CN208436470U - 一种可离心集污的过滤分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可离心集污的过滤分离器，所属油水过滤分离技术领域，包括罐体、进料口和出料口，所述的罐体内下部设有一级托盘，所述的一级托盘上安装有若干聚结滤芯，所述的聚结滤芯上方设有密封固定于罐体内壁的二级托盘，所述的二级托盘上安装有若干分离滤芯，所述的一级托盘下分别设有离心集污机构和排污机构，离心集污机构用于将一级托盘上的沉降物通过旋转离心作用带入排污机构，通过罐体内部的优化布置，托盘可以拆卸，清洗干净且方便，过滤侧漏的几率很小，在减小整体的体积同时，利用杂质颗粒和水比油重的原理，增加有效过滤面积和过滤效果，实现了过滤分离充分、清洗方便和操作方便。

Description

一种可离心集污的过滤分离器

技术领域

本实用新型涉及一种油水过滤分离技术领域，具体涉及一种可离心集污的过滤分离器。

背景技术

在石油化产品生产过程中，油料一般含有较多的杂质，为避免影响油料化工产品的质量，故而在产品生产前需要对油料化工原料进行过滤。油料过滤分离器广泛用于冶金、化工、石油、食品、采矿、电力领域。传统的过滤器多数为下进下出的结构模式，一体式的托盘结构采用整体拆装，体积较大，重量也相当重。对清洁维护的工作强度要求较高，而且一体式结构不利于内腔空间的清洁，导致杂质和积存，影响油料的纯净度。在炼油行业中，油水分离是一项主要指标，如航空用汽油、车辆用油水分含量超标时，将严重影响车辆的正常行驶。甚至导致财产损失和人身的生命安全。

中国专利201510957259.X，公开日为2015年12月18日，本发明公开了一种过滤分离器，包括：具有第一腔体和第二腔体的壳体，第一腔体上设置有气体入口，第二腔体上设置有气体出口，且气体入口的底端设置有对气体进行缓冲的挡板；设置在第一腔体内的滤芯，且滤芯与气体入口连通，滤芯的出口端与壳体之间设置隔板。此结构复杂、过滤有效面积小、功能单一。随着现代科技领域发展高需求，对过滤装置结构和性能方面提出更高的要求，技术创新已成为企业头等大事来抓，通过技术改进的化工油料杂质过滤分离器装置适应于油料化工产品过滤分离器技术领域，满足了广大用户的需求。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在过滤分离不充分和操作不方便的不足，提供了一种可离心集污的过滤分离器，其结构简单，过滤分离充分，清洗方便，操作方便和过滤分离器效率高等优点；突破了现有过滤装置结构单一，及过滤、分离不充分、清洗不彻底的问题，是集过滤和脱水于一体，不仅能滤除油料中的各种微小颗粒，而且能有效的滤除油料中水分、悬浮物，通过油料杂质过滤分离后，提高油料产品的过滤效率，杂质和水清理彻底，是一种理想的油料净化设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种可离心集污的过滤分离器，罐体、进料口和出料口，其特征在于：所述的罐体内下端设有一级托盘，所述的一级托盘上安装有若干间隔分布的聚结滤芯，所述的聚结滤芯上方设有密封固定于罐体内壁的二级托盘，所述的二级托盘上安装有间隔分布的若干分离滤芯，所述的一级托盘下方设有离心集污机构和排污机构，所述的一级托盘与排污机构之间形成一号腔，所述的一号腔与进料口连通，所述的一级托盘外壁和二级托盘外壁之间形成二号腔，所述的二级托盘与出料口之间形成三号腔。

油料从进料口进入不锈钢罐体，首先通过聚结滤芯完成第一层的筛选过滤，将杂质吸附，接着进入粗过滤网完成第一层过滤工作，再进入过渡腔通过分离滤芯完成第二层精细分离过滤，有效的增加了过滤面积；经过两级过滤后的油料化工产品，通过过滤除杂质和水后，提高了油料过滤效率和质量；当二级托盘上的水珠沉降到一级托盘上，通过离心集污机构将一级托盘上的沉降物通过旋转离心作用带入排污机构；连有聚结滤网和分离滤芯上的托盘可便捷拆卸，并直接取出清洗，清洗干净且方便操作。

