与下链轮之间通过链条传动连接，所述挂渣输送带由多个挂渣板组成，所述链条与所述挂渣板连接，带动各所述挂渣板将所述上除渣腔底部的粗渣输送至上除渣腔的上部，所述压渣机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述上除渣腔内设置的一接渣槽中，所述螺旋叶片由第二电机驱动旋转，将从所述上除渣腔的上部掉落至所述接渣槽中的粗渣挤压并输送至所述出渣口。
2.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述上除渣腔的上部设置喷淋管，所述喷淋管上设有多个与所述挂渣输送带上端对应的喷头，所述喷淋管伸出所述壳体用于与一清洗泵连接。
3.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述过滤板呈“U”形，所述挂渣输送带的下端位于“U”形的过滤板中，所述过滤板上设置若干漏水孔。
4.根据权利要求3所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述过滤板的“U”形槽与所述进污口对应。
5.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述挂渣板上设置凹槽，所述凹槽的底部设置若干漏水孔。
6.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述链条包括相互铰接的铰接板，所述挂渣板与所述铰接板通过螺钉连接固定。
7.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线垂直于水平方向，所述挂渣板的挂渣表面与所述链条的运动方向之间夹角为锐角，且相邻所述挂渣板之间留有漏渣间隙，所述挂渣输送带将所述压渣机构围合。
8.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述上链轮中心与所述下链轮中心之间的连线与水平方向之间的夹角小于90°，所述压渣机构位于所述挂渣输送带的一侧，且所述压渣机构位于所述上链轮与所述下链轮之间，与所述挂渣输送带的上端上下对应。
9.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述出渣口连接出渣管道，所述出渣管道的出渣端对应设置一袋子固定架，所述袋子固定架与所述出渣管道的出渣端之间设置一打包机械臂，所述打包机械臂、袋子固定架均固定在所述壳体上。
10.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的过滤除渣装置，其特征在于：所述驱动机构包括两组链传动机构，两组链传动机构分别设于所述挂渣输送带的两侧，各组链传动机构分别包括上链轮、下链轮以及所述链条，两个上链轮周向固定在一驱动轴上，所述驱动轴由所述第一电机驱动旋转，两个下链轮设置在一支承轴上，所述支承轴支承在所述壳体上。
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Cited By (1)
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| CN118320497A (zh) * | 2024-06-13 | 2024-07-12 | 广东赛威赢环境技术工程有限公司 | 一种污水处理用污水处理装置 |
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2023
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