作为优选，所述的一级托盘包括集污面，所述的集污面边缘设有与罐体相密封的环形密封平面，所述的集污面中心端设有集污槽，所述的集污槽由圆环凹槽和十字型凹槽组成，所述的集污面上均匀设有用于安装聚结滤芯的若干一级滤芯凸台。

油料进入过滤分离器后，首先汇集于一级托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，先滤除杂质，再将微小的水滴聚结成大的水滴，最终沉降于一级托盘底部，通过集污槽进入排污机构；集污面还作用于聚集分离滤芯过滤后水珠的沉降，通过集污槽排出过滤腔。

作为优选，所述的排污机构包括排污腔，所述的排污腔上方设有与罐体密封固定的隔油过滤网，所述的排污腔下连接有延伸出罐体的排污管，所述的排污管上设有排污阀。

隔油过滤网有效防止油料进入排污腔，经过一段时间的过滤和沉降后，由于杂质和水的密度比油大，废液沉降于排污腔，通过排污阀将废液排出。

作为优选，所述的离心集污机构包括旋转轴，所述的旋转轴上端设有作用于一号腔中的桨叶，所述的旋转轴通过隔油过滤网上的密封环密封，所述的旋转轴下端设有固定于罐体底部的轴承。

桨叶通过进料口的油料冲击带动旋转，同时旋转轴在轴承的作用下和桨叶同步旋转，其作用在于将一号腔内的过滤沉降后的废液压入排污机构，且让一级托盘上的水珠随着向心力从集污槽流出并进入到排污机构。

作为优选，所述的二级托盘上设有用于安装分离滤芯的若干二级滤芯凸台。

通过聚结滤芯未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离，干净的油料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出料口排出。

作为优选，所述的罐体上固定有上端盖，所述的上端盖上分别设有透气阀和压力表，所述的压力表用于监测罐体内的气压变化。

通过透气作用排出多余空气，防止因空气聚集压力升高，保证油料正常过滤，提高油料产品的品质。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种可离心集污的过滤分离器，为了确保油和水过滤分离精度，通常采用两级过滤分离装置，一级过滤装置为粗过滤，将大部分油料中水份和杂质阻隔分离，二级滤芯装置为精过滤，进一步将一级过滤装置中流出的油料里微小水分子分离清除。通过过滤腔体的过滤作用，去除油料内的杂质，提高油料产品质量。与现有技术相比，本公司自主研发的过滤分离器，其结构简单、清洗干净且方便、使用寿命长，及过滤分离充分的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型中的一级托盘结构图。

图3是本实用新型中的二级托盘结构图。

图4是本实用新型中的离心集污机构结构图。

图中: 罐体1、一号腔2、聚结滤芯3、分离滤芯4、二级托盘5、三号腔6、上端盖7、压力表8、透气阀9、二号腔10、一级托盘11、进料口12、出料口13、离心集污机构14、排污机构15、集污槽16、集污面17、一级滤芯凸台18、密封平面19、二级滤芯凸台20、隔油过滤网21、排污腔22、排污管23、排污阀24、旋转轴25、桨叶26、密封环27、轴承28。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实际新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图所示，一种可离心集污的过滤分离器，包括罐体1、进料口12和出料口13，罐体1内下部设有一级托盘11，一级托盘11上安装有16个聚结滤芯3，一级托盘11包括集污面17，集污面17边缘设有圆环形的密封平面18，集污面17中心设有集污槽16，集污槽16为圆环形且带十字型的凹槽，集污槽16与密封平面18之间均匀设有用于安装聚结滤芯3的16个一级滤芯凸台19。聚结滤芯3上方设有密封固定于罐体1内壁的二级托盘5，二级托盘5上设有用于安装分离滤芯4的8个二级滤芯凸台20，二级滤芯凸台20上安装有8个分离滤芯4。一级托盘11下分别设有离心集污机构14和排污机构15，离心集污机构14用于将一级托盘11上的沉降物通过旋转离心作用带入排污机构15，排污机构15包括排污腔22，排污腔22上端设有隔油过滤网21，排污腔22下连接有排污管23，排污管23上设有排污阀24；离心集污机构14包括旋转轴25，旋转轴25上端均匀设有作用于1号腔2的2片桨叶26，旋转轴25穿过隔油过滤网21通过密封环27密封，旋转轴25下端设有固定于罐体1底部的轴承28。一级托盘11与排污机构15之间形成一号腔2，一号腔2与进料口12连通，一级托盘11和二级托盘5之间在罐体1内形成二号腔10，二级托盘5与出料口13之间形成三号腔6。罐体1上固定有上端盖7，上端盖7上分别设有透气阀9和压力表8，压力表8用于监测罐体1内的气压变化。

该可离心集污的过滤分离器，油料从进料口12流入到进料腔2，在一级托盘11内进行分流进入聚结滤芯3内，通过过滤、破乳、聚结和沉降后将净化的油料进入到罐体1内部的过滤腔10，杂质颗粒和水分则被阻拦下来，被阻拦的杂质及水分则沉降在一级托盘集污面上，最后汇聚到集污槽12，通过排污机构15排到罐体1外部；三号腔10中的油料通过分离滤芯4的斥水作用进一步分离小尺寸的水分，净化后的油料汇聚到二级托盘5内，最后从出料口13排到罐体1外部。废液通过离心集污机构14的运行带入排污机构15，经排污机构15排出罐体1。经过层层过滤能有效除出油料液体中的细小杂质，保证对油料化工产品进行充分的过滤和整个系统过滤的稳定性，过滤基本无油料消耗，操作成本低。

综上所述，该可离心集污的过滤分离器是集过滤和脱水于一体，不仅能滤除油料中的各种微小颗粒，而且能有效的滤除油料中水分、悬浮物，通过油料杂质过滤分离后，提高油料产品的过滤效率，杂质和水清理彻底，是一种理想的油料净化设备。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种可离心集污的过滤分离器，包括罐体（1）、进料口（12）和出料口（13），其特征在于：所述的罐体（1）内下端设有一级托盘（11），所述的一级托盘（11）上安装有若干间隔分布的聚结滤芯（3），所述的聚结滤芯（3）上方设有密封固定于罐体（1）内壁的二级托盘（5），所述的二级托盘（5）上安装有间隔分布的若干分离滤芯（4），所述的一级托盘（11）下方设有离心集污机构（14）和排污机构（15），所述的一级托盘（11）与排污机构（15）之间形成一号腔（2），所述的一号腔（2）与进料口（12）连通，所述的一级托盘（11）外壁和二级托盘（5）外壁之间形成二号腔（10），所述的二级托盘（5）与出料口（13）之间形成三号腔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可离心集污的过滤分离器，其特征在于：所述的一级托盘（11）包括集污面（17），所述的集污面（17）边缘设有与罐体(1)相密封的环形密封平面（19），所述的集污面（17）中心端设有集污槽（16），所述的集污槽（16）由圆环凹槽和十字型凹槽组成，所述的集污面（17）上均匀设有用于安装聚结滤芯（3）的若干一级滤芯凸台（18）。

3.根据权利要求1所述的一种可离心集污的过滤分离器,其特征在于：所述的排污机构（15）包括排污腔（22），所述的排污腔（22）上方设有与罐体(1)密封固定的隔油过滤网（21），所述的排污腔（22）下连接有延伸出罐体(1)的排污管（23），所述的排污管（23）上设有排污阀（24）。

4.根据权利要求1所述的一种可离心集污的过滤分离器,其特征在于：所述的离心集污机构（14）包括旋转轴（25），所述的旋转轴（25）上端设有作用于一号腔（2）中的桨叶（26），所述的旋转轴（25）通过隔油过滤网（21）上的密封环（27）密封，所述的旋转轴（25）下端设有固定于罐体（1）底部的轴承（28）。

5.根据权利要求1所述的一种可离心集污的过滤分离器,其特征在于：所述的二级托盘（5）上设有用于安装分离滤芯（4）的若干二级滤芯凸台（20）。

6.根据权利要求1所述的一种可离心集污的过滤分离器,其特征在于：所述的罐体（1）上固定有上端盖（7），所述的上端盖（7）上分别设有透气阀（9）和压力表（8），所述的压力表（8）用于监测罐体(1)内的气压变化。